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      鞋子、用于鞋子的鞋底組件、用于制造鞋底組件的方法及用于制造鞋子的方法與流程

      文檔序號:12005877閱讀:412來源:國知局
      鞋子、用于鞋子的鞋底組件、用于制造鞋底組件的方法及用于制造鞋子的方法與流程
      鞋子、用于鞋子的鞋底組件、用于制造鞋底組件的方法及用于制造鞋子的方法本發(fā)明涉及鞋子、用于鞋子的鞋底組件和用于鞋子的半成品。本發(fā)明還涉及用于制造鞋底組件的方法和用于制造鞋子的方法。在現(xiàn)有技術(shù)中已知裝有透氣鞋底或透氣鞋幫組件的鞋子。透氣鞋子允許將水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)經(jīng)過鞋底輸送至鞋底外側(cè)。然而,現(xiàn)代的鞋子具有設(shè)計成用于用戶舒適性、緩沖性、時尚性方面等的三維復(fù)雜結(jié)構(gòu),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)難以用現(xiàn)有技術(shù)手段有效提供透氣鞋子。因此,本發(fā)明的一目的是提供一種鞋子,該鞋子具有良好的透氣性,其結(jié)構(gòu)允許在制造期間可靠地實現(xiàn)透氣特性。本發(fā)明的另一目的是提供一種透氣鞋子,該透氣鞋子允許可變的制造方法。在本文中,本發(fā)明的另一目的是提供一種用于鞋子的半成品,諸如鞋底組件,其允許簡化制造具有良好透氣特性的透氣鞋子。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種根據(jù)權(quán)利要求1特征的鞋子。具體地說,本發(fā)明一方面提供一種鞋子,該鞋子包括:鞋幫組件,所述鞋幫組件包括具有包圍足部的外部材料的上部和具有至少透氣層的下部;以及鞋底,所述鞋底包括通氣容器元件,所述通氣容器元件具有底部和圍繞所述底部的側(cè)壁,從而形成所述通氣容器元件的內(nèi)部空間,所述通氣容器元件布置在所述鞋幫組件下方且附連至所述鞋幫組件;以及填充結(jié)構(gòu)或材料,所述填充結(jié)構(gòu)或材料允許空氣流過其中且放置在所述通氣容器元件的內(nèi)部空間中。根據(jù)本發(fā)明的鞋子允許水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)有效輸送至鞋子外側(cè)。填充結(jié)構(gòu)或材料(在本文中也稱為填充件)確??諝饪闪鬟^其中,因此有利于水蒸氣從足底通過鞋幫組件下部的透氣層排放至通氣容器元件,水蒸氣經(jīng)由該通氣容器元件被引向外部。因此,實現(xiàn)較高程度的水蒸汽排放,尤其是因為空氣流動可在靜態(tài)環(huán)境中、例如當(dāng)就座或站立時發(fā)生在填充結(jié)構(gòu)或材料中。這種流動可通過穿著者行走或跑步時鞋子的運動來增強。在行走或跑步運動期間發(fā)生兩種有利效果,每種效果都主要與步態(tài)周期的兩個階段相關(guān),即在實際兩步之間的實際站立階段和鞋子擺動階段。在鞋子擺動階段,產(chǎn)生流入和流出通氣容器元件并經(jīng)由填充結(jié)構(gòu)或材料的氣流。在行走或跑步運動期間鞋底的彎曲以及在站立階段期間穿著者重量在通氣容器元件和填充結(jié)構(gòu)或材料上附加地施加,也迫使空氣在填充結(jié)構(gòu)或材料內(nèi)流動。推出通氣容器元件的空氣將水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)隨其一起帶走?;氐酵馊萜髟闹車諝馊缓罂稍俅螖y帶有水蒸氣。此外,通氣容器元件有助于以多種不同方式制造鞋子。通氣容器元件是鞋子的中樞,它形成了可附連至其它鞋底元件和鞋幫組件的結(jié)構(gòu)。通氣容器元件確保鞋底和鞋幫組件的各種不同實施例可組合以形成鞋子。只要它們的聯(lián)接結(jié)構(gòu)適于符合通氣容器元件的聯(lián)接結(jié)構(gòu),則可圍繞通氣容器元件生產(chǎn)多個不同實施例。包括填充結(jié)構(gòu)或材料在內(nèi)的通氣容器元件提供了鞋子下部的透氣核心。可容易地且以最小數(shù)量的限制來增加其它鞋底元件。只要其它鞋底元件允許在通氣容器元件和鞋子外側(cè)之間的空氣連通,就可容易地制造具有高透氣特性的鞋子。還有,通氣容器元件可形成鞋子鞋底的基本部分或全部。另一優(yōu)點是:通氣容器元件形成用于鞋子的固有穩(wěn)定核心結(jié)構(gòu),它減少了對于填充結(jié)構(gòu)或材料和其它鞋底元件(通氣容器元件可嵌入其中)的穩(wěn)定性要求,以及對于鞋幫組件的穩(wěn)定性要求。因此,一個或多個其它鞋底元件例如可由如下材料制成:該材料提供在地面上較大的抓地力,但提供較小的穩(wěn)定性。還有另一優(yōu)點是:通氣容器元件還提供良好限定的內(nèi)部空間。因此,許多不同的填充結(jié)構(gòu)或材料可被選擇或設(shè)計,其與通氣容器元件的尺寸相符合且允許空氣流過其中。所述不同設(shè)計可符合不同鞋子要求,諸如不同的穩(wěn)定性或緩沖性或通氣性(即氣流要求),并可被包括在透氣鞋子中而不改變鞋子的其余結(jié)構(gòu)。因此,通過將通氣容器元件設(shè)置成用于允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)或材料的容器,來確保制造中的高靈活性。填充結(jié)構(gòu)或材料可以是不連續(xù)的,因此需要罩殼或容器來將其保持在內(nèi)。通氣容器元件還防止填充結(jié)構(gòu)或材料受外界影響,諸如尖銳突起。假如通氣容器元件被已模制到通氣容器元件上的其它鞋底元件包圍,或者假如通氣容器元件已藉由模制到通氣容器元件上的材料附連至鞋底的鞋幫組件,則通氣容器元件也可用來防止填充結(jié)構(gòu)或材料被模制材料滲透。鞋幫組件的下部通常是指在鞋子使用期間布置成包圍穿著者足部的結(jié)構(gòu)的下部。特定鞋子元件(諸如外部材料)與鞋幫組件的上部或下部的關(guān)聯(lián)不意圖導(dǎo)致通過這些特定元件的延伸范圍來限定下部和上部的延伸范圍。由于術(shù)語上部和下部指代包圍使用者足部的袋子部分,所以下部不一定需要被理解成鞋幫組件的最下元件。鞋底可以是完整實體,或可以在例如通過注塑附連至鞋幫組件和/或通氣容器元件時形成。術(shù)語透氣材料是指可透水蒸氣的材料。它們也可以是可透空氣的。在一特定實施例中,鞋幫下部的透氣層是防水透氣的,但是不透空氣的。透氣層可以是隔膜或功能層,這些術(shù)語在本文中可互換地使用。術(shù)語通氣容器元件并不意圖指通氣容器元件包括用于使鞋子通氣的主動、自排出機構(gòu)。相反,通氣容器元件的結(jié)構(gòu)允許在靜態(tài)環(huán)境中且也尤其由于鞋子使用期間穿著者的運動而使通氣容器元件及其內(nèi)側(cè)通風(fēng)或通氣。因此,通氣容器元件也可稱為通風(fēng)容器元件或換氣容器元件。然而,應(yīng)該明確指出,本發(fā)明沒有排除:除了本發(fā)明的特定結(jié)構(gòu)之外,還可存在諸如自排出泵之類的主動機構(gòu)。容器元件形成用于接納允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)或材料的盆體。填充結(jié)構(gòu)或材料的尺寸可基本對應(yīng)于通氣容器元件的內(nèi)部空間的尺寸。填充結(jié)構(gòu)或材料可放置在通氣容器元件中而無需附連,即,它可松散地放置入通氣容器元件。然而,填充結(jié)構(gòu)或材料也可例如藉由點狀膠合附連至通氣容器元件。通氣容器元件和填充結(jié)構(gòu)或材料是原始單獨實體,這些原始單獨實體一起形成鞋子的允許空氣流過其中的透氣下部。根據(jù)另一實施例,所述通氣容器元件至少在其一部分中、尤其至少在其頂部中具有比所述鞋幫組件的下部小的周界。在一特定實施例中,通氣容器元件沿其整個豎直延伸范圍具有比鞋幫下部小的周界。該結(jié)構(gòu)允許在通氣容器元件和鞋底之間的有效功能分配。通氣容器元件可主要圍繞對于鞋子的透氣性和氣流和可能穩(wěn)定性的要求來設(shè)計,而圍繞通氣容器元件布置的外圍鞋底元件可根據(jù)針對鞋子外側(cè)給出的磨損和撕裂要求和/或穩(wěn)定性來設(shè)計。由于鞋子是三維物品,所以通氣容器元件形成三維容器,其也可被視為保持填充結(jié)構(gòu)或材料的盆或槽。當(dāng)從底部觀察時,通氣容器元件的側(cè)壁可基本遵循穿著者足底的外形,但可比足底的外形稍小。然而,通氣容器元件也可僅在穿著者足底底側(cè)的一部分上延伸。取決于特定鞋子的特定要求,通氣容器元件的底部和側(cè)壁可相對于地面布置在非恒定的高度。側(cè)壁也可具有沿其周界的非恒定高度范圍。例如,穿著者踵部可預(yù)期定位成比穿著者前足部高,從而通氣容器元件的側(cè)壁可在踵部區(qū)域具有比在前足部區(qū)域大的高度范圍。根據(jù)另一實施例,通氣容器元件通過粘合劑附連至鞋幫組件。具體地說,通氣容器元件可膠合至鞋幫組件。或者,通氣容器元件也可尤其以拉幫或鋸齒方式縫合至鞋幫組件。具體地說,通氣容器元件可僅僅附連至鞋幫組件的下部。藉由膠合或縫合,實現(xiàn)在通氣容器元件和鞋幫組件之間的可靠附連和固定。半成品因此設(shè)置成用于進(jìn)一步制造的單件,該單件可被方便地處理。根據(jù)另一實施例,通氣容器元件通過模制到鞋幫組件和通氣容器元件的部分上的材料來附連至鞋幫組件。模制可以是注射的,也稱為注塑或澆注。術(shù)語模制意圖包括替代的注射、澆注等。還有,無論何時使用術(shù)語注塑,澆注都是一個等同的替代。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是,可取決于對于特定制造操作的特定要求,來使用這些和其它形成方法中的任一形成方法。藉由模制,可在通氣容器元件和鞋幫組件之間,尤其在通氣容器元件和鞋幫組件的下部之間提供牢固的附連。這種模制還可在鞋幫組件的下部和通氣容器元件的內(nèi)側(cè)之間提供密封,和/或可在鞋幫組件的其它各部件之間、尤其在底部功能層層合件和上部功能層層合件之間提供密封,這將在下文中描述。外圍鞋底元件然后可在另一模制步驟中施加,而無需保護(hù)在鞋子內(nèi)側(cè)和通氣容器元件內(nèi)側(cè)之間的水蒸氣透過特性。然而,也可藉由膠合/縫合或藉由模具中的壓力定位,將鞋幫組件各元件和通氣容器元件相對于彼此固定在固定位置,以及使用單個模制步驟以將外圍鞋底元件附連至通氣容器元件和鞋幫組件并同時形成外圍鞋底元件。根據(jù)另一實施例,通氣容器元件還包括布置在所述通氣容器元件的上部周緣附近的套環(huán)。較佳的是,所述套環(huán)沿著豎直向上方向、水平側(cè)向向外方向、或其間的方向從所述通氣容器元件突出。根據(jù)一特定實施例,通氣容器元件包括布置在側(cè)壁上端且從側(cè)壁基本側(cè)向向外延伸的套環(huán)。套環(huán)可提供用于將通氣容器元件附連至鞋幫組件的方式。這種附連在制造鞋子期間賦予了優(yōu)點,這是因為鞋幫組件和通氣容器元件可作為一個單元來處理,其易于從一個制造工位輸送至工廠內(nèi)的下一制造工位。附加地/替代地,套環(huán)提供了對于外圍鞋底材料或?qū)τ谀z的屏障。這樣,例如在注塑外圍鞋底元件期間,所述外圍鞋底材料可被保持至所需位置,或者所述膠可被防止?jié)B入通氣容器元件的內(nèi)側(cè)。