專(zhuān)利名稱(chēng):一種鞋底包襯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種制造鞋底設(shè)備,具體地說(shuō)是指一種鞋底包襯機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有包襯鞋底的制造工藝為,采用人工壓緊的方式進(jìn)行操作,即在布料上涂上粘 合劑,然后手工的進(jìn)行粘附于鞋底上,再用手壓緊,并用橡膠錘子等傳統(tǒng)工具進(jìn)行敲擊使其 粘合牢固。上述方式能實(shí)現(xiàn)鞋底包襯布過(guò)程,但會(huì)存在一些不足之處。由于采用人工壓緊的 方式進(jìn)行操作,易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題,次品的產(chǎn)生率高;規(guī)?;僮鞒潭鹊停枰斯?duì)每個(gè)鞋 底進(jìn)行操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種鞋底包襯機(jī),以克服現(xiàn)有鞋底包襯布過(guò)程中易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn) 題、規(guī)模化操作程度低以及勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鞋底包襯機(jī),包括帶有操作臺(tái)面的機(jī)架、抽氣機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 以及用于蓋設(shè)于操作臺(tái)面上的蓋板機(jī)構(gòu),該蓋板機(jī)構(gòu)包括外框和連接于外框上的軟性膜 片,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框或/和操作臺(tái)面上,所述軟性膜片對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)面 上分布有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽氣機(jī)構(gòu)通過(guò)一抽氣管與空腔相連通。前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框上。前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸,該氣缸體固定連接于機(jī)架頂部,其活塞桿豎直朝下地固 定連接于外框上。前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于操作臺(tái)面上。前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸,該氣缸體固定連接于機(jī)架底部,其活塞桿豎直朝上地固 定連接于操作臺(tái)面上。前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框和操作臺(tái)面上,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組氣缸,其 中一組氣缸體固定連接于機(jī)架頂部,其活塞桿豎直朝下地固定連接于外框上,另一組氣缸 體固定連接于機(jī)架底部,其活塞桿豎直朝上地固定連接于操作臺(tái)面上。前述外框的底面設(shè)有密封圈,該密封圈可抵觸于操作臺(tái)面上。前述軟性膜片為軟性橡膠膜片,所述外框?yàn)榻饘偻饪?。前述抽氣機(jī)構(gòu)為抽氣機(jī),該抽氣機(jī)的抽氣口通過(guò)抽氣管與空腔相連通。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是采用機(jī)械自動(dòng)包裹襯布,實(shí) 現(xiàn)了多個(gè)鞋底同時(shí)放于操作臺(tái)面上進(jìn)行包襯布,提高了規(guī)?;僮鲝?qiáng)度,降低了人工勞動(dòng) 強(qiáng)度。其操作過(guò)程為,布料上涂上粘合劑,然后手工地進(jìn)行粘附于鞋底上,把多個(gè)帶有布料 的鞋底擺設(shè)于操作臺(tái)面上,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使其帶動(dòng)蓋板機(jī)構(gòu)或/和操作臺(tái)面,使其相 向運(yùn)動(dòng),直到蓋板機(jī)構(gòu)蓋于操作臺(tái)面上,再啟動(dòng)抽氣機(jī)構(gòu),使其對(duì)空腔進(jìn)行抽氣,由于軟性膜片受到氣體壓力作用,緊緊地吸附于操作臺(tái)面上,與鞋底接觸的部分會(huì)貼附于鞋底的頂 面和側(cè)面,促使布料緊緊地粘附于鞋底上,這時(shí)抽氣機(jī)構(gòu)停止抽氣,等預(yù)定一段時(shí)間后,再 次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使其帶動(dòng)蓋板機(jī)構(gòu)或/和操作臺(tái)面,使其相反運(yùn)動(dòng),使蓋板機(jī)構(gòu)和操作臺(tái) 面分開(kāi),即鞋底包襯布完成。由于采用氣體壓縮的方式進(jìn)行包襯布,相對(duì)橡膠錘子等傳統(tǒng)工 具進(jìn)行敲擊而言,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了次品的產(chǎn)生率。本鞋底包襯機(jī)實(shí)用性強(qiáng),極易推 廣、普及使用。
