專利名稱：鞋底及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋底及其制造方法，尤其是一種重量輕且柔軟的鞋底及其制造方法。
背景技術(shù)：
—般的軟性鞋底多半是利用聚氯乙烯(PVC)以射出成型的方式制成，但以此種方 式制成的鞋底，其整體均為聚氯乙烯，因此重量較大且柔軟度不佳。 另一種軟性的鞋底是用聚氨酯(polyurethane， PU)粘附于軟質(zhì)基材上，雖然此種 結(jié)構(gòu)具有較佳的拉伸性，但是由于聚氨酯材質(zhì)對皮革的粘附性不佳，經(jīng)常容易脫落。
因此，確有必要開發(fā)出一種重量輕、質(zhì)地軟、具有較佳拉伸性，且堅固耐用的鞋底。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕、柔軟且可拉伸的鞋底和鞋底的制造方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鞋底，其包括一基材和一磨耗結(jié)構(gòu)?；?材質(zhì)軟且可拉伸，用于結(jié)合于一鞋面上，其具有一第一面、一第二面和若干個孔洞，第一面 與第二面相對，孔洞貫穿第一面與第二面。磨耗結(jié)構(gòu)用于接觸于地面，其包括一磨耗層、一 連接部和一固定部，其中，磨耗層形成于第一面上，固定部形成于第二面上，而連接部形成 于孔洞中并連接磨耗層與固定部。 作為本發(fā)明鞋底的一種改進(jìn)，磨耗層包括若干個磨耗塊，覆蓋第一面的部分區(qū)域， 且彼此相距適當(dāng)?shù)木嚯x。 作為本發(fā)明鞋底的又一種改進(jìn)，固定部覆蓋第二面的部分區(qū)域，對應(yīng)于磨耗塊所
覆蓋的第一面的部分區(qū)域，且固定部所覆蓋的面積不大于磨耗塊所覆蓋的區(qū)域。 作為本發(fā)明鞋底的另一種改進(jìn)，固定部的厚度小于磨耗層的厚度。 作為本發(fā)明鞋底的再一種改進(jìn)，在孔洞附近的基材產(chǎn)生變形，而使固定部的表面
與未被該固定部覆蓋的部分的第二面齊平。 作為本發(fā)明鞋底的還一種改進(jìn)，磨耗結(jié)構(gòu)由聚氨酯(polyurethane， PU)制成。
作為本發(fā)明鞋底的一種改進(jìn)，基材以皮革制成。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種鞋底的制造方法，其包括下列步驟 提供一模具，具有一可動件和一固定件，可動件具有一突出的模塊，固定件具有一模穴，模 穴的深度大于模塊，當(dāng)可動件蓋合于固定件時，模塊嵌合于模穴中而形成一成形空間，模具 包括一底部，底部上設(shè)有若干個凹陷部；將一基材置于模穴中，并定位于底部，基材具有一 第一面、一第二面和若干個孔洞，第二面接觸于底部，孔洞貫穿第一面與第二面并對應(yīng)于凹 陷部；將液態(tài)的胚料注入模穴中，并覆蓋第一面；將可動件蓋合于固定件，使部分胚料通過 孔洞進(jìn)入對應(yīng)的凹陷部中；加熱模具使胚料硬化并粘著于基材上，以在第一面形成一磨耗 層，在第二面上形成若干個突起，滯留在孔洞中的胚料硬化形成連接磨耗層與等突起的連 接部；打開可動件；取出成形后的鞋底；以及，切除突起以形成與第二面齊平的一固定部。
作為本發(fā)明鞋底制造方法的一種改進(jìn)，本發(fā)明鞋底的制造方法進(jìn)一步包括下列步 驟提供一分隔件，設(shè)于可動件和固定件之間，模塊具有至少一凹槽，當(dāng)可動件蓋合于該固 定件時，分隔件嵌合于凹槽，并將成形空間分隔成若干個子空間。


為了讓本發(fā)明的發(fā)明目的、特征和優(yōu)點(diǎn)明顯易懂，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中 圖1為本發(fā)明鞋底的一個實(shí)施方式的前視圖。 圖2為本發(fā)明鞋底的一個實(shí)施方式的后視圖。 圖3為本發(fā)明鞋底的一個實(shí)施方式的剖視圖。 圖4為用于制造本發(fā)明鞋底的模具的示意圖。 圖5至9所示為制造本發(fā)明鞋底的工藝步驟示意圖。其中 7 :突起； 200 :基材；202 :第一面； 204 :第二面；206 :孔洞；400 :磨耗結(jié)構(gòu)； 402 :磨耗層；404 :連接部；406 :固定部； 500 :模具；502 :固定件；504 :間隔件； 506 :可動件;510 :凹陷部;520 :模穴; 540:隔板；560 :模塊；561 :溝槽； 1000 :鞋底；G :胚料； d :距離