套環(huán)可尤其以拉幫方式或鋸齒形方式縫合至所述鞋幫組件的所述下部。套環(huán)也可膠合或注塑到所述鞋幫組件的所述下部上。在另一實施例中,所述通氣容器元件包括套環(huán)段。這些套環(huán)段可設(shè)置成部分地附連和/或密封。如上相對于套環(huán)所述,套環(huán)段可定位在通氣容器元件上。在一特定實施例中,所述通氣容器元件包括在踵部區(qū)域中且在上部周緣附近的第一套環(huán)段和在前足部區(qū)域中且在上部周緣附近的第二套環(huán)段。所述第一和第二套環(huán)段可從所述通氣容器元件的上表面豎直向上延伸。根據(jù)另一實施例,鞋幫組件包括在鞋幫組件的上部和下部上延伸的防水透氣的功能層結(jié)構(gòu)。功能層結(jié)構(gòu)可包括一個、兩個或更多個功能層件,也稱為隔膜件。在存在兩個或更多個隔膜的情況下,隔膜件并排布置(可能具有一些交疊),結(jié)合和密封在一起,從而形成防水透氣的功能層結(jié)構(gòu)。功能層結(jié)構(gòu)成形為基本類似于包圍穿著者足部的鞋幫組件的內(nèi)部形狀。隔膜件可各自層合有一個或多個織物層,從而功能層結(jié)構(gòu)可以是一個、兩個或更多個功能層層合件的結(jié)構(gòu)。根據(jù)一特定實施例,鞋幫組件的上部包括與透氣防水的上部功能層層合件結(jié)合在一起的透氣外部材料。在一特定實施例中,所述鞋幫組件的下部包括透氣防水的底部功能層層合件,所述底部功能層層合件包括所述透氣層,所述底部功能層層合件的側(cè)端區(qū)域和所述上部功能層層合件的下端區(qū)域彼此結(jié)合,防水密封件設(shè)置在結(jié)合部處。底部功能層層合件和上部功能層層合件形成防水透氣的功能層結(jié)構(gòu)。這種防水透氣的鞋幫組件允許良好地防止水進(jìn)入鞋子包圍足部的內(nèi)部的,同時確保通過鞋幫和通過通氣容器元件的高透氣特性。包括上部功能層層合件和底部功能層層合件(它們的連接結(jié)構(gòu)以防水方式密封)的防水鞋幫組件確保了沒有水從外側(cè)進(jìn)入鞋子,從而穿著者將不會在例如雨天、泥地或雪地環(huán)境的任何潮濕情況下弄濕足部。鞋幫組件形成包圍穿著者足部的防水袋,其允許對于穿著者足部的360°防水,即,它完全包圍穿著者足部(當(dāng)然,除了接納穿著者足部的鞋子開口)。尤其,防水透氣的上部功能層層合件確保沒有水從外側(cè)通過外部材料進(jìn)入鞋子。同時,確保上部是透氣的,且因此有助于將水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)輸送至外側(cè)。水蒸氣可藉由鞋幫組件的上部以及藉由鞋幫組件的下部通過通氣容器元件有效地輸送出鞋幫組件。因此,實現(xiàn)了較高程度的水蒸氣排放。根據(jù)另一實施例,所述底部功能層層合件的側(cè)端區(qū)域和所述上部功能層層合件的下端區(qū)域藉由縫合彼此結(jié)合。在一特定實施例中,所述防水密封件通過至少在結(jié)合區(qū)域模制或注塑到所述鞋幫組件上的材料來提供,或者所述防水密封件通過涂覆成用于將所述鞋底附連至所述鞋幫組件的膠來提供,或者所述防水密封件通過密封帶來提供。用于提供防水密封件的這些選擇中的每一種以及這些選擇的任意組合,允許在兩側(cè)層合件之間的不漏密封,并允許提供總體防水的鞋幫組件。在一特定實施例中,注射的材料可以是鞋底材料。在一特定實施例中,通氣容器元件可相對于鞋子的外周界、底部功能層層合件側(cè)端區(qū)域和上部功能層層合件下端區(qū)域之間的連接結(jié)構(gòu)位于內(nèi)側(cè)。換言之,通氣容器元件朝向鞋子中部放置成離開結(jié)合部一定距離。該實施例確保注射或模制材料到達(dá)功能層層合件之間的連接結(jié)構(gòu)且密封該連接結(jié)構(gòu)。假如在層合件結(jié)合部與通氣容器元件側(cè)壁之間存在2.5mm、尤其3mm的距離,則可實現(xiàn)可接受的密封。應(yīng)該指出,上部功能層層合件和底部功能層層合件的尺寸可獨立于鞋幫組件的上部和下部的尺寸。例如,當(dāng)上部功能層層合件可延伸至鞋幫組件的、與穿著者足部相關(guān)聯(lián)的基本水平部分時,鞋幫組件的下部可延伸至鞋子的側(cè)壁。換言之,鞋幫組件的下部可以是鞋幫組件的定位在鞋幫組件下部區(qū)域中的任何部分。在另一實施例中,透水蒸氣的隔膜或功能層可放置在通氣容器元件頂上,而非將隔膜作為鞋幫組件的下部的一部分。這種隔膜可例如使用粘合劑附連至通氣容器元件,和/或例如通過被包括在拉幫縫線中而與通氣容器元件一起附連至鞋幫組件。隔膜不一定需要與通氣容器元件緊鄰;在其間可有一層或幾層。根據(jù)另一實施例,通氣容器元件在其側(cè)壁和/或其底部中設(shè)有開口。這樣,通氣容器元件允許在填充結(jié)構(gòu)或材料和通氣容器元件外側(cè)之間的空氣連通。換言之,實現(xiàn)了在通氣容器元件內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間的空氣連通。開口可適于外圍鞋底結(jié)構(gòu)中的通路,從而建立在填充結(jié)構(gòu)或材料和鞋子外側(cè)(即環(huán)境空氣)之間的空氣連通。因此,可與空氣排放一起實現(xiàn)從鞋子內(nèi)側(cè)至環(huán)境的水蒸氣排放。開口可通過激光加工、鉆孔或沖孔來形成,例如用熱針或其它熱去除壁材料的方式。當(dāng)通氣容器元件被模制時,它們也可由模具的銷來成形。這些空氣連通開口不一定需要存在于預(yù)先制造的通氣容器元件中,但當(dāng)然也可存在于預(yù)先制造的通氣容器元件中。它們可被鉆孔或激光加工或沖孔和/或熔化,例如在后續(xù)制造步驟中用熱針穿過通氣容器元件的壁進(jìn)入填充結(jié)構(gòu)或材料。相同的制造選擇應(yīng)用至外圍鞋底元件中的通路。附加地/替代地,通氣容器元件可至少部分地由允許空氣流過其中的材料制成,例如多孔材料。根據(jù)另一實施例,填充結(jié)構(gòu)或材料是不連續(xù)的。根據(jù)另一實施例,填充件包括多個填充元件,這些填充元件是球形的,例如填充球。這些填充元件被容器元件接納。填充元件自身可由以下材料制成:該材料不允許氣流或水蒸氣經(jīng)過其中。然而,由于填充元件在其間具有空隙,所以整體的結(jié)構(gòu)可形成在允許氣流并因而水蒸氣流過其中。填充元件可基于其穩(wěn)定性和舒適特性來選定??赏ㄟ^調(diào)節(jié)填充元件的尺寸來調(diào)節(jié)流過填充結(jié)構(gòu)的氣流。根據(jù)另一實施例,填充結(jié)構(gòu)或材料是敞開的或多孔的,尤其呈三維間隔件的形狀。三維間隔件可構(gòu)造成:該結(jié)構(gòu)或材料保持位于其下方的層和上方的層之間的間隔,尤其是在鞋幫組件的下部和通氣容器元件的底部之間的間隔。這樣,保持通過該結(jié)構(gòu)或材料的空氣流動。具體地說,這種間隔結(jié)構(gòu)或材料可允許非常低的空氣流動阻力,同時確保通氣容器元件和間隔結(jié)構(gòu)或材料的組合的高穩(wěn)定性。在另一實施例中,間隔結(jié)構(gòu)或材料可形成為至少部分彈性的。因此,由于間隔結(jié)構(gòu)或材料允許在步態(tài)周期的站立階段進(jìn)行緩沖和更容易的滾動過程,所以增強了鞋子的行走舒適性。在另一實施例中,間隔結(jié)構(gòu)或材料設(shè)計成:與相應(yīng)鞋子的鞋子尺寸相對應(yīng),在經(jīng)歷鞋子使用者的最大重量時的最大應(yīng)力期間,它最大程度上彈性屈服,從而即使在這種最大應(yīng)力期間,仍可保持間隔結(jié)構(gòu)或材料的大部分空氣流動。該間隔件可由例如聚酯、聚烯烴或聚酰胺之類的材料制成。在另一實施例中,可透空氣的間隔件具有平坦結(jié)構(gòu),該平坦結(jié)構(gòu)形成第一支承表面和多個間隔元件,這些間隔元件以直角和/或0-90°的角度從平坦結(jié)構(gòu)伸出。間隔元件的遠(yuǎn)離平坦結(jié)構(gòu)的端部則一起限定一表面,借助該表面,可形成背離平坦結(jié)構(gòu)的第二支承表面。在另一實施例中,間隔件的間隔元件設(shè)計成鼓起部,鼓起部的自由端部一起形成所述的第二支承表面。在另一實施例中,間隔件具有彼此平行布置的兩個平坦結(jié)構(gòu),這兩個平坦結(jié)構(gòu)藉由間隔元件彼此結(jié)合,從而允許空氣流過其中和其間并將兩個平坦結(jié)構(gòu)彼此隔開。平坦結(jié)構(gòu)中的每一個則形成間隔件兩個支承表面中的一個支承表面。所有間隔元件不一定需要具有相同的長度,從而兩個支承表面在間隔結(jié)構(gòu)的整個表面范圍上等距。對于特定的應(yīng)用,可能有利的是使得間隔件在沿其表面范圍的不同區(qū)域或不同位置具有不同厚度,從而形成與足部在解剖學(xué)上相符的表面。間隔元件可單獨形成,即,不在兩個支承表面之間彼此結(jié)合。然而,也可允許間隔元件觸碰于兩個支承表面之間,并可在至少一些接觸部位結(jié)合它們,例如借助粘合劑,或間隔元件包括可彼此熔接的材料,諸如加熱后變成粘合劑的材料。間隔元件可以是桿狀或線狀的單獨元件或部段,具有較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu),例如桁架或格柵。間隔元件也可以鋸齒形或呈交叉柵格形式彼此連接。在另一實施例中,間隔結(jié)構(gòu)或材料由布置成基本彼此平行的兩個可透空氣的平坦結(jié)構(gòu)來形成,這兩個可透空氣的平坦結(jié)構(gòu)彼此結(jié)合并借助單絲或多絲隔開以允許空氣流過其中和其間。根據(jù)另一實施例,填充結(jié)構(gòu)至少在其一部分中包括通道結(jié)構(gòu)。通道結(jié)構(gòu)與通氣容器元件中的至少一個開口連通。具體地說,通氣容器元件的所有開口可與通道結(jié)構(gòu)空氣連通。通道結(jié)構(gòu)允許在鞋幫組件的下部的底側(cè)和通氣容器元件的側(cè)壁和/或底部的至少部分之間的分布式空氣連通。水蒸氣可從鞋子內(nèi)側(cè)經(jīng)過鞋幫組件下部的透氣層而到達(dá)設(shè)置在通氣容器元件內(nèi)側(cè)的通道結(jié)構(gòu)。通過開口或通過通氣容器元件的材料,在填充件的通道結(jié)構(gòu)和通氣容器元件的外側(cè)之間建立空氣連通,從而水蒸汽可與流出通氣容器元件的空氣一起在鞋幫組件的下部處到達(dá)外側(cè)或周圍環(huán)境。包括通道結(jié)構(gòu)在內(nèi)的填充件可由如下材料形成:該材料可透水蒸氣或不透水蒸氣。通道結(jié)構(gòu)可至少在填充件上側(cè)形成。根據(jù)另一實施例,所述通道結(jié)構(gòu)形成在所述填充件中,所述填充件包括側(cè)壁,通道結(jié)構(gòu)包括多個通道。這些通道可以是橫向通道或縱向通道。所述通道中的至少一些通道包括空氣和濕氣排放端口。至少一個通道是外圍通道,即,位于填充件的周界或周邊上而不位于側(cè)壁內(nèi)的通道。該外圍通道與多個其它通道相交。通道和側(cè)壁形成功能柱。所述功能柱的頂表面面積(Ap)與所述通道的頂表面面積(Ac)之間的比值為0.5-5.0。外圍通道不一定需要沿填充件的整個周界封閉或延伸。第一種功能柱由通道完全包圍,例如由兩個橫向通道以及外圍通道的左部和后部來包圍,或由兩個橫向通道、一個縱向通道和一個外圍通道來包圍,或由兩個橫向通道和兩個縱向通道來包圍。