玻璃雙邊磨中的一種中心托架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了玻璃雙邊磨中的一種中心托架，包括第一底座、第二底座和滾輪；第一底座和第二底座均安裝在磨邊機(jī)的床身上，床身的兩側(cè)上方設(shè)有兩條導(dǎo)軌，滾輪可沿著導(dǎo)軌滾動，兩個滾輪安裝在第一底座之中、兩個滾輪安裝在第二底座之中，第一底座的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向軸，第二底座的側(cè)部設(shè)有無桿氣缸，無桿氣缸上設(shè)有滑塊，滑塊位于第二底座的下方，第一底座的側(cè)部設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有兩個導(dǎo)向輪，兩個導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軸相切配合；第一底座和第二底座通過中間件連接至橫梁，橫梁的上方設(shè)有托輪，托輪的上方盛放玻璃。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了可靈活調(diào)整位置和拆裝的玻璃中心托架，其結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠，無需手動操作，適用于單機(jī)磨邊及自動化生產(chǎn)線。
【專利說明】
玻璃雙邊磨中的一種中心托架
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及玻璃磨邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及玻璃雙邊磨中的一種中心托架。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]玻璃磨邊機(jī)是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最早且用量最大的機(jī)械設(shè)備之一，主要作用是玻璃的側(cè)邊磨平。中心托架的用途是在玻璃雙邊磨邊過程中，對輸送行進(jìn)中的玻璃實(shí)施中間支承，如圖1所示，毛坯玻璃40兩端用下輸送帶20和上輸送帶30支承壓緊并輸送，兩邊的磨輪70對毛坯玻璃40的兩側(cè)面進(jìn)行磨削加工，當(dāng)毛坯玻璃40的寬度達(dá)到一定尺寸時，因?yàn)樽灾氐脑?，毛坯玻?0的寬度的中部下凹，為避免此問題的產(chǎn)生，就必須用中心托架上的現(xiàn)有托輪50對毛坯玻璃4進(jìn)行支承，安裝現(xiàn)有托輪50的現(xiàn)有橫梁60下方用幾個支座支承，用螺釘把支座固定在雙邊磨邊機(jī)的床身上。這種結(jié)構(gòu)存在很大的缺點(diǎn):當(dāng)磨不同寬度的玻璃，需調(diào)整中心托架的位置時，就要手動拆卸、調(diào)整位置和裝夾，這種人工操作不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且不大適用于自動化生產(chǎn)線。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型解決方案如下:玻璃雙邊磨中的一種中心托架，包括第一底座、第二底座和滾輪;第一底座和第二底座均安裝在磨邊機(jī)的床身上，床身的兩側(cè)上方設(shè)有兩條導(dǎo)軌，在兩條導(dǎo)軌的上方設(shè)有滾輪，滾輪可沿著導(dǎo)軌滾動，其中兩個滾輪安裝在第一底座之中、另外兩個滾輪安裝在第二底座之中，所述第一底座的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向軸，所述第二底座的側(cè)部設(shè)有無桿氣缸，所述無桿氣缸上設(shè)有滑塊，所述滑塊位于第二底座的下方，所述第一底座的側(cè)部設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有兩個導(dǎo)向輪，所述兩個導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軸相切配合;第一底座和第二底座通過中間件連接至橫梁，所述橫梁的上方設(shè)有數(shù)個托輪，所述數(shù)個托輪的上方盛放玻璃。
[0007]按照上述技術(shù)方案，托輪支承玻璃，安裝托輪的橫梁通過中間件與第一底座和第二底座連接成一剛性體，第一底座和第二底座下面裝有滾輪，滾輪置于直線導(dǎo)軌上，第二底座下面還裝有無桿氣缸的滑塊，第一底座的外側(cè)裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位于導(dǎo)向軸下方并與導(dǎo)向軸相切配合，無桿氣缸驅(qū)動滑塊作直線運(yùn)動，滑塊帶動第一底座、第二底座、滾輪、導(dǎo)向輪、托輪一起作沿直線導(dǎo)軌的直線運(yùn)動。當(dāng)玻璃寬度較小，無需中心托架作支承時，無桿氣缸的滑塊處于原始位置，當(dāng)玻璃寬度達(dá)到較大尺寸，需中心托架支承時，無桿氣缸得電動作，滑塊向右移動至最大行程位置，從而使中心托架的托輪到達(dá)相應(yīng)位置支承玻璃。
[0008]本實(shí)用新型針對調(diào)整中心托架的位置時，就要手動拆卸、調(diào)整位置和裝夾，比較費(fèi)時費(fèi)力，設(shè)計(jì)了可靈活調(diào)整位置和拆裝的玻璃中心托架，其結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠，無需手動操作，適用于單機(jī)磨邊及自動化生產(chǎn)線。
[0009]作為對上述技術(shù)方案滑塊與第二底座之間固定方式的說明，所述滑塊與第二底座之間通過螺釘固定，所述第二底座為十字形連接板。
[0010]作為對上述技術(shù)方案中的第二底座的說明，所述第二底座的兩側(cè)下方安裝滾輪，所述滾輪可在第二底座的豎直壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述兩個滾輪的安裝方向與導(dǎo)軌的長度方向一致。
[0011]作為對上述技術(shù)方案中第一底座的說明，所述第一底座為丁字形板，其側(cè)部設(shè)有連接板，所述連接板豎直設(shè)置;第一底座的兩側(cè)下方設(shè)有滾輪，所述滾輪可在第一底座的豎直壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述兩個滾輪的安裝方向與導(dǎo)軌的長度方向一致。
[0012]作為對上述技術(shù)方案中無桿氣缸的說明，所述無桿氣缸的行程為玻璃最大寬度的一半。
