專利名稱：口紅充填機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種口紅充填機(jī)，尤指一種可有效提高口紅唇膏于制造 工藝中的便利性，能增實(shí)質(zhì)生產(chǎn)效益的口紅充填機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代女性于外出逛街、上班或是赴宴的時(shí)候，都會作適當(dāng)?shù)难b扮，并施以 與造型相符的彩妝，除使自己看起來更具精神與朝氣，更具有良好的儀容，在 人與人之間的見面上能讓旁人加深第一眼的印象、令旁人能留下更佳的印象， 尤其是對職場上的女性而言，更是能獲得更多、更好的機(jī)會。而 一般的口紅唇膏脫膜裝置，其基本的必備構(gòu)件是有預(yù)設(shè)規(guī)格及造形的下 模，在作用層面開設(shè)有多數(shù)道容穴，由下模頂端所設(shè)置的多數(shù)道容穴適可供充 填口紅唇膏的成型模來一一的跨置其間，在由下模和每一只成型模的上端平置 著界限架置部，在界限架置部的層面對應(yīng)著下模所開設(shè)容穴數(shù)量作相等貫孔設(shè) 立，繼以層面設(shè)有數(shù)道朝下延伸管壁狀貫孔的上模來作密切的頂壓在界限架置部上端，及將成型模作平穩(wěn)的方位固定；其特征是下模所開設(shè)的數(shù)道容穴內(nèi) 部孔徑是依著成型模預(yù)充填的口紅唇膏在不特定特殊造形的最大外徑來形成出 合宜周邊的容許度孔徑，同時(shí)在下模的適切一側(cè)層壁其對應(yīng)開設(shè)的數(shù)道容穴處 各別設(shè)有貫穿外界的通孔；另對預(yù)充填入口紅唇膏的具合宜柔韌質(zhì)的硅膠成型 模內(nèi)周層面依所需設(shè)計(jì)造形來形成有適切的圖案(或文字)凸部；據(jù)此，對下模一側(cè)層壁所設(shè)有的數(shù)道通氣孔處組接著通過電磁閥來適時(shí)驅(qū) 動控制的真空抽氣機(jī)構(gòu)，當(dāng)套置在上、下模的數(shù)道硅膠成型模在充填唇膏原料 至完整型態(tài)，即可啟動電磁閥來驅(qū)動真空抽氣機(jī)構(gòu)將硅膠成型模外周的空氣經(jīng)
由下模的每一通氣孔往外抽出，使硅膠成型模呈外擴(kuò)張狀態(tài)并與充填其間的口 紅唇膏外周層面形成彼此分離狀，以使每一只口紅唇骨能夠自成型模內(nèi)部順暢 的脫模取出，并保持預(yù)設(shè)計(jì)的不特定特殊圖案(或文字)條紋凹部。然而，依此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該現(xiàn)有的口紅唇膏脫膜裝置于實(shí)際實(shí)施使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有如下缺失處1. 該現(xiàn)有的口紅唇膏脫膜裝置，其成形模主要容置于下模的模穴內(nèi)，并于下 才莫才莫穴和成形模間形成有相當(dāng)?shù)目障?，而于空隙中^^有空氣，于此，成形模內(nèi)的唇膏受到空氣此介質(zhì)的阻隔，導(dǎo)致造成融注于成形;漠內(nèi)的唇膏無法順利將熱傳導(dǎo) 至下模，再將熱散發(fā)于外部空氣中，使得其冷卻效率不佳，而須于后續(xù)作業(yè)中， 須再增加唇膏冷卻的時(shí)間，于此，造成制造工藝的延誤，而不利生產(chǎn)實(shí)施。2. 該現(xiàn)有的口紅唇膏脫膜裝置，其成形模與下模模穴間形成有空隙，但成 形模與上模和界限架置部間卻呈緊密結(jié)合以固定成形模，而此，造成注入于成形模內(nèi)的唇膏，于下模處因受空氣的阻隔而有冷卻較慢的情形，但另位于上模 和界限架置部處的部份則因與上模和界限架置部相接觸，故可較快將熱傳導(dǎo)散 出，于此，即造成唇膏上、下部冷卻速度不一的情形，致使唇膏易于冷卻不一 的上、下部間發(fā)生斷裂的情形。3. 該現(xiàn)有的口紅唇膏脫膜裝置，于下模設(shè)具復(fù)數(shù)可供容置成型模的容穴， 并在每個(gè)容穴貫穿相通的通孔，繼而又在下模上方設(shè)置可供壓設(shè)固定成型模的 界限架置部和上模，且于該界限架置部和上模于對應(yīng)下模的容穴，加工成形相 對數(shù)量的貫孔，于此，該現(xiàn)有的口紅唇膏脫膜裝置，為達(dá)到成型不特定圖案(或 文字)條紋、凹部或圖案的口紅唇膏，基本構(gòu)件即須包含有上、下模、界限架 置部及成型模等模具，而此多付模具的設(shè)置，則使制造成本相對增加，而不利 于生產(chǎn)的實(shí)施。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是有鑒于現(xiàn)有的P紅唇膏脫膜裝置于實(shí)際
