專利名稱：錐形珠坯自動裝卸珠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飾品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種錐形珠坯自動裝卸珠裝置。
背景技術(shù)：
在水鉆生產(chǎn)過程中，裝珠坯是水鉆磨削和拋光前的一道重要工序。目前流行的珠坯是圓球體，從而出現(xiàn)原材料消耗高，磨削時間長等缺點。而且 現(xiàn)有的水鉆裝珠坯裝置在卸珠時，由于鋼絲刷輪不停旋轉(zhuǎn)使粘稠膠狀的膠粉飛濺到火管 上，堵塞火管上的噴火小孔，因此必須不定期的清理火管。而且不停旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷輪容 易對水鉆產(chǎn)品產(chǎn)生微小的劃痕，從而制約生產(chǎn)并影響水鉆的質(zhì)量。中國公開號為CN201333639Y的專利文獻公開了一種水鉆自動取放裝置，包括 兩個水鉆取放機構(gòu)，一個上下移動機構(gòu)以及一個傳動機構(gòu)，兩個水鉆取放機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同 且相關(guān)于裝置軸線呈對稱分布，能夠?qū)崿F(xiàn)水鉆的連續(xù)精確的拿取和放置，取放鉆時水鉆 不易損傷，置鉆時不易發(fā)生水鉆偏斜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)只能加工圓形珠坯，卸珠時由于鋼絲刷輪不停旋 轉(zhuǎn)容易刮劃成品水鉆等缺點，發(fā)明了一種能夠加工錐形珠坯并且取消了鋼絲刷輪卸珠裝 置，保證產(chǎn)品質(zhì)量的錐形珠坯自動裝卸珠裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的錐形珠坯自動裝卸珠裝置，包括錐形珠坯裝珠盒裝置，錐形珠坯自動卸珠裝置 和錐形珠坯自動裝珠抓爪振動裝置。錐形珠坯裝珠盒裝置，包括裝珠盒，裝珠盒中間設(shè)置有一長條口，裝珠底座總 成和底座針置于長條口中，裝珠板設(shè)置在底座針上，底座針下端連接裝珠底座總成，推 料板設(shè)置在裝珠盒內(nèi)，推料板下端連接頂料氣缸，其目的在于，當(dāng)頂料氣缸上升時，推 料板將錐形珠坯上推，錐形珠坯流到裝珠板上堆積，無緒地停留在裝珠板的每個孔內(nèi)。錐形珠坯自動卸珠裝置，包括托板，設(shè)置在托板上方的卸珠盤，卸珠盤內(nèi)設(shè)置 有無桿氣缸，無桿氣缸的滑塊上安裝有雙軸氣缸，雙軸氣缸的軸上設(shè)置有卸珠刀，卸珠 刀上連接有卸珠刀刮膠片，其目的在于，雙軸氣缸在滑塊上左右，從而帶動卸珠刀前后 移動，以便利用卸珠刀刮膠片完成清理卸珠刀上殘留的膠粉。錐形珠坯自動裝珠抓爪振動裝置，包括導(dǎo)桿，連接在導(dǎo)桿上端的抓爪，導(dǎo)桿通 過直線軸承和抓爪氣缸連接，直線軸承的下方為固定在導(dǎo)桿上的振動板，振動板下端連 有復(fù)位彈簧，抓爪氣缸上還連有振動傳動桿，振動傳動桿下端連接有馬達，馬達上設(shè)置 有偏心輪，其目的在于，抓爪可通過馬達轉(zhuǎn)動而在導(dǎo)桿上發(fā)生上下振動作為優(yōu)選，裝珠針的一端鉆有與錐形珠坯角度相吻合的錐孔。作為優(yōu)選，裝珠板兩端用抓爪自動夾持或放松，其目的在于，抓爪帶動裝珠板 上下振動，使錐形珠坯在裝珠板上自動擺正。[0013]作為優(yōu)選，推料板在裝珠盒內(nèi)對稱布置。推料板與頂料氣缸相連接，其目的在 于，當(dāng)頂料氣缸上升時，推料板將錐形珠坯上推，錐形珠坯流到裝珠板上堆積，無緒地 停留在裝珠板的每個孔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的馬達軸端的偏心輪通過振動傳動桿與振動板相連接，其目的 在于，通過馬達上偏心輪和振動傳動桿使振動板振動。