[0013]【附圖說明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃磨邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(未畫上輸送帶)；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4為從圖3的右上方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為從圖3的正上方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖4中的A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]結(jié)合圖2至圖6，玻璃雙邊磨中的一種中心托架，包括第一底座5、第二底座10和滾輪6;第一底座5和第二底座10安裝在磨邊機(jī)的床身7上，床身7的兩側(cè)上方設(shè)有兩條導(dǎo)軌8，在兩條導(dǎo)軌8的上方設(shè)有滾輪6，滾輪6可沿著導(dǎo)軌8滾動，其中兩個滾輪6安裝在第一底座5之中、另外兩個滾輪6安裝在第二底座10之中，所述第一底座5的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向軸2，所述第二底座10的側(cè)部設(shè)有無桿氣缸11，所述無桿氣缸11上設(shè)有滑塊9，所述滑塊9位于第二底座10的下方，所述第一底座5的側(cè)部設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有兩個導(dǎo)向輪12，所述兩個導(dǎo)向輪12與導(dǎo)向軸2相切配合;第一底座5和第二底座10通過中間件連接至橫梁4，所述橫梁4的上方設(shè)有數(shù)個托輪3，所述數(shù)個托輪3的上方盛放玻璃I。
[0023]結(jié)合圖3和圖4，所述滑塊9與第二底座10之間通過螺釘固定，所述第二底座10為十字形連接板。
[0024]結(jié)合圖3和圖4，所述第二底座10的兩側(cè)下方安裝滾輪6，所述滾輪6可在第二底座1的豎直壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述兩個滾輪6的安裝方向與導(dǎo)軌8的長度方向一致。
[0025]結(jié)合圖3、圖4和圖6，所述第一底座5為丁字形板，其側(cè)部設(shè)有連接板，所述連接板豎直設(shè)置;第一底座5的兩側(cè)下方設(shè)有滾輪6，所述滾輪6可在第一底座5的豎直壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述兩個滾輪6的安裝方向與導(dǎo)軌8的長度方向一致。
[0026]結(jié)合圖3和圖4，所述無桿氣缸11的行程為玻璃I最大寬度的一半。
[0027]實(shí)際操作中，托輪3支承玻璃I，安裝托輪3的橫梁4通過中間件與第一底座5和第二底座10連接成一剛性體，第一底座5和第二底座10下面裝有滾輪6，滾輪6置于直線導(dǎo)軌8上，第二底座10下面還裝有無桿氣缸11的滑塊9，第一底座5的外側(cè)裝有導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12位于導(dǎo)向軸2下方并與導(dǎo)向軸2相切配合，無桿氣缸11驅(qū)動滑塊9作直線運(yùn)動，滑塊帶動第一底座、第二底座、滾輪、導(dǎo)向輪、托輪一起作沿直線導(dǎo)軌的直線運(yùn)動。當(dāng)玻璃寬度較小，無需中心托架作支承時，無桿氣缸11的滑塊9處于原始位置(圖3中的左邊位置)，當(dāng)玻璃寬度達(dá)到較大尺寸，需中心托架支承時，無桿氣缸11得電動作，滑塊9向右移動至最大行程位置，從而使中心托架的托輪3到達(dá)相應(yīng)位置支承玻璃。
[0028]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃雙邊磨中的一種中心托架，包括第一底座(5)、第二底座(10)和滾輪(6);其特征在于:第一底座(5)和第二底座(10)安裝在磨邊機(jī)的床身(7)上，床身(7)的兩側(cè)上方設(shè)有兩條導(dǎo)軌(8)，在兩條導(dǎo)軌(8)的上方設(shè)有滾輪(6)，滾輪(6)可沿著導(dǎo)軌(8)滾動，其中兩個滾輪(6)安裝在第一底座(5)之中、另外兩個滾輪(6)安裝在第二底座(10)之中，所述第一底座(5)的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向軸(2)，所述第二底座(10)的側(cè)部設(shè)有無桿氣缸(11)，所述無桿氣缸(11)上設(shè)有滑塊(9)，所述滑塊(9)位于第二底座(10)的下方，所述第一底座(5)的側(cè)部設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有兩個導(dǎo)向輪(12)，所述兩個導(dǎo)向輪(12)與導(dǎo)向軸(2)相切配合；第一底座(5)和第二底座(10)通過中間件連接至橫梁(4)，所述橫梁(4)的上方設(shè)有數(shù)個托輪(3)，所述數(shù)個托輪(3)的上方盛放玻璃(I)。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃雙邊磨中的一種中心托架，其特征在于:所述滑塊(9)與第二底座(10)之間通過螺釘固定，所述第二底座(10)為十字形連接板。3.如權(quán)利要求1所述的玻璃雙邊磨中的一種中心托架，其特征在于:所述第二底座(10)的兩側(cè)下方安裝滾輪(6)，所述滾輪(6)可在第二底座(10)的豎直壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述兩個滾輪(6)的安裝方向與導(dǎo)軌(8)的長度方向一致。4.如權(quán)利要求1所述的玻璃雙邊磨中的一種中心托架，其特征在于:所述第一底座(5)為丁字形板，其側(cè)部設(shè)有連接板，所述連接板豎直設(shè)置;第一底座(5)的兩側(cè)下方設(shè)有滾輪(6)，所述滾輪(6)可在第一底座(5)的豎直壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述兩個滾輪(6)的安裝方向與導(dǎo)軌(8)的長度方向一致。5.如權(quán)利要求1所述的玻璃雙邊磨中的一種中心托架，其特征在于:所述無桿氣缸(11)的行程為玻璃(I)最大寬度的一半。
【文檔編號】B24B41/06GK205572163SQ201620173343
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月5日
【發(fā)明人】許惠林
【申請人】佛山市順德漢玻自動化有限公司