專利名稱：燙發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燙發(fā)器。
背景技術(shù)：
通常，燙發(fā)器包括夾持頭發(fā)的夾持部；和加熱單元，設(shè)置在夾持部中，并加熱如 此被夾持的頭發(fā)，并且構(gòu)造為能夠給出期望的造型，如卷曲和拉直夾持在夾持部中的頭發(fā)。 如在日本特許專利公開No. 2005-198984 (以下，稱為專利文獻(xiàn)1)中披露的那樣，作為如上 所述的燙發(fā)器，具有一種燙發(fā)器構(gòu)造為向?qū)⒈唤o出造型的頭發(fā)上發(fā)射負(fù)離子，其中負(fù)離子 粘附至頭發(fā)，從而使頭發(fā)具有平滑且濕潤(rùn)的外形。

發(fā)明內(nèi)容
順便提及，熟知的是一些形成電極的金屬材料在進(jìn)行放電時(shí)轉(zhuǎn)換成細(xì)小金屬粒 子，引起細(xì)小金屬粒子的發(fā)射。然而，在上述專利文獻(xiàn)1中，并沒(méi)有公開構(gòu)造為能夠有效地使用如上所述的細(xì)小 金屬粒子的燙發(fā)器。在這一點(diǎn)上，本發(fā)明的目標(biāo)是獲得一種構(gòu)造為能夠有效地使用細(xì)小金屬粒子的新 穎的燙發(fā)器。為了實(shí)現(xiàn)前述目標(biāo)，提供了一種燙發(fā)器，包括握緊部；夾持部，與所述握緊部的 一端延續(xù)設(shè)置并夾持頭發(fā)；加熱單元，設(shè)置在所述夾持部中并加熱所夾持的頭發(fā)；和產(chǎn)生 離子的多個(gè)離子產(chǎn)生部，其中所述多個(gè)離子產(chǎn)生部中的至少一個(gè)為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì) 小金屬粒子產(chǎn)生部。根據(jù)本發(fā)明，所述多個(gè)離子產(chǎn)生部中的至少一個(gè)為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì)小金屬 粒子產(chǎn)生部，因此，可以發(fā)射在所述細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部中產(chǎn)生的細(xì)小金屬粒子。因此，可 以獲得構(gòu)造為能夠有效地使用細(xì)小金屬粒子的燙發(fā)器。


圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的燙發(fā)器的俯視圖。圖2為圖1中示出的燙發(fā)器的側(cè)視圖。圖3為沿圖1中的III-III線截取的剖視圖。圖4A為示意性地示出圖1中示出的燙發(fā)器的放電單元的側(cè)面剖視圖。圖4B為示意性地示出圖1中示出的燙發(fā)器的放電單元的正面剖視圖。圖5示意性地示出圖1中示出的燙發(fā)器的放電單元的說(shuō)明圖。
圖6為圖1中的一部分VI的放大剖視圖。圖7為沿圖1中的線VII-VII截取的放大剖視圖。圖8為沿圖1中的線VIII-VIII截取的放大剖視圖。圖9為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的燙發(fā)器的俯視圖。圖10為圖9中示出的燙發(fā)器的側(cè)視圖。圖11為沿圖9中的線XI-XI線截取的剖視圖。圖12為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的燙發(fā)器的俯視圖。圖13為圖12中示出的燙發(fā)器的側(cè)視圖。圖14為沿圖12中的線XIV-XIV線截取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的各實(shí)施方式。(第一實(shí)施方式)在該實(shí)施方式中，圖示了一種情況，其中本發(fā)明應(yīng)用于能夠主要用于使頭發(fā)卷曲 情況中的燙發(fā)器1。如圖1和圖2所示，通常，在燙發(fā)器1中，夾持頭發(fā)的夾持部3延續(xù)握緊部2的頂 端部設(shè)置，并且如圖3所示，在所述夾持部3中，設(shè)置了作為加熱被夾持的頭發(fā)的加熱單元 的加熱裝置4。在該實(shí)施方式中，如圖2所示，夾持部3由下述部件組成圓筒形纏繞體部31，其 沿握緊部2的頂端方向延續(xù)設(shè)置，并具有用作加熱表面的圓周面；和壓板23，其沿頂端方向 從握緊部2上突出，并通過(guò)自由靠近和離開纏繞體部31的圓周面來(lái)夾持頭發(fā)。纏繞體部31由具有高導(dǎo)熱性的金屬形成為具有圓形截面的中空體，并且加熱裝 置4安裝在其內(nèi)部。隨后，纏繞體部31由加熱裝置4的熱量加熱，從而使纏繞體部31的圓 周面變熱。壓板32沿著纏繞體部31的圓周面形成為具有圓弧形截面形狀，并且樞轉(zhuǎn)地連接 至纏繞體部31上，以能夠圍繞用作軸線的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)Pl旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在該實(shí)施方式中，壓板23 包括以抹刀形狀沿頂端方向延伸的按壓表面部32a ；和沿握緊部2方向從按壓表面部32a 的基座端部延伸的操作部32b。隨后，如圖3所示，操作部32b的頂端側(cè)向上傾斜抬升，以與 握緊部2分離，并且其基部連接至握緊部2的頂端部，同時(shí)在它們之間夾有彈簧33。在正常狀態(tài)，在壓板23中，通過(guò)彈簧33的推力，使其按壓表面部32a與纏繞體部 31的圓周面彈性接觸。