專利名稱：條形帽機的成型整邊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制精機械，尤其是涉及一種條形帽機的成型整邊裝置。
背景技術：
條形衛(wèi)生帽， 一種折疊壓縮至條狀的帽子，使用時，將其打開，就可成 為一個外形呈蘑菇狀的一次衛(wèi)生帽。由于該帽具有占用空間小，包裝和取用 方便等優(yōu)點，因此廣泛應用在醫(yī)院、餐飲行業(yè)乃至我們的曰常生活中。
現(xiàn)在，不少廠家已開始采用條形帽機生產(chǎn)條形衛(wèi)生帽，但由于機器的原 因，其產(chǎn)品質(zhì)量還不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品中會出現(xiàn)不少折疊壓縮的形狀不標準，折 疊線不完全重合的次品，這樣無形之中造成企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，并影響產(chǎn) 品在市場中的競爭力。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的條形帽機對膜材的起折的均勻 度不好，而折疊后，又對折疊邊的控制調(diào)整能力較差，是造成目前產(chǎn)品的質(zhì) 量不穩(wěn)定的主要原因。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種條形帽機的成型整邊裝置。以解決現(xiàn)有條形 帽機生產(chǎn)條形衛(wèi)生帽時，存在產(chǎn)品形狀不標準、不美觀，產(chǎn)品次品率高、質(zhì) 量不夠穩(wěn)定等技術問題。
本實用新型主要是通過下述技術方案來解決上述技術問題的它包括機 臺，所述機臺上設有一組相互咬合的上、下起摺輥，在上、下起摺輥的后部 設有一組相互咬合的上、下集摺輥，所述上、下集摺輥的后部設有整邊器。
作為優(yōu)選，所述的上、下起摺輥均由輥軸和多個環(huán)繞輥軸等距而設的環(huán) 形凸牙構成，并且上起摺輥的牙距和下起摺輥的牙距相等。
作為優(yōu)選，所述的上、下集摺輥均由輥軸和多個環(huán)繞輥軸等距而設的環(huán) 形凸牙構成，并且上集摺輥的牙距和下集摺輥的牙距相等。
作為優(yōu)選，所述上集摺輥或下集摺輥上兩相鄰環(huán)形凸牙之間距離為上起摺輥或下起摺輥上兩相鄰環(huán)形凸牙之間距離的1/3—2/3。
作為優(yōu)選，所述的整邊器為方管狀，其一端管口大，另一端管口小。 由此可見，本實用新型具有結構緊湊、可靠，效率高等特點，其生產(chǎn)的帽子外形標準、美觀統(tǒng)一，產(chǎn)品次品率低，因此具有很好的應用推廣前景。


下面通過附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案作進一步具體 的說明。
圖1是本實用新型的優(yōu)選實施方式的結構示意2是圖1所示優(yōu)選實施方式的俯視圖； 1圖3是圖1所示上、下起摺輥的結構示意圖4是圖1所示上、下集摺輥的結構示意圖5是圖1所示整邊器的結構示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的優(yōu)選實施方式的結構示意圖，圖2是其俯視圖。由 圖1并結合圖2可知，本實用新型主要由機臺3、 一組相互咬合的上、下起摺 輥(41、 42)、 一組相互咬合的上、下集摺輥21、 22等構成。其中，上、下 起摺輥41、 42之后設有一組上、下集摺輥21、 22，而上、下集摺輥的21、 22后部設有一整邊器l。
圖3是上、下起摺輥的結構示意圖。其上、下起摺輥41、 42均由輥軸410 (420)和個環(huán)繞輥軸等距而設的環(huán)形凸牙411 (421)構成，在上、下起摺輥 41、 42上，其任意兩環(huán)形凸牙之間便自然形成環(huán)形凹槽412、 422;并且上起 摺輥41的牙距(兩相鄰環(huán)形凸牙之間的距離)和下起摺輥42的牙距相等。 因此下起摺輥42上所有環(huán)形凸牙421均一一嵌入上起摺輥41的環(huán)形凹槽412 內(nèi)，相應的，上起摺輥41的環(huán)形凸牙411中，除了其左右兩端兩個環(huán)形凸牙 外，也一一對應的嵌入下起摺輥42的環(huán)形凹槽422內(nèi)，形成一種相互咬合的 狀態(tài)。
