專利名稱:鞋面磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
鞋面磨邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域5 本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī),特別是涉及一種鞋面磨邊機(jī)。
背景技術(shù):
就制造鞋子而言,通常會利用一臺磨邊機(jī)對鞋面的鞋邊進(jìn)行磨粗作業(yè),以增加鞋邊與鞋底之間的粘結(jié)效果,如圖l、 2所示,中國臺灣10省公告第354076號「皮面磨邊機(jī)改進(jìn)」專利案的磨邊機(jī)10,具有一個 基座11、 一個固定于該基座11的馬達(dá)12、 一個受該馬達(dá)12傳動并位 于該基座11的前板111外的砂輪13、 一個固定于該前板111并位于該 砂輪13下方的固定座14、 一個安裝在該固定座14上方的調(diào)整座15、 一個沿直立方向Y安裝在該調(diào)整座15的水平長槽151的送料臺16、15 —個沿直立方向Y螺鎖于該送料臺16的定位螺栓191、 一個沿直立方 向Y安裝在該調(diào)整座15上的套筒17、 一個沿直立方向Y插入該套筒 17內(nèi)的置料臺18、 一個沿直立方向Y螺鎖于該固定座14的前后長槽 141與該套筒17之間的定位螺栓192、 一個沿水平方向X螺鎖于該調(diào) 整座15并抵置該套筒17的調(diào)整螺栓193及一個沿前后方向螺鎖于該20套筒17并伸入該置料臺18的直立溝槽181中的安全螺栓194。通過上述組成,只需將一個待磨鞋面(未示出)置放在該置料臺 18上,就可以通過該砂輪13進(jìn)行磨邊作業(yè),該磨邊機(jī)10雖然具有上 述使用功能,但仍存在下列缺陷。使用時,雖然可以通過旋松該調(diào)整螺栓193以調(diào)整該套筒17與該25 置料臺18的高度位置,通過旋松該定位螺栓192以調(diào)整該調(diào)整座15 與該置料臺18的前后位置,進(jìn)而可以調(diào)整磨邊厚度、寬度,但是因?yàn)?該置料臺18是呈固定不轉(zhuǎn)動設(shè)計,所以需通過人工拉動該待磨鞋面才 能完成磨邊作業(yè),導(dǎo)致有較浪費(fèi)人力及生產(chǎn)效率較差的缺陷。30 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動完成磨邊作業(yè),可以節(jié) 省人力及可提高生產(chǎn)效率的鞋面磨邊機(jī)。本實(shí)用新型鞋面磨邊機(jī)包含一臺機(jī)臺、 一個研磨單元、 一個厚度 調(diào)整單元、 一個第一傳動單元、 一個寬度調(diào)整單元、 一個轉(zhuǎn)動單元及—個第二傳動單元,其特征在于-該機(jī)臺包括一座設(shè)置有一個容室的機(jī)架及一個固定在該容室內(nèi)的 固定架,該固定架具有一塊沿水平方向放置的承板。該研磨單元包括分別沿直立方向固定在該承板上的二支固定臂、 一個安裝在所述固定臂之間并沿水平方向延伸的連動組、 一支呈可轉(zhuǎn)動地沿前后方向穿置該連動組的砂輪軸及一個安裝于該砂輪軸的砂 輪。該厚度調(diào)整單元包括一塊固定于所述固定臂并位于該連動組底側(cè) 的抵塊及一支沿直立方向螺鎖于該連動組并抵置該抵塊的厚度調(diào)整螺 栓。 該第一傳動單元包括一個固定于該固定架的第一馬達(dá)及使該砂輪 軸被該第一馬達(dá)傳動的一個第一傳動組與一個第二傳動組。該寬度調(diào)整單元包括一塊呈可沿前后方向移動地安裝于該承板的 滑塊、 一支沿前后方向穿置于該固定架并可驅(qū)動該滑塊的寬度調(diào)整螺 栓及一支安裝于該滑塊使該滑塊在一個定位位置與一個活動位置之間移動的定位把手。該轉(zhuǎn)動單元安裝于該滑塊,包括一個呈可轉(zhuǎn)動地位于該砂輪底側(cè) 的轉(zhuǎn)輪。該第二傳動單元包括一個固定于該滑塊的第二馬達(dá),及一個使該 轉(zhuǎn)輪被該第二馬達(dá)傳動的第三傳動組。 通過上述組成,只需先將該砂輪與該轉(zhuǎn)輪依照磨邊厚度、寬度調(diào)整到預(yù)定位置,再將一個待磨鞋面置放在該轉(zhuǎn)輪與該砂輪之間,就可 以自動完成該待磨鞋面的磨邊作業(yè),使本實(shí)用新型具有可以節(jié)省人力 及可提高生產(chǎn)效率的特性。