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明鞋底的一個實(shí)施方式的前視圖，圖2為本發(fā)明鞋底的一個實(shí)施方式 的后視圖，其中，鞋底1000包括一基材200和一磨耗結(jié)構(gòu)400，磨耗結(jié)構(gòu)結(jié)合于基材200上。
圖3為本發(fā)明鞋底的剖視圖?；?00為軟性材質(zhì)，具有可拉伸性，可以是皮革或 布料，配合欲結(jié)合的一鞋面(未圖示)而制作成鞋形，其包括一第一面202和一第二面204， 即正面(圖1所示)和背面(圖2所示)，同時在基材200上開設(shè)若干個孔洞206 。磨耗結(jié)構(gòu) 400包括一磨耗層402、一連接部404和一固定部406。磨耗層402形成于第一面202上，呈 凸塊狀，磨耗層402是以可磨耗的材料制成，在本實(shí)施方式中是以聚氨酯(polyurethane， PU)制成，做為與地面接觸及摩擦的部分，因此，第一面202和磨耗層402在鞋底1000中是 朝向或接觸地面的部分，而第二面204則是與腳掌接觸的部分。固定部406形成于第二面 204上，連接部404形成于孔洞206中并連接磨耗層402和固定部406。由于第二面204是 與腳掌接觸的部分，為了舒適的緣故，在本實(shí)施方式中，固定部406的表面與第二面204齊 平。為了增加鞋底的柔軟度及延伸性，固定部406的面積只要形成可達(dá)到固定的效果即可， 因此固定部406的面積只比孔洞206稍大，而且固定部406的厚度遠(yuǎn)小于磨耗層402的厚 度。當(dāng)然，固定部406也可以突起于第二面204的表面，此時，可加上鞋墊以使鞋墊與腳掌 接觸。為了使鞋底柔軟而容易拉伸，磨耗層402可由若干個磨耗塊形成(如圖l所示)，而 磨耗塊彼此之間具有適當(dāng)?shù)木嚯xd，如此既可以達(dá)到接觸地面的功能，又可以使鞋底1000 保持適當(dāng)?shù)娜彳浂取?br> 0030] 以下說明制造本發(fā)明鞋底1000的制造方法。
圖4為制造本發(fā)明鞋底1000的模具500的示意圖。 模具500包括一固定件502、一可動件506和一間隔件504。 固定件502具有一模穴520，模穴520的底部具有若干個凹陷部510，凹陷部510 對應(yīng)于基材200的孔洞206設(shè)置，間隔件504中具有多個隔板540，用于形成上述磨耗塊之 間的距離，詳細(xì)的功能于以下的段落中說明。 可動件506具有一模塊560，模塊560中具有溝槽561，溝槽561對應(yīng)間隔件504 的隔板540而形成，模塊560可結(jié)合間隔件504并與固定件502的模穴520形成一成形空 間。 以下詳細(xì)說明本發(fā)明鞋底的制造方法。首先，如圖5所示，將基材200置于模穴520 的底部，使孔洞206對應(yīng)于凹陷部510 ;其次，如圖6所示，將間隔件504置于模穴520中， 壓在基材200上；然后，如圖7所示，將液態(tài)的胚料G灌注(pouring)于模穴520中至一適 當(dāng)量。在圖示實(shí)施方式中，胚料G為聚氨酯(polyurethane， PU)的成分物；接著，如圖8所 示，將可動件506蓋合于固定件502上，使溝槽561嵌合于隔板540而達(dá)到定位，如此將胚 料G密閉于成形空間中，同時使部分胚料G經(jīng)由孔洞206進(jìn)入凹陷部510，再將模具500加 熱，使胚料G固化。最后，如圖9所示，分別移去可動件506和間隔件504。在基材200的第 一面202形成一磨耗層402，其包含若干個磨耗塊，彼此相隔適當(dāng)?shù)拈g距，由于模穴520的底 部具有凹陷部510，所以，胚料G固化后在基材的第二面204形成若干個突起7，將鞋底1000 自模具500取出后，將突起7切除，使固定件502的表面與基材200的第二面204齊平，從 而得到本發(fā)明的鞋底1000 (如圖3所示)。由于間隔件504的隔板540將成形空間分割成 若干個子空間，因此，成型后的磨耗層402分成若干個磨耗塊。 本發(fā)明的鞋底構(gòu)造采用了可拉伸的軟質(zhì)基材配合PU材質(zhì)的磨耗層，因此，可形成 重量輕、質(zhì)地軟并且具有可拉伸性的鞋底。 雖然本發(fā)明已結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖揭露如上，但其并非用以限定本發(fā)明。