專利名稱：毛氈鞋及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋及其生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種毛氈鞋及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
毛氈鞋，也稱毛氈窩，目前通常用原毛直接在鞋楦上手工搟制而成，其生產(chǎn)工藝流程大致是采用開毛-造型-撞實-定型-晾千等工序。生產(chǎn)出的毛氈鞋鞋面與鞋底為一整體，穿著后保暖性能和透氣性能都比較好。但由于原毛毛質(zhì)粗細(xì)不均，且油脂含量較高，制成的產(chǎn)品表面粗糙、易掉毛。且其中的"撞實"工藝是采用古老的工藝方法，生產(chǎn)出的產(chǎn)品薄厚不均，密度和強(qiáng)度較差，外觀粗糙，大小尺寸不易控制，且效率較低。同時現(xiàn)有的毛氈窩通常只能在室內(nèi)穿著，外觀上看也比較笨重，過于肥大厚重，不夠美觀，且穿起來不包腳也不夠舒適，磨損較快，易變形，通常只有老年人才穿著。從而限制了毛氈鞋的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，有效解決現(xiàn)有毛氈鞋生產(chǎn)工藝中存在的缺陷，增強(qiáng)了產(chǎn)品的均勻度、密度、拉力強(qiáng)度、外形時尚表面光滑度。
本發(fā)明的又一目的是提供一種可在室內(nèi)外穿著、毛質(zhì)柔軟、穿著合腳舒適、外形美觀、樣式多變、透氣性好、清洗方便、不易變形、耐磨的毛氈鞋。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(l)開松選用碳化后羊毛，將羊毛打至完全松散；(2 )梳毛將(1)中開松后羊毛送入梳毛機(jī)中，將粗毛梳理出，留取細(xì)度在18-25 nm，長度在20-70腿的羊毛作為制作毛氈鞋的原料，并將留取的羊毛梳成毛網(wǎng)；
(3) 造型將毛網(wǎng)壓制成扁平狀毛氈鞋毛坯；
(4) 蒸汽壓搓將毛氈鞋毛坯放入蒸汽壓搓機(jī)中，上下通水蒸汽，蒸汽壓力為2Pa-5Pa,蒸3分鐘，同時壓搓；
(5) 搓打在7(TC-9(TC條件下，將蒸汽壓搓后的毛氈鞋毛坯反復(fù)搓打揉制至表面光滑；
(6) 定型干燥，制得毛氈鞋半成品；
(7) 加底將鞋套安裝在定型晾干或烘干后的毛氈鞋半成品上，制成成品毛氈鞋。
本發(fā)明還可以采用以下的技術(shù)方案進(jìn) 一 步實現(xiàn)所述步驟(1)中用開毛機(jī)進(jìn)行開松處理。
所述步驟(2)中留取細(xì)度為23-25 jum,長度為50-60mm的細(xì)羊毛作為制作毛氈鞋的原料。
所述步驟(3)中采用手工、壓力機(jī)或沖床沖壓將毛網(wǎng)壓制成毛氈
鞋毛坯。
步驟(5)中所述搓打揉制采用手工或機(jī)械方法，所得產(chǎn)品的厚度為3-5mm,承受588 — 784牛頓的拉力。
步驟(6 )中所述定型千燥是將鞋楦放置于搓打后的毛氈鞋毛坯中，撐開扁平的毛氈鞋毛坯，晾干或烘干至水分完全去除后，將鞋楦取出。
步驟(7)中所述鞋套固定安裝或活動套設(shè)在半成品毛氈鞋上，所述鞋套的材質(zhì)為塑膠、皮革或布料。
本發(fā)明還提供了 一種通過上述毛氈鞋的工藝方法制備的毛氈鞋，該毛氈鞋包括鞋底和鞋面，其中鞋底和鞋面為一體結(jié)構(gòu)，鞋底上安裝一鞋套，該鞋套的前端包在鞋面的上端面上，后端包在鞋面的后端面上。
進(jìn)一步的，所述的鞋底和鞋面由細(xì)度為18-25jum,長度為20-70mm的100%碳化后的羊毛制成。更佳的是，所述鞋底和鞋面由細(xì)度為23-25 )am，長度為50-60mm的100%碳化后的羊毛制成。
所述鞋套固定安裝或活動套設(shè)在鞋底上，所述鞋套的材質(zhì)為塑膠、皮革或布料。
