專利名稱：彎月形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種口罩面布的制作機(jī)，特別涉及一種彎月形斧頭形口罩面布超 聲波制作機(jī)。
背景技術(shù)：
目前口罩面布的各種造型是采用人工沖壓方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種采用機(jī)器操作，生產(chǎn)效率高的彎月 形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種彎月形斧頭形口罩面布超聲波 制作機(jī)，該制作機(jī)設(shè)置三組滾筒同步轉(zhuǎn)動，每組滾筒有二個滾筒上、下對稱放置，相互之間 距離能調(diào)整，在中間一組滾筒下方設(shè)有超聲波發(fā)生器，中部一組滾筒的上、下滾筒上，對稱 地設(shè)弧形電極，上、下滾筒轉(zhuǎn)動時，上、下滾筒上的電極接觸，超聲波功率使沿兩滾筒之間運 行的多層無紡布料切成彎月形或斧頭形。所述三組滾筒的最后一級滾筒后面設(shè)有切刀。所述第二組滾筒上的弧形電極按彎月形或斧頭形曲線設(shè)置。本實用新型的優(yōu)越功效在于本實用新型采用超聲波焊接和滾刀切斷相結(jié)合，產(chǎn) 量高、成品率好，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為采用本實用新型制作而成的口罩面布示意圖；圖中標(biāo)號說明1-第一組滾筒；101-上滾筒；102-下滾筒；2-第二組滾筒；201-上滾筒；202-下滾筒；3-第三組滾筒；301-上滾筒；302-下滾筒；4-超聲波發(fā)生器；5-布料；6-切刀。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。[0021 ] 如圖1和圖2所示，本實用新型提供了 一種彎月形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)， 該制作機(jī)設(shè)置三組滾筒同步轉(zhuǎn)動，每組滾筒有二個滾筒上、下對稱放置，相互之間距離能調(diào) 整，在中間一組滾筒2下方設(shè)有超聲波發(fā)生器4，中部一組滾筒2的上、下滾筒上，對稱地設(shè) 弧形電極，上、下滾筒轉(zhuǎn)動時，上、下滾筒上的電極接觸，超聲波功率使沿兩滾筒之間運行的 多層無紡布料5切成彎月形或斧頭形的面布，如圖3所示。所述三組滾筒的最后一級滾筒3后面設(shè)有切刀6。所述第二組滾筒2上的弧形電極按彎月形或斧頭形曲線設(shè)置。本實用新型的工作原理將多層無紡布料5從三組滾筒的上、下滾筒之間穿過，三 組滾筒同步轉(zhuǎn)動，中間滾筒2的下部設(shè)有超聲波發(fā)生器4，中間滾筒2的上、下滾筒轉(zhuǎn)動時， 上、下滾筒上的弧形電極接觸，超聲波功率使沿上、下滾筒之間運行的多層無紡布料5焊接 成彎月形或斧頭形的面布，在最后一級滾筒后面設(shè)有切刀6，將其切下。
權(quán)利要求一種彎月形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)，其特征在于該制作機(jī)設(shè)置三組滾筒同步轉(zhuǎn)動，每組滾筒有二個滾筒上、下對稱放置，相互之間距離能調(diào)整，在中間一組滾筒下方設(shè)有超聲波發(fā)生器，中部一組滾筒的上、下滾筒上，對稱地設(shè)弧形電極，上、下滾筒轉(zhuǎn)動時，上、下滾筒上的電極接觸，超聲波功率使沿兩滾筒之間運行的多層無紡布料切成彎月形或斧頭形。
2.按權(quán)利要求1所述的彎月形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)，其特征在于 所述三組滾筒的最后一級滾筒后面設(shè)有切刀。
3.權(quán)利要求1所述的彎月形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)，其特征在于 所述滾筒上的弧形電極按彎月形或斧頭形曲線設(shè)置。
專利摘要一種彎月形斧頭形口罩面布超聲波制作機(jī)，該制作機(jī)設(shè)置三組滾筒同步轉(zhuǎn)動，每組滾筒有二個滾筒上、下對稱放置，相互之間距離能調(diào)整，在中間一組滾筒下方設(shè)有超聲波發(fā)生器，中部一組滾筒的上、下滾筒上，對稱地設(shè)弧形電極，上、下滾筒轉(zhuǎn)動時，上、下滾筒上的電極接觸，超聲波功率使沿兩滾筒之間運行的多層無紡布料切成彎月形或斧頭形。本實用新型的優(yōu)點是采用超聲波焊接和滾刀切斷相結(jié)合，產(chǎn)量高、成品率好，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A41D13/11GK201671000SQ20102018417
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者吳瓊, 吳勝榮 申請人:上海大勝衛(wèi)生用品制造有限公司