專利名稱：片材安裝器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄板安裝器具。例如涉及通過帶扣、磁性搭鉤、皮帶調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)環(huán)(日文 少^力 >)、繩帶止動器、軟線止動器等或直接將皮帶或繩帶等安裝在衣服、包、蓋罩類 等片材產(chǎn)品上用的器具。
背景技術(shù)：
以往，衣服、包、蓋罩類等以織布、合成樹脂片等為主料來制造。在這些片材產(chǎn)品中， 安裝著帶扣、磁性搭鉤等用于蓋部等的開閉，或者安裝著皮帶或繩帶等作為搬運時的握持 部分。
例如，為了閉合封住包的開口部的包蓋，有時在包蓋的頂端安裝帶扣的插頭，在包的 表面安裝可插入插頭并卡止的插座。
為了進行這種安裝，采用如下一種結(jié)構(gòu)在片材的表面?zhèn)扰渲貌遄倔w或插頭本體， 在片材的背面?zhèn)扰渲霉潭?gòu)件，利用該固定構(gòu)件將插座本體或插頭本體固定在片材上(參
照專利文獻1:美國專利6622355號說明書的圖1及圖3)。
專利文獻1的圖1所揭示的結(jié)構(gòu)是，在固定構(gòu)件上一體地突設(shè)著四個突起，并在插座 上形成有與突起卡合的四個卡合孔。
為將插座固定在片材上，在片材的背面配置固定構(gòu)件，使各突起貫通片材并使其突出 在片材的表面，將突出在片材表面?zhèn)鹊乃膫€突起嵌入插座的四個卡合孔中。
專利文獻1的圖3所示的結(jié)構(gòu)是，在插座上一體地突設(shè)著三個突起，并在固定構(gòu)件上 形成與突起卡合的三個卡合孔。各突起具有從插座突出的軸部、從該軸部向規(guī)定方向延長 的卡止部。各卡合孔具有可插入各突起的插入槽、從該插入槽沿規(guī)定方向形成的與各突起 相卡合的卡合槽。
為將插座固定在片材上，在片材的表面配置插座，使各突起貫通片材并使其突出在片 材的背面，在將突出在片材背面的各突起插入在固定構(gòu)件的三個插入槽中后，使固定構(gòu)件 滑動，這樣，三個突起由三個卡合槽卡止。
上述例子都是將多個突起和多個卡合孔同時嵌入的結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)插座與固定構(gòu)件不 平行，以傾斜姿勢進行嵌入操作時，多個突起和多個卡合孔難以相嵌。
尤其，在后者結(jié)構(gòu)(在將突起插入固定構(gòu)件的三個卡合槽中后，使固定構(gòu)件滑動的結(jié)構(gòu)) 的場合，還存在著這樣的問題由于片材的表面(背面)粗糙且片材的材質(zhì)較硬，所以在使 固定構(gòu)件滑動時成為較大的阻力，不容易進行滑動。

發(fā)明內(nèi)容
為解決這種以往技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能可靠且容易地將器具本體 固定在片材上的片材安裝器具。
本發(fā)明的片材安裝器具具有安裝在片材表面上的器具本體、以及配置在所述片材背 面并將所述器具本體固定在片材l上的固定構(gòu)件，該片材安裝器具的特征是，所述器具本 體具有互相離開地突設(shè)在與所述片材相接的面上、貫通所述片材的第1突起及第2突起， 所述固定構(gòu)件具有第1卡合部和第2卡合部，所述第1卡合部可與所述第1突起卡合，且 可以所述第l突起為支點使所述器具本體和所述固定構(gòu)件向互相接近的方向轉(zhuǎn)動，所述第