第二種功能柱由側(cè)壁內(nèi)端所包圍的填充件的相應(yīng)上部和定位成緊鄰所述側(cè)壁內(nèi)端的通道部分來形成。該第二種功能柱例如可在兩個相鄰橫向通道之間沿鞋子縱向延伸,并在側(cè)壁內(nèi)端和外圍通道相鄰部分之間沿橫向延伸。側(cè)壁在側(cè)壁的外表面和假想線之間延伸,該假想線繪制在定位成緊鄰側(cè)壁外表面的通道壁或通道端部或通道端口之間。該側(cè)壁不一定需要是厚的或承重的。它提供對于通氣容器元件的填充件邊界。通道結(jié)構(gòu)可形成在填充件的頂部或上部中,即,開始于面朝鞋幫組件下部的上表面并在一定程度上向下延伸入填充件。通道結(jié)構(gòu)也可形成為通過填充件或形成在其任何其它部件中。空氣和濕氣排放端口通過經(jīng)過填充件側(cè)壁的開口連接至填充件的外側(cè),從而空氣可從填充件的通道結(jié)構(gòu)通至填充件的外側(cè),且反之亦然。開口則通過通氣容器元件中的開口或通過通氣容器元件的多孔材料與通氣容器元件的外側(cè)空氣連通。由通道結(jié)構(gòu)所形成的功能柱在第一目的上用來對于由足部底側(cè)施加在填充結(jié)構(gòu)上壓力進(jìn)行良好分布,并在第二目的是用來為圍繞功能柱形成的通道結(jié)構(gòu)提供有效的空氣和濕氣收集和輸送以允許良好的通氣。而且,如上所述具有通道結(jié)構(gòu)的填充件具有良好的柔性且是耐磨的。它可易于制造,尤其易于在一個模制步驟中制造,其中,包括其內(nèi)通道結(jié)構(gòu)的填充件的外部形狀由模具來形成。填充件可鑄造、注射或硫化。由于功能柱的頂表面面積與通道的頂表面面積之間的比值為0.8-5.0,在一方面的舒適性、耐用性、支承性和壓力分布性和另一方面的通氣效果之間可獲得良好的折衷。盡管已經(jīng)且將關(guān)于填充結(jié)構(gòu)描述涉及通道系統(tǒng)的許多方面和實施例,但本文所述的實施例和優(yōu)點同樣涉及通氣容器元件和具有通道系統(tǒng)的填充結(jié)構(gòu)的組合。在這種情況下,填充結(jié)構(gòu)的“側(cè)壁”可嵌入通氣容器元件的側(cè)壁中。根據(jù)另一實施例,功能柱的頂表面面積與通道的頂表面面積之間的比值為1.0-3.0,更尤其是1.4-2.2。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),當(dāng)功能柱所形成的頂表面面積等于或大于通道所限定的頂表面面積時,在導(dǎo)致穿著者高度舒適性的支承性和壓力分布性以及通氣之間可獲得尤其良好的折衷。當(dāng)該比值為1.0-3.0且更尤其為1.4-2.2時,可獲得尤其良好的折衷。該關(guān)系可以通過看到以下極端情形時更好理解:從舒適的角度來看,根本不希望在填充結(jié)構(gòu)中有通道。從通氣的角度來看,由通道結(jié)構(gòu)所形成的填充結(jié)構(gòu)中的敞開空間應(yīng)盡可能大。另一方面,通道的寬度不是任意的。太窄的通道是不合適的,因為它們不允許對于空氣和濕氣的足夠收集和輸送。太寬的通道也會讓人不舒適,因為穿著者將感覺到功能柱的邊緣。通道越寬,它們的邊緣就越撞擊到上層,尤其是撞擊到功能層。考慮到所有這些,本申請的發(fā)明人已將發(fā)現(xiàn),上述關(guān)系是尤其有利的。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,功能柱具有4mm的最小上部邊緣長度。所有邊緣在縱向上和在橫向上都應(yīng)至少4mm長。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,所述通道的最后一些側(cè)向端部形成為空氣和濕氣排放端口。通道可遵循填充件的形狀。當(dāng)沿著橫向通道的主方向觀察時,橫向通道至少底表面可以是基本水平的。在這種情況下,通道深度在整個填充件上變化。在另一實施例中,橫向通道的底表面朝向填充件的中心向下傾斜。通道也可朝向填充件的外側(cè)向下傾斜。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,在填充件上側(cè)處的通道寬度是2-5mm,尤其是2-3.5mm。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,通道結(jié)構(gòu)具有呈第一通道寬度的第一部分和呈第二通道寬度的第二部分。通過提供這些呈不同通道寬度的部分,可匹配在這些部分中發(fā)生的不同彎曲和折曲條件。在本發(fā)明的另一實施例中,這些具有不同通道寬度的部分可定位在足部的踵部和/或足部的前足部之下,尤其定位在前足部的球狀部之下。根據(jù)本發(fā)明的一實施例,這些特定部分中的通道寬度可比在通道結(jié)構(gòu)的其它部分中的通道寬度小。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,在前足部的相鄰橫向通道之間的距離比在踵部的相鄰橫向通道之間的距離小,從而增強將空氣和濕氣主動移至外側(cè)的效果。在填充件的前足部中發(fā)生的彎曲比在踵部中發(fā)生的彎曲大。此外,足部在該區(qū)域比例如在踵部區(qū)域產(chǎn)生更多的汗。通過這種彎曲,通道的橫截面減小并加寬,迫使空氣排出這些通道。通過在前足部提供較高的橫向通道密度,可增強這些主動效果,其導(dǎo)致進(jìn)一步增強的通氣效果。通道的形狀可以是不同種類的。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,通道包括通道壁和通道底部,其中,當(dāng)在剖視圖中觀察時,通道壁之間的距離沿向上方向增大。這種通道形式提供了良好的空氣和濕氣收集和輸送功能。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,通道底部形成為基本水平平面。通過提供這個特征,當(dāng)在剖視圖中觀察時,通道具有基本等腰梯形的形狀,更具體地確實呈等腰梯形形式。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,傾斜的底部過渡面設(shè)置在基本水平通道底部和通道壁之間。在本發(fā)明的另一實施例中,當(dāng)在剖視圖中觀察時,通道底部具有倒圓的凹入形式,賦予通道U形形狀。通道可形成為:它們不具有尖銳的角部和/或邊緣,諸如不具有銳角的角部或邊緣。由于在通道底部的實施例中不具有90°角,空氣和濕氣無法被捕集在任何可能不會發(fā)生空氣/濕氣運動的角部中,而在矩形通道的情況下空氣和濕氣會被捕集在角部中。上述通道形式中沒有一種通道形式趨于機械失效,例如呈斷裂形式,而例如在平面V形的通道中會發(fā)生機械失效。此外,由于與簡單V形相比通道底部的寬度,通道可帶走更多的空氣和濕氣。任何尖銳邊緣減少了由于摩擦造成的氣流和生成的湍流,并導(dǎo)致鞋底的裂紋和失效。這在通道相交處尤其如此。在一較佳實施例中,至少通道的豎直邊緣是倒圓的,較佳地具有0.25-5mm的半徑。在另一實施例中,通道/功能柱的水平邊緣可被倒圓,較佳地具有0.5-5mm的半徑。這導(dǎo)致對于填充件之上鞋子層的較少壓印,并獲得對于穿著者的更舒適感覺。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,一個連續(xù)的外圍通道設(shè)置成從填充結(jié)構(gòu)的前部延伸至后部。通過這種簡單的連續(xù)外圍通道,可獲得對于空氣和濕氣的良好收集和輸送。根據(jù)另一實施例,至少兩個連續(xù)的外圍通道設(shè)置成在填充結(jié)構(gòu)的不同部分上延伸。這些外圍通道可彼此相交,或者它們可彼此單獨形成。通過設(shè)置至少兩個外圍通道,也可獲得良好的空氣和濕氣收集和輸送功能。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,當(dāng)從填充結(jié)構(gòu)的前部向后部觀察時,外圍通道沿鋸齒線延伸。通過使用這種鋸齒狀外圍通道,可實現(xiàn)對于空氣和濕氣排放端口尤其有效的空氣和濕氣輸送。外圍通道的鋸齒形式可以使得這個鋸齒形外圍通道的外點與端部形成空氣和濕氣排放端口的橫向通道相交,相交于這些空氣和濕氣排放端口的緊鄰內(nèi)側(cè)位置。通道結(jié)構(gòu)作為整體,也就是各種通道的彼此布置,使得在一較佳實施例中,水分子必須從填充結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)行進(jìn)至最靠近的空氣和濕氣排放端口的最大長度是60mm。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,空氣和濕氣排放端口與其它通道部分相比,除了可被加寬之外或代替可被加寬,還可具有較大的深度。因此,可通過空氣和濕氣排放端口接納足夠的空氣和濕氣并將其進(jìn)一步向外輸送。在例如通過鉆孔、激光加工、沖孔和/或熔化(例如用熱針)在通氣容器元件的側(cè)壁中形成空氣連通開口期間,端口的增大深度或?qū)挾仍试S開口與通氣容器元件通道系統(tǒng)更加可靠、安全和容器的連接工藝,尤其在隔膜或?qū)雍霞挥谕ǖ老到y(tǒng)結(jié)構(gòu)上方時更加安全。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,填充結(jié)構(gòu)的上表面具有弧形形式,其具有較低的前部區(qū)域和較高的后部區(qū)域,從而適應(yīng)待支承的足部的底側(cè)。填充結(jié)構(gòu)的形狀遵循解剖鞋楦頭的形狀,其在人體工程學(xué)上被定制成與被填充結(jié)構(gòu)支承的足部相對應(yīng)。通道可遵循填充結(jié)構(gòu)的形狀,或橫向通道的至少底面可以是基本水平的。在這種情況下,通道深度在整個填充結(jié)構(gòu)上變化。在另一實施例中,橫向通道的底表面朝向填充結(jié)構(gòu)的中心向下傾斜。為了使得鞋子輕質(zhì),對于填充結(jié)構(gòu),較佳地使用低密度聚氨酯(PU),例如具有0.35g/cm3的密度。更佳的是,對于填充結(jié)構(gòu)使用聚乙烯(PE)基底上的PU。更佳的是,出于減震的原因,對于填充結(jié)構(gòu)使用不太硬的材料。因此,肖氏A硬度為38-45的聚氨酯材料較佳地用于填充結(jié)構(gòu)。肖氏硬度用硬度計試驗來測量。將力施加在聚氨酯的點上,由此該力產(chǎn)生凹痕。然后測量凹痕消失的所需的時間。在本發(fā)明的另一實施例中,通道的深度是小于20mm,較佳地是3-10mm。這避免了在行走期間鞋子的穿著者經(jīng)受滾動,該滾動會不利地影響穿著者所感受到的舒適感,并會在功能柱上施加傾斜扭矩,該傾斜扭矩隨著時間過去會導(dǎo)致功能柱的斷裂。通道結(jié)構(gòu)形成的功能柱可具有不同的尺寸,尤其是長度、深度和表面積,其可在填充結(jié)構(gòu)的表面上變化。當(dāng)在平面圖中觀察時,功能柱還可具有不同的形狀,例如矩形、三角形或圓形。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在通道的深度和面向上方鞋幫組件的功能柱的表面積之間存在一關(guān)系。通道的深度越淺,表面積就會越小。功能柱的表面積的典型值是0.6-1cm2。根據(jù)另一實施例,鞋底包括至少一個其它鞋底元件。