專利名稱：護發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及護發(fā)裝置。
技術(shù)背景
以往，公知在形成有風(fēng)洞部的主體部的連接部上以能夠轉(zhuǎn)動的方式連接有把手部 的折疊式護發(fā)裝置(例如，參照專利文獻1)。
在該專利文獻1中，由旋轉(zhuǎn)圈和環(huán)狀肋形成限制機構(gòu)，其中，該旋轉(zhuǎn)圈設(shè)置在形成 于主體部上的輪轂部上，在該旋轉(zhuǎn)圈的外周突出設(shè)置有第一凸部；該環(huán)狀肋一體地設(shè)置在 把手部上，并且突出設(shè)置有第二凸部，該第二凸部在該把手部相對于主體部轉(zhuǎn)動時，能夠一 邊使旋轉(zhuǎn)圈彈性變形，一邊跨過第一凸部與第一凸部卡合；通過該限制機構(gòu)，在使用位置和 折疊位置都能夠限制把手部相對于主體部的轉(zhuǎn)動。
專利文獻1 日本特開平2-77207號公報
近年來，有時在護發(fā)裝置上安裝離子發(fā)生裝置等而使其具有各種功能，伴隨著這 樣的多功能化，護發(fā)裝置的主體部具有構(gòu)件結(jié)構(gòu)增加而變重的趨勢。另外，為了提高安全 性，有時使用通過在ABS樹脂等樹脂材料中混入例如氫氧化鋁或氫氧化鎂等金屬氫氧化物 而成的難燃化的樹脂。公知這樣難燃化的樹脂的物理強度低于通常樹脂。
因此，如以往的護發(fā)裝置，在將設(shè)置有承受旋轉(zhuǎn)圈的第一凸部的第二凸部的環(huán)狀 肋與把手部形成一體的結(jié)構(gòu)中，在使用難燃化的樹脂以便提高安全性的情況下，環(huán)狀肋的 強度也降低，因而有可能因第二凸部跨過第一凸部時在環(huán)狀肋上產(chǎn)生的應(yīng)力等，使把手部 形狀變化或破裂。尤其是，具有各種功能的護發(fā)裝置這樣的問題變得顯著。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于獲得能夠進一步提高限制機構(gòu)的耐久性的護發(fā)裝置。
技術(shù)方案1的發(fā)明為一種護發(fā)裝置，具備主體殼；把手殼，以能夠轉(zhuǎn)動的方式安 裝于該主體殼的連接部；和限制機構(gòu)，在使用位置和折疊位置的各自位置上限制所述把手 殼相對于所述主體殼的轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述限制機構(gòu)具備第一卡合體，設(shè)置于所述把 手殼；以及第二卡合體，以能夠相對于該第一卡合體相對移動的方式設(shè)置于所述主體殼，在 使用位置和折疊位置的各自位置上與第一卡合體卡合來限制所述把手殼相對于所述主體 殼的轉(zhuǎn)動；所述第二卡合體利用強度大于所述主體殼強度的材料形成。
技術(shù)方案2的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案1所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第一卡合體 和所述第二卡合體能夠以所述把手殼相對于所述主體殼的轉(zhuǎn)動中心軸為中心相對轉(zhuǎn)動。
技術(shù)方案3的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案2所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第一卡合體 形成為以所述轉(zhuǎn)動中心軸為中心的環(huán)狀。
技術(shù)方案4的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案3所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第二卡合體 與所述第一卡合體的外周對置配置，并且，在所述第一卡合體的外周和所述第二卡合體的 與所述第一卡合體的外周相對置的對置部，分別設(shè)置有能夠伴隨壓接地自由相互跨過的第3一凸部和第二凸部，通過所述第一凸部和第二凸部伴隨壓接地相互跨過，來限制所述把手 殼相對于所述主體殼的轉(zhuǎn)動，或解除對該轉(zhuǎn)動的限制。
技術(shù)方案5的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案4所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第二卡合體 形成為連續(xù)圍繞所述第一卡合體外周的環(huán)狀。
技術(shù)方案6的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案1 5中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所 述第二卡合體與所述主體殼分體形成。
技術(shù)方案7的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案1 6中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于，在 形成環(huán)狀的所述第二卡合體上設(shè)置有壁部，該壁部在與所述把手殼相對于所述主體殼的轉(zhuǎn) 動中心軸正交的方向上延伸。
技術(shù)方案8的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案5或技術(shù)方案6所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所 述主體殼不被該第二卡合體的外周部作用從所述第一卡合體施加在所述第二卡合體上的 負載。
