專(zhuān)利名稱(chēng)：熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，例如是一種毛發(fā)吹干機(jī)，具有一個(gè)設(shè)在裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)空氣流經(jīng)的氣流通道中的及由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的吹風(fēng)葉輪。在氣流通道的進(jìn)氣側(cè)端部區(qū)域 中，氣流通道具有一個(gè)需有軸向進(jìn)氣口以及有一個(gè)或多個(gè)從徑向轉(zhuǎn)至軸向主氣流方向的進(jìn) 氣口的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在這種電氣的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置諸如毛發(fā)吹干機(jī)、卷發(fā)器或類(lèi)似裝置中，該裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)空氣流經(jīng)的通道通常被構(gòu)成保持在該裝置殼體內(nèi)的管狀部分。在該管形部分區(qū)段中，設(shè) 有接收驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)葉輪用的電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)座。吹風(fēng)葉輪的直徑略小于氣流通道的內(nèi)徑，這 樣當(dāng)吹風(fēng)器葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣從進(jìn)氣側(cè)吸至氣流通道并經(jīng)其輸入。在氣流通道的輸出側(cè)輸 入汽流沖擊到一個(gè)對(duì)吸入的氣流加熱的加熱裝置上，這樣，從毛發(fā)吹干機(jī)的前端能吹出該 熱氣流。該裝置的吸氣側(cè)裝有一種防護(hù)棚，必要時(shí)，還可罩上一個(gè)氣體過(guò)濾器。如以毛發(fā)吹干機(jī)為例構(gòu)成的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置其噪聲的生成是不容忽視的，特別當(dāng)該 裝置用最高的功率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。當(dāng)這種毛發(fā)吹干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其噪聲水平取決于電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪 聲以及由吹風(fēng)葉輪吸入的空氣引起的氣流噪聲，其中高的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)引起相應(yīng)的高噪聲 水平?；谶@個(gè)原因，人們力求采用盡可能低的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。然而為了獲得足夠的供氣量， 吹風(fēng)葉輪的各個(gè)葉片要作成大的傾角。但當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片如此安裝時(shí)將要付出代價(jià)，即吸入的 空氣有一定部分不是從氣流通道的出氣側(cè)而是在進(jìn)氣側(cè)泄出。雖然這可以通過(guò)增多平置的 轉(zhuǎn)子葉片來(lái)避免，但為了獲得相同的流量，電動(dòng)機(jī)必須要以較高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。然而這將重新 導(dǎo)致較高的動(dòng)轉(zhuǎn)噪聲水平。此外，由進(jìn)氣側(cè)又泄出的氣流分量將引起渦流，同樣會(huì)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)噪 聲水平起不利的影響。為了使毛發(fā)吹干機(jī)生成的噪聲降低，在JP10257917A中在位于氣流通道的進(jìn)氣口 部分設(shè)置了一個(gè)由徑向延伸到主氣流方向的附加進(jìn)氣口。相對(duì)軸向主氣流方向徑向進(jìn)氣口 是通過(guò)一段氣體導(dǎo)管折向到主氣流方向的并朝向吹風(fēng)葉輪的外邊緣區(qū)域。附加的徑向進(jìn)氣 口延伸在圓周方向上并占園周的三分之一到十分這一。應(yīng)用氣流輸入限制和氣流轉(zhuǎn)向能使 毛發(fā)吹干機(jī)的噪聲生成降低。然而，人們?nèi)匀辉谥铝τ诒M可能地進(jìn)一步去降低熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝 置如毛發(fā)吹干機(jī)的噪聲生成。