其它鞋底元件的示例是外圍鞋底元件(其實施例將在下文中更詳細(xì)地描述)、外部鞋底元件(其實施例將在下文中更詳細(xì)地描述)、鞋底舒適層等。一般而言,鞋底可只包括通氣容器元件和填充結(jié)構(gòu)或材料,或可包括多于這兩個部件。根據(jù)另一實施例,所述至少一個其它鞋底元件包括至少側(cè)向地包圍所述通氣容器元件的外圍鞋底元件,所述外圍鞋底元件具有允許在所述通氣容器元件和所述鞋底的外側(cè)(即環(huán)境空氣)之間空氣連通的至少一個通路。這樣,外圍鞋底元件可設(shè)計成任何所需形狀或尺寸,例如完全包圍通氣容器元件,保持鞋底中的空氣流動。換言之,通過在外圍鞋底元件中提供至少一個通路,通氣容器元件沒有一部分必須暴露至鞋底的環(huán)境,從而仍在環(huán)境空氣和通氣容器元件內(nèi)側(cè)(即填充結(jié)構(gòu)或材料)之間提供空氣連通和空氣流動。這種通路可通過銷(例如在所述鞋底的模具中),或通過激光加工、鉆孔、沖孔(例如用熱針或其它熱去除鞋底材料)來形成。在另一實施例中,所述外圍鞋底元件可以是多孔的,從而允許空氣流過其中。外圍鞋底元件可附連至通氣容器元件和鞋幫組件。在一特定實施例,所述外圍鞋底元件可形成為包圍通氣容器元件的整個側(cè)壁。然而,所述外圍鞋底元件也可形成為僅僅包圍通氣容器元件的側(cè)壁的一部分。替代地/附加地,所述鞋底可在通氣容器元件的底部下方形成一層。在一特定實施例中,所述外圍鞋底元件至少側(cè)向地包圍所述通氣容器元件,且附連至所述鞋幫組件和所述通氣容器元件的所述側(cè)壁。鞋子允許在穿著者足部下方設(shè)置透氣部分,從而實現(xiàn)了通過通氣容器元件和外圍鞋底元件的水蒸氣排放。鞋子可在少量工藝步驟中由半成品制成,該半成品包括鞋幫組件、通氣容器元件和填充結(jié)構(gòu)或材料,如上所述。由于提供了通氣容器元件和包含在其內(nèi)的填充結(jié)構(gòu),所以在透氣性方面的結(jié)構(gòu)要求和在附連至其的另外鞋底元件的穩(wěn)定性的材料要求被保持至最小值。根據(jù)另一實施例,外圍鞋底元件中的至少一個通路與通氣容器元件的側(cè)壁和/或底部中的開口連通。在一特定實施例中,每個通道與通氣容器元件的側(cè)壁和/或底部中的相應(yīng)開口連通。根據(jù)另一實施例,外圍鞋底元件中的至少一個通路包括至少一個側(cè)向通路,尤其是多個側(cè)向通路。實現(xiàn)較高程度的水蒸汽排放,尤其是因為空氣流動可在靜態(tài)環(huán)境中、例如當(dāng)就座或站立時發(fā)生在側(cè)向通路和通氣容器元件中。這種流動可通過穿著者行走或跑步時鞋子的運動來增強。在行走或跑步運動期間發(fā)生兩種有利效果,每種效果都主要與步態(tài)周期的兩個階段相關(guān),即在實際兩步之間的實際站立階段和鞋子擺動階段。在鞋子擺動階段期間,產(chǎn)生通過至少一個側(cè)向通路流入和流出通氣容器元件的氣流,側(cè)向通路非常適于在其中形成這種氣流。這在本發(fā)明中尤其如此,因為側(cè)向通路的外側(cè)端部在行走運動的所有階段期間與環(huán)境空氣連通,允許一直隨排放空氣而排放水蒸氣。在行走或跑步運動期間鞋底的彎曲以及在站立階段期間穿著者重量在通氣容器元件(其包括填充結(jié)構(gòu)或材料)上的附加地施加,還迫使空氣在通氣容器元件和至少一個側(cè)向通路內(nèi)流動。推出通氣容器元件的空氣將水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)隨其一起帶走?;氐酵馊萜髟闹車諝馊缓罂稍俅螖y帶有水蒸氣。側(cè)向通路可放置在鞋底中任何位置。具體地說,它們可位于鞋底的后部(踵部區(qū)域)和/或前部(趾部區(qū)域)中。這允許空氣與水蒸氣由于行走期間鞋底的滾動運動而更容易地被推過填充結(jié)構(gòu)并推出側(cè)向通路。根據(jù)另一實施例,通氣容器元件不包括在其底部中的開口。同樣,根據(jù)另一實施例,外圍鞋底元件(假如在通氣容器元件下方延伸的話)不包括從其底側(cè)通過外圍鞋底元件延伸至通氣容器元件底部的豎直通路。在通氣容器元件的底部中既不具有豎直通路又不具有開口,允許鞋底設(shè)計的高度靈活性,尤其用于在足部底側(cè)的整個延伸范圍上提供穩(wěn)定的、防水的且不透水蒸氣的鞋底層。這可為穿著者提供高度舒適性,因為鞋底的承重可在鞋底的整個區(qū)域上分布,從而可使用不太堅硬的材料。對于使用者來說,該鞋底與具有豎直孔的鞋底相比可感覺起來更均勻,因此更舒適。附加優(yōu)點是:在鞋子底側(cè)上的塵/土/泥/沙的累積不會損害鞋子的水蒸氣排放能力。側(cè)向通路確保在各種使用場合下、尤其在非常不利的使用環(huán)境下鞋子的透氣性。然而,除了用于實現(xiàn)空氣流動的至少一個側(cè)向通路之外或代替該至少一個側(cè)向通路,鞋底也可包括至少豎直通路。豎直通路可設(shè)置在位于通氣容器元件下方的外圍鞋底元件中或位于通氣容器元件下方的外部鞋底元件中。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,通氣容器元件和填充結(jié)構(gòu)的組合的上表面具有解剖學(xué)形式,其具有較低的前部區(qū)域和較高的后部區(qū)域,從而適應(yīng)待支承的足部的底側(cè)。根據(jù)另一實施例,透水蒸氣的舒適層設(shè)置在所述通氣鞋底元件和所述填充結(jié)構(gòu)或材料的組合的至少部分的頂上。具體地說,舒適層可僅僅設(shè)置在填充結(jié)構(gòu)或材料的頂上。它也可設(shè)置在所述通氣容器元件的頂上,覆蓋位于通氣容器元件側(cè)壁之間的填充結(jié)構(gòu)或材料的上表面。根據(jù)一特定實施例,舒適層可具有比填充結(jié)構(gòu)或材料大的側(cè)向延伸范圍,尤其突出超過填充結(jié)構(gòu)或材料0.5mm-2mm,更尤其突出超過填充結(jié)構(gòu)或材料約1mm。舒適層可設(shè)置成補償通氣容器元件和/或放置在其內(nèi)的填充結(jié)構(gòu)的不均勻上表面。因為結(jié)構(gòu)或材料允許空氣流過其中,填充結(jié)構(gòu)或材料和/或填充結(jié)構(gòu)和填充結(jié)構(gòu)或材料的組合可具有不同或不齊的結(jié)構(gòu)。具體地說,通道系統(tǒng)或通道柵格可引起在填充結(jié)構(gòu)的表面處空隙部分與實心材料交替。舒適層允許大大減小或防止由這些異質(zhì)部分對鞋子穿著者可能造成的不適。透水蒸氣的舒適層可以是為穿著者提供高舒適感并能承受使用期間施加至其的負(fù)荷和力的任何合適材料。示例性材料是開孔聚氨酯。例如,該材料可以是來自中國錦誠塑料公司(JinChengPlastic)的POLISPORT(商標(biāo))。根據(jù)一實施例,在將舒適層組裝至填充結(jié)構(gòu)之前,可將機械壓力施加至舒適層的材料,該舒適層的材料被壓縮,例如在厚度上從2mm壓縮至1mm。這可被完成以使材料更加緊湊,并因此減少被吸收的水量。這有利地防止材料充當(dāng)培養(yǎng)真菌之類生長的海綿。透水蒸氣舒適層可尤其通過點狀或周界膠合或通過用透氣粘合劑在整個表面上膠合來附連至所述通氣容器元件和/或所述填充結(jié)構(gòu)或材料的頂上。通過點狀膠合或在整個表面上膠合,可實現(xiàn)填充結(jié)構(gòu)中的增強氣流特征,因為可形成封圍在其上側(cè)的通道。根據(jù)另一實施例,所述舒適層具有軟的上表面/側(cè)和面向所述通氣容器元件的硬的下表面/側(cè)。硬的下側(cè)可由非織造合成纖維制成,上側(cè)可由泡沫聚氨酯制成。舒適層可包括兩個分離層。舒適層也可以是帶有軟的上側(cè)和硬的或抗彎剛性的下側(cè)的單個層壓舒適層。由于下層相對較剛性或較硬,所以可防止舒適層壓入填充結(jié)構(gòu)的通道結(jié)構(gòu)1mm以上。剛度或柔度例如在德國DINNorm53864中相對于織物來定義。這樣,可根據(jù)需要保持舒適層的特征,舒適層在鞋子使用期間非常耐用。舒適層可為穿著者的足部提供具有非常舒適感的鞋底。在本發(fā)明的一實施例中,軟上層具有光滑的表面,峰谷差不超過0.1mm。在一特定實施例中,舒適層的上層和下層都由聚酯制成。上層和下層可藉由熱熔粘合劑結(jié)合。在一特定實施例中,上層和下層的材料性質(zhì)如下。硬下層具有如下性質(zhì):縱向拉伸強度400N/5cm-700N/5cm(UNIEN29073/3),尤其500N/5cm-600N/5cm;橫向拉伸強度500N/5cm-800N/5cm(UNIEN29073/3),尤其600N/5cm-700N/5cm。軟上層具有如下性質(zhì):縱向拉伸強度和橫向拉伸強度50N/5cm-200N/5cm(UNIEN29073/3),尤其100N/5cm-150N/5cm。在另一實施例中,舒適層具有小于或等于2.0mm的厚度,<45%的吸水率(以重量計),以及>5000g/m2/24h、較佳地約8000g/qm/24h的MVTR(水蒸氣透過率)。在透氣防水層的一實施例中,尤其功能層或隔膜可設(shè)置在舒適層頂上。舒適層和隔膜的組合具有>2000g/m2/24h、較佳地約4500g/qm/24h的MVTR。根據(jù)在DINENISO15496中所述的乙酸鉀試驗來測量MVTR。根據(jù)另一實施例,所述通氣容器元件的底側(cè)形成外底的至少一部分。具體地說,所述外圍鞋底元件和所述通氣容器元件的底側(cè)可形成外底的至少一部分。所述通氣容器元件的底側(cè)可與所述外圍鞋底元件的底側(cè)相比布置在較高位置。根據(jù)另一實施例,外圍鞋底元件包含第一聚氨酯,填充結(jié)構(gòu)或材料包含第二聚氨酯,第二聚氨酯比第一聚氨酯軟。具體地說,所述第二聚氨酯可具有35-45的肖氏A硬度值。這樣,填充結(jié)構(gòu)或材料可以不太硬,并提供良好的減震性能。外圍鞋底元件和填充結(jié)構(gòu)或材料也可包含相同的聚氨酯。肖氏硬度用硬度計試驗來測量。將力施加在聚氨酯的點上,由此該力產(chǎn)生凹痕。然后測量凹痕消失所需的時間。根據(jù)另一實施例,所述至少一個另外的鞋底元件包括形成外底的至少一部分的外部鞋底元件,所述外部鞋底元件布置在所述通氣容器元件下方。附加的鞋底元件不一定需要布置成緊鄰?fù)馊萜髟@?,諸如附加鞋底舒適層的另一層可定位在其間。外部鞋底元件可布置在所述外圍鞋底元件和所述通氣容器元件下方。根據(jù)另一實施例,所述外圍鞋底元件在所述通氣容器元件下方延伸。具體地說,所述外圍鞋底元件可形成外底的至少一部分。替代地/附加地,所述至少一個另外的鞋底元件包括外部鞋底元件,所述外部鞋底元件形成外底的至少一部分且布置在所述外圍鞋底元件下方。外部鞋底元件不一定需要布置成緊鄰?fù)鈬自?。例如,諸如附加鞋底舒適層的另一層可定位在其間。根據(jù)另一實施例,支承構(gòu)件形成在所述通氣容器元件下方的所述外圍鞋底元件的部分中,所述支承構(gòu)件基本豎直地延伸穿過所述外圍鞋底元件。支承構(gòu)件也可形成在布置在所述通氣容器元件下方的外部鞋底元件中。根據(jù)另一實施例,所述鞋底通過粘合劑附連至所述鞋幫組件,即膠合至所述鞋幫組件,或者所述鞋底模制或注射至所述鞋幫組件。根據(jù)一特定實施例,所述鞋底和所述鞋幫組件之間的附連通過模制到至少所述通氣容器元件和所述鞋幫組件上的外圍鞋底元件來提供。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種根據(jù)權(quán)利要求38特征的鞋底組件。