技術(shù)方案9的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案1 8中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于，在 所述把手殼上設(shè)置有保持所述第二卡合體的保持部。
技術(shù)方案10的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案1 9中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于， 在所述主體殼和所述把手殼的離開所述限制機構(gòu)的位置上，設(shè)置有相互抵接而限制所述主 體殼和所述把手殼的相對轉(zhuǎn)動的限動部。
發(fā)明效果
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，利用強度大于設(shè)置有第二卡合體的主體殼強度的材料形 成該第二卡合體，因而能夠抑制因在第一卡合體和第二卡合體卡合時產(chǎn)生的應(yīng)力等使第二 卡合體形狀變化或破裂。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，第一卡合體和第二卡合體能夠以把手殼相對于主體殼的 轉(zhuǎn)動中心軸為中心相對轉(zhuǎn)動，因而在使把手殼相對于主體殼轉(zhuǎn)動時，能夠使第一卡合體和 第二卡合體分別與把手殼和主體殼一體轉(zhuǎn)動。其結(jié)果，能夠使限制機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單化。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，第一卡合體形成為以轉(zhuǎn)動中心軸為中心的環(huán)狀，因而能 夠抑制第一卡合體形狀變化。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，通過使第一凸部和第二凸部伴隨壓接地相互跨過，來限 制把手殼相對于主體殼的轉(zhuǎn)動，或者解除對該轉(zhuǎn)動的限制，因而在使用狀態(tài)、轉(zhuǎn)動狀態(tài)、折 疊狀態(tài)的切換時產(chǎn)生咔嗒(click)感。
另外，在第一卡合體的外周和第二卡合體的與第一卡合體的外周相對置的對置部 上設(shè)置有能夠伴隨壓接地自由相互跨過的第一凸部和第二凸部，由此在使第一卡合體和第 二卡合體相對轉(zhuǎn)動時，能夠盡可能降低產(chǎn)生在第一卡合體和第二卡合體之間的摩擦，盡可 能抑制使用狀態(tài)和折疊狀態(tài)下的保持能力降低，同時能夠提高把手殼相對于主體殼的轉(zhuǎn)動 操作性。
根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，將第二卡合體形成為連續(xù)圍繞第一卡合體的外周的環(huán) 狀，因而能夠進一步抑制第二卡合體形狀變化。
根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，第二卡合體與主體殼分體形成，因而易于制造第二卡合 體和主體殼。
根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，在形成環(huán)狀的第二卡合體上設(shè)置有在與把手殼相對于主體殼的轉(zhuǎn)動中心軸正交的方向上延伸的壁部，因而能夠抑制第二卡合體在徑向上發(fā)生變 形。
根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明，主體殼不被該第二卡合體的外周部作用從第一卡合體施 加在第二卡合體上的負載，因而能夠抑制從第一卡合體施加在第二卡合體上的負載傳遞至 主體殼。其結(jié)果，能夠抑制主體殼破損。
根據(jù)技術(shù)方案9的發(fā)明，在把手殼上設(shè)置有保持第二卡合體的保持部，因而能夠 通過保持部抵擋第一卡合體施加在第二卡合體上的負載，能夠進一步抑制第二卡合體形狀變化。
根據(jù)技術(shù)方案10的發(fā)明，在主體殼和把手殼的離開限制機構(gòu)的位置上設(shè)置有相 互抵接而限制主體殼和把手殼的相對轉(zhuǎn)動的限動部，因而能夠提高使用狀態(tài)和折疊狀態(tài)下 的保持能力。


圖1是本發(fā)明的一個實施方式的吹風(fēng)機的外觀立體圖。
圖2是本發(fā)明的一個實施方式的吹風(fēng)機的縱剖視圖。
圖3是表示在本發(fā)明的一個實施方式的把手右側(cè)殼上安裝了旋轉(zhuǎn)圈的狀態(tài)的立 體圖。
圖4是表示本發(fā)明的一個實施方式的旋轉(zhuǎn)圈的俯視圖。
圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式的主體右側(cè)殼和棘爪圈的立體分解圖。
圖6是表示在本發(fā)明的一個實施方式的主體右側(cè)殼上安裝了棘爪圈的狀態(tài)的圖。
圖7是表示使本發(fā)明的一個實施方式的棘爪圈的內(nèi)周與旋轉(zhuǎn)圈的外周相對置的 狀態(tài)的圖。
圖8是表示本發(fā)明的一個實施方式的主體左側(cè)殼和把手左側(cè)殼的內(nèi)面?zhèn)鹊牧Ⅲw 分解圖。
圖9是表示本發(fā)明的一個實施方式的主體左側(cè)殼和把手左側(cè)殼的外面?zhèn)鹊牧Ⅲw 分解圖。