2卡合部在所述器具本體和所述固定構(gòu)件互相接近時可與所述第2突起卡合，所述第2卡 合部具有可插入所述第2突起并與其卡合的插通孔。
采用這種結(jié)構(gòu)，在片材的表面配置器具本體，使器具本體的第1突起及第2突起突出 在片材的背面?zhèn)取Ｔ谠摖顟B(tài)下，使突出在片材背面?zhèn)鹊牡?突起與固定構(gòu)件的第1卡合部 卡合。接著，以器具本體的第1突起為支點使器具本體和固定構(gòu)件向互相接近的方向轉(zhuǎn)動。 例如，使固定構(gòu)件向與器具本體接近的方向轉(zhuǎn)動，使突出在片材背面?zhèn)鹊牡?突起與固定 構(gòu)件的第2卡合部卡合。g卩，當(dāng)使固定構(gòu)件轉(zhuǎn)動時，固定構(gòu)件與第2突起抵接，再進一步 使固定構(gòu)件轉(zhuǎn)動時，第2突起被插入卡合在插通孔中。由此，防止第2突起從插通孔中脫 落。
因此，在本發(fā)明中，在使突出在片材背面?zhèn)鹊钠骶弑倔w的第1突起與固定構(gòu)件的第1 卡合部卡合的狀態(tài)下，只要以第1突起為支點使固定構(gòu)件向與器具本體接近的方向轉(zhuǎn)動， 使固定構(gòu)件的第2卡合部與突出在片材背面?zhèn)鹊牡?突起相卡合，就可將器具本體固定在 片材上。g卩，不必像以往那樣將器具本體和固定構(gòu)件在確保成平行姿勢的狀態(tài)下嵌入，因 此能可靠且容易地將器具本體固定在片材上。
另外，在本發(fā)明中，最好是所述第1突起具有第1軸部、以及從該第l軸部的頂端 向規(guī)定方向延長而形成的第1卡止凸緣部，所述第2突起具有在所述第1卡止凸緣部的延
長方向相反側(cè)離開所述第1突起而設(shè)置的第2軸部、以及形成在該第2軸部的頂端上并向 與所述規(guī)定方向大致正交的方向突出的第2卡止凸緣部，所述第2卡合部具有使所述插通 孔的至少一部分向擴張的方向彈性變形的彈性變形部。
采用這種結(jié)構(gòu)，由于突出在片材背面?zhèn)鹊牡?突起和固定構(gòu)件的第1卡合部通過從第 1軸部的頂端向規(guī)定方詢延長形成的第1卡止凸緣部而卡合，突出在片材背面?zhèn)鹊牡?突 起和固定構(gòu)件的第2卡合部通過向與所述規(guī)定方向大致正交的方向突出而形成在第2軸部 頂端上的第2卡止凸緣部來卡合，因此，即使傾斜的力作用于固定構(gòu)件、器具本體，兩者 傾斜很小。
例如，當(dāng)傾斜力以相對于規(guī)定方向大致正交的方向為軸線而作用于固定構(gòu)件、器具本 體時，通過從第1軸部的頂端向規(guī)定方向延長形成的第1卡止凸緣部與第1卡合部相卡合， 固定構(gòu)件、器具本體的傾斜得到限制。另外，當(dāng)傾斜力以規(guī)定方向為軸線而作用于固定構(gòu) 件、器具本體時，通過向與規(guī)定方向大致正交的方向突出而形成在第2軸部頂端上的第2 卡止凸緣部與第2卡合部相卡合，固定構(gòu)件、器具本體的傾斜得到限制。因此能可靠地?zé)o 松動地將器具本體固定在片材上。
并且，第2卡合部由于具有使插通孔的至少一部分向擴張的方向彈性變形的彈性變形 部，因此能容易地將第2卡止凸緣部插通于插通孔，且能可靠地進行卡合。
并且，在本發(fā)明中，最好是，所述插通孔在二個彈性變形部之間，可通過所述彈性變 形部向互相離開的方向變形而擴張，并具有從至少一個彈性變形部向另一個彈性變形部突 出的突片，所述突片相對于所述第2突起的所述第2軸部設(shè)在與所述第1卡止凸緣部的延 長方向的相反側(cè)面相對的位置上。