因此，操作部23b逆著彈簧33沿與纏繞體部31方向相關(guān)的按壓操 作部32b的方向操作，從而按壓表面部32a被打開，并與纏繞體部31分離。在這種狀態(tài)中， 一束頭發(fā)插入在按壓表面部32a和纏繞體部31之間，并且隨后釋放用于操作部32b的擠壓 力。隨后，通過(guò)彈簧33的推力，頭發(fā)可以?shī)A在按壓表面部32a和纏繞體部31的圓周面之間。 以這種方式，夾在按壓表面部32a和纏繞體部31之間的頭發(fā)從已經(jīng)變?yōu)榧訜岜砻娴睦p繞體 部31的圓周面被加熱和變熱，并且可以使頭發(fā)具有卷曲造型。而且，在纏繞體部31頂端設(shè) 置有水箱9，儲(chǔ)存在水箱9中的水供應(yīng)至加熱裝置4，并在那里蒸發(fā)，從而水可以作為蒸汽從 纏繞體部31的圓周面向外噴射。而且，在該實(shí)施方式中，如圖1和圖2所示，在燙發(fā)器1中，設(shè)置了產(chǎn)生離子的兩個(gè)離子產(chǎn)生部5。兩個(gè)離子產(chǎn)生部5中的一個(gè)形成為產(chǎn)生霧的霧產(chǎn)生部5A，另一個(gè)離子產(chǎn)生 部形成為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部5B。而且，霧產(chǎn)生部5A和細(xì)小金屬粒子 產(chǎn)生部5B包括通過(guò)放電產(chǎn)生離子(霧和細(xì)小金屬粒子)的放電單元6A和6B ；蓋子53A 和53B，其中設(shè)置有從其上發(fā)射所產(chǎn)生的離子的發(fā)射端部51A和51B ；以及分別與發(fā)射端部 5IA和5IB連通的發(fā)射流徑6IA和6IB。如圖1所示，霧產(chǎn)生部5A和細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部 5B以突出至握緊部2的頂端側(cè)的兩側(cè)的狀態(tài)設(shè)置。隨后，放電單元6A設(shè)置在與發(fā)射端部51A連通的發(fā)射流徑61A內(nèi)部，放電單元6B 設(shè)置在與發(fā)射端部51B連通的發(fā)射流徑61B內(nèi)部。在這里，將基于圖4描述放電單元6A和6B的概要結(jié)構(gòu)。放電單元6A和6B包括設(shè)置在發(fā)射流徑61A和61B的基本中間部處的放電電極 62A和62B ；設(shè)置在偏離發(fā)射流徑61A和61B的中間部的位置處的接地電極63A和63B ；以 及分別向放電電極62A和62B施加高電壓的高壓產(chǎn)生電路64A和64B。隨后，通過(guò)以接地電極63A為參考，放電單元6A從高壓產(chǎn)生電路64A向放電電極 62A施加高電壓，并使放電電極62A產(chǎn)生放電(電暈放電等)，從冷凝水通過(guò)放電作用轉(zhuǎn)換 成細(xì)小粒子。以這種方式，放電單元6A產(chǎn)生極其細(xì)小的納米尺寸的薄霧(包含負(fù)離子并且 被充負(fù)電的霧)。注意到，作為放電單元6A，可以采用公知的放電單元，其包括由珀耳帖器件和具 有高導(dǎo)熱性的構(gòu)件(例如，金屬構(gòu)件等)構(gòu)成的冷卻板；以及發(fā)散在冷卻該冷卻板時(shí)產(chǎn)生的 熱量的散熱器片，其中空氣中的水分冷凝在由珀耳帖器件冷卻的冷卻板的表面上，并在其 上產(chǎn)生冷凝水。而且，通過(guò)以接地電極63B為參考，放電單元6B將來(lái)自高壓產(chǎn)生電路64B的高電 壓施加至放電電極62B，并且引起放電(電暈放電等)。以這種方式，通過(guò)放電作用，放電單 元6B發(fā)射來(lái)自放電電極62B、接地電極63B等的細(xì)小金屬粒子(金屬分子、離子等)。例如，放電單元6B的放電電極62B可以由過(guò)渡金屬單質(zhì)(例如，金、銀、銅、鉬、鋅、 鈦、銠、鈀、銥、釕、鋨等)及其合金、通過(guò)電鍍過(guò)渡金屬形成的構(gòu)件等構(gòu)成。在金、銀、銅、鋅 等包含在在放電單元中6B產(chǎn)生并從其上發(fā)射的細(xì)小金屬粒子的情況中，可以由所述細(xì)小 金屬粒子產(chǎn)生抗菌功能。而且，在鉬、鋅、鈦等包括在細(xì)小金屬粒子中的情況中，可以由所述 細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生抗氧化功能。注意到已經(jīng)產(chǎn)生，鉬的細(xì)小粒子具有極其高的抗氧化功能。 注意到，放電單元6B (例如，接地電極63B等)的不允許從其上面發(fā)射細(xì)小金屬粒子的一部 分可以使用不銹鋼、鎢等構(gòu)成。而且，放電單元6B可以以通過(guò)放電作用產(chǎn)生離子(例如，諸如NO” NO3-等之類的 負(fù)離子)并且允許所述離子與放電電極62B、接地電極63B或包括金屬材料或金屬元件的其 它構(gòu)件等碰撞的方式產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子。換句話說(shuō)，接地電極63B和上述其它構(gòu)件可以由 包含上述過(guò)渡金屬的材料構(gòu)成，并且細(xì)小金屬粒子可以從其上發(fā)射。而且，可以采用一種配置，其中風(fēng)扇安裝在發(fā)射流徑61A和61B中，并且霧和細(xì)小 金屬粒子通過(guò)風(fēng)扇的風(fēng)力從發(fā)射端部51A和51B上向外發(fā)射。如上所述，根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器1發(fā)射離子和細(xì)小金屬粒子。然而，當(dāng)這些離 子和細(xì)小金屬粒子的電荷積聚在用戶上時(shí)，向用戶發(fā)射離子的可能性變得非常小，最終，發(fā) 射細(xì)小金屬粒子的可能性也變得非常小。在這一點(diǎn)上，在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器1中，設(shè)
