專利名稱：一種襯衫領(lǐng)或袖口的縫制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝，特別是一種襯衫領(lǐng)或袖口的縫制方法。
技術(shù)背景當(dāng)前領(lǐng)或袖口的縫制是在外觀裁片落襯布后，與內(nèi)領(lǐng)或內(nèi)袖口裁片一起縫線車縫，裁片的縫份(俗稱"子口")為3/16英寸或1/4英寸，該尺寸大于或等于面間線距領(lǐng)邊或袖 口邊的距離，最后燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線。領(lǐng)或袖口長(zhǎng)邊由于裁片及子口層數(shù)多，水洗 的過(guò)程中造成縫線收縮，起皺現(xiàn)象明顯。為減輕起皺效果， 一般有兩種有效方法， 一是使 用手感硬或厚的襯布；但會(huì)使領(lǐng)或袖口的手感變硬，對(duì)領(lǐng)或袖口的舒適性造成負(fù)面的影響； 另一種方法是在縫線處使用粘合襯帶(TAPING)技術(shù)，還有提到在領(lǐng)或袖口縫線時(shí)車入 粘合襯帶，在受熱施壓后粘合襯帶與裁片或子口粘合，起到加固防皺的作用，該方法使領(lǐng) 和袖口的手感變硬的同時(shí)，又額外增加了加工工序，從而增加了生產(chǎn)成本。因此開(kāi)發(fā)出兼 顧手感和防皺效果，同時(shí)不額外增加加工工序和成本的領(lǐng)和袖口的加工方法十分必要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種車縫講究，耐洗抗皺的襯衫領(lǐng)或袖口的縫 制方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的 一種襯衫領(lǐng)或袖口的縫制方法，其特征在于組 成領(lǐng)或袖口的內(nèi)外層為同一裁片，外層領(lǐng)或袖口與襯布粘合后，縫線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或 袖口的短邊。當(dāng)無(wú)縫線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊時(shí)，直接燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線; 當(dāng)運(yùn)線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊時(shí)，長(zhǎng)邊的縫份小于或等于l/8英寸，且縫份尺寸 小于面間線距領(lǐng)或袖口邊緣的距離，最后燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線。該制作方法生產(chǎn)的領(lǐng)或袖口由于減少了領(lǐng)或袖口邊緣的子口層數(shù)或大小，從而減小了 對(duì)縫線的影響，減輕了起皺效果。同時(shí)大批量生產(chǎn)時(shí)減少了生產(chǎn)用布，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 由于未使用硬或厚的襯布，也沒(méi)有使用粘合襯帶(TAPING)技術(shù)，因此給人感覺(jué)柔軟平 服，服用舒暢，產(chǎn)品性能更適應(yīng)現(xiàn)代消費(fèi)需求。


圖1為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程1縱視圖； 圖2為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程2縱視圖； 圖3為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程3橫視圖；圖4為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程4縱視圖； 圖5為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程5橫視圖； 圖6為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程6縱視圖；圖7為本發(fā)明領(lǐng)或袖口的加工過(guò)程7縱視圖。所說(shuō)的縱視圖指與未與衫身相連的領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊的垂直方向的截面圖，橫視圖指未 與衫身相連的領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊的平行方向的截面圖。圖中l(wèi)為領(lǐng)或袖口裁片，2為外表面，3為內(nèi)表面，4為襯布，5為未涂布膠狀物質(zhì) 的一面，6為涂布膠狀物質(zhì)的一面，7為包補(bǔ)線，8為短邊子口部位，9為運(yùn)線，10為縫 線。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，領(lǐng)或袖口裁片1有一個(gè)外表面2和內(nèi)表面3。襯布4有未涂布膠狀物質(zhì) 的一面5及涂布膠狀物質(zhì)的一面6， 3與6在受熱受壓的條件下相互粘合，用包補(bǔ)線7穿 連；如圖2所示，在裁片l的中間部位，將其平行于其長(zhǎng)邊對(duì)折成兩層；如圖3所示，運(yùn)線9穿過(guò)這兩層裁片的兩端短邊子口部位8進(jìn)行縫合；如圖4所示，當(dāng)無(wú)運(yùn)線9穿過(guò)圖2所示兩層裁片的長(zhǎng)邊時(shí)，將襯布4反入兩層裁片1的中間，并沿領(lǐng)或袖口邊面間加縫線IO，運(yùn)線9穿過(guò)領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊運(yùn)線9穿過(guò)領(lǐng)或袖口的短邊時(shí)如圖5;如圖6所示，是運(yùn)線9穿過(guò)圖2所示兩層裁片的長(zhǎng)邊； 如圖7所示，當(dāng)有運(yùn)線9穿過(guò)圖2所示兩層裁片的長(zhǎng)邊后，將襯布4的一面反入兩層裁片1的中間，并沿領(lǐng)或袖口邊面間加縫線IO,縫線10穿過(guò)領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊如圖7，縫線9穿過(guò)領(lǐng)或袖口的短邊如圖5所示；綜上所述，便完成襯衫或袖口的縫制。
權(quán)利要求
1、一種襯衫領(lǐng)或袖口的縫制方法，其特征在于組成領(lǐng)或袖口的內(nèi)外層為同一裁片，外層領(lǐng)或袖口與襯布粘合后，縫線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的短邊，當(dāng)無(wú)縫線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊時(shí)，直接燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線；當(dāng)運(yùn)線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊時(shí)，長(zhǎng)邊的縫份小于或等于1/8英寸，且縫份尺寸小于面間線距領(lǐng)或袖口邊緣的距離，最后燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種襯衫領(lǐng)或袖口的縫制方法，其特征在于組成領(lǐng)或袖口的內(nèi)外層為同一裁片，外層領(lǐng)或袖口與襯布粘合后，縫線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的短邊，當(dāng)無(wú)縫線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊時(shí)，直接燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線；當(dāng)運(yùn)線穿過(guò)外層和內(nèi)層領(lǐng)或袖口的長(zhǎng)邊時(shí)，長(zhǎng)邊的縫份小于或等于1/8英寸，且縫份尺寸小于面間線距領(lǐng)或袖口邊緣的距離，最后燙反領(lǐng)或袖口并面間縫線。該制作方法生產(chǎn)的領(lǐng)或袖口由于減少了領(lǐng)或袖口邊緣的子口層數(shù)或大小，從而減小了對(duì)縫線的影響，減輕了起皺效果。同時(shí)大批量生產(chǎn)時(shí)減少了生產(chǎn)用布，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A41D27/10GK101152023SQ20071003052
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者周立明, 義 張, 張玉高 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司