采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)器具本體受到相對于固定構(gòu)件向規(guī)定方向的一個方向滑動的力時， 器具本體的滑動因第l突起與第l卡合部的卡合而受到限制。另外，當(dāng)器具本體受到相對
于固定構(gòu)件向規(guī)定方向的另一方向滑動的力時，第2突起的第2軸部與突片抵接從而限制 了器具本體的滑動。因此，器具本體的滑動在規(guī)定方向的兩方向可受到限制，例如只要將 器具本體作成帶扣的插座，即使對插座作用了插頭的插入方向及拔出方向的力，也可防止 插座偏離片材的情況。
另外，在本發(fā)明中，所述第2卡合部最好是，在所述插通孔的周圍具有可卡止所述第 2卡止凸緣部的卡止部，所述彈性變形部向與所述規(guī)定方向大致正交的方向進行彈性變形， 擴張所述插通孔。
采用這種結(jié)構(gòu)，第2卡止凸緣部能容易地插通在插通孔中，且能可靠地進行卡合。


圖1是表示本發(fā)明一實施形態(tài)的分解立體圖。
圖2是從背面看所述實施形態(tài)的片材安裝器具時的分解立體圖。
圖3是表示所述實施形態(tài)的裝配中途的立體圖。
圖4是表示所述實施形態(tài)的裝配狀態(tài)的立體圖。
圖5是表示所述實施形態(tài)的裝配狀態(tài)的后視圖。
圖6是沿圖5中VI—VI線的剖視圖。
圖7是沿圖5中VII—VII線的剖視圖。
圖8是表示固定構(gòu)件變形例的立體圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的一實施形態(tài)。 (整體結(jié)構(gòu))
圖1是表示本實施形態(tài)的片材安裝器具10的分解立體圖，圖2是從背面看本實施形態(tài) 的片材安裝器具10時的分解立體圖。
如這些圖所示，本實施形態(tài)的片材安裝器具IO具有帶扣11的插座即器具本體12、將 該器具本體12固定在片材1上用的固定構(gòu)件14。帶扣11包括插座(器具本體)12和插頭
13。 這些構(gòu)件通過樹脂的注塑成形而形成。
片材l例如是包的表面織物等，在表面2配置有器具本體12，在背面配置有固定構(gòu)件14。
在片材1的安裝有片材安裝器具10的位置形成有用于連接器具本體12和固定構(gòu)件14 的孔4。該孔4以與后述的器具本體12的第1突起20和第2突起30以及固定構(gòu)件14的 第1卡合部40和第2卡合部50對應(yīng)的位置和數(shù)量的配置圖形來形成。
器具本體12構(gòu)成為帶扣11的插座，可與帶扣11的插頭13進行連接和解除。插頭13 具有可安裝皮帶的皮帶安裝部13A、從皮帶安裝部13A突出且可與插座(器具本體12)卡合 的二個卡合臂部13B。插座(器具本體12)呈筒狀，具有卡合臂部13B插入插座(器具本體 12)內(nèi)用的插頭插入口 12A。將插頭13插入插座(器具本體12)的方向作為插入方向，將相 反的方向作為拔出方向。并且，在與片材l平行的面上，將與插入和拔出方向正交的方向 作為寬度方向。
在器具本體12的背面(與片材1表面2相接的面)側(cè)，沿寬度方向隔開間隔地設(shè)有二個 第1突起20，并在沿規(guī)定方向(插頭13的插入、拔出方向)離開這些第1突起20的位置設(shè) 有一個第.2突起30。這些第1突起20和第2突起30從片材1的表面2通過孔4突出到背 面3，與固定構(gòu)件14的第1卡合部40和第2卡合部50卡合。
第1突起20在插入器具本體12的插頭13的插頭插入口 12A側(cè)(圖1、圖2的右上側(cè)) 配置有二個。