具體地說,在本發(fā)明的一方面,提供一種用于鞋子的鞋底組件,該鞋底組件包括:通氣容器元件,所述通氣容器元件具有底部和圍繞所述底部的側(cè)壁,從而形成所述通氣容器元件的內(nèi)部空間;以及填充結(jié)構(gòu)或材料,所述填充結(jié)構(gòu)或材料允許空氣流過其中且放置在所述通氣容器元件的內(nèi)部空間中。根據(jù)本發(fā)明的鞋底組件允許水蒸氣有效輸送出配設(shè)有所述鞋底組件的鞋子。填充結(jié)構(gòu)或材料確保空氣能流過其中,因此有利于水蒸氣從足底通過鞋子鞋底排放。由于鞋子的鞋幫組件配設(shè)有透氣下部這個前提,水蒸汽從鞋子內(nèi)側(cè)、通過透氣下部、通過填充結(jié)構(gòu)或材料、通過通氣容器元件、且通過外圍鞋底元件(假如存在的話)而排放。關(guān)于空氣流動和水蒸氣排放的上述細(xì)節(jié)同樣應(yīng)用于鞋底組件。因此,鞋底組件允許提供透氣鞋子。根據(jù)本發(fā)明的鞋底組件還允許提供良好構(gòu)成的半成品,其通氣容器元件有助于以多種不同方式制造鞋子。包括通氣容器元件的鞋底組件可用作鞋子的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),允許實現(xiàn)鞋子最終成品的許多選擇,但還保持對于鞋幫組件的低要求以實現(xiàn)非常透氣的鞋子。如上所述,通氣容器元件是鞋子的中樞,它形成了可附連至鞋底元件的其余部分和鞋幫組件的結(jié)構(gòu)。通氣容器元件確保鞋底元件和鞋幫組件的各種不同實施例可組合以形成鞋子。在鞋底組件中通氣容器元件和允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)或材料的組合確保了高穩(wěn)定性,從而多種鞋幫組件可與該鞋底組件組合,而無需滿足苛刻的穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)。鞋底組件形成允許制造各種非常透氣鞋子的基礎(chǔ)。所述通氣容器元件可在鞋子鞋底的整個側(cè)向延伸范圍上或在其部分上延伸。在一特定實施例中,鞋底組件還包括至少側(cè)向地包圍所述通氣容器元件的外圍鞋底元件,所述外圍鞋底元件具有允許在所述通氣容器元件和所述鞋底的外側(cè)之間空氣連通的至少一個通路,或者所述外圍鞋底元件是多孔的。在另一實施例中,鞋底組件還包括設(shè)置在所述填充結(jié)構(gòu)或材料頂上的透水蒸氣的舒適層。在另一實施例中,鞋底組件還包括設(shè)置在所述填充結(jié)構(gòu)或材料上方、尤其設(shè)置在所述舒適層頂上的透氣防水層。以上相對于通氣容器元件和總體鞋子所述的修改和優(yōu)點同樣可應(yīng)用于設(shè)置在鞋底組件中的通氣容器元件和應(yīng)用于鞋底組件。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種根據(jù)權(quán)利要求42特征的半成品。具體地說,本發(fā)明的一方面提供一種用于鞋子的半成品,該半成品包括:鞋幫組件,所述鞋幫組件包括具有包圍足部的外部材料的上部和具有至少透氣層的下部;通氣容器元件,所述通氣容器元件具有底部和圍繞所述底部的側(cè)壁,從而形成所述通氣容器元件的內(nèi)部空間,所述通氣容器元件布置在所述鞋幫組件下方且附連至所述鞋幫組件;以及填充結(jié)構(gòu)或材料,所述填充結(jié)構(gòu)或材料允許空氣流過其中且放置在所述通氣容器元件的內(nèi)部空間中。根據(jù)本發(fā)明的半成品允許提供易于處理的單元,其可在少量制造步驟中完成,從而產(chǎn)生具有上述有利特性的非常透氣鞋子。以上相對于鞋子和鞋底組件所述的優(yōu)點和修改同樣可應(yīng)用于鞋子的半成品。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供一種根據(jù)權(quán)利要求43特征的用于制造鞋底組件的方法。具體地說,本發(fā)明的一方面提供一種用于制造鞋底組件的方法,該方法包括以下步驟:提供通氣容器元件,所述通氣容器元件具有底部和圍繞所述底部的側(cè)壁,從而形成所述通氣容器元件的內(nèi)部空間;將允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)或材料布置在所述通氣容器元件的內(nèi)部空間中。通氣容器元件具有在其側(cè)壁和/或底部中的開口或是多孔的,允許在填充結(jié)構(gòu)或材料或通氣容器元件外側(cè)之間的空氣連通。根據(jù)另一實施例,用于制造鞋底組件的方法包括將外圍鞋底元件附連至所述通氣容器元件,外圍鞋底元件至少側(cè)向地包圍所述通氣容器元件,且具有允許在所述通氣容器元件和所述鞋底組件的外側(cè)之間空氣連通的至少一個通路或者是多孔的。根據(jù)另一實施例,用于制造鞋底組件的方法包括以下步驟:將通氣容器元件放置在模具中;關(guān)閉模具并進(jìn)行注塑以形成所述外圍鞋底元件。根據(jù)本發(fā)明的另外方面,提供根據(jù)權(quán)利要求45和46特征的、用于制造鞋子的方法。具體地說,本發(fā)明的一方面提供一種用于制造鞋子的方法,該方法包括:如上所述制造鞋底組件,以及將所述鞋底組件附連至鞋幫組件,所述鞋幫組件包括具有包圍足部的外部材料的上部和具有至少透氣層的下部。具體地說,本發(fā)明的一方面提供一種用于制造鞋子的方法,該方法包括以下步驟:提供鞋幫組件,所述鞋幫組件包括具有包圍足部的外部材料的上部和具有至少透氣層的下部,提供通氣容器元件,所述通氣容器元件具有底部和圍繞所述底部的側(cè)壁,從而形成所述通氣容器元件的內(nèi)部空間,將允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)或材料放置在所述通氣容器元件的內(nèi)部空間中,以及在所述通氣容器元件的側(cè)壁和所述鞋幫組件之間提供附連。在另一實施例中,在所述通氣容器元件的側(cè)壁和所述鞋幫組件之間提供附連的步驟包括:尤其藉由對于外圍鞋底元件的注塑,將所述外圍鞋底元件附連至所述鞋幫組件和所述通氣容器元件,所述外圍鞋底元件至少側(cè)向地包圍所述通氣容器元件且具有至少一個通路或是多孔的,從而允許在所述通氣容器元件和所述鞋子的外側(cè)之間的空氣連通。在另一實施例中,在所述通氣容器元件的側(cè)壁和所述鞋幫組件之間提供附連的步驟在第一注塑步驟中實施,所述方法還包括在第二注塑步驟中將外圍鞋底元件形成至所述鞋幫組件和所述通氣容器元件的步驟,所述外圍鞋底元件至少側(cè)向地包圍所述通氣容器元件且具有至少一個通路或是多孔的,從而允許在所述通氣容器元件和所述鞋子的外側(cè)之間的空氣連通。在另一實施例中,所述用于制造鞋子的方法是用于制造防水透氣鞋子的方法,其中,在所述通氣容器元件的側(cè)壁和所述鞋幫組件之間提供附連在第一注塑步驟中形成、同時充當(dāng)鞋子的防水透氣鞋幫組件的防水透氣上部功能層層合件和防水透氣底部功能層層合件之間的密封,所述方法包括以下步驟:將可移除的插入件放置在模具中,將所述通氣容器元件放置在可移除插入件上,將楦制的鞋幫組件放置在模具中并抵靠填充結(jié)構(gòu)楦制鞋幫組件的下部,關(guān)閉模具,以及實施第一注塑步驟。附連外圍鞋底元件的步驟則可包括以下步驟:打開模具,提起楦制的鞋幫,移除可移除的插入件,將楦制的鞋幫下降入模具中,關(guān)閉模具,以及實施第二注塑步驟。這樣,同一模具可用于第一和第二注塑步驟,可移除的插入件確保僅在第一注塑步驟中實現(xiàn)密封。這樣,可在第一注塑步驟中用少量注塑材料實現(xiàn)非常精確的密封,該密封有效地防止大量注塑材料在第二注塑步驟中進(jìn)入透氣區(qū)域??蓪?yīng)于以上關(guān)于鞋底組件和鞋子所述的修改,對用于制造鞋底組件和鞋子的方法作出修改。換言之,對應(yīng)于附加的鞋底組件/鞋子元件/特征的制造步驟可被包括在制造方法中。應(yīng)該明確指出,描述了制造根據(jù)本發(fā)明以上方面的鞋子或鞋底組件的方法,附連步驟可以是僅有的附連步驟。然而,在給定的元件之間也可存在附加的附連。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的鞋子的主要部件的分解三維圖。圖2a是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖2b是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖3a是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖3b是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖3c是根據(jù)本發(fā)明第六實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖3d是根據(jù)本發(fā)明第七實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖3e是根據(jù)本發(fā)明第八實施例的鞋底組件的示意橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明第九實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖5a是根據(jù)本發(fā)明第十實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖5b是根據(jù)本發(fā)明第十一實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖6a是根據(jù)本發(fā)明第十二實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖6b是根據(jù)本發(fā)明第十三實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖7a是根據(jù)本發(fā)明第十四實施例的鞋子的示意橫截面圖。圖7b是根據(jù)本發(fā)明第十五實施例的鞋子的示意橫截面圖。下面將描述根據(jù)本發(fā)明原理的鞋子的示例性實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到,可在合適時根據(jù)相應(yīng)鞋子構(gòu)造的具體要求來作出各種改變或修改。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一實施例的鞋子300的主要部件的分解三維圖。在分解圖中從下往上,鞋子各部件是外底90、芯部172、具有放置在其內(nèi)的填充結(jié)構(gòu)60的通氣容器元件113、舒適層40、外圍鞋底元件80和鞋幫組件8,鞋幫組件的外部材料是可被看到的。圖1的主要目的是為后面的附圖提供背景。包括水平線Y-Y的豎直面的位置對應(yīng)于在后面的附圖中描繪的橫截面的位置。應(yīng)該指出,后面附圖的各實施例不同于鞋子300,但相應(yīng)描繪的豎直橫截面的位置和觀察方向可從線Y-Y和相關(guān)箭頭推斷,箭頭表示觀察方向。外底90包括在其下表面上的花紋或波紋結(jié)構(gòu),用于改進(jìn)鞋子在行走期間的抓地特性。芯部172設(shè)置在鞋子300中以給予其附加的穩(wěn)定性。芯部172可由金屬或任何其它合適的材料制成。