圖1是實(shí)施例一的主視圖;圖2是沿圖1中A-A方向的剖視圖;圖3是沿圖1中B-B方向的剖視圖;圖4是實(shí)施例二的主視圖;圖5是實(shí)施例三的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一參考圖1、圖2、圖3。一種鞋底包襯機(jī),包括帶有操作臺(tái)面10的機(jī)架1、裝設(shè)于機(jī) 架1頂部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于機(jī)架1底部的抽氣機(jī)構(gòu)、用于蓋設(shè)于操作臺(tái)面10上的蓋板機(jī) 構(gòu)以及裝設(shè)于機(jī)架1上的操控電路板5,該蓋板機(jī)構(gòu)包括外框21和固定連接于外框21上的 軟性膜片20,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框21上,所述軟性膜片20對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)面上 分布有通孔100,并其下方形成一空腔101,所述抽氣機(jī)構(gòu)為抽氣機(jī)30,該抽氣機(jī)30的抽氣 口通過(guò)一抽氣管31與空腔101相連通。參考圖1、圖2、圖3。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括六個(gè)氣缸4,該其上的六個(gè)氣缸體40固定 連接于機(jī)架1頂部,其上的六個(gè)活塞桿41豎直朝下地固定連接于外框21上。該外框21的 底面設(shè)有密封圈22,該密封圈22可抵觸于操作臺(tái)面10上。該密封圈22起到操作臺(tái)面10 和軟性蓋板20之間的密封作用,軟性膜片20為軟性橡膠膜片,所述外框21為金屬外框。參考圖1、圖2、圖3。本實(shí)用新型操作過(guò)程為,布料上涂上粘合劑,然后手工地進(jìn)行 粘附于鞋底上,把多個(gè)帶有布料的鞋底擺設(shè)于操作臺(tái)面10上,對(duì)操控電路板5上的操控鍵 進(jìn)行操控,使其對(duì)六個(gè)氣缸4進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使其六個(gè)活塞桿41帶動(dòng)蓋板機(jī)構(gòu)下移,直到蓋設(shè)于 操作臺(tái)面10上,啟動(dòng)抽氣機(jī)30,使其對(duì)空腔101進(jìn)行抽氣,由于軟性橡膠膜片受到氣體壓力 作用,緊緊地吸附于操作臺(tái)面10上,與鞋底接觸的部分會(huì)貼附于鞋底的頂面和側(cè)面,促使 布料緊緊地粘附于鞋底上,這時(shí)抽氣機(jī)30停止抽氣,等預(yù)定一段時(shí)間后,驅(qū)動(dòng)六個(gè)氣缸4, 使其六個(gè)活塞桿41帶動(dòng)蓋板機(jī)構(gòu)上移,打開(kāi)蓋板機(jī)構(gòu),即鞋底包襯布完成。本鞋底包襯機(jī)在鞋類(lèi)機(jī)械行業(yè)上,還可以稱(chēng)為一種鞋底包布機(jī)。實(shí)施例二參考圖4。本實(shí)施例和實(shí)施例一實(shí)施方式基本相同,不同之處在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 設(shè)計(jì)位置不同,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸4’,其氣缸體40’固定連接于機(jī)架底部,其活塞桿41’ 豎直朝上地固定連接于操作臺(tái)面10’上。其動(dòng)作過(guò)程為,操控電路板5’上的操控鍵進(jìn)行操控,使其對(duì)氣缸4’進(jìn)行上、下驅(qū)動(dòng),促使蓋板機(jī)構(gòu)和操作臺(tái)面10’合上或分離。以合上為例, 其上的活塞桿41’帶動(dòng)操作臺(tái)面10’上移,直到蓋板機(jī)構(gòu)蓋設(shè)于操作臺(tái)面10’上后停止。實(shí)施例三參考圖5。本實(shí)施例和實(shí)施例一實(shí)施方式基本相同,不同之處在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì)位置不同,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框和操作臺(tái)面上,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組氣 缸6、7,其中一組氣缸體60固定連接于機(jī)架1頂部,其活塞桿61豎直朝下地固定連接于外 框21上,另一組氣缸體70固定連接于機(jī)架1底部,其活塞桿71豎直朝上地固定連接于操 作臺(tái)面10上。