圖10是表示本發(fā)明的一個實施方式的限制機構(gòu)的剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明的一個實施方式的吹風(fēng)機使用狀態(tài)下的限制機構(gòu)的內(nèi)部的說 明圖。
圖12是表示本發(fā)明的一個實施方式的吹風(fēng)機折疊狀態(tài)下的限制機構(gòu)的內(nèi)部的說 明圖。
圖13是表示本發(fā)明的一個實施方式的變形例的吹風(fēng)機使用狀態(tài)下的限制機構(gòu)的 內(nèi)部的說明圖。
圖14是表示本發(fā)明的一個實施方式的變形例的吹風(fēng)機折疊狀態(tài)下的限制機構(gòu)的 內(nèi)部的說明圖。
附圖標記說明
1吹風(fēng)機(護發(fā)裝置)
3H主體殼
4限制機構(gòu)
5H把手殼
10棘爪圈(第二卡合體)
11底壁部(壁部)
12第二凸部
20旋轉(zhuǎn)圈(第一卡合體)
22第一凸部
51a保持部
C轉(zhuǎn)動中心軸
S3限動部具體實施方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。此外，下面例示發(fā)刷(hairbrush)作 為護發(fā)裝置。另外，在圖中，X表示左方，Y表示前方，Z表示上方。
如圖1和圖2所示，本實施方式的吹風(fēng)機1具有作為使用者用手握持的部分的把 手部5和與把手部5在交叉的方向上結(jié)合的主體部3，在使用時，吹風(fēng)機1通過把手部5和 主體部3而呈現(xiàn)近似“T”字狀或近似“L”字狀(在本實施方式為近似“T”字狀)的外觀。 從把手部5的突出端部引出電源線7。此外，把手部5以能夠轉(zhuǎn)動的方式連接在主體部3 上。另外，把手部5能夠折疊到沿著主體部3的位置。
主體部3具有成為其外壁的主體殼3H。并且，在該主體殼3H的內(nèi)部形成有從其長 度方向(圖2中的左右方向)一側(cè)(右側(cè))的入口開口 3a到出口開口北的風(fēng)洞2，通過使 收容在該風(fēng)洞2內(nèi)的扇F旋轉(zhuǎn)形成空氣流W。即，空氣流W從外部經(jīng)由入口開口 3a流入風(fēng) 洞2內(nèi)，在該風(fēng)洞2內(nèi)通過后從出口開口北排出到外部。
此外，在主體殼3H的內(nèi)部設(shè)置有大致圓筒狀的內(nèi)筒3f，空氣流W主要在該內(nèi)筒3f 的內(nèi)側(cè)流動。另外，空氣流W的一部分被分支而在后述的空洞3g內(nèi)流動，在離子送風(fēng)用中 利用該分支流。
在內(nèi)筒3f的內(nèi)側(cè)，扇F配置在最上游側(cè)，在扇F的下游側(cè)配置有驅(qū)動扇F的馬達 M，在馬達M的下游側(cè)配置有作為加熱機構(gòu)的加熱器H。并且，在加熱器H工作時，從出口開 口北吹出熱風(fēng)。此外，在本實施方式中，加熱器H是沿著內(nèi)筒3f的內(nèi)周卷繞配置帶狀且波 紋板的電阻體而形成的，但不限于此。
并且，在形成于主體殼3H與內(nèi)筒3f之間的空洞3g中，收容有離子發(fā)生裝置I和 電壓施加電路等，其中，該離子發(fā)生裝置I用于生成金屬微粒子(例如鉬離子)和霧(例如 負離子)等離子，該電壓施加電路用于對離子發(fā)生裝置I施加電壓。在本實施方式中，設(shè)置 有用于生成金屬微粒子和霧的離子發(fā)生裝置I。
如圖1所示，在主體殼3H上，在成為空洞的出口開口北一側(cè)的位置形成有蓋池， 在蓋池上形成有金屬微粒子排出口 3c、霧排出口 3d和發(fā)光部!Be。
此外，在把手殼5H的前側(cè)中央部設(shè)置有成為主開關(guān)的第一開關(guān)6，該第一開關(guān)6能 夠上下多擋地移動，通過使該第一開關(guān)6上下移動，能夠進行開/關(guān)、以及風(fēng)量調(diào)節(jié)的切換。 此外，在主體殼3H的把手安裝部(連接部)30的前側(cè)設(shè)置有第二開關(guān)61，通過該第二開關(guān) 61切換熱風(fēng)和冷風(fēng)，而且，在把手安裝部30的側(cè)面根部設(shè)置有第三開關(guān)62，通過該第三開關(guān)62切換離子發(fā)生裝置的開/關(guān)。
此外，通過設(shè)置在把手安裝部30的下端部與把手殼5H的上端部之間的限制機構(gòu) 4，具有棘爪功能且能夠轉(zhuǎn)動地連接主體殼3H和把手殼5。
在本實施方式中，主體殼3H通過將左右兩分割的主體左側(cè)殼3H1和主體右側(cè)殼 3Hr結(jié)合而形成，并且，把手殼5H通過將左右兩分割的把手左側(cè)殼5H1和把手右側(cè)殼5Hr結(jié) 合而形成。
并且，限制機構(gòu)4設(shè)置在圖6所示的主體右側(cè)殼3Hr的把手安裝部30的外側(cè)下部 和圖3所示的把手右側(cè)殼5Hr的內(nèi)側(cè)上部之間。
該限制機構(gòu)4具有能夠彈性變形的旋轉(zhuǎn)圈(第一卡合體)20，設(shè)置在把手殼5H 上；棘爪圈(click ring)(第二卡合體)10，以能夠以把手殼5H相對于主體殼3H的轉(zhuǎn)動中 心軸C(參照圖3、4)為中心相對于該旋轉(zhuǎn)圈20相對轉(zhuǎn)動(相對移動)的方式設(shè)置在主體 殼3H上，在使用位置和折疊位置各自的位置上與旋轉(zhuǎn)圈20卡合來限制把手殼5H相對于主 體殼3H的轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)圈(第一卡合體)20和棘爪圈(第二卡合體)10可以分別設(shè)置在主 體殼3H和把手殼5H上。