第1突起20具有從器具本體12的背面立起并貫通片材1的截面為矩形狀的第1軸 部21;以及從該第1軸部21的頂端延長成與第1軸部21的寬度尺寸相同且突出到前側(cè)(插 頭插入口 12A側(cè))的第1卡止凸緣部22。也就是說，第1突起20呈L字狀從器具本體12 的背面突出。
第2突起30在與器具本體12的插頭插入口 12A相反側(cè)(圖1、圖2的左下側(cè))的中央 位置配置有一個。也就是說，以連接二個第1突起20和第2突起30的形狀呈大致三角形 的方式進行配置。因此，所謂所述規(guī)定方向是與連接二個第1突起20的線段成直角并通 過第2突起30的線的線上方向。更進一步來說，在所述第1卡止凸緣部22從第1軸部21 突出的方向的相反側(cè)具有第2突起30。
第2突起30具有從器具本體12的背面立起且貫通片材1的截面為矩形狀的第2軸 部31;以及形成在該第2軸部31的頂端、含有向第2軸部31外側(cè)面的外方突出的部分的 第2卡止凸緣部32。即，在第2突起30中，第2卡止凸緣部32具有從第2軸部31的外 側(cè)面向插頭插入口方向以及相對于該方向大致正交的兩側(cè)方向突出的部分。
固定構(gòu)件14是通過從器具本體12的背面?zhèn)葕A住片材1而將器具本體12固定在片材1 上的構(gòu)件，具有與器具本體12的平面形狀大致相同的平面形狀，且基本上形成為薄板狀， 以使片材1不產(chǎn)生超過需要的大體積。
在固定構(gòu)件14上設(shè)有可插入第1突起20、在插入有第1突起20的狀態(tài)下可向規(guī)定 方向(插頭插入、拔出方向)滑動且能以第1突起20為支點使器具本體12和固定構(gòu)件14 向互相接近的方向轉(zhuǎn)動的第1卡合部40;以及可與第2突起30卡合的第2卡合部50。
第1卡合部40具有二個第1插通孔41,此第1插通孔41配置在固定構(gòu)件14的前 側(cè)(圖1、圖2的右上側(cè))，第1卡止凸緣部22可插通其中且可相對于第1軸部21向插頭 插入、拔出方向滑動；以及第1卡止部42，該第1卡止部42從該第1插通孔41與前側(cè)(在 插頭拔出方向上的插頭插入口側(cè))連續(xù)形成且可與第1卡止凸緣部22卡止。
第1插通孔41形成為，其寬度方向尺寸稍比第1突起20的第1卡止凸緣部22的寬度
方向尺寸大，且其長度尺寸(插頭插入、拔出方向尺寸)與第1突起20的第1卡止凸緣部 22的長度尺寸相比足夠大。因此，若使器具本體12和固定構(gòu)件14接近，就可將第l突起 20插入第1插通孔41內(nèi)直到第1軸部21。另外，在該狀態(tài)下，若將器具本體12和固定 構(gòu)件14隔開，則可從第1插通孔4中自由地拔出第1突起20。
在第1卡止部42上形成有從固定構(gòu)件14的表面低一級的階梯部43。因此，當(dāng)使第l 突起20插入于第1插通孔4內(nèi)的固定構(gòu)件14向后側(cè)方向(圖1 、圖2中的左下方)移動時， 階梯部43就進入第1卡止凸緣部22的下方。因此，在該狀態(tài)下，即使使器具本體12和 固定構(gòu)件14隔開，也不會將第1突起20從第1卡合部40中拔出。由此，可夾住片材1 進行第1突起20與第1卡合部40的卡止。由于采用階梯部43，因而具有卡止凸緣部22 的頂端不從固定構(gòu)件14較大突出的優(yōu)點。在可以突出的場合，也可不形成階梯部43。