其動(dòng)作過(guò)程為,操控電路板5上的操控鍵進(jìn)行操控,使其對(duì)兩組氣缸6、7進(jìn) 行上、下驅(qū)動(dòng),促使蓋板機(jī)構(gòu)和操作臺(tái)面10’合上或分離。以合上為例,其上的活塞桿61、71 分別帶動(dòng)外框21下移以及操作臺(tái)面10上移,使其相向運(yùn)動(dòng),直到蓋板機(jī)構(gòu)蓋設(shè)于操作臺(tái)面 10上。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此, 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求1.一種鞋底包襯機(jī),其特征在于包括帶有操作臺(tái)面的機(jī)架、抽氣機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于機(jī)架上 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于蓋設(shè)于操作臺(tái)面上的蓋板機(jī)構(gòu),該蓋板機(jī)構(gòu)包括外框和連接于外框上 的軟性膜片,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框或/和操作臺(tái)面上,所述軟性膜片對(duì)應(yīng)的 操作臺(tái)面上分布有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽氣機(jī)構(gòu)通過(guò)一抽氣管與空腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于 外框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸,該氣缸 體固定連接于機(jī)架頂部,其活塞桿豎直朝下地固定連接于外框上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于 操作臺(tái)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸,該氣缸 體固定連接于機(jī)架底部,其活塞桿豎直朝上地固定連接于操作臺(tái)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于 外框和操作臺(tái)面上,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組氣缸,其中一組氣缸體固定連接于機(jī)架頂部,其活 塞桿豎直朝下地固定連接于外框上,另一組氣缸體固定連接于機(jī)架底部,其活塞桿豎直朝 上地固定連接于操作臺(tái)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述外框的底面設(shè)有密封圈,該 密封圈可抵觸于操作臺(tái)面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述軟性膜片為軟性橡膠膜片, 所述外框?yàn)榻饘偻饪颉?br>
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋底包襯機(jī),其特征在于所述抽氣機(jī)構(gòu)為抽氣機(jī),該抽氣 機(jī)的抽氣口通過(guò)抽氣管與空腔相連通。
專(zhuān)利摘要一種鞋底包襯機(jī),包括帶有操作臺(tái)面的機(jī)架、抽氣機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于蓋設(shè)于操作臺(tái)面上的蓋板機(jī)構(gòu),該蓋板機(jī)構(gòu)包括外框和連接于外框上的軟性膜片,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接于外框或/和操作臺(tái)面上,所述軟性膜片對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)面上分布有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽氣機(jī)構(gòu)通過(guò)一抽氣管與空腔相連通。采用機(jī)械自動(dòng)包裹襯布,實(shí)現(xiàn)了多個(gè)鞋底同時(shí)放于操作臺(tái)面上進(jìn)行包襯布,提高了規(guī)?;僮鲝?qiáng)度,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度;由于采用氣體壓縮的方式進(jìn)行包襯布,相對(duì)橡膠錘子等傳統(tǒng)工具進(jìn)行敲擊而言,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了次品的產(chǎn)生率;本鞋底包襯機(jī)實(shí)用性強(qiáng),極易推廣、普及使用。
文檔編號(hào)A43D25/07GK201846926SQ20102061340
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
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