由于采用了以上技術(shù)方案，使得本具備以下技術(shù)效果
(1)本發(fā)明所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝中，制作毛氈鞋的原料選用100%碳化后羊毛，碳化后的羊毛去除了原毛中的油脂及雜物，毛質(zhì)較好，不易掉毛、密度高、強(qiáng)度大，基于此制作出的毛氈鞋的密度和強(qiáng)度都較高；
(2) 本發(fā)明在開毛后增加了梳毛的工序，對羊毛進(jìn)行了再次的篩 選，選取特定長度和細(xì)度的羊毛，使得制成的產(chǎn)品毛質(zhì)柔軟、厚度均 勻、穿著舒適、保暖合腳、透氣性好；
(3) 本發(fā)明以蒸汽壓搓和搓打工序替代了原本的"撞實，，工序， 將毛氈鞋毛坯通過上下蒸汽的熏蒸和搓制，增加了羊毛的拉力和結(jié)合 力，使得羊毛更好的結(jié)合在一起；然后通過反復(fù)搓打進(jìn)一步增加了毛 氈鞋的結(jié)合力和拉力，同時增強(qiáng)了毛氈鞋的表面光滑度、使毛氈鞋的 厚度更均勻，產(chǎn)品形狀更好。從而有效解決了原本的單一撞實工序制 作的產(chǎn)品拉力和結(jié)合力較低，產(chǎn)品易變形的缺陷，制成的產(chǎn)品強(qiáng)度高、 密度高、拉力好、表面光滑、外形美觀、適合各種人群使用；
(4 )通過本發(fā)明的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的毛氈鞋，鞋底和鞋面 為一體結(jié)構(gòu)，在整個生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過任何的縫合或膠水粘合，沒 有任何接頭，完全通過羊毛自身的粘結(jié)力實現(xiàn)彼此結(jié)合，制作出的產(chǎn) 品環(huán)保衛(wèi)生，穿著名f適，且可制成多種顏色和式樣；
(5 )本發(fā)明在毛氈鞋上安裝一鞋套，該鞋套可以固定安裝在鞋底 上也可以活動安裝在鞋底上，使得毛氈鞋在室內(nèi)外均可穿著，固定安 裝的鞋套與毛氈鞋牢固的結(jié)合在一起，樣式更加美觀時尚，也更加經(jīng) 久耐穿；而活動套設(shè)在鞋底上的毛氈鞋的則更方便清洗，保證了使用 衛(wèi)生，同時鞋套的耐磨性能好，使得毛氈鞋的使用壽命更長。
綜上所述，本發(fā)明方法制作的毛氈鞋在室內(nèi)外均可穿著、厚度均勻、強(qiáng)度高、不易變形、柔軟舒適、保暖合腳、透氣性好、耐磨環(huán)保、 清洗方便、適合各種人群使用，適宜推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明制作的毛氈鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
l-鞋底，2-鞋面，3-鞋套。
具體實施例方式
下面通過實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅限于所述實 施例。
實施例中選用的碳化后羊毛為市購產(chǎn)品，只要經(jīng)過碳化處理去除 油脂和雜質(zhì)的羊毛即可；所用鞋套是根據(jù)產(chǎn)品的尺寸及外形定做而成； 所用開毛機(jī)、梳毛機(jī)、壓力機(jī)、沖床、蒸汽壓搓才幾和縮氈機(jī)均為市購。
毛氈鞋生產(chǎn)工藝實施例1
(1) 開松選用碳化后羊毛，用開毛機(jī)將羊毛打至完全松散；
(2) 梳毛用梳毛機(jī)將(1 )中開松后羊毛中的粗毛梳理出，留 取細(xì)度在18-20jam,長度在20-50mra的羊毛作為制作毛氈鞋的原料，并 將留取的羊毛梳成毛網(wǎng)；
(3) 造型利用手工將毛網(wǎng)壓制成扁平狀毛氈鞋毛坯；
(4) 蒸汽壓搓將制成的毛氈鞋毛坯放入蒸汽壓搓機(jī)中，上下通 水蒸汽，蒸汽壓力為2Pa，熏蒸3分鐘，同時壓搓；(5) 搓打在70。C-9(TC條件下，手工將蒸汽壓搓后的毛氈鞋毛 坯反復(fù)搓打揉制至表面光滑，所得產(chǎn)品的厚度為3mm，可承受拉力為 588^