第2卡合部50具有 一個配置在固定構(gòu)件14的后側(cè)(圖1、圖2的左下側(cè))、且可由 第2軸部31插通的第2插通孔51;形成在該第2插通孔51的周圍、可卡止第2卡止凸緣 部32的第2卡止部52;使第2插通孔51的至少一部分向擴張的方向彈性變形、使第2卡 止凸緣部32可插通于第2插通孔51的彈性變形部53;以及變形動作部58，該變形動作 部58在第1卡合部40與第1突起20卡合的狀態(tài)下設(shè)在與第2突起30相對的位置，受到 第2卡止凸緣部32的推入方向的力而使彈性變形部53彈性變形，并使第2插通孔51擴 張。
彈性變形部53的二個橋狀構(gòu)件隔開間隔配置，它們的間隔形成為第2插通孔51。橋 狀構(gòu)件形成為從固定構(gòu)件14的前側(cè)向后側(cè)延伸，架設(shè)到固定構(gòu)件14的頂端。在第2插通 孔51的相反側(cè)，且在第2插通孔51與固定構(gòu)件14的外廓之間，形成有沿插頭的插入、 拔出方向較長并貫通固定構(gòu)件14表面、背面的狹槽54。換言之，彈性變形部53由第2插 通孔51和狹槽54形成。若彈性變形部53彈性變形、第2插通孔51的一部分?jǐn)U張，則狹 槽54的寬度方向的間隔變狹。另外，由于狹槽54與插入方向平行形成，故彈性變形部53 可向使狹槽54收狹的方向變形，但不向插入方向變形。另外，彈性變形部53的壁厚即形 成^E各狹槽54與第2插通孔51之間的橋部的壁厚形成為比固定構(gòu)件14的其它部分薄的 薄壁。
第2插通孔51的結(jié)構(gòu)為從各彈性變形部53的途中二個部位形成朝向相對的彈性變 形部53的突片55，將由形成在二個彈性變形部53上的四個突片55和彈性變形部53所圍 住的部分作為第2插通孔51。
第2插通孔51的寬度方向尺寸比第2突起30的第2軸部31的寬度方向尺寸稍大，且比第2卡止凸緣部32的寬度尺寸狹小，另外，長度尺寸比第2突起30的第2卡止凸緣部 32的長度尺寸長。而在第2插通孔51的前后形成有二個空間56、 57，它們的大小最好形 成為不嵌入第1突起20或第2突起30的大小。由此，在裝配時，不會把二個空間56、 57 錯當(dāng)作第2插通孔51而將第2突起30嵌入其中。狹槽54形成得比第2插通孔51的長度 尺寸長，第2插通孔51位于狹槽54的大致中間。
關(guān)于四個突片55中位于前側(cè)的二個突片55，也可將其省略。后側(cè)的二個突片55，在 第1卡合部40與第1突起20卡合的狀態(tài)下，相對于第2突起30的第2軸部31，設(shè)置在 與第1卡止凸緣部22的延長方向相反的側(cè)面(即后面)隔開稍許的間隙即隔開比第1卡止 凸緣部22與第1卡止部42的卡合區(qū)域小的間隙而相對的位置上。由此，在器具本體12 與固定構(gòu)件14卡合的狀態(tài)下，即使固定構(gòu)件14的第1卡合部40欲向脫離方向滑動，由 于后側(cè)的突片55與第2軸部31抵接，故不會脫離。另外，突片55也可僅形成在一個彈 性變形部53上。
第2卡止部52，是將夾住第2插通孔51的兩側(cè)彈性變形部53的中間部分作成第2卡 止部52，彈性變形部53形成為其寬度尺寸比第2突起30的第2卡止凸緣部32兩側(cè)突出 部寬度尺寸還寬的形狀。
如圖l、圖7所示，變形動作部58在各彈性變形部53上形成為傾斜的錐狀，使得彈 性變形部53的壁厚在片材1側(cè)從第2卡止凸緣部32抵接的位置向第2插通孔51逐漸變 薄。
(裝配順序)
在片材1的表面2配置器具本體12，使器具本體12的第1突起20和第2突起30通 過片材1的孔4而突出到背面?zhèn)取Ｔ谠摖顟B(tài)下，如圖3(對于片材1省略圖示)所示，使突 出到片材1的背面?zhèn)鹊牡?突起20與固定構(gòu)件14的第1卡合部40卡合。
