專利名稱：一種貼合鞋大底的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制鞋方法，具體涉及制鞋工藝中貼合鞋大底方法的工藝改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在制鞋工藝中，有一道工藝是將鞋大底與發(fā)泡中底進(jìn)行貼合的步驟，傳統(tǒng)
的貼合方法如下
六. 過烤箱活化(箱內(nèi)間隔裝有UV燈)
七. 將鞋大底與中底貼合
八. 用機(jī)械壓底成型
綜上所述，現(xiàn)有的貼合方法的工藝歩驟多，成本高，對(duì)環(huán)境和操作工人， 都會(huì)帶來很大的損害。
本發(fā)明的目的在于，提供一種貼合鞋大底的方法，采用該方法貼合鞋大底， 可以提高生產(chǎn)效率和減少對(duì)環(huán)境及操作人員的污染，可降低成本。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下提供一種貼合鞋大底的方法，其采用如下歩
驟在鞋大底上覆蓋一層膜、過烤箱活化(箱內(nèi)間隔裝有UV燈)、貼合、成型
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)在加工過程中，只需要在大底廠增加一個(gè)加工步驟， 在鞋大底加工時(shí)，在其底面覆蓋一層膠膜，可以將原工藝中的前5個(gè)處理歩驟
一. 打粗(破壞表面)
二. 水洗(去除粉塵,離型劑)
三. 照射(UV)破壞表面
四. 擦處理劑
五. 擦膠水(粘著劑)粘著用
缺點(diǎn)造成粉塵污染空氣,人體 缺點(diǎn)用水清潔會(huì)造成水污染 缺點(diǎn)浪費(fèi)能源造成人體傷害 缺點(diǎn)揮發(fā)造成人體傷害
缺點(diǎn)揮發(fā)造成人體傷害

發(fā)明內(nèi)容
省去，同時(shí)可以得到相同的貼合效果，克服了原工藝中前5個(gè)歩驟中對(duì)環(huán)境和
操作者的損害，縮短了貼合時(shí)間，節(jié)省人力約1/2、節(jié)省粘合成型時(shí)間約1/2、
未粘合成型的大底可多次重復(fù)使用、薄膜邊角料可回收，添加大底料使用。從 而提高了生產(chǎn)效率降低了成本。
具體實(shí)施例方式
提供一種貼合鞋大底的方法，在加工鞋大底時(shí),先加入1-2%表面活化劑 (BM-820);采用如下步驟在加工鞋大底時(shí)，在其底面覆蓋一層膠膜；過烤箱活 化(箱內(nèi)間隔裝有UV燈)，照射1-1.5分鐘；將鞋大底與中底貼合；采用機(jī)械壓
底成型。
在鞋大底的底面覆蓋一層膠膜，可達(dá)到與原制作工藝中的前5個(gè)步驟的制 作要求，從而將原工藝中的前5個(gè)處理步驟省去，同時(shí)可以得到相同的貼合效 果，克服了原工藝中前5個(gè)步驟中對(duì)環(huán)境和操作者的損害，縮短了貼合時(shí)間， 節(jié)省人力約1/2、節(jié)省粘合成型時(shí)間約1/2、未粘合成型的大底可多次重復(fù)使用、 薄膜邊角料可回收，添加大底料使用。從而提高了生產(chǎn)效率降低了成本。
權(quán)利要求
1、一種貼合鞋大底的方法，其特征在于，在加工鞋大底時(shí)，先加入1-2％表面活化劑(BM-820)；采用如下步驟
2、 在加工鞋大底時(shí)，在其底面覆蓋一層膠膜；
3、 過烤箱活化(箱內(nèi)間隔裝有UV燈)，照射1-1.5分鐘；
4、 將鞋大底與中底貼合；
5、 采用機(jī)械壓底成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貼合鞋大底的方法，其采用如下步驟在鞋大底上覆蓋一層膜、過烤箱活化(箱內(nèi)間隔裝有UV燈)、貼合、成型；本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)在加工過程中，只需要在大底廠增加一個(gè)加工步驟，在鞋大底加工時(shí)，在其底面覆蓋一層膠膜，可以將原工藝中的前5個(gè)處理步驟省去，同時(shí)可以得到相同的貼合效果，克服了原工藝中前5個(gè)步驟中對(duì)環(huán)境和操作者的損害，縮短了貼合時(shí)間，節(jié)省人力約1/2、節(jié)省粘合成型時(shí)間約1/2、未粘合成型的大底可多次重復(fù)使用、薄膜邊角料可回收，添加大底料使用。從而提高了生產(chǎn)效率降低了成本。
文檔編號(hào)A43D25/06GK101194770SQ20071003162
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者許添華 申請(qǐng)人:許添華