芯部172可如圖所示布置在通氣容器元件113下方,或可布置在填充結(jié)構(gòu)60內(nèi)。應(yīng)該指出,芯部172是可選的部件,其在許多實施例中未示出。通氣容器元件113具有放置在其內(nèi)的填充結(jié)構(gòu)60,且包括在其上部側(cè)邊緣處的套環(huán)101。通氣容器元件113在其側(cè)壁102處設(shè)有多個開口114,這些開口114與設(shè)置在外圍鞋底元件80中的多個側(cè)向通路50空氣連通。外圍鞋底元件80具有跨過其周界的變化高度,側(cè)向通路50布置在不同的高度處。這樣,側(cè)向通路50的位置考慮到內(nèi)部通氣容器元件113的不均勻表面結(jié)構(gòu),其考慮到穿著者的足部及其在行走期間的定位。填充結(jié)構(gòu)60包括在其上表面上的通道結(jié)構(gòu),尤其是通道格柵。通道結(jié)構(gòu)與通氣容器元件113中的開口114氣流連通。通道結(jié)構(gòu)包括通常用附圖標(biāo)記181標(biāo)示的橫向通道。通道184與橫向通道181相交。通道184的最外通道可稱為外圍通道,因為它布置在填充結(jié)構(gòu)的外圍部分。在圖1的具體實施例中,外圍通道形成圍繞填充結(jié)構(gòu)外圍部分的環(huán)路。其它通道184稱為縱向通道。為了簡化描述圖2至7中橫截面圖所呈現(xiàn)的不同鞋子構(gòu)造,通道184通常是指縱向通道,但所示的一個或多個通道橫截面也可屬于一個或多個外周通道。下面將更詳細(xì)地描述各部件的示例性實施例。圖2-7示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的鞋子的橫截面部分。橫截面是示意的以示出U形鞋子部分。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,鞋子在頂部、尤其在前足部區(qū)域是封閉的。圖2a是根據(jù)本發(fā)明一實施例的鞋子301a的示意橫截面圖。鞋子301a包括具有上部10和下部20的鞋幫組件、通氣容器元件113和允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)61。鞋幫組件的下部可在鞋幫組件的上部的下端區(qū)域之間延伸,如圖2-7的示例所示。具體地說,下部可被視為在縫線30之間延伸的鞋幫組件的下部,這將在下文論述。然而,在原理上,鞋幫組件的下部可被視為鞋幫組件的、位于其下部區(qū)域的任何部分。它也可包括縫線,并可潛在地延伸超過縫線。因此,它也可包含鞋幫組件的側(cè)部的部分。換言之,鞋幫組件的上部和鞋幫組件的下部之間的界限不一定由如圖所示的連接結(jié)構(gòu)30來限定。鞋幫組件的下部可以是鞋幫組件的較下部分,具體地說是與穿著者足底相關(guān)聯(lián)的基本水平部分和鞋幫組件側(cè)壁的與基本水平部分相鄰的下部。在本發(fā)明的術(shù)語中,圖2-7的示例性實施例的外圍鞋底元件可被視為附連至鞋幫組件的下部,但它可附連至僅僅元件10或附連至元件10和20,這在附圖的描述中將變得更明了。上部10從外到內(nèi)包括透氣外部材料11(也稱為上部材料)、網(wǎng)12、上部隔膜13和織物內(nèi)襯14。網(wǎng)12、上部隔膜13和織物內(nèi)襯14設(shè)置成層合件17,也稱為上部功能層層合件17。上部隔膜是透氣的和防水的。由于上部材料11、網(wǎng)12和織物內(nèi)襯14都是透氣的,即,可透水蒸氣的,所以上部10整體是透氣的和防水的。上部材料11可以是適于形成鞋子外側(cè)面的任何透氣材料,諸如皮革、絨面革、織物或人造織品等。上部功能層層合件17可以是任何合適的防水透氣層合件,例如商業(yè)上可從W.L.戈爾有限公司獲得的層合件。外部材料11的下部包括網(wǎng)帶15。網(wǎng)帶15可通過任何合適的連接方式、例如縫合或膠合附連至外部材料11的其余部分。在圖2a的示例性實施例中,網(wǎng)帶15藉由如連接線所示的縫線16附連至外部材料11的其余部分。如該術(shù)語網(wǎng)帶所暗示的那樣,外部材料的該部分不是連續(xù)材料,而包括材料中的空隙以允許流體鞋底材料穿過其中,這將在下文進(jìn)行說明。代替設(shè)置網(wǎng)帶,下部也可包括與鞋幫材料的其余部分相同的材料,通過在由能夠被粘合或模塑材料滲透的材料制成的下部或至少下部中、對外部材料進(jìn)行沖孔或穿孔來產(chǎn)生空隙。下部20從下到上包括下部隔膜21和支承織物22。織物可以是織造的、非織造的或針織的織物,例如下部隔膜21和支承織物22設(shè)置成層合件24,也稱為底部功能層層合件24。下部隔膜21是透氣的和防水的。由于支承織物22是透氣的,所以可形成總體透氣防水的底部功能層層合件24。底部功能層層合件24可以是任何合適的層合件,例如商業(yè)上可從W.L.戈爾有限公司獲得的層合件。上部10和下部20在其相應(yīng)端部區(qū)域彼此連接。具體地說,上部功能層層合件17的下端區(qū)域連接至底部功能層層合件24的側(cè)端區(qū)域。在圖2a的實施例中,該連接結(jié)構(gòu)30還將網(wǎng)帶15的端部區(qū)域連接至上部功能層層合件17和下部功能層層合件24。下部功能層層合件24、上部功能層層合件17和網(wǎng)帶例如通過拉幫縫合或鋸齒縫合而縫合在一起。因此,呈縫合線形式的連接結(jié)構(gòu)30形成為連接底部功能層層合件24、鞋幫材料11的網(wǎng)帶和上部功能層層合件17。該縫線30以防水方式被鞋底材料密封,如同下文說明的那樣,從而防水結(jié)構(gòu)由上部10和下部20形成。上部功能層層合件17和底部功能層層合件24可在連接和密封在一起之前端對端定位,如圖2a所示。兩個層合件也可向下彎曲,從而兩個層合件的上側(cè)的相應(yīng)部分定位成彼此相鄰。在這些不同位置,層合件例如通過如圖所示的縫合進(jìn)行連接,連接區(qū)域可被密封。外部材料11的網(wǎng)帶15可定位成對應(yīng)于上部功能層層合件17,即,相對于底部功能層層合件24呈端對端或交疊或彎曲關(guān)系,從而連接結(jié)構(gòu)30還將網(wǎng)帶15連接至底部功能層層合件24和上部功能層層合件17。網(wǎng)帶15也可延伸穿過連接結(jié)構(gòu)30,這由于其多孔結(jié)構(gòu)而是無關(guān)緊要的。密封底部功能層層合件和上部功能層層合件的其它方法包括將它們焊接在一起或加熱交疊區(qū)域,以及用足夠的力將它們彼此壓緊以形成防水密封等。形成連接結(jié)構(gòu)30的這些不同選項可應(yīng)用于本文所述的所有實施例。在圖2a的實施例中,上部功能層層合件17和底部功能層層合件24之間的連接結(jié)構(gòu)30位于鞋子301a內(nèi)側(cè)的基本水平部分,其旨在支承穿著者足底。在圖2a的橫截面中,連接結(jié)構(gòu)靠近所述基本水平部分的側(cè)端,即,靠近用于支承足部重量的部分過渡至鞋子側(cè)壁的位置。由于鞋子301a的性質(zhì),底部功能層層合件24是基本足部形狀的結(jié)構(gòu),上部功能層層合件17周界地連接至底部功能層層合件24。應(yīng)該指出,術(shù)語水平和豎直是指當(dāng)鞋子放置成鞋底位于平坦地面上時所呈現(xiàn)的水平方向和豎直方向。為了便于理解,在全部附圖中,鞋子都被描繪成處于該定向。通氣容器元件113設(shè)置在鞋幫組件的下部20下方。在圖2a的橫截面圖中,通氣容器元件113的底部103和側(cè)壁102形成矩形內(nèi)部空間,其中設(shè)置了允許空氣流過其中的填充結(jié)構(gòu)或材料61。由于鞋子是三維物品,所以容器元件113形成三維容器,其也可被視為保持填充結(jié)構(gòu)61的盆或槽。當(dāng)從底部觀察時,通氣容器元件的側(cè)壁可基本遵循穿著者足底的外形,但可比足底的外形稍小。然而,通氣容器元件也可僅在穿著者足底底側(cè)的一部分上延伸。取決于特定鞋子的特定要求,通氣容器元件的底部和側(cè)壁可相對于地面布置在非恒定的高度。側(cè)壁也可具有沿其周界的非恒定高度范圍。例如,穿著者踵部可預(yù)期定位成比穿著者前足部高,從而通氣容器元件的側(cè)壁可在踵部區(qū)域具有比在前足部區(qū)域大的高度范圍。填充結(jié)構(gòu)或材料可根據(jù)通氣容器元件成形。通氣容器元件113在其側(cè)壁102中設(shè)有開口114,在圖2a的橫截面圖中示出了其中兩個開口。這些開口尺寸設(shè)計成允許在通氣容器元件113(尤其填充結(jié)構(gòu)61)的內(nèi)側(cè)和通氣容器元件的外側(cè)及最終環(huán)境空氣之間的空氣連通。用于通氣容器元件的示例性材料是可模制聚合物,諸如聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、熱塑性聚氨酯(TPU)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯(PVC)或橡膠。填充結(jié)構(gòu)61包括通道結(jié)構(gòu)或通道系統(tǒng)160,其允許在填充結(jié)構(gòu)61的上側(cè)和設(shè)置在通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114之間的空氣連通。圖2a的實施例的通道系統(tǒng)160包括多個縱向通道184和多個橫向通道181,多個縱向通道184沿鞋子301a的縱向布置,多個橫向通道181沿鞋子301a的橫向、即垂直于鞋子縱向的方向布置。圖2-7的橫截面圖沿圖1的水平線Y-Y切過通道結(jié)構(gòu)160的橫向通道181。因為橫截切面延伸過該敞開的通道,所以填充結(jié)構(gòu)61的橫向通道181不以陰影方式示出。與此相反,填充結(jié)構(gòu)61的位于通道結(jié)構(gòu)160下方的部分、通氣容器元件113、外圍鞋底元件81(將在下文中描述)和另外的元件以陰影方式示出,圖2a的橫截面在所示的橫截面中切過這些鞋子元件。在圖2a的橫截面圖中,縱向通道184在其橫截面中看到形狀,該形狀是從填充結(jié)構(gòu)61的上表面至填充結(jié)構(gòu)61的大約中心的U形。填充結(jié)構(gòu)61的、位于縱向通道之間的部分不以陰影方式示出,因為在圖2a的橫截面中,在該處沒有切到材料。在圖2a的橫截面中切過的橫向通道184由位于橫截面后方的縱向通道181之間的部分所形成的表面來限定。因此,所示的橫向通道184在圖2a的橫截面后面縱向地延伸,填充結(jié)構(gòu)61的無陰影部分圍繞U形縱向通道,形成橫向邊界面。只有U形縱向通道184形成縱向氣流而與圖2a的橫截平面后方和前方的其它橫向通道連接。縱向通道184和橫向通道181的U形使得在提供充足的通道容積以用于流體連通與在提供牢固的填充結(jié)構(gòu)以用于支承穿著者足部并將穿著者重量傳遞至地面和/或外圍鞋底元件81之間獲得良好的折衷。還有,U形通道可容易地且快速地制造,尤其是在注塑的填充結(jié)構(gòu)61的情況下,因為倒圓的通道側(cè)壁使得模制操作之后填充結(jié)構(gòu)61和模具容易分離。此外,該通道形狀提供了尤其耐用的通道結(jié)構(gòu)。應(yīng)該指出,填充結(jié)構(gòu)61的通道可具有任何合適的橫截面,其允許空氣和隨其的水蒸氣從填充結(jié)構(gòu)61的上側(cè)有效輸送至通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114。