(6) 定型千燥將鞋楦放置于搓打后的毛氈鞋毛坯中，撐開毛氈 鞋毛坯，晾至水分完全去除后將鞋楦取出，得毛氈鞋半成品；
(7) 加底將塑膠鞋套活動套設(shè)在毛氈鞋半成品上，制成具有活 動鞋套的毛氈鞋。
毛氈鞋生產(chǎn)工藝實施例2
(1) 開松選用碳化后羊毛，用開毛機(jī)將羊毛打至完全松散；
(2) 梳毛用梳毛機(jī)將(1)中開松后羊毛中的粗毛梳理出，留 取細(xì)度在23-25 iam,長度在50-60腿的羊毛作為制作毛氈鞋的原料，并 將留取的羊毛梳成毛網(wǎng)；
(3) 造型用壓力機(jī)將毛網(wǎng)沖壓成扁平狀毛氈鞋毛坯；
(4) 蒸汽壓搓將制成的毛氈鞋毛坯放入蒸汽壓搓機(jī)中，上下通 水蒸汽，蒸汽壓力為5Pa,熏蒸3分鐘，同時壓搓；
(5) 搓打在70。C-90。C條件下，利用縮氈機(jī)將蒸汽壓搓后的毛 氈鞋毛坯反復(fù)搓打揉制至表面光滑，所得產(chǎn)品的厚度為5mm,可承受拉 力為784N;
(6) 定型干燥將鞋楦放置于搓打后的毛氈鞋毛坯中，撐開毛氈 鞋毛坯，烘干至水分完全去除后將鞋楦取出，得毛氈鞋半成品；
(7) 加底將布制鞋套粘合在毛氈鞋半成品上，制成固定安裝的的毛氈鞋。
毛氈鞋生產(chǎn)工藝實施例3
(1) 開松選用碳化后羊毛，手工將羊毛打至完全松散；
(2) 梳毛用梳毛機(jī)將(1 )中開松后羊毛中的粗毛梳理出，留 取細(xì)度在20-23 ym，長度在60-70mm的羊毛作為制作毛氈鞋的原料并將 留取的羊毛梳成毛網(wǎng)；
(3 )造型利用沖床將毛網(wǎng)沖壓成扁平狀毛氈鞋毛坯；
(4) 蒸汽壓搓將制成的毛氈鞋毛坯放入蒸汽壓搓機(jī)中，上下通 水蒸汽，蒸汽壓力為3Pa,熏蒸3分鐘，同時壓搓；
(5) 搓打在7(TC-9(TC條件下，手工將蒸汽壓搓后的毛氈鞋毛 坯反復(fù)搓打揉制至表面光滑，所得產(chǎn)品的厚度為4mm (,可承受拉力為 686^
(6) 定型干燥將鞋楦放置于搓打后的毛氈鞋毛坯中，撐開毛氈 鞋毛坯，放置于烘干室中烘至水分完全去除后將鞋楦取出，得毛氈鞋 半成品;
(7) 加底將皮質(zhì)鞋套活動套設(shè)在毛氈鞋半成品上，制成具有活 動鞋套的毛氈鞋。
本發(fā)明制備的毛氈鞋的結(jié)構(gòu)，如附圖l所示， 一種毛氈鞋，包括 鞋底1和鞋面2,其中鞋底1和鞋面2為一體結(jié)構(gòu)，沒有經(jīng)過任何的 縫合或者膠水粘結(jié)，環(huán)保衛(wèi)生。鞋底1上活動或固定安裝一鞋套3， 該鞋套3的前端包在鞋面2的上端面上，后端包在鞋面2的后端面上。鞋套3可以固定安裝在鞋底上也可以活動安裝在鞋底上，鞋套的材質(zhì) 為塑膠、皮革或布料。使得毛氈鞋在室內(nèi)外均可穿著，且方便清洗， 耐磨環(huán)保，保證了使用衛(wèi)生、美觀時尚。
進(jìn)一步的，所述的鞋底1和鞋面2由細(xì)度為18-25 jam，長度為 20-70腿的100%碳化后的羊毛制成。更佳的，鞋底1和鞋面2采用細(xì) 度為23-25|am,長度為50-60imi的100 。/U友化后的羊毛制成。去除了原 毛中的油脂，毛質(zhì)較好，制成的產(chǎn)品毛質(zhì)柔軟、厚度均勻、穿著舒適、 保暖合腳、透氣性好，適合各種人群使用。
權(quán)利要求
