專利名稱：套式肩章快速翻套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及翻套設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種套式肩章快速翻套機(jī)。
背景技術(shù)：
套式肩章兩端開口以便于套裝在衣服上，其制作時首先要將一矩形的原材料制成一里面向外的圓筒形，然后再將肩章的外面翻轉(zhuǎn)過來，最后將肩章燙壓平整。目前翻套均采用手工方法，即工人使用塑料管和竹鑷子相配合將套式肩章的外面翻轉(zhuǎn)過來，或者也可直接使用手指。上述手工翻套方法雖被普遍沿襲使用，但是存在以下不足之處1、翻套時間長、效率低，不適合在大規(guī)模的加工生產(chǎn)時使用；2、工人的勞動強(qiáng)度大，勞動時間長，易造成工人身體疲勞，不利于提高工人的勞動積極性；3、當(dāng)肩章的需求量較大時，需要很多工人同時進(jìn)行翻套工作，人力資源浪費(fèi)較大；4、長期使用手指翻套，對工人的手指造成損傷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡單、
實(shí)用性強(qiáng)、翻套效率高、工人勞動強(qiáng)度低的套式肩章快速翻套機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種套式肩章快速翻套機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和氣缸，機(jī)架上固裝一電控箱，
機(jī)架的底面固裝一豎直向上的頂氣缸，該頂氣缸的活塞桿固裝一水平的升降板，該升降板
豎直導(dǎo)向運(yùn)行在與機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁固裝在一起的一導(dǎo)軌上；升降板的上端面固裝一豎直的翻
套管，該翻套管內(nèi)同軸套裝有一固定桿，該固定桿的下端穿過升降板固裝于機(jī)架的底面；位
于固定桿上方的機(jī)架上固裝一豎直向下的壓氣缸，該壓氣缸的活塞桿前端設(shè)置有一可豎直
同軸頂壓在固定桿上的壓頭，該活塞桿上同軸套裝一可將壓頭包含其內(nèi)的收縮套。 而且，所述的升降板的一側(cè)邊安裝有一豎直的導(dǎo)套，該導(dǎo)套導(dǎo)向滑動安裝在一導(dǎo)
軌上，該導(dǎo)軌固裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁。 而且，所述的機(jī)架上固裝有一水平的安裝架板，該安裝架板上固裝有一手動開關(guān)和一可與收縮套相接觸的第一行程開關(guān)。 而且，所述的機(jī)架上部固裝有一可與導(dǎo)套接觸的第二行程開關(guān)。 而且，所述的機(jī)架上固裝一水平的定位擋板，位于導(dǎo)套下方的定位擋板上豎直安
裝有一可對導(dǎo)套起限位作用的限位柱。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為 1、本翻套機(jī)采用壓氣缸將壓頭頂壓在固定桿上，頂氣缸帶動固定桿外側(cè)的翻套管向上運(yùn)動，從而將套在翻套管外側(cè)的套式肩章自下至上翻轉(zhuǎn)過來。由于采用了自動化設(shè)備來完成翻套工作，因此極大地提高了自動化水平，縮短了翻套時間，提高了工作效率，非常適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。 2、本翻套機(jī)使用自動化生產(chǎn)取代了傳統(tǒng)的手工翻套作業(yè)，可以極大減輕工人的勞動強(qiáng)度和勞動難度，提高工人勞動積極性；此外，還可有效避免手工加工時手指受傷現(xiàn)象的
3發(fā)生。 3、本翻套機(jī)使用簡單容易，一人即可對其進(jìn)行操控，減少了人力資源浪費(fèi)。 4、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、制作容易、操作簡單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、適合工
業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)時使用的套式肩章翻套機(jī)，使用本翻套機(jī)還可以提高翻套效率，縮短翻套
時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖(局部剖視)； 圖2是圖1的右視圖(省略兩個行程開關(guān)和手動開關(guān))； 圖3是本實(shí)用新型翻套管和壓頭接合時的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 —種套式肩章快速翻套機(jī)，包括機(jī)架2和氣缸，其中機(jī)架的底面固裝一個豎直向上的頂氣缸15，該頂氣缸的活塞桿固裝一水平的升降板14，該升降板的一側(cè)邊固裝有一豎直的導(dǎo)套4，該導(dǎo)套導(dǎo)向滑動安裝在一導(dǎo)軌3上，該導(dǎo)軌固裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁，且該導(dǎo)軌上制有燕尾滑道。在導(dǎo)軌下方的機(jī)架上固裝一水平的定位擋板17，位于導(dǎo)套下方的定位擋板上豎直安裝有一可對導(dǎo)套起限位作用的限位柱16，該限位柱可以是螺釘。