如圖3所示，旋轉(zhuǎn)圈20形成為在旋轉(zhuǎn)中心軸C方向上具有規(guī)定長度的圈狀(環(huán) 狀)。
而且，在本實施方式中，如圖4所示，旋轉(zhuǎn)圈20形成為在該旋轉(zhuǎn)圈20上作用負載 (使旋轉(zhuǎn)圈20在直線Ll方向上收縮的力)R的部分20K的徑向厚度tl大于其他部分20N 的徑向厚度t2(tl > t2)。具體地說，為了使厚度tl、t2形成厚度差，將沿著旋轉(zhuǎn)圈20外 周的輪廓形狀形成為圓形，并且將沿著內(nèi)周的輪廓形狀形成為橢圓形。即，在本實施方式 中，旋轉(zhuǎn)圈20的徑向厚度形成為從其他部分20N朝向作用負載R的部分20K逐漸變厚。另 外，也可以將沿著旋轉(zhuǎn)圈20內(nèi)周的輪廓形狀形成為圓形，將沿著外周的輪廓形狀形成為橢 圓形。
此外，在旋轉(zhuǎn)圈20的較厚地設(shè)置壁厚tl的部分20K的外側(cè)設(shè)置第一凸部22，并且 在旋轉(zhuǎn)圈20的壁厚t2薄的部分20N的內(nèi)側(cè)設(shè)置卡止突起21，該卡止突起21作為與設(shè)置于 把手殼5H上的輪轂部53的卡合槽53a卡止的卡止部。在本實施方式中，第一凸部22和卡 止突起21在旋轉(zhuǎn)圈20的周向上分別設(shè)置兩處。
具體地說，第一凸部22在穿過旋轉(zhuǎn)圈20中心的一條直線Ll上(相對于旋轉(zhuǎn)圈20 中心點對稱的位置)設(shè)置兩處，并且，卡止突起21在與直線Ll大致呈直角且穿過旋轉(zhuǎn)圈20 中心的一條直線L2上(相對于旋轉(zhuǎn)圈20中心點對稱的位置)設(shè)置兩處。
并且，旋轉(zhuǎn)圈20以其中心(直線Ll與直線L2的交點)與把手殼5H相對于主體 殼3H的轉(zhuǎn)動中心軸C大致一致的方式安裝在把手殼5H上。
此外，旋轉(zhuǎn)圈20配置在通過在把手右側(cè)殼5Hr的內(nèi)側(cè)設(shè)置圓形突出部51形成的 圓形凹部52內(nèi)。圓形突出部51的中心與轉(zhuǎn)動中心軸C 一致，在圓形突出部51的中心部形 成有階梯孔53b。如圖3所示，階梯孔5 形成有階梯部52a，該階梯部5 與后述的筒狀 軸56的前端相對接。并且，旋轉(zhuǎn)圈20嵌合在以轉(zhuǎn)動中心軸C為中心從圓形凹部52的底面 突出的輪轂部53的外側(cè)。此時，在旋轉(zhuǎn)圈20的內(nèi)周面與輪轂部53的外周面之間，設(shè)置有 允許旋轉(zhuǎn)圈20彈性變形(在直線Ll方向收縮的變形)的間隙。
在輪轂部53的外周部形成有位于穿過中心的一條直線上的一對卡合槽53a，通過將旋轉(zhuǎn)圈20的卡止突起21卡合在上述的卡合槽53a中，旋轉(zhuǎn)圈20被固定于輪轂部53，在 使把手殼5H相對于主體殼3H轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)圈20與把手殼5H —體地相對于主體殼3H相對 轉(zhuǎn)動。
另一方面，在本實施方式中，如圖5所示，棘爪圈10與主體殼3H的主體右側(cè)殼3Hr 分體形成，并且如圖7所示，棘爪圈10形成為連續(xù)圍繞旋轉(zhuǎn)圈20外周的環(huán)狀。S卩，棘爪圈 10與旋轉(zhuǎn)圈20的外周對置配置。
此外，形成環(huán)狀的棘爪圈10在轉(zhuǎn)動中心軸C方向的一端部、即與主體右側(cè)殼3Hr 的外表面相對置的一側(cè)的端部上，設(shè)置有底壁部(壁部)11，該底壁部(壁部)11在與把手 殼5H相對于主體殼3H的轉(zhuǎn)動中心軸C正交的方向上延伸。該底壁部11與棘爪圈10 —體 地設(shè)置為環(huán)狀。
并且，棘爪圈10在與旋轉(zhuǎn)圈20的外周相對置的對置部、即棘爪圈10的內(nèi)周面上 設(shè)置有第二凸部12，該第二凸部12能夠伴隨壓接地跨過旋轉(zhuǎn)圈20的第一凸部22。
如圖6所示，該第二凸部12由雙凸起狀凸部1 和棘爪凸部1 構(gòu)成，其中，在吹 風(fēng)機1的使用狀態(tài)、即在形成為把手殼5H與主體殼3H交叉的狀態(tài)(使用位置圖1所示的 狀態(tài))時，第一凸部22容納在該雙凸起狀凸部12a的中央部中；棘爪凸部12b設(shè)置在僅相 對于該雙凸起狀凸部1 位移角度Θ1(參照圖7)的位置。角度Θ1稍小于把手殼5Η相 對于主體殼3Η的最大折疊角度。雙凸起狀凸部1 和棘爪凸部12b與一對第一凸部22對 應(yīng)地各設(shè)置一對。此外，雙凸起狀凸部1 和棘爪凸部12b的突出部分形成圓弧狀。
如圖5和圖6所示，棘爪圈10配置在設(shè)置于主體右側(cè)殼3Hr上端部的圓形凹部31 的內(nèi)側(cè)。圓形凹部31的中心與轉(zhuǎn)動中心軸C 一致，在圓形凹部31的中心部形成有插通孔 32。
如圖5所示，在棘爪圈10的底壁部11上在周向上大致等間隔地設(shè)置有多個(在 本實施方式中為6處)朝向圓形凹部31突出的卡合凸部13，并且，在圓形凹部31的內(nèi)側(cè)設(shè) 置有多個凹處33，在該多個凹處33中分別緊貼地嵌合上述的卡合凸部13。
凹處33設(shè)置在以旋轉(zhuǎn)中心軸C為中心的多個放射狀的肋33c之間，并且這些肋 33c彼此通過以旋轉(zhuǎn)中心軸C為中心的弧狀的肋33d來加強。并且，通過將棘爪圈10的卡 合凸部13插入卡合在凹處33中，棘爪圈10被固定在主體右側(cè)殼3Hr上，在使把手殼5H相 對于主體殼3H轉(zhuǎn)動時，棘爪圈10能夠與主體殼3H —體地相對于把手殼5H相對轉(zhuǎn)動。
