專利名稱：一種電動拔毛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拔毛器，尤其是涉及一種電動的拔毛器。
技術(shù)背景目前市場上的拔毛器種類繁多，款式多樣，比較常見的有輥筒設(shè)計(jì)，還有 一種采用的是由多個動、靜片結(jié)合的設(shè)計(jì)，使用時(shí)通過動、靜片的相互開合實(shí) 現(xiàn)毛發(fā)的拔除，然而此類拔毛器通常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高、生產(chǎn)成本高， 拔毛噪聲大的缺點(diǎn)，為此有人研究出利用一組活動碟片相互之間的開合進(jìn)行毛 發(fā)拔除的電動拔毛器，主要是由本體、電機(jī)、減速齒輪組、弓形軸和一組碟片 組成，弓形軸固定在本體的支架內(nèi)，通過電機(jī)驅(qū)動減速齒輪組轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動 一組碟片繞弓形軸旋轉(zhuǎn)，因每一個碟片都具有一個夾面和一個支撐部，整組碟 片呈兩兩夾面相對地排列，并且整組碟片通過固定件連接在一起而可做同步轉(zhuǎn) 動，因此，當(dāng)?shù)D(zhuǎn)動到弓形軸漸窄的一側(cè)就會做夾緊動作，而在弓形軸漸寬 處則做松開動作，這樣，借助碟片的夾面，在弓形軸漸窄的一側(cè)快速將毛發(fā)拔 下?，F(xiàn)有技術(shù)的拔毛器的碟片為扁平的碟片，兩碟片夾合存在不緊湊的問題。 這種碟片只能單面拔毛。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電動拔毛器，用來解決現(xiàn)有 拔毛器因?yàn)榈瑔蚊婀ぷ髟斐傻陌蚊实?、拔毛效果不理想的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電動拔毛器， 包括碟片、曲軸和轉(zhuǎn)動齒輪；其中所述碟片與碟片架交錯穿套在曲軸上并組成 碟片組；所述碟片的表面有環(huán)形陣列的、交替排列的凸起部和凹陷部。優(yōu)選地所述轉(zhuǎn)動齒輪為的嚙合齒為斜齒。這種優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)是: 所述的斜齒的轉(zhuǎn)動齒輪內(nèi)有一個裝有滾珠的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動齒輪通過滾珠與一個固 定支架滾動接觸或者和活動支架接觸?，F(xiàn)有技術(shù)的嚙合齒為直齒，將轉(zhuǎn)動齒輪 的嚙合齒設(shè)計(jì)為斜齒可以大大降低拔毛器在高速轉(zhuǎn)動工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，保持
了傳動的穩(wěn)定性,，還可以避免嚙合齒因?yàn)檫呇厥芰Σ痪斐傻倪^度磨損的問題， 增加轉(zhuǎn)動齒輪的使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電動拔毛組合將 原來的單一工作面的碟片改變成雙面都可以工作的凹凸面的碟片，因而提高了碟片的工作效率，具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝配簡單，節(jié)省成本，使用穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)， 由于對夾力變化適應(yīng)范圍增大，使得拔毛效果更加可靠。


圖1是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中沿A—A方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型頭部分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型碟片組安裝完成后的立體圖。圖5是本實(shí)用新型壓緊盤的側(cè)面投影視圖。圖6是圖5中沿B向的正面投影視圖。圖7是圖5中壓緊盤的從底面?zhèn)纫暤囊粋€立體圖。圖8是本實(shí)用新型的斜齒輪的投影視圖，包括正面投影、側(cè)投影和背投影 三個視圖。圖9是本實(shí)用新型斜齒輪的一個視向立體圖。圖10是本實(shí)用新型的碟片架的投影視圖。圖11是本實(shí)用新型的碟片架的一個視向立體圖。圖12是本實(shí)用新型拔毛頭上的碟片的三視圖。圖13是本實(shí)用新型的碟片的立體圖。圖中標(biāo)識說明具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種電動拔毛器。它包括主體1和拔毛頭兩 部分構(gòu)成。圖2是圖1中沿A—A方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。主體內(nèi)的電機(jī)帶動拔 毛頭內(nèi)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動進(jìn)行拔毛工作。拔毛頭結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型的改進(jìn)部分，參看圖3。拔毛頭包括碟片11、帶 凸起的碟片架IO、曲軸5、固定支架2、活動支架3、轉(zhuǎn)動齒輪9、外殼16、傳 動齒輪8、轉(zhuǎn)動齒輪9、鋼線架6、帶滾珠的轉(zhuǎn)盤12、壓緊盤14等構(gòu)成。