5置了充電單元7，其以與在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子的電荷的極性相反的極性給用戶充 H1^ ο充電單元7包括電路(未示出)；以及導(dǎo)電構(gòu)件72，其通過(guò)弓I線連接至所述電路， 并在握緊部2的外表面上露出。隨后，例如，在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子為負(fù)性的情況下， 使電勢(shì)增加為比離子產(chǎn)生部5的接地電平高的電壓源(例如，電池、電容器等)設(shè)置在所述 電路中，導(dǎo)電構(gòu)件72通過(guò)引線連接至電壓源的正電極，導(dǎo)電構(gòu)件72由預(yù)定電壓設(shè)定為具有 比離子產(chǎn)生部5的接地電平高的電勢(shì)。同時(shí)，在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子為正性的情況 下，通過(guò)預(yù)定電壓將導(dǎo)電構(gòu)件72設(shè)定在比離子產(chǎn)生部5的接地電平低的電勢(shì)處。注意到， 圖5為示意性示出在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子為負(fù)性的情況的視圖而且，導(dǎo)電構(gòu)件72由導(dǎo)電材料(例如，包含導(dǎo)體填充料的合成樹脂材料等)模制 成預(yù)定形狀，并保持至握緊部2的外表面。如上所述，設(shè)置了充電單元7，并且以與在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子的電荷的極 性相反的極性給用戶充電。以這種方式，能夠抑制在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子的電荷積 聚在用戶上、導(dǎo)致離子變得不可能到達(dá)用戶的現(xiàn)象。隨后，上述加熱裝置4、放電單元6A和6B以及充電單元7通過(guò)從握緊部2的基座 端部延伸的電源電纜C供電。而且，開關(guān)8設(shè)置在握緊部2的側(cè)表面，并且通過(guò)開關(guān)8的切 換控制來(lái)控制加熱裝置4、放電單元6A和6B以及充電單元7的通電。順便提及，發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B設(shè)置在形成握緊部2的外形的殼體21的 頂端部中，并以基本相互對(duì)稱的方式設(shè)置在壓板32的操作部32b的兩個(gè)側(cè)部上。隨后，這 些發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B朝向由纏繞體部31和壓板32形成的夾持部34打開。此 時(shí)，夾持部34包含在從發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B發(fā)射的霧和細(xì)小金屬粒子的發(fā)射角、 內(nèi)。以這種方式，從發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B發(fā)射的霧和細(xì)小金屬粒子有效地粘附至 夾在纏繞體部31和壓板32之間的夾持部34中的該束頭發(fā)。通常，與頭發(fā)的其它部分相比，來(lái)自纏繞體部31的用作加熱表面的圓周面的熱量 更強(qiáng)烈地施加至夾在夾持部34中的頭發(fā)，并且如此夾持的頭發(fā)能夠有效地進(jìn)行卷曲造型。 此時(shí)，由于強(qiáng)烈施加的熱量，頭發(fā)有時(shí)受傷和干燥；然而，在該實(shí)施方式中，霧和細(xì)小金屬粒 子粘附至夾在如上所述的夾持部34中的頭發(fā)，并且因此，變得能夠以濕潤(rùn)方式使所述頭發(fā) 的包括頂端部的部分平滑。而且，可以由細(xì)小金屬粒子實(shí)現(xiàn)抗菌功能和抗氧化功能。如圖1所示，發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B形成在以分別從殼體21上突出的狀態(tài) 設(shè)置的蓋子53A和53B中，放電單元6A和放電單元6B容納在蓋子53A和53B中。而且，蓋 子53A和53B與殼體21 —體地模制。此時(shí)，發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B設(shè)置為從纏繞體部31的圓周面上突出；然而， 當(dāng)這些發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B從纏繞體部31的圓周面上突出太多時(shí)，蓋子53A和53B 也突出很大，由此，使?fàn)C發(fā)器1的使用簡(jiǎn)易性變壞。因此，優(yōu)選的是將發(fā)射端部51A和發(fā)射端 部51B的突出量d抑制到不損壞燙發(fā)器1的使用簡(jiǎn)易性的長(zhǎng)度，例如，抑制到約為20mm(0mm < d < 20mm)。