加工生產(chǎn)時，根據(jù)所需翻套肩章長度的不同，對限位柱進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)整導(dǎo)套的運(yùn)行行程。升降板的上端面通過鎖母固裝一豎直的翻套管12，該翻套管內(nèi)同軸套裝有一固定桿13，該固定桿的下端穿過升降板固裝于機(jī)架的底面。 位于固定桿上方的機(jī)架上固裝一豎直向下的壓氣缸6，該壓氣缸的活塞桿前端設(shè)置有一壓頭7，該壓頭可豎直同軸頂壓在固定桿的上端面。該活塞桿上同軸套裝一可將壓頭包含其內(nèi)的收縮套8。 機(jī)架上固裝有一水平的安裝架板10，該安裝架板上固裝有一手動開關(guān)11，當(dāng)然在生產(chǎn)時也可采用腳動開關(guān)代替手動開關(guān)。該安裝架板上還固裝一可與收縮套相接觸的第一行程開關(guān)9。機(jī)架上部固裝有一可與導(dǎo)套接觸的第二行程開關(guān)5。機(jī)架上固裝一電控箱l，該電控箱可對頂氣缸、壓氣缸以及行程開關(guān)等進(jìn)行控制。[0022] 本實(shí)用新型的工作原理是 1、將待加工的套式肩章套裝在翻套管的外側(cè)，肩章上端高出翻套管并留有余量，以便于壓頭進(jìn)行頂壓； 2、壓氣缸的活塞桿向下伸出，其前端的收縮套使肩章上端向內(nèi)收口，壓頭將收口處的肩章緊緊的豎直頂壓在固定桿上； 3、收縮套在下降過程中觸發(fā)第一行程開關(guān)，頂氣缸即向上運(yùn)動，從而帶動升降板向上導(dǎo)向運(yùn)動，翻套管隨升降板向上運(yùn)動，將肩章自下往上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；[0026] 4、導(dǎo)套與第二行程開關(guān)接觸后不再上升，即完成肩章的翻套工作。
權(quán)利要求一種套式肩章快速翻套機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和氣缸，機(jī)架上固裝一電控箱，機(jī)架的底面固裝一豎直向上的頂氣缸，該頂氣缸的活塞桿固裝一水平的升降板，該升降板豎直導(dǎo)向運(yùn)行在與機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁固裝在一起的一導(dǎo)軌上；升降板的上端面固裝一豎直的翻套管，該翻套管內(nèi)同軸套裝有一固定桿，該固定桿的下端穿過升降板固裝于機(jī)架的底面；位于固定桿上方的機(jī)架上固裝一豎直向下的壓氣缸，該壓氣缸的活塞桿前端設(shè)置有一可豎直同軸頂壓在固定桿上的壓頭，該活塞桿上同軸套裝一可將壓頭包含其內(nèi)的收縮套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套式肩章快速翻套機(jī)，其特征在于所述的升降板的一側(cè)邊安裝有一豎直的導(dǎo)套，該導(dǎo)套導(dǎo)向滑動安裝在一導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌固裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套式肩章快速翻套機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上固裝有一水平的安裝架板，該安裝架板上固裝有一手動開關(guān)和一可與收縮套相接觸的第一行程開關(guān)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套式肩章快速翻套機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上部固裝有一可與導(dǎo)套接觸的第二行程開關(guān)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套式肩章快速翻套機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上固裝一水平的定位擋板，位于導(dǎo)套下方的定位擋板上豎直安裝有一可對導(dǎo)套起限位作用的限位柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種套式肩章快速翻套機(jī)，機(jī)架上固裝一電控箱，機(jī)架的底面固裝一豎直向上的頂氣缸，該頂氣缸的活塞桿固裝一水平的升降板，該升降板豎直導(dǎo)向運(yùn)行在一導(dǎo)軌上；升降板的上端面固裝一豎直的翻套管，該翻套管內(nèi)同軸套裝有一固定桿，該固定桿的下端穿過升降板固裝于機(jī)架的底面；位于固定桿上方的機(jī)架上固裝一豎直向下的壓氣缸，該壓氣缸的活塞桿前端設(shè)置有一可豎直同軸頂壓在固定桿上的壓頭，該活塞桿上同軸套裝一可將壓頭包含其內(nèi)的收縮套。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、制作容易、操作簡單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)時使用的套式肩章翻套機(jī)，使用本翻套機(jī)還可以提高翻套效率，縮短翻套時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號A41D27/08GK201499664SQ20092009871
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者潘毓強(qiáng) 申請人:際華三五二二裝具飾品有限公司