此時，如圖5所示，多個卡合凸部13中的一部份、本實施方式中為位于下方的兩個 卡合凸部13a，比其他卡合凸部1 稍微突出而形成得高。這樣，通過使卡合凸部13中的一 部分比其他卡合凸部Hb更突出，在組裝棘爪圈10時，首先，能夠?qū)⒏叩目ê贤共?3a插入 凹處33中之后，將插入的卡合凸部13a作引導(dǎo)件將剩余的卡合凸部1 插入凹處33中，從 而易于將卡合凸部13插入凹處33中。
此外，在本實施方式中，使卡合凸部13a的寬度大于其他的卡合凸部13b的寬度， 并且使用于插入卡合凸部13a的凹處33a的寬度與卡合凸部13a的寬度相配合地大于其他 凹處33b的寬度，從而能夠防止棘爪圈10與主體右側(cè)殼3Hr的誤組裝。
此外，在本實施方式中，如圖3所示，在嵌合旋轉(zhuǎn)圈20的輪轂部53的卡合槽53a 的兩側(cè)，形成有向外方突出的突起部54，另一方面，如圖5所示，圓形凹部31在與把手右側(cè) 殼5Hr相對置的面上，在插通孔32的周緣部形成有位于穿過中心的一條直線上的卡止突起部M的一對凸部；34。
并且，在組裝主體右側(cè)殼3Hr和把手右側(cè)殼5Hr時，將旋轉(zhuǎn)圈20組裝在把手右側(cè) 殼5Hr的輪轂部53上，并且將棘爪圈10組裝在主體右側(cè)殼3Hr的圓形凹部31上，然后， 以使棘爪圈10的內(nèi)周與旋轉(zhuǎn)圈20的外周相對置的方式將圓形突出部51從外側(cè)覆蓋主體 右側(cè)殼3Hr的圓形凹部31。這樣，主體右側(cè)殼3Hr與把手右側(cè)殼5Hr臨時組裝(仮,組 付 It )。
此時，嵌合了旋轉(zhuǎn)圈20的輪轂部53的突起部M分別嵌合在形成于插通孔32周 緣部的一對凸部34間的弧狀凹部34a中，通過把手殼5H在使用位置和折疊位置之間的轉(zhuǎn) 動，突起部討在弧狀凹部34a內(nèi)移動。并且，在吹風(fēng)機1處于使用狀態(tài)時，突起部M碰撞 一對凸部34中的一個，并且在吹風(fēng)機1處于折疊狀態(tài)即使把手殼5H形成為沿著主體殼3H 的狀態(tài)(折疊位置)時，突起部M碰撞一對凸部34中的另一個。這樣，在本實施方式中， 由突起部討和凸部；34構(gòu)成內(nèi)側(cè)的第一限動(stopper)部Si。
下面，說明主體左側(cè)殼3H1和把手左側(cè)殼5H1的組裝。
如圖8和9所示，在主體左側(cè)殼3H1的把手安裝部30的下部外側(cè)形成有圓形凹部 35，在把手左側(cè)殼5H1的上端部設(shè)置有圓形突出部55。并且，在圓形突出部55的內(nèi)側(cè)以旋 轉(zhuǎn)中心軸C為中心突出設(shè)置有到達把手右側(cè)殼5Hr的階梯孔5 (參照圖10)的筒狀軸56， 另一方面，在主體左側(cè)殼3H1的圓形凹部35的中心部形成有位于旋轉(zhuǎn)中心軸C上的插通孔 36，筒狀軸56以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式緊貼地嵌合在該插通孔36中。
此外，在圓形凹部35的外側(cè)面以插通孔36為中心突出設(shè)置有成規(guī)定角度θ 2的 一對扇形凸部37，并且，在圓形突出部55的內(nèi)側(cè)表面以筒狀軸56為中心設(shè)置有容納扇形凸 部37的一對弧狀凹部57。
并且，圖9所示，使筒狀軸56穿過插通孔36，以將把手左側(cè)殼5Η1的圓形突出部55 覆蓋在主體左側(cè)殼3Η1的圓形凹部35的外側(cè)。由此，完成了主體左側(cè)殼3Η1與把手左側(cè)殼 5Η1的臨時組裝。此時，筒狀軸56的前端部形成為從插通孔36的內(nèi)側(cè)突出規(guī)定量的狀態(tài)。
此外，在已將圓形突出部55覆蓋在圓形凹部35時，扇形凸部37嵌合在弧狀凹部 57中，扇形凸部37隨著把手殼5Η的轉(zhuǎn)動而在弧狀凹部57內(nèi)移動。并且，在吹風(fēng)機1處于 使用狀態(tài)和折疊狀態(tài)時，扇形凸部37分別與弧狀凹部57的兩端壁57a碰撞，由上述的扇形 凸部37和兩端壁57a構(gòu)成內(nèi)側(cè)的第二限動部S2。
而且，如圖8所示，在主體左側(cè)殼3H1的圓形凹部35的下部形成有圓弧狀的開口 部38，在該開口部38的外周部分的一部分上形成有切缺部38a。并且，如圖4和圖10所示， 在主體右側(cè)殼3Hr的把手安裝部30的下端部突出設(shè)置有能夠緊貼地插入所述切缺部38a 中的突起39。
這樣臨時組裝后的主體右側(cè)殼3Hr和把手右側(cè)殼5Hr、主體左側(cè)殼3H1和把手左側(cè) 殼5H1，在組裝了扇F、加熱器H、馬達M、離子發(fā)生裝置I、第一 第三開關(guān)6、61、62和電源線 7等各功能構(gòu)件后，使主體右側(cè)殼3Hr與主體左側(cè)殼3H1相對接，并且使把手右側(cè)殼5Hr和 把手左側(cè)殼5H1相對接，并將各自的對接部分結(jié)合起來。
此時，如圖10所示，從形成在主體左側(cè)殼3H1上的插通孔36的內(nèi)側(cè)突出的筒狀軸 56的前端部插入到把手右側(cè)殼5Hr的階梯孔53b中，在該狀態(tài)下，從外方(圖10中右側(cè)) 將固定螺絲(也可以使用螺栓)B插入階梯部52a的中心孔52b并與筒狀軸56的中心孔56a螺合而進行緊固。由此，主體右側(cè)殼3Hr與把手右側(cè)殼5Hr、主體左側(cè)殼3H1與把手左 側(cè)殼5H1在具有限制機構(gòu)4的狀態(tài)下相互被固定。