同時,通氣容器元件113和填充結(jié)構(gòu)61的組合將提供充當(dāng)鞋子核心的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。應(yīng)該指出,通道可具有沿其長度變化的橫截面,從而形成具有所需性能的通道系統(tǒng)。圖2a的示例性實施例包括五個縱向通道184,五個縱向通道在填充結(jié)構(gòu)61的寬度上以均勻的方式分布??v向通道也可具有變化的寬度,和/或縱向通道也可在填充結(jié)構(gòu)61的寬度上以不均勻的方式分布。此外,這些通道可相對于鞋子301a的縱向呈一角度,從而可形成任何合適的通道結(jié)構(gòu)160。外部縱向通道可例如在趾部區(qū)域和踵部區(qū)域連接,以形成至少一個外圍或環(huán)形外周通道。橫向通道181將縱向通道184彼此連接,且將縱向通道184連接至通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114。在其側(cè)向端部,橫向通道配設(shè)有空氣和濕氣排放端口182。空氣和濕氣排放端口182從側(cè)向最外的縱向通道向外側(cè)向布置。具體地說,空氣和濕氣排放端口182布置成緊鄰?fù)馊萜髟?13的側(cè)壁102??諝夂蜐駳馀欧哦丝?82由橫向通道181的底面中的凹陷來形成。換言之,橫向通道181的底面在空氣和濕氣排放端口182的區(qū)域比在橫向通道181的全部其余部分較深地向下延伸入通氣容器元件61??諝夂蜐駳馀欧哦丝?82允許從鞋子內(nèi)側(cè)有效收集濕氣/水蒸氣,水蒸氣可從該空氣和濕氣排放端口經(jīng)過開口114和側(cè)向通路50被有效帶走。全部橫向通道181或橫向通道181的僅僅一個子集可具有空氣和濕氣排放端口。僅僅圖2a的實施例示出了具有空氣和濕氣排放端口。然而,應(yīng)該指出,其它實施例的通道系統(tǒng)的各通道可設(shè)有空氣和濕氣排放端口。橫向通道的全部或僅僅一子集可提供與通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114的連接。也可有橫向通道不與通氣容器元件113的開口114空氣連通,而是在終端閉塞。填充結(jié)構(gòu)61的橫向通道181,圖2a中示出了其中一個,允許在填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160和通氣容器元件113的外側(cè)之間的空氣連通。由于底部功能層層合件24是透氣的,所以確保水蒸氣經(jīng)過通氣容器元件113從鞋子內(nèi)側(cè)輸送至鞋幫組件的下部側(cè)向外側(cè)(即環(huán)境空氣),這允許包含水蒸氣的空氣經(jīng)過底部功能層層合件。應(yīng)該指出,橫向通道181可具有與縱向通道184相同的高度,或可具有比縱向通道184小或大的高度。它們可以是從填充結(jié)構(gòu)61的頂部向填充結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)延伸的通道,從而它們也可被視為溝槽或溝道。橫向通道也可位于填充結(jié)構(gòu)61的一部分下方,因此不容易從填充結(jié)構(gòu)61的頂部看到。還有,縱向通道可以是如圖所示的溝槽,或被填充結(jié)構(gòu)61的上表面遮蔽的通道。在本實施例中,填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160是通道格柵。通道格柵的各通道從填充結(jié)構(gòu)61的頂部延伸至其內(nèi)側(cè)。通道可以是縱向通道和橫向通道,縱向通道和橫向通道相交以允許在兩者之間的空氣連通。當(dāng)從填充結(jié)構(gòu)的頂部觀察時,通道也可以是對角的通道??傊撏ǖ栏駯趴删哂锌v向通道、橫向通道和對角通道的任何組合。應(yīng)該指出,任何通道結(jié)構(gòu)可具體實施在鞋子其余部分的所有其它構(gòu)造中,尤其與所有其它鞋底構(gòu)造和所有其它有關(guān)鞋幫組件其余部分的構(gòu)造組合起來。通氣容器元件113還包括套環(huán)或環(huán)形唇緣101。套環(huán)101是通氣容器元件113在其側(cè)向上端處的一部分。由于通氣容器元件113是三維結(jié)構(gòu),所以套環(huán)101包圍其周界上緣。換言之,套環(huán)101布置在通氣容器元件113的上部側(cè)向部分的周界處。因此,術(shù)語環(huán)形不應(yīng)被理解成是僅指圓環(huán)的形狀。還有,術(shù)語套環(huán)不應(yīng)僅指圓環(huán)形。相反,應(yīng)被理解成是指圍繞內(nèi)部空間的結(jié)構(gòu)或是指環(huán)形結(jié)構(gòu)。然而,該術(shù)語也不意圖要求封閉的唇緣或套環(huán)結(jié)構(gòu)。套環(huán)可以是圍繞通氣容器元件113的周界連續(xù)的,但也可以由圍繞通氣容器元件113的周界分布的多個隔開的唇緣段或套環(huán)段制成。套環(huán)也不一定需要正好在其上部側(cè)緣處附連至通氣容器元件113的其余部分。它也可附連至其側(cè)壁102或上側(cè)。然而,通氣容器元件的上部周界邊緣附近的定位可以是有利的,這將在下文討論。套環(huán)101可實施如下所述的一個或多個功能。如圖2a所示,套環(huán)101延伸至連接結(jié)構(gòu)30的位置。它與水平方向相比稍稍斜向上。連接結(jié)構(gòu)30包括套環(huán)101,從而它連接上部10、下部20和包含填充結(jié)構(gòu)61的通氣容器元件113。具體地說,拉幫縫線30連接上部功能層層合件17、上部材料11的網(wǎng)帶15、底部功能層層合件24和通氣容器元件113的套環(huán)101。因此,套環(huán)允許將通氣容器元件113附連至鞋幫組件的其余部分,從而形成一件式鞋幫組件,其各個元件相對于彼此處于固定位置。該附連獨立于通氣容器元件113藉由外圍鞋底元件81與鞋幫組件下部的附連,這將在下文中進(jìn)行描述。鞋幫組件的包括上部10、下部20、舒適層40(這將在下文進(jìn)行描述)和包含填充結(jié)構(gòu)61在內(nèi)的通氣容器元件113的明確定義的半成品通過將通氣容器元件113附連至鞋幫組件來形成。通氣容器元件113和套環(huán)101可由單件或多件制成。換言之,套環(huán)101可以是通氣容器元件113的一體部分,或者套環(huán)101可以是以單獨制造步驟附連至通氣容器元件61的其余部分的一部分。具體地說,通氣容器元件113-包括套環(huán)101-可例如通過注塑在一個制造步驟中生產(chǎn)。這樣,確保套環(huán)101和通氣容器元件113的其余部分之間的牢固連接,這導(dǎo)致整個通氣容器元件113與鞋幫組件下部的牢固附連。包括套環(huán)101的通氣容器元件113也可通過以下方式附連至鞋幫組件的下部:將套環(huán)101膠合到鞋幫組件的下部上,或在套環(huán)101的區(qū)域中、尤其僅在套環(huán)101的區(qū)域中,通過局部注塑操作在套環(huán)101和鞋幫組件下部之間實施附連。套環(huán)101可沿一方向延伸自通氣容器元件,該方向包括朝向通氣容器元件113外側(cè)的側(cè)向方向(即水平方向)、從通氣容器元件113向上的豎直方向、以及其間的任何方向。鞋子301a還包括舒適層40。舒適層40定位在通氣容器元件113和填充結(jié)構(gòu)61上方。舒適層40可寬松地定位在該處,或可在鞋子的進(jìn)一步制造之前附連至其。這種附連可通過點狀膠合或周界膠合或通過使用透氣膠膠合來實現(xiàn),從而不妨礙水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)至填充結(jié)構(gòu)61的流動。還有,可膠合填充結(jié)構(gòu)61的整個表面,并且為了防止膠進(jìn)入通道,應(yīng)使用強觸變性的膠。插入舒適層40以用于增強使用者的行走柔軟感,尤其用于確保使用者不會感到被填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160所干擾。在鞋子301a的示例性實施例中,舒適層具有比填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160大的側(cè)向延伸范圍,并在一定程度上在套環(huán)101區(qū)域上方延伸。然而,舒適層40并不延伸至套環(huán)101的側(cè)向邊緣,在該側(cè)向邊緣處套環(huán)101附連至鞋幫組件的下部20。一般而言,舒適層可具有與/比通氣容器元件和填充結(jié)構(gòu)的組合相同或小的側(cè)向尺寸。具體地說,舒適層可具有與填充結(jié)構(gòu)相同的側(cè)向尺寸。鞋子301a的鞋底包括外圍鞋底元件81。在鞋子使用期間,外圍鞋底元件81在鞋子301a和地面之間建立接觸。它側(cè)向地包圍通氣容器元件113,并具有較大的豎直范圍。它延伸得既比通氣容器元件113低,又比通氣容器元件113高。外圍鞋底元件81的上部位于通氣容器元件113的套環(huán)101上方,與未配設(shè)有網(wǎng)帶的外部材料11的下部相鄰,在水平方向與鞋幫組件的上部10的隔膜13相鄰,在豎直方向與鞋幫組件的下部相鄰,且與下部隔膜21相鄰。在注塑期間,外圍鞋底元件18的材料在經(jīng)過網(wǎng)帶和網(wǎng)狀材料12之后到達(dá)這些位置,且到達(dá)縫線30之中和之上。換言之,外圍鞋底元件81包裹鞋幫組件的角部,在該角部處,鞋子的內(nèi)側(cè)是摹制的以匹配穿著者的足部。外圍鞋底元件81從地面延伸至鞋幫組件的上部10的下部側(cè)向側(cè)。外圍鞋底元件附連至通氣容器元件113的側(cè)壁102且附連至鞋幫組件上部10的下部區(qū)域。該附連還增強了通氣容器元件113和鞋幫組件之間藉由連接結(jié)構(gòu)30的附連,從而提供總體上高度可靠的鞋子構(gòu)造。鞋子301a的外圍鞋底元件81具有側(cè)向通路50,其允許在通氣容器元件113和鞋子301a側(cè)向外側(cè)之間的空氣連通。在圖2a的示例性實施例中,側(cè)向通路50描繪成是水平的橫向通路。然而,術(shù)語側(cè)向通路可不以這種局限方式理解。側(cè)向通路可以是允許在通氣容器元件113的側(cè)壁102和外圍鞋底元件81的側(cè)向外側(cè)之間空氣連通的任何通路,即,外圍鞋底元件81的外側(cè)不是鞋子301a的底側(cè)。具體地說,側(cè)向通路50可相對于水平方向傾斜,尤其側(cè)向通路的外端比內(nèi)端低。該傾斜具有以下優(yōu)點:水可從填充結(jié)構(gòu)61/外圍鞋底元件81的內(nèi)側(cè)更容易地排出。然而,水平側(cè)向通路具有以下優(yōu)點:提供空氣和水蒸氣流的有利路徑,尤其假如存在經(jīng)過通氣容器元件113和填充結(jié)構(gòu)61從外圍鞋底元件的右側(cè)至外圍鞋底元件的左側(cè)或反之的連續(xù)通路的話。側(cè)向通路50也可傾斜成:側(cè)向通路的外端比內(nèi)端高。這允許例如通過鉆孔或通過激光操作來形成側(cè)向通路,而沒有損壞底部功能層層合件24的脆弱隔膜21的任何風(fēng)險。