圖1是中國臺灣省公告第354076號專利案的分解立體圖;圖2是中國臺灣省公告第354076號專利案的組合立體圖;圖3是本實(shí)用新型鞋面磨邊機(jī)一個優(yōu)選實(shí)施例的立體圖;圖4是該優(yōu)選實(shí)施例的局部前視示意圖,說明一個研磨單元、一個厚度調(diào)整單元、 一個第一傳動單元、 一個寬度調(diào)整單元、 一個轉(zhuǎn)動 5單元及一個第二傳動單元;圖5是該優(yōu)選實(shí)施例的局部組合立體圖,說明該厚度調(diào)整單元; 圖6是該優(yōu)選實(shí)施例的局部分解立體圖,說明該研磨單元、該厚度調(diào)整單元及該第一傳動單元;圖7是該優(yōu)選實(shí)施例的局部組合立體圖,說明該研磨單元、該厚 10度調(diào)整單元、該寬度調(diào)整單元、該轉(zhuǎn)動單元及該第二傳動單元;圖8是該優(yōu)選實(shí)施例的局部組合立體圖,說明該寬度調(diào)整單元、該轉(zhuǎn)動單元及該第二傳動單元;圖9是該優(yōu)選實(shí)施例的局部組合仰視立體圖,說明該寬度調(diào)整單元;15 圖IO是該優(yōu)選實(shí)施例的局部分解立體圖,說明該寬度調(diào)整單元、該轉(zhuǎn)動單元及該第二傳動單元。
具體實(shí)施方式
下面通過最優(yōu)選實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型鞋面磨邊機(jī)進(jìn)行詳細(xì) 20 說明。在詳細(xì)說明前要注意的是,在整篇說明書中所使用的相對位置用語,例如"水平方向X"、"直立方向Y"、"前后方向Z"是以各圖 所示的坐標(biāo)方向?yàn)榛鶞?zhǔn),且所述水平方向X與直立方向Y及前后方向 Z彼此垂直。25 如圖3、 4所示,本實(shí)用新型鞋面磨邊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例包含一臺機(jī)臺20、 一個研磨單元30、 一個厚度調(diào)整單元40、 一個第一傳動單元 50、 一個寬度調(diào)整單元60、 一個轉(zhuǎn)動單元70及一個第二傳動單元80。 該機(jī)臺20包括一座沿直立方向Y放置的機(jī)架21及一個固定架22。 該機(jī)架21具有一個自前側(cè)面211朝向后側(cè)設(shè)置的容室212。該固定架30 22安裝固定在該容室212內(nèi),包括一塊沿水平方向X擺放的承板23、 一塊自該承板23的前端朝向底端彎折的前板24、分別自該承板23的兩側(cè)朝向底端彎折的二塊側(cè)板25及一塊固定在所述側(cè)板25的底端之 間的底板26。該承板23具有一個沿前后方向Z設(shè)置的調(diào)整孔231及一個穿孔 232 (見圖10)。5 如圖4、 5、 6所示,該研磨單元30包括分別沿直立方向Y固定在該承板23上并相互間隔的二支固定臂31、安裝固定在所述固定臂31 之間以增加整體強(qiáng)度的數(shù)支連結(jié)桿32、 一支呈可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固 定臂31之間的轉(zhuǎn)軸33、 一個安裝在所述固定臂31之間并沿水平方向 X延伸的連動組34、 一支呈可轉(zhuǎn)動地沿前后方向Z安裝于該連動組34 io的砂輪軸35及一個安裝于該砂輪軸35的砂輪36。該連動組34具有分別沿前后方向Z延伸的一個第一套筒341與一 個第二套筒342及一塊固定在所述第一套筒341、第二套筒342之間的 連結(jié)塊343。