此外，在已使主體左側(cè)殼3H1與主體右側(cè)殼3Hr相對接時，通過將主體右側(cè)殼3Hr 的突起39緊貼地嵌合在主體左側(cè)殼3H1的切缺部38a中，進行兩殼3Hl、3Hr的下部對位。
這樣組裝的主體殼3H和把手殼5H以能夠在使用位置和折疊位置之間相對轉(zhuǎn)動的 方式連接。并且，通過主體殼3H和把手殼5H以轉(zhuǎn)動中心軸C為中心相對轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)圈20 和棘爪圈10相對轉(zhuǎn)動。于是，旋轉(zhuǎn)圈20的第一凸部22與棘爪圈10的第二凸部12(雙凸 起狀凸部1 和棘爪凸部12b)之間伴隨壓接地相互跨過而移動。
具體地說，如圖11所示，為了使用吹風(fēng)機1而將把手殼5H轉(zhuǎn)動到使用位置(例如， 相對于主體殼3H逆時針轉(zhuǎn)動把手殼5H，使得從圖12的狀態(tài)變?yōu)閳D11的狀態(tài))時，第一凸 部22伴隨壓接地跨過棘爪凸部12b和雙凸起狀凸部12a的棘爪凸部12b側(cè)的凸起12c，嵌 合(卡合)在凸起狀凸部12a的中央部中。這樣，通過使第一凸部22嵌合在雙凸起狀凸部 12a的中央部，關(guān)于把手殼5H相對于主體殼;3H的相對轉(zhuǎn)動，圖11中的把手殼5H的逆時針 方向(使用方向)和順時針方向(折疊方向)的轉(zhuǎn)動都被限制，把手殼5H保持在使用位置。 另外，在該使用狀態(tài)下，成為通過第一限動部Sl和第二限動部S2也使把手殼5H相對于主 體殼3H向使用方向的相對轉(zhuǎn)動被限制的狀態(tài)。
此外，如圖12所示，在吹風(fēng)機1使用結(jié)束而折疊了把手殼5H時，首先，第一凸部22 向逆方向(折疊方向)跨過雙凸起狀凸部12a的棘爪凸部12b側(cè)的凸起12c，進一步轉(zhuǎn)動 而使第一凸部22跨過棘爪凸部12b，由此把手殼5H相對于主體殼3H向使用方向的相對轉(zhuǎn) 動被限制。另外，此時成為通過第一限動部Sl和第二限動部S2也使把手殼5H相對于主體 殼3H向折疊方向的相對轉(zhuǎn)動被限制的狀態(tài)。因而，通過第一凸部22和棘爪凸部12b的卡 合、第一限動部Sl和第二限動部S2，旋轉(zhuǎn)圈20和棘爪圈10的逆時針方向(使用方向)和 順時針方向(折疊方向)上的相對旋轉(zhuǎn)被限制，把手殼5H被保持在折疊狀態(tài)。
這樣，在本實施方式中，第一凸部22和第二凸部12伴隨壓接地相互跨過，來限制 把手殼5H相對于主體殼:3H的轉(zhuǎn)動，或解除對該轉(zhuǎn)動的限制。通過這樣，能夠在使用狀態(tài)、 轉(zhuǎn)動狀態(tài)和折疊狀態(tài)的切換時產(chǎn)生咔嗒感。
在此，在本實施方式中，使用強度大于主體右側(cè)殼3Hr(主體殼3H)強度的材料形 成棘爪圈10。例如，在以合成樹脂作為材料通過射出成型等分別一體成形時，使用強度大于 主體殼3H的合成樹脂材料強度的合成樹脂材料形成棘爪圈10。在本實施方式中，使用通過 在ABS樹脂等樹脂材料中混入例如氫氧化鋁或氫氧化鎂等金屬氫氧化物而成的難燃化的 樹脂來形成主體殼3H的左/右側(cè)殼3Hl、3Hr和把手殼5H的左/右側(cè)殼5Hl、5Hr，使用未混 入金屬氫氧化物的ABS樹脂等樹脂材料形成棘爪圈10。另外，雖然也可以使用鋁等金屬形 成棘爪圈10，但考慮到加工性和成本方面，與使用金屬相比更優(yōu)選使用強度大的合成樹脂 來成形棘爪圈10。
此外，在本實施方式中，主體右側(cè)殼3Hr(主體殼3H)不被棘爪圈10的外周部14 作用從旋轉(zhuǎn)圈20施加在棘爪圈10上的負載(棘爪圈10從彈性變形的旋轉(zhuǎn)圈20受到的反 作用力)。
具體地說，在主體右側(cè)殼3Hr上設(shè)置有不與棘爪圈10的外周部(側(cè)壁部的外周表 面)14接觸的非接觸部58 (參照圖10)。即，通過卡合凸部13嵌合在設(shè)置于圓形凹部31的凹處33而使棘爪圈10固定于主體右側(cè)殼3Hr，但是此時，由于在圓形凹部31的內(nèi)表面和棘 爪圈10的外周部14之間設(shè)置有間隙，使得在主體右側(cè)殼3Hr上形成非接觸部41，主體右側(cè) 殼3Hr不與棘爪圈10的外周接觸。
換言之，將棘爪圈10通過除了外周部14以外的部位與主體右側(cè)殼3Hr抵接，將棘 爪圈10固定于主體右側(cè)殼3Hr。
另一方面，在把手右側(cè)殼5Hr上設(shè)置有保持棘爪圈10的外側(cè)14的保持部51a。在 本實施方式中，該保持部51a利用了圓形突出部51，由圓形突出部51的外周壁51a形成保 持部51a。
而且，在本實施方式中，如圖11和圖12所示，主體殼3H和把手殼5H在比棘爪圈 10靠外側(cè)的位置(離開限制機構(gòu)4的位置)上，設(shè)置有相互抵接而限制主體殼3H和把手殼 5H相對轉(zhuǎn)動的外側(cè)限動部S3。該限動部S3由突出部40和支座59構(gòu)成，其中，該突出部40 通過主體殼3H的把手安裝部30的前側(cè)下端部再向下方延伸設(shè)置而成，該支座59設(shè)置在把 手殼5H的后側(cè)內(nèi)表面。在折疊了把手殼5H時，該限動部S3成為限制把手殼5H相對于主 體殼3H在折疊方向上的相對轉(zhuǎn)動的限制器。
突出部40如圖5和圖8所示，在主體右側(cè)殼3Hr和主體左側(cè)殼3H1上分別作為被 分割的半分割突出部40a、40b而被設(shè)置，通過使上述的兩殼3Hr、3Hl相對接，能夠使半分割 突出部40a、40b結(jié)合，從而形成前端部圓弧狀地突出的舌狀的突出部40。