作為優(yōu)選，抓爪氣缸與抓爪機構(gòu)相連接，其目的在于，抓爪氣缸推動抓爪機構(gòu) 前后移動，以便抓爪夾持或者松開裝珠板兩端。綜上所述，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型實現(xiàn)了自動化，減少了勞動力的使用。改用錐形珠坯，減少原材料 消耗，從而降低成本。兩頭尖錐形珠坯磨削時間短，從而增加產(chǎn)量。在卸珠時，取消了 原有技術(shù)中利用鋼絲刷輪旋轉(zhuǎn)卸珠的方法，而是利用雙軸氣缸推動卸珠刀卸珠，從而解 決了鋼絲刷輪刮劃水鉆的問題，提高了水鉆的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的錐形珠坯裝珠盒裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的錐形珠坯自動卸珠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是是本實用新型的錐形珠坯自動抓爪振動裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號為1、裝珠盒，2、裝珠底座總成，3、底座針，4、裝珠板，5、推料 板，6、頂料氣缸，7、托板，8、卸珠盤，9、無桿氣缸，10、雙軸氣缸，11、卸珠刀， 12、卸珠刀刮膠片，13、導(dǎo)桿，14抓爪，15、直線軸承，16、抓爪氣缸，17、抓爪機 構(gòu)，18、振動板，19、復(fù)位彈簧，20、振動傳動桿，21、馬達，22、偏心輪。
具體實施方式
下面通過實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明實施例1 如圖1所示，錐形珠坯自動裝卸珠裝置包括錐形珠坯裝珠盒裝置，錐形珠坯自 動卸珠裝置，錐形珠坯自動裝珠抓爪振動裝置。如圖2所示，錐形珠坯裝珠盒裝置包括裝珠盒1，裝珠盒中間開一長條口，裝 珠底座總成2和底座針3置于長條口中，裝珠板4裝在底座針上，底座針下端連接裝珠底 座總成，推料板5對稱布置在裝珠盒內(nèi)，推料板下端于頂料氣缸6相連接。如圖3所示，錐形珠坯自動卸珠裝置包括托板7，托板上方安裝有卸珠盤8， 無桿氣缸9安裝在卸珠盤內(nèi)，無桿氣缸的滑塊上安裝有雙軸氣缸10，雙軸氣缸的軸上安 裝有卸珠刀11，卸珠刀上連接有卸珠刀刮膠片12。如圖4所示，錐形珠坯自動抓爪振動裝置，包括導(dǎo)桿13，連接在導(dǎo)桿上端的抓 爪14，導(dǎo)桿裝在直線軸承15內(nèi)，并通過直線軸承和抓爪氣缸16連接，抓爪氣缸與抓爪 機構(gòu)17相連接，直線軸承的下方為固定在導(dǎo)桿上的振動板18，振動板下端連有復(fù)位彈簧 19，抓爪氣缸上還連有振動傳動桿20，振動傳動桿下端連接有馬達21，馬達軸端上有偏 心輪22，偏心輪通過振動傳動桿與振動板相連接。[0029]使用時，人工將帶有成品珠(水鉆)的夾具裝在軌道上，鎖緊氣缸把夾具鎖固， 同時，夾具內(nèi)的蝸桿帶動針旋轉(zhuǎn)，火管自動點火，將針加熱，卸珠盤氣缸拉動卸珠盤前 進，準(zhǔn)備盛接成品珠，當(dāng)加熱時間到了之后，雙軸氣缸推動卸珠刀前進，無桿氣缸從左 到右刮下夾具針上的成品珠，落入卸珠盤，夾具針孔內(nèi)殘留的粘粉待裝珠用。當(dāng)無桿氣 缸到達右側(cè)時，火管關(guān)火，之后，無桿氣缸滑塊返回左側(cè)，雙軸氣缸退回，清理干凈卸 珠刀上的殘余粘珠粉，卸珠盤退回。頂料氣缸上升，推料板推動錐形珠坯上移，珠坯淹 沒帶有通孔的裝珠板，珠坯落入裝珠板孔內(nèi)，之后，頂料氣缸下降。