專利名稱：一種鞋底的制造方法及用該方法制造的鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制鞋的技術(shù)工藝，具體涉及的是一種鞋底的制造方法，也包括該方法 制造的鞋底。
背景技術(shù)：
目前，普通鞋底一般都是用一種材質(zhì)或兩種材質(zhì)成型而成。普通鞋底不能解決腳 長(zhǎng)時(shí)間穿著容易疲勞和透氣性不好的問題，而且長(zhǎng)期穿著容易造成腳前掌部分變形，鞋底 腳掌的包容性較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可以克服上述缺陷的能舒服 的包裹腳部，自適應(yīng)不同的腳部形狀，透氣性好，適合人長(zhǎng)時(shí)間穿著，同時(shí)外觀美觀大方的 一種鞋底的制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種鞋底的制造方法，關(guān)鍵在于所 述的鞋底的制造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革(1)，打出多個(gè)定位孔；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方TPU塑膠，形成，第一配方TPU 塑膠通過定位孔與皮革結(jié)合固定，形成鞋底面，所述的第一配方TPU塑膠不完全覆蓋整個(gè) 鞋底面，皮革上的第一配方TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方TPU塑膠，形成含有鞋內(nèi) 面的整個(gè)鞋底部分，所述的第二配方TPU塑膠在鞋內(nèi)面的皮革上不完全覆蓋的區(qū)域與鞋底 面上不完全覆蓋的區(qū)域?qū)ΨQ；所述的在第一模具中，注入的第一配方TPU穿過定位孔并形成一固定突起，供第 二次注入的第二配方TPU固定。所述的定位孔的直徑為2mm-10mm。所述的第一配方TPU塑料對(duì)比第二配方TPU塑料的硬度相對(duì)較軟。所述的鞋底在足跟部位設(shè)置有后跟連接槽。所述的鞋底在足弓處設(shè)置有裝飾皮革。所述的鞋底在鞋內(nèi)面還設(shè)置有PU填充物。根據(jù)上述的方法制造的鞋底，所述的鞋底包括一帶有多個(gè)定位孔的皮革，所述的 皮革的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面設(shè)置有TPU包覆層，所述的TPU包覆層在皮革的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面對(duì) 稱設(shè)置有不完全覆蓋的區(qū)域，皮革上的TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間成多段的曲線狀連接。采用本發(fā)明的方法制成的鞋底，由于皮料的彈性保證對(duì)不同腳型的包裹性，鞋底 的底部柔軟，同時(shí)鞋底的外面一圈提供較硬支撐力，能滿足各種人群的需求，且穿著舒適。 鞋底不僅能提供足夠的支撐力，而且能舒服的包裹腳部，自適應(yīng)不同的腳部形狀，透氣性 好，適合人長(zhǎng)時(shí)間穿著，同時(shí)外觀美觀大方，能根據(jù)不同的客戶，裝飾不同的皮料花紋。具有很好的時(shí)尚性。解決了鞋子長(zhǎng)時(shí)間穿著容易疲勞和透氣性不好，而且長(zhǎng)期穿著容易造成腳 前掌部分變形的問題。


圖1為本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中皮革的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第一次注入TPU塑膠之后的半成品結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的后視圖。圖5為本產(chǎn)品的成品結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式如圖1至圖5所示，一種鞋底的制造方法，所述的鞋底的制造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革1，打出多個(gè)定位孔11 ；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方TPU塑膠2，形成，第一配方TPU 塑膠通過定位孔與皮革結(jié)合固定，形成鞋底面，所述的第一配方TPU塑膠不完全覆蓋整個(gè) 鞋底面，皮革上的第一配方TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方TPU塑膠3，形成含有鞋內(nèi) 面的整個(gè)鞋底部分，所述的第二配方TPU塑膠在鞋內(nèi)面的皮革上不完全覆蓋的區(qū)域與鞋底 面上不完全覆蓋的區(qū)域?qū)ΨQ；所述的在第一模具中，注入的第一配方TPU穿過定位孔并形成一固定突起，供第 二次注入的第二配方TPU固定。所述的第一配方TPU塑膠與第二配方TPU塑膠可為相同的 TPU塑膠。所述的定位孔的直徑為2mm-10mm。所述的第一配方TPU塑料對(duì)比第二配方TPU塑料的硬度相對(duì)較軟。按照一般的加工制作方法，鞋底面部分的材料較硬，有利于半成品的定型和固定。 提高第二次TPU注入的精度和加工速度。當(dāng)完成第二次TPU注入之后，將鞋底進(jìn)行簡(jiǎn)單的 修邊就可以作為鞋底的成品零配件交給訂貨方或出售。