而且，優(yōu)選的是，發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B相對(duì)于纏繞體部31的軸線方向的 傾角θ設(shè)定在基本為來(lái)自各個(gè)發(fā)射端部51Α和51Β的發(fā)射角Y (0° < γ < 180° )的一 半的范圍(0° < θ <90° )內(nèi)。特別地，在該實(shí)施方式中，放電單元6Α和放電單元6Β具有通過(guò)采用放電電極62A和62B電暈放電來(lái)產(chǎn)生霧和細(xì)小金屬粒子的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D4)，并 且因此，各個(gè)發(fā)射端部51A和51B的實(shí)際發(fā)射角γ變?yōu)榧s為0° < γ <90°。因此，優(yōu)選 的是，發(fā)射端部51A和51B的傾角設(shè)定在0° < θ <45°的范圍內(nèi)。如上所述，發(fā)射端部51Α和發(fā)射端部51Β設(shè)置在沿纏繞體部31的直徑方向向外突 出的位置處，各個(gè)發(fā)射端部51Α和51Β形成為沿纏繞體部31的直徑方向向外定向，從而從 發(fā)射端部51Α和發(fā)射端部51Β發(fā)射的大部分霧和細(xì)小金屬粒子不粘附到纏繞體部31的圓 周面上，而直接粘附至頭發(fā)。在這里，當(dāng)從發(fā)射端部51Α和發(fā)射端部51Β發(fā)射的大量霧和細(xì)小金屬粒子粘附到 纏繞體部31的圓周面上時(shí)，纏繞體部31的整個(gè)圓周面被以與所產(chǎn)生的離子的極性相同的 極性充電。當(dāng)在向整個(gè)圓周面充電之后霧和細(xì)小金屬粒子進(jìn)一步發(fā)射到纏繞體部31的圓 周面時(shí)，這些霧和細(xì)小金屬粒子被排斥，并使得它們散射開。因此，難以將霧和細(xì)小金屬粒 子粘附到夾在纏繞體部31中的頭發(fā)上。然而，在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器1中，如上所述，霧和細(xì)小金屬粒子沿直徑方向 從位于沿直徑方向向外離開纏繞體部31的位置處的發(fā)射端部51Α和發(fā)射端部51Β上向外 發(fā)射，因此，變得能夠有效地將霧和細(xì)小金屬粒子粘附到整個(gè)頭發(fā)上。而且，如圖6和圖8所示，在蓋子53Α和53Β中分別設(shè)置了與發(fā)射端部51Α和發(fā)射 端部51Β連通的發(fā)射流徑61Α和61Β，并且這些發(fā)射流徑61Α和61Β與蓋子53Α和53Β —體 地設(shè)置。注意到還可行的是，采用一種配置，其中，這些蓋子形成為厚蓋子，并且發(fā)射流徑設(shè) 置在其內(nèi)部，或采用其中圓筒形本體與蓋子一體地模制的配置，并且發(fā)射流徑由此設(shè)置在 圓筒形本體的內(nèi)部。而且，如圖6至圖8所示，放電單元6Α和放電單元6Β由作為保持部的保持肋22 保持，保持肋22與殼體21的內(nèi)部一體地模制。具體地，在與殼體21—體地形成的蓋子53Α 和53Β中，多個(gè)保持肋22突出，以能夠保持放電單元6Α和放電單元6Β，防止它們自由移動(dòng)。而且，殼體21通過(guò)將兩個(gè)分離殼體21Α和21Β相互連接而形成，這兩個(gè)分離殼體 21Α和21Β在對(duì)應(yīng)于發(fā)射端部51Α和發(fā)射端部51Β的位置彼此分離。放電單元6Α和放電單 元6Β由上述保持肋22以?shī)A在分離殼體21Α和21Β之間的狀態(tài)保持。根據(jù)上述這種實(shí)施方式，多個(gè)離子產(chǎn)生部5中的至少一個(gè)形成為細(xì)小金屬粒子產(chǎn) 生部5Β，因此，可以發(fā)射在所述細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部53中產(chǎn)生的細(xì)小金屬粒子。因此，關(guān)于 夾在纏繞體部31和夾持部3的壓板32之間頭發(fā)，在通過(guò)加熱裝置4加熱頭發(fā)使所述頭發(fā) 具有期望的造型時(shí)，從發(fā)射端部51Β發(fā)射的細(xì)小金屬粒子粘附至所述頭發(fā)，從而除了霧效 果之外，還可以獲得抗菌功能和抗氧化功能。換句話說(shuō)，可以獲得形成為能夠有效地使用細(xì) 小金屬粒子的燙發(fā)器1。而且，根據(jù)該實(shí)施方式，夾持部3由下述部件組成圓筒形纏繞體部31，其沿握緊 部2的頂端方向延續(xù)設(shè)置，并具有用作加熱表面的圓周面；和壓板32，其被設(shè)置從而自由地 靠近和離開纏繞體部31的圓周面和夾持頭發(fā)。因此，頭發(fā)在被夾在纏繞體部31的圓周面 和壓板32之間時(shí)被加熱，從而能夠有效地使頭發(fā)具有卷曲造型。而且，根據(jù)該實(shí)施方式，放電單元6Α設(shè)置在與發(fā)射端部51Α連通的發(fā)射流徑61Α 內(nèi)部，從而可以在放電單元6Α中產(chǎn)生更多的霧(離子)，并且因此，可以有效地從發(fā)射端部 51Α上發(fā)射所產(chǎn)生的霧。而且，放電單元6Β設(shè)置在與發(fā)射端部51Β連通的發(fā)射流徑61Β內(nèi)部，從而可以在放電單元6B中產(chǎn)生更多的細(xì)小金屬粒子(離子)，因此，可以有效地從發(fā)射 端部51A上發(fā)射所產(chǎn)生的細(xì)小金屬粒子。