實(shí)施使用上的缺陷而提供一種口紅充填機(jī)，能達(dá)到減少模具成本及提高唇膏冷 卻的效率和使唇膏冷卻的速度保持同 一等效益。本實(shí)用新型提供的一種口紅充填機(jī)，于口紅填充機(jī)的機(jī)體上設(shè)置可供傳送 成型模前進(jìn)的第一輸送裝置，繼而在成型模進(jìn)料一端，于機(jī)體上設(shè)有唇膏注料 器，且使此唇膏注料器對應(yīng)位設(shè)于成型模上方處，再于成型模出料另端于成型 模下方處設(shè)置有脫模裝置，該脫模裝置具有可供成型模對應(yīng)插置的脫?？?，并 于此脫沖莫孔上、下側(cè)處分別設(shè)有抽氣孔，再于機(jī)體置設(shè)有笫二輸送裝置以供傳送口紅座；據(jù)此簡便的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使成型模于制造工藝中，呈現(xiàn)棵露在空氣的狀態(tài)，于此，當(dāng)成型模于注入熱融的唇膏后，該唇膏的熱量便可隨即散發(fā)至空 氣，據(jù)此，能提高唇膏于制造工藝中的冷卻效果，減少于后續(xù)作業(yè)中唇膏冷卻 的時(shí)間，以利生產(chǎn)實(shí)施的效益。由上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1. 本實(shí)用新型使成型模于制造工藝中，呈棵露在空氣的狀態(tài)，于此，當(dāng)成 型模于注入熱熔的唇膏后，該唇膏的熱量便可隨即散發(fā).至空氣，據(jù)此，以提高 唇膏于制造工藝中的冷卻效果，減少于后續(xù)作業(yè)中，須增加的唇膏冷卻的時(shí)間， 能利于生產(chǎn)的實(shí)施。2. 本實(shí)用新型使成型模整個(gè)呈現(xiàn)棵露于空氣中的狀態(tài)，故注入于成型模內(nèi) 的唇膏，其散熱冷卻的效率也同一，于此，不致發(fā)生唇膏因冷卻效率不同，而 易于冷卻不一的交界處產(chǎn)生斷裂的情形。3. 本實(shí)用新型僅需具設(shè)成型模，而后，再設(shè)置可供將一定數(shù)量的成型模與 唇膏脫離的脫模裝置，于此，即無須于每個(gè)成型模皆配合設(shè)置可供套設(shè)成型模 的下模及上模，能使模具制造成本大幅降低。


圖1為本實(shí)用新型的成型模與唇青注料器前視圖。 圖2為本實(shí)用新型的成型模注/Jl-膏狀態(tài)圖。
圖3為本實(shí)用新型的M^莫裝置與注^膏成型模剖面圖。圖4為本實(shí)用新型的脫模裝置與注入唇膏成型模結(jié)合口紅座實(shí)施狀態(tài)圖(一),圖5為本實(shí)用新型的脫模裝置與注A^膏成型模結(jié)合口紅座狀態(tài)局部放大圖。圖6為本實(shí)用新型的M^莫裝置與注4膏成型模結(jié)合口紅座實(shí)施狀態(tài)圖(二),圖7為本實(shí)用新型的脫模裝置與注入唇膏成型模結(jié)合口紅座實(shí)施狀態(tài)圖(三),圖8為本實(shí)用新型的脫模裝置與注入唇膏成型模結(jié)合口紅座實(shí)施狀態(tài)圖(四),主要元件符號說明1 341 43 6成型模 唇膏注料器脫?？讱つさ诙斔脱b置2 第一輸送裝置4 脫模裝置 42 抽氣孔5 口紅座 7 唇膏具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的技術(shù)手段及其所能達(dá)成的效果更加清楚，現(xiàn)請一并參閱 揭露的圖式及圖號作詳細(xì)說明如下首先，請參閱圖l、 2所示，為本實(shí)用新型的口紅充填機(jī)，于口紅填充機(jī)的 機(jī)體上設(shè)置可##送硅膠制成的成型模1前進(jìn)的第一輸送裝置2，而于該成型模 1內(nèi)面設(shè)有圖案層，繼而在第一輸送裝置2將成型模1進(jìn)料一端，設(shè)有唇膏注料 器3，且讓此唇膏注料器3對應(yīng)位設(shè)于成型模1上方處，另請一并參閱圖3所示， 再于成型模l出料另端，于成型模l下方處設(shè)置有一定數(shù)量的脫模裝置4，該脫 模裝置4具有可供成型模1對應(yīng)插置的脫模孔41，而在此脫?？?1上、下側(cè)處 分別設(shè)有抽氣孔42,且于此脫模孔41內(nèi)套置有殼膜4:3，該殼膜可供與成型模 互呈緊密配合，再請參閱圖4所示，在對應(yīng)成型模1上方處，置設(shè)可供傳送口 紅座5的第二輸送裝置6 〔一并參閱圖5所示〕。