對此，使第1突起20的第1軸部21插通于第1卡合部40的第1插通孔41，并使固 定構(gòu)件14向插頭插入方向滑動。這樣，階梯部43進入第1卡止凸緣部22的下方。由此， 第1突起20與第1卡合部40卡合。
接著，如圖4(對于片材1省略圖示)所示，以第1突起20為支點使固定構(gòu)件14向接 近于器具本體12的方向(成為平行的方向)轉(zhuǎn)動，使突出到片材1的背面3側(cè)的第2突起 30與固定構(gòu)件14的第2卡合部50卡合。當(dāng)然，也可使器具本體12轉(zhuǎn)動。
也就是說，若使固定構(gòu)件14轉(zhuǎn)動，則第2卡合部50的變形動作部58即錐部就與第2 突起30的第2卡止凸緣部32抵接。若再進一步使固定構(gòu)件14轉(zhuǎn)動，則彈性變形部53通
過變形動作部58的錐面與第2卡止凸緣部32的作用而向外側(cè)彈性變形，第2插頭孔51 被擴張。
這樣，第2卡止凸緣部32被插入第2卡合部50中的第2插通孔51內(nèi)。第2卡止凸緣 部32通過第2卡合部50中的第2插通孔51時，第2插通孔51恢復(fù)到原來的大小。由此， 由于第2卡止凸緣部32具有向第2軸部31外側(cè)面的外方突出的部分，故該部分被卡止在 第2卡止部52上，防止其從第2插通孔51中脫出。也就是說，如圖5 圖7所示，器具 本體12通過固定構(gòu)件14而被固定在片材1的表面2上。
(實施形態(tài)的效果)
(1) 在使突出到片材1背面3側(cè)的器具本體12的第1突起20與固定構(gòu)件14的第1卡 合部40卡合的狀態(tài)下，只要以第1突起20為支點使固定構(gòu)件14向與器具本體12平行的 方向轉(zhuǎn)動，使突出到片材1背面3側(cè)的第2突起30與固定構(gòu)件14的第2卡合部50卡合， 就可將器具本體12固定在片材1上。也就是說，不必像以往那樣將器具本體12與固定構(gòu) 件14在確保成平行姿勢的狀態(tài)下嵌入，可通過將它們轉(zhuǎn)動成為平行狀態(tài)來進行固定構(gòu)件 14與器具本體12的裝配，因此能可靠且容易地將器具本體12固定在片材1上。
(2) 在第2突起30中，第2卡止凸緣部32具有從第2軸部31的外側(cè)面向前側(cè)及與寬 度方向大致正交的方向突出的部分，在固定構(gòu)件14中，在第2插通孔51的外周緣與固定 構(gòu)件14的外廓之間，與插頭插入、拔出方向大致平行地形成有狹槽54，在各狹槽54與第 2插通孔51之間形成有彈性變形部53，由于是這種結(jié)構(gòu)，因此只要在第2插通孔51的外 周緣夾住第2插通孔51而將二個狹槽54形成為與規(guī)定方向大致平行，就可在各狹槽54 與第2插通孔51之間容易地制作彈性變形部53。
(3) 由于從各彈性變形部53朝向與其相對的彈性變形部53形成有突片55,由該突片 55和彈性變形部53所圍住的空間被作成第2插通孔51，故可形成能容易擴張第2插通孔 51的結(jié)構(gòu)。
(4) 在第1卡合部40與第1突起20卡合的狀態(tài)下，由于突片55相對于第2突起30 的第2軸部31，設(shè)置在與第1卡止凸緣部22的延度方向相反的側(cè)面隔開稍許間隙的相對 位置上，因此，當(dāng)器具本體12受到向插頭拔出方向(固定構(gòu)件14的后側(cè)方向)的力時，依 靠第1突起20與第1卡合部40的卡合而限制器具本體12的滑動，并且，當(dāng)器具本體12 受到向插頭插入方向(固定構(gòu)件14的前側(cè)方向)的力時，第2突起30的第2軸部31與突 片55抵接而限制器具本體12的滑動，因此可限制兩方向的滑動。也就是說，可防止器具 本體12偏離片材1。另外，當(dāng)受到器具本體12與固定構(gòu)件14離開方向的力時，由于第l、第2卡止部42、 52可防止脫落。