發(fā)明內(nèi)容
基于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的討論，由此提出了本發(fā)明的任務(wù)使開(kāi)始部分所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā) 裝置如一種毛發(fā)吹干機(jī)這樣地構(gòu)成，它的供氣量必須無(wú)損失，其工作噪聲水平應(yīng)比公知的 現(xiàn)有技術(shù)中的狀況降低。
該任務(wù)將根據(jù)本發(fā)明這樣地解決，即至少一個(gè)徑向進(jìn)氣口基本上全部包圍住由軸 向進(jìn)氣口吸入的氣流地延伸。在本發(fā)明提出的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置中至少有一個(gè)徑向進(jìn)氣口或者設(shè)計(jì)了一個(gè)進(jìn)氣口 結(jié)構(gòu)，它基本上起到十分廣泛的作用。應(yīng)用這種措施提供了一種附加進(jìn)氣口，它不同于已公 知的現(xiàn)有技術(shù)，在該進(jìn)氣口中吹風(fēng)葉輪外周的相當(dāng)大范圍內(nèi)被流入氣流。應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)使 用熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲的生成較之用上述現(xiàn)有技術(shù)所能達(dá)到的有了出乎意料的進(jìn) 一步地降低。在一個(gè)合乎要求的構(gòu)型中，處于氣流通道的進(jìn)氣側(cè)的一端有一個(gè)向著進(jìn)氣側(cè)方向 至少逐漸擴(kuò)張的導(dǎo)流環(huán)。導(dǎo)流環(huán)的本身圍出一個(gè)主進(jìn)氣道，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)主進(jìn)氣道由吹風(fēng) 葉輪吸入的空氣進(jìn)入氣流通道。導(dǎo)流環(huán)相對(duì)氣流通道是這樣布置的，在導(dǎo)流環(huán)與氣流通道 間形成一個(gè)較寬的環(huán)狀進(jìn)氣口。這個(gè)附加的進(jìn)氣口是由氣流通道管壁的內(nèi)表面與導(dǎo)流環(huán)外 表面形成的在該實(shí)施例的范圍內(nèi)“一個(gè)附加的環(huán)狀進(jìn)氣口”的概念可以理解為一個(gè)進(jìn)氣口 或各個(gè)進(jìn)氣口組成的結(jié)構(gòu)。當(dāng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它將導(dǎo)致包圍住穿過(guò)導(dǎo)流環(huán)的主氣流的附加氣 流進(jìn)入到氣流通道中。合乎目的地，導(dǎo)流環(huán)與氣流通道的縱軸同心地布置，其中在一個(gè)實(shí)施例中設(shè)計(jì)為 該氣流通道由一管狀部件構(gòu)成，其內(nèi)部固定有一個(gè)用以驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)葉輪所需的電動(dòng)機(jī)。在一個(gè)有利的構(gòu)型中，被構(gòu)成為以其圓柱形區(qū)段伸入到氣流通道內(nèi)，以致通過(guò)環(huán) 狀的進(jìn)氣口吸入的附加氣流可產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)，這在氣流通道的縱向區(qū)段中引起第二氣流 進(jìn)入到該氣流通道。導(dǎo)流環(huán)被彎成向進(jìn)氣側(cè)張開(kāi)口的漏斗形狀，這樣從對(duì)降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲而言是特別有 利的，而且該區(qū)段同樣有直的部分，因此形成了一個(gè)截錐的外形。該區(qū)段可再連接在一個(gè)圓 柱形區(qū)段上，后者如上所述地插入氣流通道內(nèi)。為了能進(jìn)一步使運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲降至最低，在進(jìn) 氣側(cè)處彎曲段還要接上另一區(qū)段，該區(qū)段具有相反向的曲率，其中該曲率達(dá)到這樣的程度， 即避免了導(dǎo)流環(huán)內(nèi)部進(jìn)氣口凈寬的重新減小。這種導(dǎo)流環(huán)在縱截面內(nèi)呈S形彎曲是可滿(mǎn)足 的。導(dǎo)流環(huán)例如可通過(guò)插入被固定在構(gòu)成氣流通道的部件上的支撐上。


圖1表示作為熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置的毛發(fā)吹干機(jī)1的后部進(jìn)氣側(cè)區(qū)域中的一個(gè)局部剖面 圖。相關(guān)符號(hào)表1毛發(fā)吹干機(jī)2 殼體3 外殼4 手把5 部件6氣流通道7 隔板8電動(dòng)機(jī)座