據(jù)此，當(dāng)使用實(shí)施時(shí)，請參閱圖1所示，成型模1由第一輸送裝置2進(jìn)料端輸入，于至唇膏注料器3時(shí)，觸發(fā)唇膏注料器3動作，使唇膏注料器3將呈 熱熔的唇膏7注入成型模1中〔如圖2所示〕，當(dāng)熱熔的唇膏7注入成型模1 后，該唇膏7的熱量便可隨即由呈棵露于空氣中的成型模1迅速散發(fā)至空氣中， 又由于成型模1整個(gè)呈現(xiàn)棵露于空氣中的狀態(tài)，故可確使注入于成型才莫l內(nèi)的 唇膏7,其冷卻的效率同一，以避免唇膏7因冷卻效率不一，而易發(fā)生斷裂的現(xiàn) 象，繼之，請?jiān)僖徊㈤唸D3所示，已注入唇膏7的成型模1繼續(xù)受第一輸送 裝置2傳送，于至脫模裝置4處時(shí)，即觸發(fā)脫模裝置4動作，使注有唇膏7的 成型模1套置入脫模裝置4的脫?？?1中，以將容置有唇膏7的成型模1作定 位〔如圖4、 5所示〕，而后，請?jiān)賲㈤唸D6所示，位于脫模孔41上側(cè)的抽氣 孔42將成型模1上緣的空氣抽出，以使成型模l上緣開口張開，使唇膏7上端 與成型模l分離，隨之口紅座5即對應(yīng)插置入成型模1上緣內(nèi)，以與唇膏7上 端相結(jié)合〔如圖7所示〕，續(xù)之，請?jiān)僖徊㈤唸D8所示，位于脫?？?1下側(cè) 的抽氣孔42再將成型模1下側(cè)的空氣抽出，以將殼膜43連同成型模1抽引張 開，使整個(gè)成型模1與唇膏7分離，而完成脫模的動作，繼而該脫離成型模1 的唇膏7即與相結(jié)合的口紅座5由第二輸送裝置6傳送至下一作業(yè)處進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種口紅充填機(jī)，其特征是于口紅填充機(jī)的機(jī)體上設(shè)置供傳送成型模前進(jìn)的第一輸送裝置，在成型模進(jìn)料一端設(shè)有唇膏注料器，此唇膏注料器對應(yīng)位設(shè)于成型模上方處，于成型模出料另端，于成型模下方處設(shè)置有脫模裝置，該脫模裝置具有供成型模對應(yīng)插置的脫?？?，在此脫?？咨稀⑾聜?cè)處分別設(shè)有抽氣孔，在對應(yīng)成型模上方，設(shè)置有供傳送口紅座的第二輸送裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的口紅充填機(jī)，其特征是該脫模裝置的脫?？變?nèi) 套置有殼膜，該殼膜供成型模套設(shè)于其內(nèi)后互呈緊密配合。
3. 如權(quán)利要求1所述的口紅充填機(jī)，其特征是該成型模內(nèi)面設(shè)有圖案層。
4. 如權(quán)利要求1所述的口紅充填機(jī)，其特征是該成型模的材質(zhì)為硅膠。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種口紅充填機(jī)，于口紅填充機(jī)的機(jī)體上設(shè)置可供傳送成型模前進(jìn)的第一輸送裝置，在成型模進(jìn)料一端，于機(jī)體上設(shè)有唇膏注料器，再于成型模出料另端設(shè)置有脫模裝置，該脫模裝置具有可供成型模對應(yīng)插置的脫?？祝⒂诖嗣撃？咨?、下側(cè)處分別設(shè)有抽氣孔，再于機(jī)體置設(shè)有第二輸送裝置以供傳送口紅座；據(jù)此，使成型模于制造工藝中，呈現(xiàn)裸露在空氣的狀態(tài)，于此，當(dāng)成型模于注入熱融的唇膏后，該唇膏的熱量便可隨即散發(fā)至空氣，據(jù)此，能提高唇膏于制造工藝中的冷卻效果，減少于后續(xù)作業(yè)中唇膏的冷卻時(shí)間，以利生產(chǎn)實(shí)施的效益。
文檔編號A45D40/00GK201008417SQ20072000454
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者傅文祺 申請人:傅文祺