圖4是上、下集摺輥的結構示意圖。其上、下集摺輥21、 22均由輥軸210 (220)和多個環(huán)繞輥軸等距而設的環(huán)形凸牙211 <221)構成，在上、下集摺 輥21、 22上，其任意兩環(huán)形凸牙211之間便自然形成環(huán)形凹槽212、 222,并 且上起摺輥21的牙距與下集摺輥22的牙距相等。因此下集摺輥22上所有環(huán) 形凸牙221均一一嵌入上起摺輥21的環(huán)形凹槽212內(nèi)，相應的，上集摺輥22 的環(huán)形凸牙中，除了其左右兩端兩個環(huán)形凸牙外，也一一對應的嵌入下集摺 輥22的環(huán)形凹槽222內(nèi)，形成一種相互咬合的狀態(tài)。
有橡筋巻邊的膜材5經(jīng)過上、下起摺輥41、 42、上、下集摺輥21、 22與 整邊器1后，由寬輻膜材5折疊集中為長條狀。從實踐中得知，為了讓膜材 起折質(zhì)量好，其上、下集摺輥21、 22在機臺上的最佳位置為以上、下起摺 輥為起點，位于起摺輥與整邊器距離總長的1/3—2/3處。由于起摺輥與整邊 器之間的膜材的形狀為等腰三角形，其上集摺輥(或下集摺輥)總長度與其 具體位置存在著線性關系，因此據(jù)上述比例(1/3—2/3),上集摺輥(或下集 摺輥)與上起摺輥(或下起摺無)的牙距比也應在1/3~2/3之間為佳。
圖5是整邊器的結構示意圖。該整邊器1為方管狀，其一端管口大，另 一端管口小。
相對轉動的上、下起摺輥41、 42可以將已巻入且焊合彈力線的膜材5夾 送并起折成波浪狀，上、下集摺輥21、 22將上述已有折痕的膜材5進一步折 疊集中并讓各折疊邊均勻分布，最后將上述折疊集中的膜材5歸集于整邊器1 ， 通過整邊器l的內(nèi)壁對折疊邊進行最后的調(diào)整，使所有折疊邊一致。
折疊后的膜材5在后繼工序中，陸續(xù)經(jīng)過輸送輪8、超聲波焊合輪7、熱 成型輪6后，可將上述已折疊的膜材熱擠壓成波浪狀的長條，從相鄰的兩個 焊合處中間剪下，即可成為一個美觀且易于包裝保存的條形帽。
權利要求1.一種條形帽機的成型整邊裝置，包括機臺，其特征是在所述機臺上設有一組相互咬合的上、下起摺輥，在上、下起摺輥的后部設有一組相互咬合的上、下集摺輥，所述上、下集摺輥的后部設有整邊器。
2. 根據(jù)權利要求1所述的條形帽機的成型整邊裝置，其特征是在所述的 上、下起摺輥均由輥軸和多個環(huán)繞輥軸等距而設的環(huán)形凸牙構成，并且上起 摺輥的牙距和下起摺輥的牙距相等。
3. 根據(jù)權利要求1所述的條形帽機的成型整邊裝置，其特征是在所述的 上、下集摺輥均由輥軸和多個環(huán)繞輥軸等距而設的環(huán)形凸牙構成，并且上集 摺輥的牙距和下集摺輥的牙距相等。
4. 根據(jù)權利要求1所述的條形帽機的成型整邊裝置，其特征是在所述上 集摺輥或下集摺輥上兩相鄰環(huán)形凸牙之間距離為上起摺輥或下起摺輥上兩相 鄰環(huán)形凸牙之間距離的1/3—2/3。
5. 根據(jù)權利要求1所述的條形帽機的成型整邊裝置，其特征是在所述的 整邊器為方管狀，其一端管口大，另一端管口小。
專利摘要一種條形帽機的成型整邊裝置。它包括機臺，所述機臺上設有一組相互咬合的上、下起摺輥，在上、下起摺輥的后部設有一組相互咬合的上、下集摺輥，所述上、下集摺輥的后部設有整邊器。本實用新型具有結構緊湊、可靠，效率高等特點，其生產(chǎn)的帽子外形標準、美觀統(tǒng)一，產(chǎn)品次品率低，因此具有很好的應用推廣前景。
文檔編號A42C1/00GK201073023SQ20072008630
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權日2007年8月3日
發(fā)明者王啟邦 申請人:仙桃市生達無紡布制品廠