9電動(dòng)機(jī)
10傳動(dòng)軸
11吹風(fēng)葉輪
12電熱裝置
13導(dǎo)流環(huán)
14圓柱體區(qū)段
15漏斗狀張開(kāi)區(qū)段
16區(qū)段
17進(jìn)氣口
18進(jìn)氣口
19防護(hù)柵
H支撐
0開(kāi)口
具體實(shí)施例方式以下將參照附圖1借助一個(gè)實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。圖1表示作為熱風(fēng)護(hù)發(fā) 裝置的毛發(fā)吹干機(jī)1的后部進(jìn)氣側(cè)區(qū)域中的一個(gè)局部剖面圖。毛發(fā)吹干機(jī)1包括一個(gè)雙層 殼體2，由圖中的該殼體可看出外殼3，在外殼3上整體地成型有一個(gè)手把4。裝在毛發(fā)吹 干機(jī)1的雙層殼體2中的是一個(gè)管狀的環(huán)形部件5，由它圍住的空間形成了氣流通道6。形 成氣流通道6的內(nèi)表面的部件5具有一個(gè)圓柱形的外周面。在部件5中通過(guò)隔板7在其中 央構(gòu)成用于接收一個(gè)電動(dòng)機(jī)9的電動(dòng)機(jī)座8。在電動(dòng)機(jī)9的傳動(dòng)軸10上裝有吹風(fēng)葉輪11。 這里設(shè)計(jì)為吹風(fēng)葉輪11的送氣方向朝著電動(dòng)機(jī)9的方向。因此，毛發(fā)吹干機(jī)器1的后面形 成了進(jìn)氣側(cè)，從吹風(fēng)葉輪送入的氣流沖擊到未被詳細(xì)示出的電熱裝置12上使氣流加熱。為 簡(jiǎn)化起見(jiàn)，圖中對(duì)毛發(fā)吹干機(jī)1的電線(xiàn)和其他零件未予示出。在部件5的進(jìn)氣側(cè)插入一個(gè)環(huán)狀導(dǎo)流環(huán)13，及它被固定在部件5上，導(dǎo)流環(huán)13與 部件5的氣流通道6同心地布置，導(dǎo)流環(huán)13包含一個(gè)內(nèi)圓柱體區(qū)段14，導(dǎo)流環(huán)13用它插到 氣流通道6的吸氣側(cè)的進(jìn)氣口處。在圓柱體區(qū)段14上連接有一個(gè)漏斗狀的對(duì)著吸氣側(cè)張 開(kāi)的區(qū)段15，通過(guò)它擴(kuò)大了導(dǎo)流環(huán)13的凈寬，漏斗狀的張開(kāi)區(qū)段15在吸氣側(cè)連接著另一區(qū) 段16，該區(qū)段與漏斗狀張開(kāi)區(qū)段15彎曲方向相反彎曲地構(gòu)成。并在其最末端形成一個(gè)圓柱 形內(nèi)腔面。因此，導(dǎo)流環(huán)13的縱向剖面具有彎曲形狀，如圖1中所示。導(dǎo)流環(huán)的圓柱體區(qū)段14的外徑小于部件5在氣流通道6的進(jìn)氣側(cè)端部區(qū)域中的 內(nèi)徑。因此，在導(dǎo)流環(huán)13的圓柱體區(qū)段14的外表面與部件5的內(nèi)表面間形成了一個(gè)環(huán)狀 的附加進(jìn)氣口 17。進(jìn)氣口 17相當(dāng)于一個(gè)環(huán)狀縫隙，僅在支撐H處受到阻斷，而導(dǎo)流環(huán)13用 該支撐固定在部件5上。當(dāng)毛發(fā)吹干機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，借助旋轉(zhuǎn)的吹風(fēng)葉輪11使空氣經(jīng)由導(dǎo)流環(huán)13所圍成的 進(jìn)氣口 18以及通過(guò)環(huán)狀進(jìn)氣口 17吹入，如在圖中用代表氣流的箭頭概略地表示的，在毛發(fā) 吹干機(jī)1的殼體2進(jìn)氣側(cè)裝有一個(gè)防護(hù)柵19，為了減少氣流阻力，它具有盡可能大的開(kāi)口 0;毛發(fā)吹干機(jī)的出氣側(cè)也有一個(gè)防護(hù)柵，它也同樣地形成盡可能小的氣流阻力，對(duì)其形成 和方法不再詳述。
從本發(fā)明的描述中清晰地表明采用一個(gè)附加的環(huán)狀外周的進(jìn)氣氣流能相當(dāng)顯著 地降低毛發(fā)吹干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲水平。
權(quán)利要求