另一方面，如圖3所示，支座59在安裝有限制機構(gòu)4的右側(cè)即把手右側(cè)殼5Hr的 后側(cè)內(nèi)表面形成為截面梯形狀。此時，支座59形成與把手右側(cè)殼5Hr的深度相當?shù)母叨取?br> 此外，可以是，在已使兩殼5Hr、5Hl相對接時，使支座59配置在把手殼5H的內(nèi)側(cè) 整個寬度上。如果這樣，則在折疊了把手殼5H時，能夠利用支座59可靠地抵擋突出部40。 此外，如圖1所示，把手殼5H的前側(cè)上部沿著突出部40形狀形成有凹設(shè)形狀部fe。
而且，如圖11所示，在吹風(fēng)機1的使用狀態(tài)下，把手安裝部30的后側(cè)下端部30a 抵接在把手殼5H的后側(cè)上端部恥上，由上述的后側(cè)下端部30a和后側(cè)上端部恥構(gòu)成把手 殼5H處于使用位置時的外側(cè)限動部S4。
如上述說明的那樣，與把手殼5H—體轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)圈20和與主體殼3H—體轉(zhuǎn)動的 棘爪圈10相對轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)圈20的第一凸部22和棘爪圈10的第二凸部12相互跨過，此時 旋轉(zhuǎn)圈20發(fā)生彈性變形而在直線Ll方向上收縮，這樣彈性變形了的旋轉(zhuǎn)圈20產(chǎn)生的反作 用力作用在棘爪圈10上。
但是，在本實施方式中，因為使用強度大于主體殼3H強度的材料形成棘爪圈10， 所以能夠利用強度高的棘爪圈10牢靠地抵擋所述反作用力，從而能夠?qū)Ψ醋饔昧Φ竭_主 體殼3H起到緩和作用。因此，不僅能夠抑制棘爪圈10的形狀變化或破裂，還能夠抑制主體 殼3H形狀變化和破裂等。由此，能夠提高限制機構(gòu)4的耐久性。
這樣，尤其如本實施方式那樣使用難燃化的材料形成把手殼5H和主體殼3H，在已 提高了安全性的情況下是有用的。
此外，根據(jù)本實施方式，因為使旋轉(zhuǎn)圈20和棘爪圈10以把手殼5H相對于主體殼 3H的轉(zhuǎn)動中心軸C為中心相對轉(zhuǎn)動，所以在使把手殼5H相對于主體殼3H轉(zhuǎn)動時，能夠使 旋轉(zhuǎn)圈20和棘爪圈10分別與把手殼5H和主體殼;3H—體轉(zhuǎn)動。其結(jié)果，能夠使限制機構(gòu) 4的結(jié)構(gòu)簡單化。
此外，根據(jù)本實施方式，因為旋轉(zhuǎn)圈20形成為以轉(zhuǎn)動中心軸C為中心的環(huán)狀，所以 能夠抑制旋轉(zhuǎn)圈20形狀變化。
此外，根據(jù)本實施方式，通過第一凸部22和第二凸部12之間伴隨壓接地相互跨 過，來限制把手殼5H相對于主體殼;3H的轉(zhuǎn)動，或解除對該轉(zhuǎn)動的限制，從而在使用狀態(tài)、轉(zhuǎn) 動狀態(tài)、折疊狀態(tài)的切換時產(chǎn)生咔嗒感。
此外，在旋轉(zhuǎn)圈20的外周和棘爪圈10的與旋轉(zhuǎn)圈20的外周相對置的相對置部 (內(nèi)周)上設(shè)置有能夠伴隨壓接地自由相互跨過的第一凸部22和第二凸部12，由此，在使 旋轉(zhuǎn)圈20和棘爪圈10相對轉(zhuǎn)動時，能夠盡可能地減小產(chǎn)生在旋轉(zhuǎn)圈20和棘爪圈10之間 的摩擦，能夠盡可能抑制使用狀態(tài)和折疊狀態(tài)下的保持能力降低，同時提高把手殼5H相對 于主體殼3H的轉(zhuǎn)動操作性。
此外，根據(jù)本實施方式，棘爪圈10形成環(huán)狀連續(xù)地圍繞旋轉(zhuǎn)圈20的外周，因而能 夠進一步抑制棘爪圈10形狀變化，從而能夠進一步提高限制機構(gòu)4的耐久性。
而且，根據(jù)本實施方式，棘爪圈10與主體殼3H分體形成，因而易于制造棘爪圈10 和主體殼3H。
此外，因為能夠防止作用在棘爪圈10上的因旋轉(zhuǎn)圈20的彈性變形產(chǎn)生的反作用 力直接傳遞至主體殼3H，即使因為難燃化等使主體殼3H的強度降低，也能夠提高限制機構(gòu) 4的耐久性。
此外，根據(jù)本實施方式，在形成環(huán)狀的棘爪圈10的轉(zhuǎn)動中心軸C方向上的一端部 一體設(shè)置有在與轉(zhuǎn)動中心軸C正交的方向上延伸的底壁部(壁部)11，能夠通過底壁部11 抑制棘爪圈10在徑向上擴大。由此，能夠進一步提高棘爪圈10的強度，從而進一步提高限 制機構(gòu)4的耐久性。
此外，根據(jù)本實施方式，主體殼:3H設(shè)置成不被該棘爪圈10的外周部作用從旋轉(zhuǎn)圈 20施加在該棘爪圈10上的反作用力(負載)，即在主體殼3H上設(shè)置有不與棘爪圈10的外 周部14接觸的非接觸部41，因而能夠抑制棘爪圈10在直徑擴大方向上受到的反作用力傳 遞至主體殼3H。其結(jié)果，能夠抑制主體殼3H破損。
此外，根據(jù)本實施方式，在把手殼5H上設(shè)置有保持棘爪圈10外側(cè)的保持部51a，因 而，能夠通過保持部51a抵擋從旋轉(zhuǎn)圈20施加在棘爪圈10上的反作用力(負載)，從而能 夠進一步抑制棘爪圈10形狀變形。
此外，根據(jù)本實施方式，主體殼3H和把手殼5H在位于棘爪圈10外側(cè)的位置(離 開限制機構(gòu)4的位置)上設(shè)置有相互抵接而限制主體殼3H和把手殼5H的相對轉(zhuǎn)動的外側(cè) 限動部S3，從而能夠提高使用狀態(tài)和折疊狀態(tài)下的保持能力。
