專利名稱：曲線式服裝粘合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及服裝機械領(lǐng)域，具體是 一種制衣生產(chǎn)中將面料和 5熱熔襯粘合在一起的粘合機，它同時也可用于各類面料、里料熱縮定 型、整理、烘干、熨平等工作。 背景技術(shù)：
在服裝加工過程中將面料和熱熔襯粘合在一起，最原始的工藝是將鐵鑄成約15CM2的三角鐵連用一木質(zhì)手柄，俗稱燙烙鐵。其加工秩序 io先將燙烙鐵直接放在火上加熱，估計到達所需溫度后取出，然后放到布 料上來回整燙。溫度和壓力無法得到控制，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。 后來開發(fā)了電燙斗，電燙斗雖然比烙鐵在溫度上相對有所穩(wěn)定。卻有 著相同般的缺點其一接觸面積小，生產(chǎn)速度慢；其二發(fā)熱的金屬表面直接與布料摩擦?xí)共剂袭a(chǎn)生光亮斑紋；其三壓力不均勻，粘合出來15的布料不平整，直接影響服飾的質(zhì)量。為了克服以上不足，后來便研發(fā)出了直線式粘合機，它是由電機為動力，兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶為 傳送裝置，上下氟帶分別由滾簡帶動同步運行，上下氟帶里頭配有發(fā) 熱器件，并由溫度控制儀控制其溫度的高低，并可隨意調(diào)節(jié)，再由力臂 調(diào)節(jié)其上下被動滾簡的間隙，來改變面料與粘合襯之間的粘合壓力，20這一壓力由氣源提供，可大可小，任意柔性調(diào)節(jié)。當(dāng)布料進入輸送帶 后由皮帶為介質(zhì)將熱量傳遞到布料上，布料和熱熔襯受熱粘合后再由 滾簡均勻輾壓，這樣被加工出來的布料平整、美觀。該機器由兩人操 作， 一端進料，另一端出料，由于動力不受限制，可能連續(xù)性作業(yè)。 與電燙斗相比，其速度、質(zhì)量均有了突破性進展，實現(xiàn)了制衣行業(yè)中真正的粘合機械化時代。然而隨著科技的不斷發(fā)展，企業(yè)對機械化的 要求越來越高，減少工人數(shù)量，提高工作效率，以及更進一步完善產(chǎn) 品質(zhì)量的問題迫在眉睫?，F(xiàn)狀還有存在不足的地方1、需兩人同時操 作，浪費人力。2、粘合出來的布料溫度過高，整理時易變形且手觸摸 5后還會留下手紋痕跡。 三實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述直線式粘合機存在的不足，開發(fā)一種曲線式 服裝粘合機，它是進料和出料同在一端，只需一人操作，節(jié)約人力， 同時配置了冷卻系統(tǒng)，當(dāng)高溫粘合出來的布料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)后會將其 10降至合適溫度，就是長期連續(xù)工作也能使布料定型良好，觸摸布料表 面后也不會留下任何痕跡，給操作者帶來了方便和安全，也保證了產(chǎn) 品質(zhì)量和效率。一種曲線式服裝粘合機，包括滾簡和兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶，其特征在于其中第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶的后部被第二條環(huán)型鐵氟龍 15 輸送帶包圍，在兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶之間形成一條粘合輸送的曲線 型工作通道；在第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶上下部形成布料的進料口和 出料口，在第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶的后端處還設(shè)有主加熱滾簡，第 一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶緊貼在主加熱滾簡處，主加熱滾簡處設(shè)有溫度 傳感器；第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶內(nèi)部對應(yīng)主加熱滾簡的位置上設(shè)有 20壓力滾簡，壓力滾簡與壓力控制裝置相連接；在曲線型工作通道的出 料口處設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置與第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶緊密相接 觸。1曲線工作通道的進料口處還設(shè)有預(yù)加熱裝置，預(yù)加熱裝置與第 二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶相接觸。
2冷卻裝置包括冷凍液儲存器和冷卻水通道。冷卻水通過冷水進 口和熱水出口同外部泵體組成一個整體循環(huán)冷卻系統(tǒng)；冷卻裝置可以根據(jù)加工布料的性質(zhì)，其溫度可以自由調(diào)整，調(diào)整范圍在5r-2(TC。 3主加熱滾簡由滾簡和裝在其內(nèi)部的螺旋型加熱管組成。 4預(yù)加熱裝置由鋁合金導(dǎo)熱板和內(nèi)部電熱管組成，導(dǎo)熱板與第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶相接觸。5壓力控制裝置由氣源和氣缸組成，氣缸通過連桿與壓力滾簡相連接。 '本實用新型相對目前直線式粘合機而言，它的進料口和出料口均 在粘合機的同一側(cè)，加工時只需一人就可完成操作。同時出料口處還 設(shè)有水冷裝置，能使高溫粘合好后的布料迅速冷卻下來，出料時可直 接觸摸不會留下手紋痕跡。保證了產(chǎn)品質(zhì)量，占地范圍小提高了廠房 的利用率和產(chǎn)品效率。

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實施方式