一種熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，具有吹風(fēng)葉輪(11)，所述吹風(fēng)葉輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)并且設(shè)在當(dāng)熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置(1)運(yùn)行時(shí)，空氣流經(jīng)的氣流通道(6)中，在所述氣流通道(6)的進(jìn)氣側(cè)端部區(qū)域中，所述氣流通道(6)具有進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)帶有軸向進(jìn)氣口(18)以及一個(gè)或多個(gè)由徑向轉(zhuǎn)至軸向主氣流方向的進(jìn)氣口(17)，所述至少一個(gè)進(jìn)氣口(17)基本上完全包圍住由所述軸向進(jìn)氣口(18)吸入的氣流地延伸，從而形成環(huán)狀進(jìn)氣口并且包圍所述氣流，所述至少一個(gè)進(jìn)氣口由導(dǎo)流環(huán)(13)形成，所述導(dǎo)流環(huán)以漏斗狀朝向所述進(jìn)氣側(cè)張開(kāi)，并且由所述氣流通道的內(nèi)表面和所述導(dǎo)流環(huán)(13)的外表面形成，其特征在于所述導(dǎo)流環(huán)以漏斗狀向外張開(kāi)，并且所述導(dǎo)流環(huán)的至少一部分呈S形，導(dǎo)流環(huán)具有第一區(qū)段(16)，所述第一區(qū)段的曲率與所述導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)表面的第二區(qū)段(16)相反，所述第二區(qū)段(16)朝向所述進(jìn)氣側(cè)與所述導(dǎo)流環(huán)(13)的所述區(qū)段(15)連通，以使穿過(guò)所述至少一個(gè)環(huán)狀進(jìn)氣口并且在S形的所述導(dǎo)流環(huán)的至少一部分的上方吸入的氣流的湍流降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于所述導(dǎo)流環(huán)(13)相對(duì)于所述氣 流通道(6)的縱軸同心布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于所述氣流通道(6)具有圓 柱形的內(nèi)周表面，并且所述導(dǎo)流環(huán)(13)包括延伸進(jìn)入所述氣流通道(6)內(nèi)的圓柱形區(qū)段 (14)，所述區(qū)段(14)鄰接于以漏斗狀朝向所述進(jìn)氣側(cè)張開(kāi)的所述區(qū)段(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于將以漏斗狀朝向 所述進(jìn)氣側(cè)張開(kāi)的所述區(qū)段(15)被做成成向外彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于所述氣流通道(6) 由管狀部件(5)形成，所述管狀部件具有電動(dòng)機(jī)機(jī)座(8)并且設(shè)置在所述熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置(1) 的外殼(2)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于所述導(dǎo)流環(huán)(13)通過(guò)支撐(H) 固定到所述管狀部件(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于所述氣流通道(6) 和所述導(dǎo)流環(huán)(13)在所述進(jìn)氣側(cè)罩有防護(hù)柵(19)，所述防防護(hù)柵(19)具有盡可能大的開(kāi)口( 6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項(xiàng)所述的熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置，其特征在于所述熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝 置是一種毛發(fā)吹干機(jī)。
全文摘要
一種熱風(fēng)護(hù)發(fā)裝置如一個(gè)毛發(fā)吹干機(jī)，具有一個(gè)設(shè)在裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣流經(jīng)的氣流通道6中的及由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的吹風(fēng)葉輪11，在氣流通道6的進(jìn)氣側(cè)端部區(qū)域中，氣流通道6具有一個(gè)帶有軸向進(jìn)氣口18和一個(gè)或多個(gè)從徑向轉(zhuǎn)主軸向主氣流方向的進(jìn)氣口17的進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)，其中規(guī)定至少一個(gè)徑向進(jìn)氣口17基本上全部包圍住由軸向進(jìn)氣口吸入的氣流地延伸。
文檔編號(hào)A45D20/12GK101978919SQ20101026817
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2002年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月13日
發(fā)明者克勞斯·哈夫曼 申請(qǐng)人:偉嘉電業(yè)有限公司