(5)由于突出到片材1背面?zhèn)鹊牡?突起20與固定構(gòu)件14的第1卡合部40通過從第 1軸部21的頂端向規(guī)定方向延長形成的第1卡止凸緣部22而卡合，突出到片材1背面?zhèn)?的第2突起30與固定構(gòu)件14的第2卡合部50通過向與所述規(guī)定方向大致正交的方向突 出而形成在第2軸部31頂端上的第2卡止凸緣部32來卡合，因此，即使傾斜的力作用于 固定構(gòu)件14、器具本體12，它們的傾斜也很小。
例如，在傾斜力以與規(guī)定方向大致正交的方向為軸線而作用于固定構(gòu)件14、器具本體 12的場合，通過從第1軸部21的頂端向規(guī)定方向延長形成的第1卡止凸緣部22與第1卡 合部40的卡合，而限制固定構(gòu)件14、器具本體12的傾斜。另外，在傾斜力以規(guī)定方向為 軸線而作用于固定構(gòu)件14、器具本體12的場合，通過從第2軸部31的頂端向與規(guī)定方向 大致正交的方向突出形成的第2卡止凸緣部32與第2卡合部50的卡合，而限制固定構(gòu)件 14、第2卡合部50的傾斜，故可限制固定構(gòu)件14、器具本體12的傾斜。因此，能無松動 地可靠地將器具本體12固定在片材1上。
(變形例)
本發(fā)明不限定于上述的實施形態(tài)，本發(fā)明包可以多種形態(tài)進行實施，包含如下所示的 變形。
在前述實施形態(tài)中，夾著第2插通孔51而在兩側(cè)形成有狹槽54，且在該狹槽54與第 2插通孔51之間形成有彈性變形部53，但作為彈性變形部53的結(jié)構(gòu)并不限于此。例如， 如圖8所示，在第2卡合部50的內(nèi)側(cè)形成圓弧狀的缺口，以使固定構(gòu)件14的寬度方向的 兩側(cè)緣隨著從中間部向后端部而互相接近，并將夾著第2插通孔51的兩側(cè)橋部分形成得 狹小，即使如此也可獲得同樣的效果。尤其，若采用這種結(jié)構(gòu)，也可不形成狹槽54，可將 成形模具簡化。
另外，除了利用彈性變形部53將第2插通孔51擴張外，第2突起30也可通過彈性變 形而插通、卡合在第2插通孔51中。
在前述實施形態(tài)中，是在第2插通孔51的兩側(cè)形成彈性變形部53的，但也可只在任 一側(cè)形成彈性變形部53。即，只要是第2插通孔51的一部分可擴張的結(jié)構(gòu)，無論兩側(cè)還 是一側(cè)都可以。因此，對于第2突起30的第2卡止凸緣部32，也不限于從第2軸部31的 側(cè)面向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)突出的結(jié)構(gòu)，也可是僅向一側(cè)突出的結(jié)構(gòu)。
在前述實施形態(tài)中，通過在固定構(gòu)件14的彈性變形部52形成為從與第2卡止凸緣部 32抵接的位置向第2插通孔51傾斜的錐狀，而構(gòu)成變形動作部58，但也可在第2突起30
的頂端部即第2卡止凸緣部32的頂端面形成可插入第2插通孔51內(nèi)的錐部，而構(gòu)成為變 形動作部58。