進(jìn)一步地,該第一套筒341套置在該轉(zhuǎn)軸33外,該連結(jié) 塊343設(shè)置有一個第一螺孔344與一個第二螺孔345。 15 該砂輪軸35穿置在該第二套筒342內(nèi)。優(yōu)選地,該研磨單元30還包括一個鎖裝固定于該第二套筒342并 位于該砂輪36頂側(cè)的防塵罩37。該厚度調(diào)整單元40包括一塊安裝固定在所述固定臂31之間并位 于該連結(jié)塊343底側(cè)且朝向該第二套筒342延伸的抵塊41及一支沿直 20立方向Y螺鎖于該第一螺孔344并抵置該抵塊41的厚度調(diào)整螺栓42。優(yōu)選地,該厚度調(diào)整單元40還包括一支螺鎖于該第二螺孔345并 抵置該抵塊41的彈力調(diào)整螺栓43及一個套置在該彈力調(diào)整螺栓43與 該連結(jié)塊343之間的彈性件44。該彈性件44在該優(yōu)選實(shí)施例中為壓縮 彈簧。25 該第一傳動單元50包括一個固定于該固定架22的底板26的第一馬達(dá)51、 一個第一傳動組52及一個第二傳動組53。該第一傳動組52安裝在該第一馬達(dá)51與該轉(zhuǎn)軸33之間,使該轉(zhuǎn) 軸33被該第一馬達(dá)51傳動。該第二傳動組53安裝在該轉(zhuǎn)軸33與該砂輪軸35之間,使該砂輪 30 軸35被該轉(zhuǎn)軸33傳動。當(dāng)開啟該第一馬達(dá)51 ,就可以通過該第一傳動組52與該第二傳動組53帶動該砂輪軸35轉(zhuǎn)動,同時可帶動該砂輪36轉(zhuǎn)動。如圖7、 9、 10所示,該寬度調(diào)整單元60包括分別沿前后方向Z 固定在該承板23上并相互間隔的二條導(dǎo)軌61、 一塊呈可移動地安裝在 所述導(dǎo)軌61與該承板23之間的滑塊62、 一塊固置于該滑塊62的底面 5 621并穿過該承板23的調(diào)整孔231的螺孔塊63、 一支固置于該滑塊62 的底面621并穿過該穿孔232的螺桿64、 一支沿前后方向Z穿過該前 板24并螺鎖于該螺孔塊63的寬度調(diào)整螺栓65及一支螺鎖于該螺桿64 的定位把手66。優(yōu)選地,該寬度調(diào)整單元60還包括一支螺鎖于該第二套筒342的 10調(diào)整螺栓67 (見圖4),具有可以調(diào)整該砂輪36的前后位置的功能。 當(dāng)旋緊該定位把手66,可以使該滑塊62迫緊于該承板23而位于 一個定位位置;當(dāng)旋松該定位把手66,可以解除該滑塊62與該承板 23之間的迫緊定位,使該滑塊62位于一個活動位置,進(jìn)而可以調(diào)整該 滑塊62的前后位置。 15 如圖7、 8、 IO所示,該轉(zhuǎn)動單元70包括一個第一固定座71、 一臺減速機(jī)72、 一支轉(zhuǎn)輪軸73及一個轉(zhuǎn)輪74。該第一固定座71具有一塊沿前后方向Z延伸并固定在該滑塊62 上的第一鎖塊711及一塊自該第一鎖塊711沿非直立方向Yl朝向頂端 傾斜彎折的第二鎖塊712,該第一鎖塊711與該第二鎖塊712之間具有 20 —個鈍角夾角。該減速機(jī)72固定于該第二鎖塊712。 該轉(zhuǎn)輪軸73沿非直立方向Yl延伸并受該減速機(jī)72傳動。 該轉(zhuǎn)輪74安裝于該轉(zhuǎn)輪軸73并位于該砂輪36底端,且與該砂輪 36呈不相交設(shè)計,該轉(zhuǎn)輪74在該優(yōu)選實(shí)施例中為橡膠輪。 25 該第二傳動單元80包括一個第二固定座81、 一個第二馬達(dá)82及一個第三傳動組83。該第二固定座81具有一塊固定在該滑塊62上的水平塊811及一 塊自該水平塊811沿直立方向Y朝向頂端彎折的直立塊812。 該第二馬達(dá)82沿水平方向固定于該第二固定座81 。 30 該第三傳動組83安裝在該第二馬達(dá)82與該減速機(jī)72之間,使該減速機(jī)83受該第二馬達(dá)82傳動。當(dāng)開啟該第二馬達(dá)82,就可以通過該第三傳動組83帶動該減速機(jī) 82轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可以傳動該轉(zhuǎn)輪軸73帶動該轉(zhuǎn)輪74轉(zhuǎn)動。