進(jìn)一步地，根據(jù)該實(shí)施方式，其中設(shè)置發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B的蓋子53A和 53B與形成握緊部2的殼體21 —體地設(shè)置。因此，靜電荷的影響和組裝變化的影響可以降 低，并且變得能夠有效地從發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B上發(fā)射在放電單元6A和放電單元 6B中產(chǎn)生的霧和細(xì)小金屬粒子。而且，根據(jù)該實(shí)施方式，分別與發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B連通的發(fā)射流徑61A 和61B與蓋子53A和53B —體地設(shè)置。因此，靜電荷的影響和組裝變化的影響可以降低，并 且變得能夠有效地從發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B上發(fā)射在放電單元6A和放電單元6B中 產(chǎn)生的霧和細(xì)小金屬粒子。而且，根據(jù)該實(shí)施方式，放電單元6A和放電單元63由與形成握緊部2的外形的殼 體21 —體地模制的保持肋22保持。因此，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低靜電荷的影響和組裝變化 的影響，并且變得能夠有效地從發(fā)射端部51A和發(fā)射端部51B上發(fā)射在放電單元6A和放電 單元6B中產(chǎn)生的霧和細(xì)小金屬粒子。而且，根據(jù)該實(shí)施方式，放電單元6A和放電單元6B以?shī)A在分離殼體21A和21B之 間的狀態(tài)被保持。因此，可以增強(qiáng)組裝放電單元6A和放電單元6B的簡(jiǎn)易性，另外，可以降 低靜電荷的影響和組裝變化的影響。以這種方式，變得能夠有效地從發(fā)射端部51A和發(fā)射 端部51B上發(fā)射在放電單元6A和放電單元6B中產(chǎn)生的霧和細(xì)小金屬粒子。(第二實(shí)施方式)在該實(shí)施方式中，圖示了一種情況，其中本發(fā)明應(yīng)用于能夠使頭發(fā)具有順直造型 和卷曲造型的燙發(fā)器10。如上述第一實(shí)施方式中那樣，如圖9和圖10所示，在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器10 中，夾持頭發(fā)的夾持部30與握緊部20的頂端部延續(xù)設(shè)置，并且如圖11所示，在該夾持部30 中設(shè)置了作為加熱夾持的頭發(fā)的加熱單元的加熱裝置40。在這里，在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器10中，夾持部30由下述部件組成多個(gè)半圓 柱形分裂體部301和302，其具有用作加熱表面的相對(duì)的圓周面，并通過(guò)相互之間自由靠近 和分離來(lái)夾持頭發(fā)；和壓板303，其通過(guò)自由靠近和離開作為分裂體部301和302中的一個(gè) 的分裂體部301的圓周面而夾持頭發(fā)。注意到，與上述第一實(shí)施方式中一樣，壓板303形成 為包括按壓表面部303A和操作部303B。而且，在該實(shí)施方式中，握緊部20由分裂握緊部201和202組成，分裂握緊部201 和202分裂開，以續(xù)接對(duì)應(yīng)的分裂體部301和302，其中作為該分裂體部301和302中的一 個(gè)的分裂體部301整體上從作為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部201的頂端突出， 并且另一個(gè)分裂體部302整體上從另一個(gè)分裂握緊部202的頂端突出。隨后，如圖10和圖11所示，相互集成的分裂握緊部201和分裂體部301，以及相互 集成的分裂握緊部202和分裂體部302構(gòu)造為能夠互相打開和關(guān)閉(相互靠近和分離)。 換句話說(shuō)，分裂握緊部201的基部和分裂握緊部202的基部相互樞轉(zhuǎn)連接，同時(shí)在它們之間 夾有彈簧(未示出)，從而能夠圍繞作為軸線的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)P2可旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。注意到，沿打開 分裂握緊部201和202的方向推動(dòng)彈簧預(yù)定的量，并且牢固地握緊兩個(gè)分裂握緊部202和 202，從而分裂體部301和302關(guān)閉，從而可以將頭發(fā)夾在其間。
加熱裝置40設(shè)置在各個(gè)分裂體部301和302的內(nèi)部，并且分裂體部301和302的 變?yōu)榘雸A形截面的圓周面獨(dú)立地用作加熱表面，從而通過(guò)這些圓周面和壓板303之間的協(xié) 作，可以使頭發(fā)具有卷曲造型。而且，分裂體部301和302的相對(duì)表面單獨(dú)變平，并且在頭 發(fā)夾在這些相對(duì)表面之間的情況中，可以使頭發(fā)具有順直造型。而且，水箱90設(shè)置在分裂 體部301和302的頂端上，并且儲(chǔ)存在水箱24中的水供應(yīng)至加熱裝置40，并在那里蒸發(fā)，從 而水可以作為蒸汽從分裂體部301和302的圓周面向外噴射。