在前述實施形態(tài)中，對于器具本體12和固定構(gòu)件14，在其前側(cè)配置了二個突起20及 卡合部40，在其后側(cè)配置了一個突起30及卡合部50，但也可例如在前側(cè)配置二個、在后 側(cè)配置二個等，在實施時適當(dāng)選擇其數(shù)量和配置等。
權(quán)利要求
1.一種片材安裝器具(10)，具有安裝在片材(1)表面上的器具本體(12)、以及配置在所述片材(1)背面并將所述器具本體(12)固定在片材(1)上的固定構(gòu)件(14)，其特征在于，所述器具本體(12)具有互相離開地突設(shè)在與所述片材(1)相接的面上、貫通所述片材(1)的第1突起(20)及第2突起(30)，所述固定構(gòu)件(14)具有第1卡合部(40)和第2卡合部(50)，所述第1卡合部(40)可與所述第1突起(20)卡合，且可以所述第1突起(20)為支點使所述器具本體(12)和所述固定構(gòu)件(14)向互相接近的方向轉(zhuǎn)動，所述第2卡合部(50)在所述器具本體(12)和所述固定構(gòu)件(14)互相接近時可與所述第2突起(30)卡合，所述第2卡合部(50)具有可插入所述第2突起(30)并與其卡合的插通孔(51)。
2. 如權(quán)利要求1所述的片材安裝器具，其特征在于，所述第1突起(20)具有第1軸部 (21)、以及從該第1軸部(21)的頂端向規(guī)定方向延長形成的第1卡止凸緣部(22)，所述第2突起(30)具有在所述第1卡止凸緣部(22)的延長方向的相反側(cè)離開所述第1 突起(20)而設(shè)置的第2軸部(31)、以及形成在該第2軸部(31)的頂端上并向與所述規(guī)定方 向大致正交的方向突出的第2卡止凸緣部(32)， 、所述第2卡合部(50)具有使所述插通孔(51)的至少一部分向擴張的方向彈性變形的彈 性變形部(53)。
3. 如權(quán)利要求2所述的片材安裝器具，其特征在于，所述插通孔(51)在二個彈性變形 部(53)之間，可通過所述彈性變形部(53)向互相離開的方向進行變形而擴張，并具有從至 少一個彈性變形部(53)向另一個彈性變形部(53)突出的突片(55)，所述突片(55)相對于所述第2突起(30)的所述第2軸部(31)設(shè)在與所述第1卡止凸緣 部(22)的延長方向相反側(cè)面相對的位置上。
4. 如權(quán)利要求2所述的片材安裝器具，其特征在于，所述第2卡合部(50)在所述插通 孔(51)的周圍具有可卡止所述第2卡止凸緣部(32)的卡止部(52)，所述彈性變形部(53)向 與所述規(guī)定方向大致正交的方向進行彈性變形，擴張所述插通孔(51)。
全文摘要
一種片材安裝器具，具有器具本體(12)和將器具本體(12)安裝在片材(1)上的固定構(gòu)件(14)。器具本體(12)具有第1突起(20)和第2突起(30)。第1突起(20)具有第1軸部(21)和從第1軸部(21)頂端延長的第1卡止凸緣部(22)。第2突起(30)具有第2軸部(31)和形成在第2軸部(31)頂端上的第2卡止凸緣部(32)。固定構(gòu)件(14)具有可與第1突起(20)卡合的第1卡合部(40)、可與第2突起(30)卡合的第2卡合部(50)。在使第1突起(20)與第1卡合部(40)滑動卡合后，以該第1突起(20)為支點使固定構(gòu)件(14)向與器具本體(12)接近的方向轉(zhuǎn)動，使第2卡合部(50)與第2突起(30)卡合。
文檔編號A44B11/25GK101181106SQ200710168109
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月17日
發(fā)明者布野靖明, 才津奈津子 申請人:Ykk株式會社