1、一種毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟(1)開松選用碳化后羊毛，將羊毛打至完全松散；(2)梳毛將(1)中開松后羊毛送入梳毛機(jī)中，將粗毛梳理出，留取細(xì)度在18-25μm，長度在20-70mm的羊毛作為制作毛氈鞋的原料，并將留取的羊毛梳成毛網(wǎng)；(3)造型將毛網(wǎng)壓制成扁平狀毛氈鞋毛坯；(4)蒸汽壓搓將毛氈鞋毛坯放入蒸汽壓搓機(jī)中，上下通水蒸汽，蒸汽壓力為2Pa-5Pa，蒸3分鐘，同時壓搓；(5)搓打在70℃-90℃條件下，將蒸汽壓搓后的毛氈鞋毛坯反復(fù)搓打揉制至表面光滑；(6)定型干燥，制得毛氈鞋半成品；(7)加底將鞋套安裝在定型晾干或烘干后的毛氈鞋半成品上，制成成品毛氈鞋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 步驟(1)中用開毛機(jī)進(jìn)行開松處理。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 步驟(2)中留耳又細(xì)度為23-25 jam,長度為50-60mm的細(xì)羊毛作為制 作毛氈鞋的原料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟(3)中采用手工、壓力機(jī)或沖床將毛網(wǎng)壓制成毛氈鞋毛坯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟 (5 )中所述搓打揉制采用手工或機(jī)械方法，所得產(chǎn)品的厚度為3-5mm，承受588_784牛頓的拉力。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于步 驟(6 )中所述定型干燥是將鞋楦放置于搓打后的毛氈鞋毛坯中，撐開 扁平的毛氈鞋毛坯，晾干或烘干至水分完全去除后，將鞋楦取出。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的毛氈鞋的生產(chǎn)工藝，其特征 在于步驟(7 )中所述鞋套固定安裝或活動套設(shè)在半成品毛氈鞋上， 所述鞋套的材質(zhì)為塑 膠、皮革或布料。
8、 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛氈鞋的工藝方法制備的毛氈鞋， 包括鞋面和鞋底，其特征在于鞋底和鞋面為一體結(jié)構(gòu)，鞋底上安裝 一鞋套，該鞋套的前端包在鞋面的上端面上，后端包在鞋面的后端面 上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛氈鞋，其特征在于所述鞋底和鞋面 由細(xì)度為18-25jam,長度為20-70mm的100 %碳化后的羊毛制成，優(yōu) 選的，鞋底和鞋面由細(xì)度為23-25|am,長度為50-60mm的100%碳化 后的羊毛制成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的毛氈鞋，其特征在于所述鞋套 固定安裝或活動套設(shè)在鞋底上，所述鞋套的材質(zhì)為塑膠、皮革或布料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種毛氈鞋及其生產(chǎn)工藝，其采用開松-梳毛-造型-蒸汽壓搓-搓打揉制-定型干燥-加底工序進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)的毛氈鞋包括鞋底和鞋面，其中鞋底和鞋面為一體結(jié)構(gòu)，鞋底上安裝一鞋套，該鞋套的前端包在鞋面的上端面上，后端包在鞋面的后端面上。所述的鞋底和鞋面由細(xì)度為18-25μm，長度為20-70mm的100％碳化后的羊毛制成。采用本發(fā)明制作的毛氈鞋在室內(nèi)外均可穿著、厚度均勻、羊毛間拉力和結(jié)合力高、產(chǎn)品強(qiáng)度高、不易變形、柔軟舒適、保暖合腳、色彩艷麗多樣，透氣性好、耐磨環(huán)保、清洗方便、適合各種人群使用，適宜推廣應(yīng)用。
文檔編號A43B1/02GK101647615SQ20081011829
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者馬世京 申請人:馬世京