以上，說明了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明不限于上述實施方式，能夠進行 各種變形。
例如，在上述實施方式中，例示了吹風(fēng)機作為護發(fā)裝置，本申請的發(fā)明也能夠適用 于具有刷部(主體部)和把手部并且能夠相對于刷部折疊把手部的發(fā)刷。此外，本申請的 發(fā)明也能夠適用于其他的護發(fā)裝置。
此外，在上述實施方式中，例示了將棘爪圈設(shè)置為與主體殼不同的另外構(gòu)件的結(jié) 構(gòu)，但可以例如通過雙色成形等將棘爪圈與主體殼成形為一體。
此外，在上述實施方式中，例示了使用通過在ABS樹脂等樹脂材料中混入金屬氫12氧化物而成的難燃化的樹脂的情況，但不限于此，也可以使用公知的難燃樹脂。
而且，在所述實施方式中，例示了在主體部上搭載有離子發(fā)生裝置等而具有各種 功能的護發(fā)裝置，但可以包括搭載有這些公知功能中的任一種功能，也包括不搭載有任何 功能的情況，能夠進行適當?shù)卦O(shè)定。
此外，能夠適當?shù)刈兏黧w殼和把手殼、棘爪圈和旋轉(zhuǎn)圈、其他細微部分的規(guī)格 (形狀、大小、布局等)。例如，在上述實施方式中，例示了由雙凸起狀凸部1 和棘爪凸部 12b構(gòu)成棘爪圈10的第二凸部12，在折疊位置上棘爪凸部12b與第一凸部22卡合，但可以 如圖13和14所示，使用僅設(shè)置凸起狀凸部1 的棘爪圈10A，在使用位置、折疊位置中的任 一位置，雙凸起狀凸部1 都與第一凸部22卡合。通過這樣設(shè)置，能夠進一步提高折疊狀 體的保持能力。
權(quán)利要求
1.一種護發(fā)裝置，具備主體殼；把手殼，以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝于該主體殼的連接 部；和限制機構(gòu)，在使用位置和折疊位置的各自位置上限制所述把手殼相對于所述主體殼 的轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述限制機構(gòu)具備第一卡合體，設(shè)置于所述把手殼；以及第二卡合體，以能夠相對于該第一卡合體相對移動的方式設(shè)置于所述主體殼，在使用 位置和折疊位置的各自位置上與第一卡合體卡合來限制所述把手殼相對于所述主體殼的 轉(zhuǎn)動；所述第二卡合體利用強度大于所述主體殼強度的材料形成。
2.如權(quán)利要求1所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第一卡合體和所述第二卡合體能夠以所述把手殼相對于所述主體殼的轉(zhuǎn)動中心 軸為中心相對轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第一卡合體形成為以所述轉(zhuǎn)動中心軸為中心的環(huán)狀。
4.如權(quán)利要求3所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第二卡合體與所述第一卡合體的外周對置配置，并且，在所述第一卡合體的外周和所述第二卡合體的與所述第一卡合體的外周相對置的對 置部，分別設(shè)置有能夠伴隨壓接地自由相互跨過的第一凸部和第二凸部，通過所述第一凸部和第二凸部伴隨壓接地相互跨過，來限制所述把手殼相對于所述主 體殼的轉(zhuǎn)動，或解除對該轉(zhuǎn)動的限制。
5.如權(quán)利要求4所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第二卡合體形成為連續(xù)圍繞所述第一卡合體外周的環(huán)狀。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述第二卡合體與所述主體殼分體形成。
7.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于，在形成環(huán)狀的所述第二卡合體上設(shè)置有壁部，該壁部在與所述把手殼相對于所述主體 殼的轉(zhuǎn)動中心軸正交的方向上延伸。
8.如權(quán)利要求5所述的護發(fā)裝置，其特征在于，所述主體殼不被該第二卡合體的外周部作用從所述第一卡合體施加在所述第二卡合 體上的負載。
9.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的護發(fā)裝置，其特征在于，在所述把手殼上設(shè)置有保持所述第二卡合體的保持部。
10.如權(quán)利要求1所述的護發(fā)裝置，其特征在于，在所述主體殼和所述把手殼的離開所述限制機構(gòu)的位置上，設(shè)置有相互抵接而限制所 述主體殼和所述把手殼的相對轉(zhuǎn)動的限動部。
全文摘要
本發(fā)明獲得能夠進一步提高限制機構(gòu)的耐久性的護發(fā)裝置。在由第一卡合體(20)和第二卡合體(10)形成限制機構(gòu)(4)的護發(fā)裝置(1)中，使用強度大于主體殼(3H)強度的材料形成第二卡合體(10)，其中，第一卡合體(20)設(shè)置于把手殼(5H)，第二卡合體(10)以能夠相對于該第一卡合體(20)相對移動的方式設(shè)置于主體殼(3H)，在護發(fā)裝置(1)的使用位置和折疊位置的各自位置上與第一卡合體(20)卡合而限制把手殼(5H)相對于主體殼(3H)的轉(zhuǎn)動。
文檔編號A45D20/12GK102028350SQ201010294260
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者伊東謙吾, 山根裕二, 田中秀樹, 石川朋哉 申請人:松下電工株式會社