抓爪氣缸前進，抓 爪抓住裝珠板兩端，馬達轉(zhuǎn)動，在偏心機構(gòu)作用下，裝珠板上下振動，珠坯在裝珠板上 自動擺正，錐尖整齊劃一的向上，在回位機構(gòu)作用下，抓爪機構(gòu)退回。卸珠與裝珠同時進行的，當(dāng)卸珠與裝珠完成之后，夾具升降氣缸下降，對接氣 缸推動裝珠底座總成上升，裝珠底座針上的珠坯與夾具針相遇對接，此時，火管內(nèi)吹出 冷卻空氣，夾具針就快速將珠坯粘住，成功完成裝珠。夾具轉(zhuǎn)移至磨拋機進行磨拋。
權(quán)利要求1.一種錐形珠坯自動裝卸珠裝置，其特征在于，該裝置包括錐形珠坯裝珠盒裝置， 錐形珠坯自動卸珠裝置和錐形珠坯自動裝珠抓爪振動裝置；錐形珠坯裝珠盒裝置包括裝珠盒(1)，裝珠盒中間設(shè)置有一長條口，裝珠底座總 成(2)和底座針(3)置于長條口中，裝珠板(4)設(shè)置在底座針上，底座針下端連接裝珠底 座總成，推料板(5)設(shè)置在裝珠盒內(nèi)，推料板下端連接頂料氣缸(6)；錐形珠坯自動卸珠裝置包括托板(7)，設(shè)置在托板上方的卸珠盤(8)，卸珠盤內(nèi)設(shè) 置有無桿氣缸(9)，無桿氣缸的滑塊上安裝有雙軸氣缸(10)，雙軸氣缸的軸上設(shè)置有卸 珠刀(11)，卸珠刀上連接有卸珠刀刮膠片(12)；錐形珠坯自動裝珠抓爪振動裝置包括導(dǎo)桿(13)，連接在導(dǎo)桿上端的抓爪(14)，導(dǎo) 桿通過直線軸承(15)和抓爪氣缸(16)連接，直線軸承的下方為固定在導(dǎo)桿上的振動板 (18)，振動板下端連有復(fù)位彈簧(19)，抓爪氣缸上還連有振動傳動桿(20)，振動傳動桿 下端連接有馬達(21)，馬達上設(shè)置有偏心輪(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形珠坯自動裝卸珠裝置，所述的裝珠針的一端鉆有與錐形 珠坯角度相吻合的錐孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形珠坯自動裝卸珠裝置，所述的裝珠板兩端用抓爪自動夾 持或放松。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形珠坯自動裝卸珠裝置，所述的推料板在裝珠盒內(nèi)對稱布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形珠坯自動裝卸珠裝置，所述的馬達軸端的偏心輪通過振 動傳動桿與振動板相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形珠坯自動裝卸珠裝置，所述的抓爪氣缸與抓爪機構(gòu) (17)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種飾品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種錐形珠坯自動裝卸珠裝置。本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)主要加工圓形珠坯，且在卸珠時鋼絲刷輪不停旋轉(zhuǎn)造成水鉆刮劃等缺點，發(fā)明了一種能夠加工錐形珠坯并且取消了鋼絲刷輪卸珠裝置，提高產(chǎn)品質(zhì)量的錐形珠坯自動裝卸珠裝置。本實用新型的主要方案為包括錐形珠坯裝珠裝置，錐形珠坯自動卸珠裝置和錐形珠坯自動裝珠抓爪振動裝置。
文檔編號A44C27/00GK201798137SQ20102018780
公開日2011年4月20日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者張序虎, 張?zhí)鹛? 譙元 申請人:金華冠華水晶有限公司