如圖1所示，曲線式服裝粘合機包括滾簡和兩條環(huán)型鐵氟龍輸送 帶，環(huán)型鐵氟龍輸送帶套裝在滾簡上。其中第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶1 的后部被第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶2包圍，在兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶 之間形成一條粘合輸送的曲線型工作通道，并在第一條環(huán)型鐵氟龍輸 送帶1上下部形成布料的進料口 11和出料口 12。在曲線型工作通道的 進料口 12處設(shè)有預(yù)加熱裝置3，它與第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶2相接 觸；在第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶1后端設(shè)有主加熱滾筒4,主加熱滾簡 4由滾筒和裝在其內(nèi)部的螺旋型加熱管組成，第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶1套裝在該主加熱滾簡4的滾簡上，在主加熱滾簡4處還設(shè)有溫度感應(yīng)器5;在第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶2內(nèi)部所對應(yīng)的主加熱滾筒上設(shè)有 壓力滾簡6,壓力滾簡6通過連桿7與氣缸8相連接；在曲線型輸送通 道的出料口 12處還設(shè)有冷卻裝置9，冷卻裝置包括冷凍液儲存器9和 內(nèi)部的冷卻水通道，冷卻水通道是由冷水進口和熱水出口與外部泵體 共同組成的一個冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其中冷凍液儲存器9與第二條環(huán)型鐵 氟龍輸送帶2緊密相接觸。本實用新型相對于目前的直線式粘合機，主要是l.粘合的工作 通道從原來的直線式改成為現(xiàn)在的曲線式，使進料口和出料口設(shè)置在 機器的同側(cè)，只需一人就能完成全部操作，節(jié)約了人力；2.在出料口 12的位置上設(shè)置了水冷裝置，將高溫粘合好后的布料經(jīng)出料口出來時， 把其表面溫度降至常溫，使布料既可迅速定型，又可方便搡作人員收 料，同時搡作人員也就不必擔(dān)心在布料上留下手紋痕跡，也保證了布 料粘合的質(zhì)量和目的。本實用新型的工作過程是這樣的當(dāng)面料與熱熔襯通過進料口被 傳送至曲線型工作通道時，先被預(yù)加熱裝置初步預(yù)熱粘合，然后被傳 送入主加熱滾簡，主加熱滾簡配合壓力滾簡對面料和熱熔襯進行再次 高溫碾壓粘合。粘合好后的布料再被出料口處的冷卻裝置冷卻使其表 面降至常溫，冷卻后的布料從出料口被輸出時，定型效果又好，操作人 員也可用手直接觸摸，不必擔(dān)心燙手或留下手紋痕跡而影響質(zhì)量。本實用新型是直線式粘合機的換代產(chǎn)品，它還可以進行里料的熱 縮定型、整理、烘干、熨平等工作，具有不易起皺、耐洗滌等特點， 有著極大的巿場價值和經(jīng)濟價值內(nèi)涵。
權(quán)利要求1. 一種曲線式服裝粘合機，包括滾筒和兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶，其特征在于其中第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶的后部被第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶包圍，在兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶之間形成一條粘合輸送的曲線型工作通道；在第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶上下部形成布料的進料口和出料口，在第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶的后端處還設(shè)有主加熱滾筒，第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶緊貼在主加熱滾筒處，主加熱滾筒處設(shè)有溫度傳感器；第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶內(nèi)部對應(yīng)主加熱滾筒的位置上設(shè)有壓力滾筒，壓力滾筒與壓力控制裝置相連接；在曲線型工作通道的出料口處設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置與第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶緊密相接觸。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種曲線式服裝粘合機，其特征在于冷卻裝置包括冷凍液儲存器和冷卻水通道。冷卻水通過冷水進口和熱水 出口同外部泵體組成一個整體循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種曲線式服裝粘合機，其特征在于 主加熱滾簡由滾簡和裝在其內(nèi)部的螺旋型加熱管組成。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種曲線式服裝粘合機，其特征在于 所述的曲線型工作通道的進料口處還設(shè)有預(yù)加熱裝置，預(yù)加熱裝置與 第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶相接觸。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種曲線式服裝粘合機，其特征在于預(yù)加熱裝置由鋁合金導(dǎo)熱板和內(nèi)部電熱管組成，導(dǎo)熱板與第二條環(huán)型鐵 氟龍輸送帶接觸。
6、 如權(quán)利要求l所述的一種曲線式服裝粘合機，其特征在于所 述的壓力控制裝置由氣源和氣缸組成，氣缸通過連桿與壓力滾簡相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種曲線式服裝粘合機，包括滾筒和兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶，其中第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶的后部被第二條環(huán)型鐵氟龍輸送帶包圍，在兩條環(huán)型鐵氟龍輸送帶之間形成一條粘合輸送的曲線型工作通道；在第一條環(huán)型鐵氟龍輸送帶上下部形成布料的進料口和出料口，在曲線型工作通道的出料口處設(shè)有冷卻裝置。本實用新型能使高溫粘合好后的布料迅速冷卻下來，出料時可直接觸摸不會留下手紋痕跡。保證了產(chǎn)品質(zhì)量，占地范圍小提高了廠房的利用率和產(chǎn)品效率。
文檔編號A41H43/00GK201079035SQ20072011105
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者茅子超 申請人:茅子超