壓板303樞轉(zhuǎn)地連接至作為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部201，同時(shí)在 其間夾有樞轉(zhuǎn)點(diǎn)P3(參照?qǐng)D11)，以能夠圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)33可旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)，并且與作為該對(duì)分裂 體部中的一個(gè)的分裂體部301的圓周面彈性接觸。壓板303具有大體上與上述第一實(shí)施方 式的壓板32類似的形狀和功能。在這里，在該實(shí)施方式中，如圖9和圖10所示，與上述第一實(shí)施方式中一樣，在作 為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部201的頂端部的兩個(gè)側(cè)部上設(shè)置了產(chǎn)生離子的 兩個(gè)離子產(chǎn)生部5。兩個(gè)離子產(chǎn)生部5中的一個(gè)形成為產(chǎn)生霧的霧產(chǎn)生部5A，另一個(gè)離子 產(chǎn)生部形成為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部5B。隨后，分裂體部301和302的 圓周面的相對(duì)表面包含在從霧產(chǎn)生部5A和細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部5B發(fā)射的霧和細(xì)小金屬粒 子的發(fā)射角Y內(nèi)。而且，發(fā)射端部501A和發(fā)射端部501B設(shè)置在沿分裂體部301和302的 直徑方向向外突出的位置，使得霧和細(xì)小金屬粒子有效地粘附到整個(gè)頭發(fā)上。隨后，在離子產(chǎn)生部5與發(fā)射端部501A和發(fā)射端部501B連通的內(nèi)部設(shè)置類似于 上述第一實(shí)施方式的放電單元。而且，如圖10和圖11所示，也在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器10中設(shè)置了充電單元 70，其以與在離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子的電荷的極性相反的極性給用戶充電。該充電單 元70以與上述第一實(shí)施方式中示出的充電單元7 (參照?qǐng)D5)類似的方式構(gòu)成，并且特別 地，在該實(shí)施方式中，導(dǎo)電構(gòu)件702以暴露方式連接至另一分裂握緊部202的表面。而且， 如圖9所示，對(duì)加熱裝置40、放電單元和充電單元70的通電進(jìn)行切換控制的開關(guān)80設(shè)置在 作為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部201上。而且，也在該實(shí)施方式中，發(fā)射端部501A和發(fā)射端部501B形成在以從該對(duì)分裂握 緊部中的一個(gè)的分裂握緊部201的殼體203上突出的狀態(tài)單獨(dú)設(shè)置的蓋子503A和503B中， 并且這些蓋子503A和503B與殼體203 —體地模制。而且，在蓋子503A和503B中，設(shè)置了與發(fā)射端部50IA和發(fā)射端部50IB單獨(dú)連通 的發(fā)射流徑(未示出)，并且與上述第一實(shí)施方式中一樣，發(fā)射流徑也與蓋子503A和503B 一體地模制。而且，如圖10所示，殼體203在對(duì)應(yīng)于發(fā)射端部501A和發(fā)射端部501B的位置處 分為兩個(gè)分離殼體203A和203B，并且這些分離殼體203A和203B相互連接，從而以?shī)A在分 離殼體203A和203B之間的狀態(tài)保持放電單元。還通過(guò)上述這種實(shí)施方式，可以發(fā)揮與上述第一實(shí)施方式類似的功能和有益效^ ο而且，根據(jù)該實(shí)施方式，夾持部30由下述部件組成多個(gè)半圓柱形分裂體部301和 302，其具有用作加熱表面的相對(duì)的圓周面，并通過(guò)相互之間自由靠近和分離來(lái)夾持頭發(fā)； 和壓板303，其通過(guò)自由靠近和離開作為分裂體部301和302中的一個(gè)的分裂體部301的
9圓周面而夾持頭發(fā)。因此，頭發(fā)在被該對(duì)分裂體部301和302夾持時(shí)被加熱，從而使頭發(fā)具 有順直造型。此外，頭發(fā)夾在作為該對(duì)分裂體部中的一個(gè)的分裂體部301和壓板303之間， 從而使頭發(fā)具有卷曲造型。然后，采用這種結(jié)構(gòu)，順直造型和卷曲造型由能夠由一個(gè)燙發(fā)器 10獲得。注意到分裂體部301和302的相對(duì)表面不限于平坦形狀，還可行的是采用其中相 對(duì)表面形成波浪形狀、使得可以使頭發(fā)具有波浪造型的分裂體部。(第三實(shí)施方式)在該實(shí)施方式中，圖示了一種情況，其中本發(fā)明應(yīng)用于能夠使頭發(fā)具有順直造型 的燙發(fā)器100。如上述第一實(shí)施方式中那樣，如圖12和圖13所示，在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器 100中，夾持頭發(fā)的夾持部300與握緊部200的頂端部延續(xù)設(shè)置，并且如圖14所示，設(shè)置了 作為加熱夾持的頭發(fā)的加熱單元的加熱裝置400。