所述的鞋底在足跟部位設(shè)置有后跟連接槽31。后跟連接槽31用于根據(jù)不同的制 鞋需求連接不同高度及外觀的鞋后跟。所述的鞋底在足弓處設(shè)置有裝飾皮革5。裝飾皮革5可提高鞋底的美化程度，并可 根據(jù)不同的鞋子設(shè)計(jì)才有不同的裝飾皮革5。所述的鞋底在鞋內(nèi)面還設(shè)置有PU填充物4。PU填充物4可使鞋底具有不同的高度。當(dāng)穿著本鞋底制成的鞋子時(shí)，由于鞋底的皮革具有一定的彈性，可保證對(duì)腳部的 舒適性及良好包裹性，同時(shí)，由于鞋底皮革的部分沒有被TPU材料包覆，可保持良好的透氣 性，保持腳部的清涼及舒適。所述的鞋底包括一帶有多個(gè)定位孔的皮革，所述的皮革的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面設(shè)置有 TPU包覆層，所述的TPU包覆層在皮革的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有不完全覆蓋的區(qū)域，皮 革上的TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間成多段的曲線狀連接。連接線與連接線之間存在沒TPU覆蓋的區(qū)域。用于通風(fēng)透氣?？杀３帜_部干爽，適合人長(zhǎng)時(shí)間穿著。
權(quán)利要求
1.一種鞋底的制造方法，其特征在于所述的鞋底的制造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革(1)，打出多個(gè)定位孔(11)；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方TPU塑膠(2)，形成，第一配方TPU 塑膠通過定位孔與皮革結(jié)合固定，形成鞋底面，所述的第一配方TPU塑膠不完全覆蓋整個(gè) 鞋底面，皮革上的第一配方TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方TPU塑膠(3)，形成含有鞋內(nèi)面 的整個(gè)鞋底部分，所述的第二配方TPU塑膠在鞋內(nèi)面的皮革上不完全覆蓋的區(qū)域與鞋底面 上不完全覆蓋的區(qū)域?qū)ΨQ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述的在第一模具中，注入的 第一配方TPU穿過定位孔并形成一固定突起，供第二次注入的第二配方TPU固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述的定位孔的直徑為 2mm_IOmmο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述的第一配方TPU塑料對(duì)比 第二配方TPU塑料的硬度相對(duì)較軟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述的鞋底在足跟部位設(shè)置有 后跟連接槽(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述的鞋底在足弓處設(shè)置有裝 飾皮革(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋底的制造方法，其特征在于所述的鞋底在鞋內(nèi)面還設(shè)置有 PU填充物(4)。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制造的鞋底，其特征在于所述的鞋底包括一帶有多 個(gè)定位孔的皮革，所述的皮革的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面設(shè)置有TPU包覆層，所述的TPU包覆層在皮 革的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有不完全覆蓋的區(qū)域，皮革上的TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間 成多段的曲線狀連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋底，其特征在于所述的定位孔的直徑為2mm-10mm。
全文摘要
一種鞋底的制造方法，關(guān)鍵在于所述的鞋底的制造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革(1)，打出多個(gè)定位孔；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方TPU塑膠，形成，第一配方TPU塑膠通過定位孔與皮革結(jié)合固定，形成鞋底面，所述的第一配方TPU塑膠不完全覆蓋整個(gè)鞋底面，皮革上的第一配方TPU塑膠在各個(gè)定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方TPU塑膠，形成含有鞋內(nèi)面的整個(gè)鞋底部分，所述的第二配方TPU塑膠在鞋內(nèi)面的皮革上不完全覆蓋的區(qū)域與鞋底面上不完全覆蓋的區(qū)域?qū)ΨQ。所述的在第一模具中，注入的第一配方TPU穿過定位孔并形成一固定突起，供第二次注入的第二配方TPU固定。
文檔編號(hào)A43B13/02GK102079140SQ20111000955
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:張健