任 何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以對本發(fā)明作出修改或變更。 因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種鞋底，結(jié)合于一鞋面，其包括一基材，其為軟質(zhì)且可拉伸，用于結(jié)合于所述鞋面，并具有一第一面、一第二面和若干個孔洞，第一面與第二面相對，孔洞貫穿第一面與第二面；一磨耗結(jié)構(gòu)，用于接觸于地面，其包括一磨耗層、一連接部和一固定部，磨耗層形成于第一面上，固定部形成于第二面，而連接部形成于孔洞中并連接磨耗層與固定部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鞋底，其特征在于所述磨耗層包括若干個磨耗塊，覆蓋所述 第一面的部分區(qū)域，且彼此相距適當(dāng)?shù)木嚯x。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋底，其特征在于所述固定部覆蓋所述第二面的部分區(qū)域， 對應(yīng)于磨耗塊所覆蓋的所述第一面的部分區(qū)域，且所述固定部所覆蓋的面積不大于磨耗塊 所覆蓋的區(qū)域。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其特征在于所述固定部的厚度小于所述磨耗層的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求第l所述的鞋底，其特征在于在所述孔洞附近的基材產(chǎn)生變形，而使 所述固定部的表面與未被所述固定部覆蓋的部分的所述第二面齊平。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其特征在于所述磨耗結(jié)構(gòu)是由聚氨酯 (polyurethane， PU)制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其特征在于所述基材由皮革制成。
8. —種鞋底的制造方法，其包括下列步驟提供一模具，具有一可動件和一固定件，可動件具有一突出的模塊，固定件具有一模 穴，模穴的深度大于模塊，當(dāng)可動件蓋合于固定件時，模塊嵌合于模穴中而形成一成形空 間，模具包括一底部，底部上設(shè)有若干個凹陷部；將一基材置于模穴中并定位于底部，基材具有一第一面、一第二面和若干個孔洞，第二 面接觸于底部，孔洞貫穿第一面與第二面并對應(yīng)于凹陷部；將液態(tài)的胚料注入模穴中，并覆蓋第一面；將可動件蓋合于固定件，使部分胚料通過孔洞進(jìn)入凹陷部中；加熱模具使胚料硬化并粘著于基材上以在第一面形成一磨耗層，在第二面上形成若干 個突起，滯留在孔洞中的胚料硬化以形成連接磨耗層與突起的連接部； 打 開可動件； 取出成形后的鞋底；以及 切除突起而形成與第二面齊平的一固定部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述方法進(jìn)一步包括下列步 驟提供一分隔件，設(shè)于所述可動件及所述固定件之間，具有至少一隔板，模塊具有至少一 凹槽，當(dāng)所述可動件蓋合于所述固定件時，隔板嵌合于凹槽，并將成形空間分隔成若干個子 空間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述分隔件的高度大體上與 所述模穴的深度相等。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述胚料為聚氨酯 (polyurethane， PU)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鞋底，其包括一基材和一磨耗結(jié)構(gòu)。用于結(jié)合于一鞋面的基材軟質(zhì)且可拉伸，并具有一第一面、一第二面和若干個孔洞，第一面與第二面相對，孔洞貫穿第一面與第二面。磨耗結(jié)構(gòu)用于接觸于地面，其包括一磨耗層、一連接部和一固定部，其中，磨耗層形成于第一面上，固定部形成于第二面上，連接部形成于孔洞中并連接磨耗層與固定部。
文檔編號A43B13/22GK101779841SQ20091000287
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者劉旭 申請人:銀得福實(shí)業(yè)有限公司