在這里，在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器100中，夾持部300由一對(duì)鉗狀體部310和 320構(gòu)成，該對(duì)鉗狀體部310和320具有用作加熱表面的相對(duì)平坦表面，并通過(guò)相互自由靠 近和分離來(lái)夾持頭發(fā)。而且，在該實(shí)施方式中，握緊部20由分裂握緊部210和220組成，從而各自地與鉗 狀體部310和320連續(xù)，其中作為該鉗狀體部310和320中的一個(gè)的鉗狀體部301整體上 從作為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部210的頂端突出，并且另一個(gè)鉗狀體部320 整體上從另一個(gè)分裂握緊部220的頂端突出。隨后，如圖13和圖14所示，相互集成的分裂握緊部210和鉗狀體部310，以及相 互集成的分裂握緊部220和鉗狀體部320，構(gòu)造為能夠互相打開和關(guān)閉。換句話說(shuō)，分裂握 緊部210的基部和分裂握緊部220的基部相互樞轉(zhuǎn)連接，同時(shí)在它們之間夾有彈簧(未示 出)，從而能夠圍繞作為軸線的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)P4可旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。注意到，沿打開分裂握緊部210和 220的方向推動(dòng)彈簧預(yù)定的量，并且牢固地握緊兩個(gè)分裂握緊部210和220，從而鉗狀體部 310和320關(guān)閉，從而可以將頭發(fā)夾在其間。鉗狀體部310和320分別具有平坦截面形狀， 以加寬相對(duì)的平坦表面的面積。加熱裝置40設(shè)置在各個(gè)鉗狀體部310和320的內(nèi)部，并且鉗狀體部310和320的
相對(duì)表面用作加熱表面。在頭發(fā)夾在這些相對(duì)表面之間的情況中，可以使頭發(fā)具有順直造 型。在這里，在該實(shí)施方式中，如圖12和圖13所示，與上述第一實(shí)施方式中一樣，在作 為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部201的頂端部的兩個(gè)側(cè)部上設(shè)置了產(chǎn)生離子的 兩個(gè)離子產(chǎn)生部5。兩個(gè)離子產(chǎn)生部5中的一個(gè)形成為產(chǎn)生霧的霧產(chǎn)生部5A，另一個(gè)離子 產(chǎn)生部形成為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部5B。然后，鉗狀體部310和320的 相對(duì)表面包含在從霧產(chǎn)生部5A和細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部5B發(fā)射的霧和細(xì)小金屬粒子的發(fā)射 角Y內(nèi)。而且，發(fā)射端部510A和發(fā)射端部510B設(shè)置在沿鉗狀體部310和320的直徑方向 向外突出的位置，使得霧和細(xì)小金屬粒子有效地粘附到整個(gè)頭發(fā)上。隨后，在離子產(chǎn)生部5的與發(fā)射端部510A和發(fā)射端部510B連通的內(nèi)部設(shè)置類似 于上述第一實(shí)施方式的放電單元。而且，如圖13和圖14所示，也在根據(jù)該實(shí)施方式的燙發(fā)器100中設(shè)置了充電單元離子產(chǎn)生部5中產(chǎn)生的離子的電荷的極性相反的極性給用戶充電。該充電單 元700以與上述第一實(shí)施方式中示出的充電單元7(參照?qǐng)D5)類似的方式構(gòu)成，并且特別 地，在該實(shí)施方式中，導(dǎo)電構(gòu)件720以暴露方式連接至另一分裂握緊部220的表面。而且， 如圖12所示，對(duì)加熱裝置400、放電單元和充電單元700的通電進(jìn)行切換控制的開關(guān)800設(shè) 置在作為該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部210上。而且，也在該實(shí)施方式中，如圖13所示，發(fā)射端部510A和發(fā)射端部510B形成在以 從該對(duì)分裂握緊部中的一個(gè)的分裂握緊部210的殼體211上突出的狀態(tài)單獨(dú)設(shè)置的蓋子 530A和530B中，并且這些蓋子530A和530B與殼體211 —體地模制。而且，在蓋子530A和530B中，設(shè)置了與發(fā)射端部5IOA和發(fā)射端部5IOB單獨(dú)連通 的發(fā)射流徑(未示出)，并且與上述第一實(shí)施方式中一樣，發(fā)射流徑也與蓋子530A和530B 一體地模制。而且，如圖13所示，殼體211在對(duì)應(yīng)于發(fā)射端部510A和發(fā)射端部510B的位置分 為兩個(gè)分離殼體21IA和211B，并且這些分離殼體21IA和21IB相互連接，從而以?shī)A在分離 殼體2 IlA和2 IlB之間的狀態(tài)保持放電單元。還通過(guò)上述這種實(shí)施方式，可以發(fā)揮與上述第一實(shí)施方式類似的功能和有益效^ ο而且，根據(jù)該實(shí)施方式，夾持部300由該對(duì)鉗狀體部310和320構(gòu)成，該對(duì)鉗狀體 部310和320具有用作加熱表面的相對(duì)的平坦表面，并通過(guò)相互之間自由靠近和分離來(lái)夾 持頭發(fā)。