使用時,如圖3所示,只需將一個待磨鞋面100放置在該轉(zhuǎn)輪74 上,就可以通過該轉(zhuǎn)輪74轉(zhuǎn)動帶動該待磨鞋面100移動,再通過該砂 5 輪36與該轉(zhuǎn)輪74的配合夾置該待磨鞋面100,就可以對該待磨鞋面 IOO進(jìn)行磨邊作業(yè),此外,如圖5所示,通過轉(zhuǎn)動該彈力調(diào)整螺栓43, 可以調(diào)整該彈性件44施予該連動組34的向下彈力,相對可以調(diào)整該 砂輪36的向下彈力,以使磨邊作業(yè)更順暢。如圖3、 5、 6所示,要調(diào)整磨邊厚度時,只需轉(zhuǎn)動該厚度調(diào)整螺 io栓42,就可以驅(qū)動該連動組34沿直立方向Y移動,進(jìn)而可以調(diào)整該 砂輪36與該轉(zhuǎn)輪74之間的間距,達(dá)到調(diào)整磨邊厚度的效果。如圖3、 9、 IO所示,要調(diào)整磨邊寬度時,首先需旋松該定位把手 66,解除該滑塊62與該承板23之間的定位,然后轉(zhuǎn)動該寬度調(diào)整螺 栓65,就可以通過該螺孔塊63帶動該滑塊62與該轉(zhuǎn)動單元70及該第 15二傳動單元80沿前后方向Z移動,進(jìn)而可以調(diào)整該轉(zhuǎn)輪74相對于該 砂輪36在前后方向Z的位置,達(dá)到調(diào)整磨邊寬度的效果。如圖3所示,值得說明的是,該優(yōu)選實(shí)施例還包含一個集塵單元 90,具有一支集塵管91位于該砂輪36旁側(cè),可以有效收集研磨所產(chǎn) 生的碎屑、粉塵,以達(dá)保持環(huán)境清潔的效果。 20 歸納上述,本實(shí)用新型鞋面磨邊機(jī)具有如下所述的功效及優(yōu)點(diǎn),所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型目的。因?yàn)楸緦?shí)用新型鞋面磨邊機(jī)只需先依照磨邊厚度、寬度將該砂輪 36與該轉(zhuǎn)輪74調(diào)整到預(yù)定位置,再將該待磨鞋面100置放在該轉(zhuǎn)輪 74與該砂輪36之間,就可以通過該轉(zhuǎn)輪74帶動該待磨鞋面100自動 25 移動,同時通過該砂輪36對該待磨鞋面100進(jìn)行磨粗作業(yè),借此使本 實(shí)用新型具有可以自動完成磨邊作業(yè),相對可以節(jié)省人力及可提高生 產(chǎn)效率的功效及優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種鞋面磨邊機(jī),包含一臺機(jī)臺、一個研磨單元、一個厚度調(diào)整單元、一個第一傳動單元、一個寬度調(diào)整單元、一個轉(zhuǎn)動單元及一個第二傳動單元,其特征在于該機(jī)臺包括一座設(shè)置有一個容室的機(jī)架及一個固定在該容室內(nèi)的固定架,該固定架具有一塊沿水平方向放置的承板;該研磨單元包括分別沿直立方向固定在該承板上的二支固定臂、一個安裝在所述固定臂之間并沿水平方向延伸的連動組、一支沿前后方向穿置于該連動組的砂輪軸及一個安裝于該砂輪軸的砂輪;該厚度調(diào)整單元包括一塊固定于所述固定臂并位于該連動組底側(cè)的抵塊及一支沿直立方向螺鎖于該連動組并抵置該抵塊的厚度調(diào)整螺栓;該第一傳動單元包括一個固定于該固定架的第一馬達(dá)及使該砂輪軸被該第一馬達(dá)傳動的一個第一傳動組與一個第二傳動組;該寬度調(diào)整單元包括一塊安裝在該承板上的滑塊、一支沿前后方向穿置于該固定架用以驅(qū)動該滑塊的寬度調(diào)整螺栓及一支用以使該滑塊在一個定位位置與一個活動位置之間移動的定位把手;該轉(zhuǎn)動單元安裝于該滑塊,包括一個位于該砂輪底側(cè)的轉(zhuǎn)輪;該第二傳動單元包括一個固定于該滑塊的第二馬達(dá),及一個使該轉(zhuǎn)輪被該第二馬達(dá)傳動的第三傳動組。