碟片的表面有環(huán)形陣列的、交替排列的凸起部110和凹陷部111，其結(jié)構(gòu)參 看圖12和圖13，圖12是本實(shí)用新型拔毛頭上的碟片的三視圖，圖中包括碟片 的主視圖、仰視圖和左視圖。圖13是本實(shí)用新型的碟片的立體圖。該圖中的凸 起部和凹陷部為三組，也可以根據(jù)情況設(shè)定不同的組數(shù)，更多或更少的組數(shù)， 此時(shí)需要碟片架也做相應(yīng)的調(diào)整。其中碟片ii與碟片架10交錯穿套在曲軸5上并組成碟片組，參看圖4。轉(zhuǎn)動齒輪9中間有齒輪軸孔92，它穿套在曲軸5上并在碟片組的一端部， 與固定支架2連接。驅(qū)動碟片組轉(zhuǎn)動的碟片架10上的齒輪凸起90朝向碟片組。 曲軸5固定在固定支架2和活動支架3的軸孔中。轉(zhuǎn)動齒輪9的嚙合齒為斜齒 91， 一般斜齒的傾斜角在0。 30°即可。參看圖8和圖9，斜齒的轉(zhuǎn)動齒輪9 的第二個滾珠轉(zhuǎn)盤槽93內(nèi)有一個裝有滾珠的轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)動齒輪9通過滾珠與固 定支架2滾動接觸(也可以與活動支架接觸)。參看圖3，在曲軸5、碟片組的另一端套有壓緊盤14。如圖6和圖7所示， 壓緊盤14邊沿有凸起141，中間有軸孔140,底部有和轉(zhuǎn)動齒輪一樣的滾珠轉(zhuǎn) 盤的第一個滾珠轉(zhuǎn)盤槽142，滾珠轉(zhuǎn)盤槽142內(nèi)置滾珠轉(zhuǎn)盤，壓緊盤14與活動 支架3滾動連接。碟片架10的結(jié)構(gòu)參看圖10和圖11，為一種有三個碟片翼102的對稱結(jié)構(gòu)， 每個碟片翼上均有碟片夾持凸起101，中間有碟片架軸孔100。圖3中鋼線夾6 夾持在固定支架2和活動支架3的外邊，起夾持緊固作用。本實(shí)用新型的工作原理簡述如下。在本體l內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的減速齒輪組，活動支架3通過底部的轉(zhuǎn)動軸4 轉(zhuǎn)動配裝在固定支架的凹槽15內(nèi)，使用時(shí)活動支架可向外內(nèi)外轉(zhuǎn)動一定角度以 補(bǔ)償安裝時(shí)的誤差。曲軸5上串裝的一碟片組合，通過固定支架一端的傳動直齒8與斜齒輪9 的嚙合傳遞動力，斜齒輪內(nèi)部安裝的帶滾珠13的轉(zhuǎn)盤14，其滾珠高出斜齒輪平 面，滾珠直接在支架斜面上轉(zhuǎn)動，無需任何中間片。每個碟片組合通過其中心孔邊的叉腳連成一體來傳遞動力實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)； 碟片架兩面設(shè)有圓弧形膠位，當(dāng)整串碟片組合在曲軸與兩端支架斜面間轉(zhuǎn)動時(shí)， 每相鄰兩碟片在張角較大的一端毛發(fā)開始進(jìn)入，隨著空間漸窄，毛發(fā)被夾緊，當(dāng)旋 轉(zhuǎn)至最窄位置時(shí)，兩碟片被相鄰的碟片架相互推壓貼到最緊而將毛發(fā)拔下！整 個拔毛頭的夾力可通過鋼線夾來調(diào)節(jié)拔毛力的大小。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了裝配工藝的簡單化，運(yùn)用直齒輪與斜面上斜齒輪的配合 來直接傳遞動力，簡化了傳動結(jié)構(gòu)，減少了零件的應(yīng)用與裝配，凹凸面的碟片結(jié)構(gòu)， 提高了碟片的工作效率，減少了裝配環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，組裝時(shí)，只需將 碟片隨意串裝即可，有效降低加工成本，工作時(shí)，滾珠在塑膠支架面上運(yùn)轉(zhuǎn)， 工作噪聲更小。
權(quán)利要求1. 一種電動拔毛器，包括碟片、曲軸和轉(zhuǎn)動齒輪；其中所述碟片與碟片架交錯穿套在曲軸上并組成碟片組；其特征在于所述碟片的表面有環(huán)形陣列的、交替排列的凸起部和凹陷部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電動拔毛器，其特征在于所述轉(zhuǎn)動齒輪為 的嚙合齒為斜齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動拔毛器，其特征在于所述的斜齒的轉(zhuǎn) 動齒輪內(nèi)有一個裝有滾珠的轉(zhuǎn)盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動拔毛器，包括碟片、曲軸和轉(zhuǎn)動齒輪；其中所述碟片與碟片架交錯穿套在曲軸上并組成碟片組；所述碟片的表面有環(huán)形陣列的、交替排列的凸起部和凹陷部。可以用來解決現(xiàn)有拔毛器因?yàn)榈瑔蚊婀ぷ髟斐傻陌蚊实?、拔毛效果不理想的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電動拔毛組合將原來的單一工作面的碟片改變成雙面都可以工作的凹凸面的碟片，因而提高了碟片的工作效率，具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝配簡單，節(jié)省成本，使用穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，由于對夾力變化適應(yīng)范圍增大，使得拔毛效果更加可靠。
文檔編號A45D26/00GK201079113SQ20072012127
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者永 高 申請人:永 高