因此，頭發(fā)在被該對(duì)鉗狀體部310和320夾持時(shí)被加熱，從而使頭發(fā)具有順直造型。以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式；然而，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，并且 可以多種方式進(jìn)行修改。例如，雖然說(shuō)明了在上述實(shí)施方式中的每一個(gè)中都設(shè)置兩個(gè)離子產(chǎn)生部的情況， 但本發(fā)明不限于此，可以設(shè)置三個(gè)或更多個(gè)離子產(chǎn)生部，并且在這種情況中，僅多個(gè)離子產(chǎn) 生部中的至少一個(gè)需要是細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部。而且，雖然在上述實(shí)施方式中的每一個(gè)中都設(shè)置了通過(guò)放電產(chǎn)生霧和細(xì)小金屬粒 子的霧產(chǎn)生部和細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部，但通過(guò)加熱水產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)可以安裝為 霧產(chǎn)生部，并且通過(guò)霧化金屬溶液產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的金屬溶液霧化機(jī)構(gòu)可以安裝為細(xì)小 金屬粒子產(chǎn)生部。而且，也可恰當(dāng)?shù)馗淖兎烹婋姌O、接地電極、握緊部和其它結(jié)構(gòu)的規(guī)格(形狀、尺 寸和布置等)。
1權(quán)利要求
一種燙發(fā)器，包括握緊部；夾持部，與所述握緊部的一端延續(xù)設(shè)置并夾持頭發(fā)；加熱單元，設(shè)置在所述夾持部中并加熱所夾持的頭發(fā)；和產(chǎn)生離子的多個(gè)離子產(chǎn)生部，其中，所述多個(gè)離子產(chǎn)生部中的至少一個(gè)為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器， 其中，所述夾持部包括圓筒形纏繞體部，具有用作加熱表面的圓周面；和壓板，設(shè)置為自由靠近和離開所述纏繞體部的所述圓周面并夾持頭發(fā)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器， 其中，所述夾持部包括一對(duì)半圓柱形分裂體部，具有用作加熱表面的圓周面，并通過(guò)相互自由靠近和離開來(lái) 夾持頭發(fā)；和壓板，設(shè)置為自由靠近和離開所述分裂體部中的一個(gè)的所述圓周面并夾持頭發(fā)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器，其中，所述夾持部包括一對(duì)鉗狀體部，該對(duì)鉗狀體部 具有用作加熱表面的相對(duì)的平坦表面并通過(guò)相互自由靠近和離開來(lái)夾持頭發(fā)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器，其中，所述離子產(chǎn)生部包括通過(guò)放電產(chǎn)生所述離子 的放電單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器，其中，所述離子產(chǎn)生部包括其中設(shè)置發(fā)射所述離子的發(fā)射端部的蓋子，并且 所述蓋子與形成所述握緊部外形的殼體一體地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙發(fā)器，其中，與所述發(fā)射端部連通的發(fā)射流徑設(shè)置在所述蓋子中ο
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙發(fā)器，其中，所述放電單元由與形成所述握緊部外形的所 述殼體一體模制的保持部保持。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燙發(fā)器，其中，所述殼體通過(guò)相互連接分離殼體而形成，并且 所述放電單元以?shī)A在所述分離殼體之間的狀態(tài)被保持。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)器，其中，所述多個(gè)離子產(chǎn)生部中的至少一個(gè)為產(chǎn)生霧的霧產(chǎn)生部。
全文摘要
本發(fā)明公開一種燙發(fā)器，包括與握緊部(2，20，200)的頂端部延續(xù)設(shè)置并夾持頭發(fā)的夾持部(3，30，300)，其中設(shè)置了加熱由夾持部(3，30，300)夾持的頭發(fā)的加熱單元(4，40，400)，并且此外，設(shè)置了產(chǎn)生離子的多個(gè)離子產(chǎn)生部(5)，并且其中所述多個(gè)離子產(chǎn)生部(5)中的至少一個(gè)形成為產(chǎn)生細(xì)小金屬粒子的細(xì)小金屬粒子產(chǎn)生部(5B)。
文檔編號(hào)A45D1/04GK101933702SQ20101021765
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者中川貴司, 兒玉尚史, 宮田博光 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社