2. 如權(quán)利要求1所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該研磨單元還包括一支沿前后方向穿置于所述固定臂的轉(zhuǎn)軸,該25連動組具有一個套置于該轉(zhuǎn)軸的第一套筒、 一個平行該第一個套筒供 該砂輪軸穿置的第二套筒及一塊固定在該第一套筒與該第二套筒之間 的連結(jié)塊。
3. 如權(quán)利要求2所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該第一傳動單元的第一傳動組安裝在該第一馬達(dá)與該轉(zhuǎn)軸之間, 該第二傳動組安裝在該轉(zhuǎn)軸與該砂輪軸之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該厚度調(diào)整單元還包括一支沿直立方向螺鎖于該連動組并抵置該抵塊的彈力調(diào)整螺栓及一個套置在該彈力調(diào)整螺栓與該連動組之間的 5彈性件。
5. 如權(quán)利要求1所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該寬度調(diào)整單元還包括分別固定在該承板上并相互間隔的二條導(dǎo)軌,該滑塊安裝在所述導(dǎo)軌與該承板之間。0
6. 如權(quán)利要求5所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該寬度調(diào)整單元還包括分別固置于該滑塊的底面并穿出該承板的一塊螺孔塊與一支螺桿,該寬度調(diào)整螺栓穿置于該固定架并螺鎖于該 螺孔塊,該定位把手螺鎖于該螺桿。5
7. 如權(quán)利要求1所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該轉(zhuǎn)動單元包括一個固定在該滑板上的第一固定座、 一臺固定于該第一固定座并通過該第三傳動組受該第二馬達(dá)傳動的減速機(jī)、 一支 受該減速機(jī)傳動的轉(zhuǎn)輪軸及安裝于該轉(zhuǎn)輪軸的該轉(zhuǎn)輪。
8. 如權(quán)利要求7所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該第一固定座具有一塊固定于該滑塊的第一鎖塊及一塊自該第一鎖塊沿非直立方向朝向頂端彎折的第二鎖塊,該減速機(jī)固定于該第二 鎖塊,該轉(zhuǎn)輪軸沿非直立方向延伸,使該轉(zhuǎn)輪與該砂輪不相交。5
9. 如權(quán)利要求1所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 該轉(zhuǎn)輪為橡膠輪。
10.如權(quán)利要求1所述的鞋面磨邊機(jī),其特征在于 30 該研磨單元還包括一個安裝于該連動組并位于該砂輪頂側(cè)的防 罩。
專利摘要一種鞋面磨邊機(jī),包括具有一個固定架的一臺機(jī)臺、一個安裝在該固定架上的研磨單元、一個安裝在該固定架與該研磨單元之間的厚度調(diào)整單元、一個用以傳動該研磨單元的一個砂輪的第一傳動單元、一個安裝于該固定架的寬度調(diào)整單元、一個安裝于該寬度調(diào)整單元并具有一個轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動單元及一個用以傳動該轉(zhuǎn)動單元的一個轉(zhuǎn)輪的第二傳動單元。通過上述組成,可以先依照磨邊條件調(diào)整該砂輪與該轉(zhuǎn)輪的位置,再將一個待磨鞋面置放在該砂輪與該轉(zhuǎn)輪之間,就可以自動完成磨邊作業(yè),使本實(shí)用新型具有可以節(jié)省人力及可提高生產(chǎn)效率的特性。
文檔編號A43D95/08GK201088188SQ20072015328
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者曾信銘 申請人:裕銘機(jī)械有限公司