而且,由于穿著者體溫而較溫暖的空氣和水蒸氣,可通過這種傾斜的、煙囪狀形式的側(cè)向通路有效地離開。當(dāng)從鞋子的底部觀察時,側(cè)向通路50可沿著鞋子的縱向、沿著鞋子的橫向、或沿著其間的任何方向。例如,在鞋子的前部或后部,側(cè)向通路可基本上沿著鞋子的縱向。對于側(cè)向通路50所述的定向選擇可應(yīng)用于所述的所有實施例。鞋子301a以多階段工藝生產(chǎn)。作為第一步驟,例如通過將聚氨酯注塑或澆注入相應(yīng)成形的模具中來生產(chǎn)填充結(jié)構(gòu)61。聚氨酯是可用來形成填充結(jié)構(gòu)61和其中的通道結(jié)構(gòu)160的多種合適材料中的一種。這種聚氨酯填充結(jié)構(gòu)具有高的穩(wěn)定性以支承/轉(zhuǎn)移使用期間、諸如行走期間使用者的至少一部分重量,同時具有一定的柔性以增強行走期間穿著者的舒適感。根據(jù)鞋子的較佳用途,可選擇合適的材料。這種材料的示例是來自德國伊拉斯脫格蘭有限公司(ElastogranGmbh)的ElastollanTM。這種材料由于其低密度而是較佳的。對于注塑填充結(jié)構(gòu)61的替代選擇,也可使用TPU(熱塑性聚氨酯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PVC(聚氯乙烯)或TR(熱塑性橡膠)等。填充結(jié)構(gòu)61放置在預(yù)成形的通氣容器元件113中。舒適層40然后放置在填充結(jié)構(gòu)61和通氣容器元件113的頂上,且使用粘合劑附連至其上。底部功能層層合件24、上部功能層層合件17和外部材料10相對于通氣容器元件113、填充結(jié)構(gòu)61和舒適層40提供和設(shè)置在所需位置。這些元件然后通過連接結(jié)構(gòu)30固定在它們的相對位置,該連接結(jié)構(gòu)連接底部功能層層合件24、上部功能層層合件17、外部材料11的網(wǎng)帶15和通氣容器元件的套環(huán)101。在圖2a的示例性實施例中,連接結(jié)構(gòu)30是拉幫縫線。也可在這些元件的子集之間提供多個連接結(jié)構(gòu)。例如,底部功能層層合件24、上部功能層層合件17和外部材料可藉由拉幫縫線30連接,而通氣容器元件113可藉由局部注塑操作附連至鞋幫組件的下部。在任何情況下,都形成半成品,該半成品包括多個初始分開的元件,所有這些元件結(jié)合起來以形成用于進(jìn)一步處理的單個復(fù)合構(gòu)件。該半成品然后放置在楦頭上,該楦頭定位在模具中的所需位置,其中,將外圍鞋底元件材料注塑到鞋幫組件上。這樣,外圍鞋底元件81粘附至鞋幫組件的上部10和通氣容器元件113,從而通過外圍鞋底元件81的鞋底材料實現(xiàn)這些元件的持久一體結(jié)合。用于外圍鞋底元件的合適材料是聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、熱塑性橡膠(TR)或熱塑性聚氨酯(TPU)等。外圍鞋底元件81的鞋底材料滲透過網(wǎng)帶15,滲透過拉幫縫線30,滲透過網(wǎng)12,而到達(dá)上部材料11,到達(dá)上部隔膜13,圍繞套環(huán)101的至少一部分而到達(dá)底部隔膜21。該滲透的鞋底材料一方面以防水方式密封拉幫縫線30,另一方面增強在通氣容器元件113和鞋幫組件其余部分之間的附連。該密封提供了完全防水的鞋幫組件,防水性能來自包圍內(nèi)部鞋子區(qū)域且以防水方式彼此密封的上部功能層層合件17和底部功能層層合件24。外圍鞋底材料還滲透過連接結(jié)構(gòu)30,而到達(dá)底部功能層層合件24和上部功能層層合件17的上側(cè)。具體地說,外圍鞋底材料向上滲透兩個層合件之間的空間。外圍鞋底材料還在一定程度上滲透到套環(huán)101和底部功能層層合件24之間。這樣,拉幫縫線30的整個區(qū)域被外圍鞋底材料滲透,從而通過拉幫縫合操作在上部隔膜13和底部隔膜21中形成的所有開口被外圍鞋底材料可靠地密封。盡管少量外圍鞋底元件因為密封目的滲透入套環(huán)101和底部功能層層合件24之間,但套環(huán)101也可具有在注塑期間為外圍鞋底元件81的鞋底材料提供屏障的功能。套環(huán)101可定位成僅有一些外圍鞋底元件81的鞋底材料經(jīng)過套環(huán)101的最上點,但沒有鞋底材料滲透至舒適層40和/或填充結(jié)構(gòu)61的上側(cè)。換言之,套環(huán)101可防止過量鞋底材料滲透到填充結(jié)構(gòu)61和底部功能層層合件24之間的區(qū)域。這樣,確保底部功能層層合件24的大面積水蒸氣可滲透性,并確保鞋幫組件的透氣性。通氣容器元件113可用合適的壓力/夾具放置在模具中,從而套環(huán)101可在注塑外圍鞋底元件81期間實現(xiàn)該屏障功能。具體地說,活塞可在通氣容器元件113上施加壓力,借助該活塞,在鞋幫組件填充有楦頭時,通氣容器元件113被壓靠在鞋幫組件的下部10上。在鞋幫組件下部10和通氣容器元件之間的壓力可適于導(dǎo)致所需量的鞋底材料滲入其間。在其它實施例中,尤其在通氣容器元件的側(cè)向延伸范圍不到達(dá)連接區(qū)域30的情況下,套環(huán)101可防止任何鞋底材料滲入通氣容器元件113和鞋幫組件下部20之間。套環(huán)可壓靠在鞋幫組件的下部20上,在該過程中突出的唇緣/套環(huán)可能會發(fā)生變形,從而形成用于后續(xù)注塑步驟的不漏屏障。在圖2a的實施例中,網(wǎng)帶15包裹上部10的角部,即,上部功能層層合件17和上部材料11的網(wǎng)帶從基本水平定向彎曲至基本豎直定向之處的上部10部分。具有基本豎直定向的部分形成用于穿著者足部的側(cè)壁。因此,外圍鞋底元件81的鞋底材料可從底側(cè)和側(cè)向滲透過網(wǎng)帶15且滲透到上部隔膜上。這樣,實現(xiàn)外圍鞋底元件81和上部功能層層合件17之間的牢固多方向附連以及在層合件17、24之間的良好密封。應(yīng)該指出,在圖2a的實施例中和在所述其它實施例中,上部材料11、網(wǎng)12、上部隔膜13和織物內(nèi)襯14也可形成為四層層合件。圖2b示出了根據(jù)另一實施例的鞋子301b的橫截面。鞋子301b的許多元件與圖2a所示的鞋子301a的對應(yīng)元件相同。相同或相似的元件用相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)示,為了簡要起見省略了對于它們的描述。再者,示出了沿橫向切過上部材料11、網(wǎng)12、上部隔膜13、織物內(nèi)襯14、底部隔膜21、支承織物22、舒適層40、通氣容器元件113、填充結(jié)構(gòu)61和外圍鞋底元件81的截面。鞋子301b的填充結(jié)構(gòu)61不同于鞋子301a的填充結(jié)構(gòu)61。鞋子301b的填充結(jié)構(gòu)61包括從填充結(jié)構(gòu)61的上側(cè)延伸至填充結(jié)構(gòu)61的下側(cè)的縱向通道184和橫向通道181。換言之,填充結(jié)構(gòu)61中的通道沿著填充結(jié)構(gòu)61的整個高度延伸。換言之,水蒸氣可從底部功能層層合件24的底側(cè)行進(jìn)至通氣容器元件113的底部103和通氣容器元件113的側(cè)壁102。通氣容器元件113具有在其底部103中的和在其側(cè)壁102中的開口114。開口114在底部103中的位置對應(yīng)于縱向通道184的定位,而開口114在側(cè)壁102中的位置對應(yīng)于橫向通道181的定位。這樣,開口114允許在填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160和通氣容器元件113的外側(cè)之間的空氣連通。因為沒有鞋底部分布置在通氣容器元件113下方,所以通氣容器元件113的底部103中的開口114允許與環(huán)境的直接空氣連通并將水蒸氣排放至環(huán)境。通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114與外圍鞋底元件81的側(cè)向通路50空氣連通,從而建立流動至鞋底側(cè)向側(cè)的氣流。因此,水蒸氣可從鞋子內(nèi)側(cè)沿通氣容器元件113的所有方向排出。圖2b的橫截面圖切過鞋子301b填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160的橫向通道181。從鞋子301b內(nèi)側(cè)進(jìn)入填充結(jié)構(gòu)61的水蒸氣藉由通道結(jié)構(gòu)160的縱向通道184和橫向通道181在鞋子底側(cè)部分地離開鞋子,且部分地經(jīng)過側(cè)向通路50,其中,橫向通道181允許在填充結(jié)構(gòu)61的通道系統(tǒng)160和側(cè)向通路50之間的空氣連通。再者,橫向通道和/或縱向通道可在填充結(jié)構(gòu)61的高度的任何部分上延伸,尤其如圖所示在整個高度上延伸,或者在從填充結(jié)構(gòu)61的頂部至其內(nèi)側(cè)的那部分高度上延伸。還有,當(dāng)從其頂部或底部觀察時,填充結(jié)構(gòu)中的通道可具有在鞋子301b的縱向和鞋子310b的橫向之間的任何方向。換言之,當(dāng)通過鞋子的鞋底看水平橫截面時,通道可在填充結(jié)構(gòu)61中沿任何方向定向。鞋子301b的通氣容器元件113也可不包括在其側(cè)壁102中的任何開口,從而水蒸氣排放完全通過通氣容器元件113的底部103中的開口實現(xiàn)。在這種情況下,可省略外圍鞋底元件81中的側(cè)向通路50,即外圍鞋底元件81可以是實心結(jié)構(gòu)。填充結(jié)構(gòu)61的各個縱向塊可單獨地附連至通氣容器元件113。橫向肋也可設(shè)置在縱向塊之間,從而提供單件填充結(jié)構(gòu)61,該填充結(jié)構(gòu)61可容易地放置在通氣容器元件113中。在這種情況下,橫向肋不在通道的整個縱向長度上延伸,從而不損害通道的水蒸氣排放能力。通氣容器元件113的套環(huán)101朝向鞋子的中心定位,如同從連接結(jié)構(gòu)30看到的那樣。它定位成緊鄰底部隔膜21,從而沒有外圍鞋底材料可在外圍鞋底元件81的注塑期間滲入套環(huán)101的、面向填充結(jié)構(gòu)61和底部隔膜21的那側(cè)之間。因此,確保填充結(jié)構(gòu)61或舒適層40的整個上表面沒有外圍鞋底材料,從而提供用于水蒸氣排放的最大未觸及面積。圖3a示出了根據(jù)另一實施例的鞋子302a的橫截面。鞋子302a的許多部件與圖2a所示的鞋子301a的對應(yīng)元件相似或相同。因此為了簡明起見,省略了對于它們的描述。鞋子302a的鞋底除了外圍鞋底元件82之外還包括外底92。鞋子302a的通氣容器元件113在外圍鞋底元件82的側(cè)壁之間延伸。通氣容器元件113的底側(cè)和外圍鞋底元件82的底側(cè)布置在相同高度處。外底92在鞋子302a的鞋底的整個寬度上延伸。它覆蓋通氣容器元件113和外圍鞋底元件82的底側(cè)。外底92是當(dāng)鞋子302a在平坦表面上正常使用期間、鞋子302a與地面接觸的唯一元件。該設(shè)計具有以下優(yōu)點,可獨立于對通氣容器元件113和外圍鞋底元件82的任何要求,來選擇用于外底的特定合適材料。還有,通氣容器元件113、填充結(jié)構(gòu)62和外圍鞋底元件82的材料可純粹基于以下因素來選擇:諸如使用者的舒適感、鞋底的穩(wěn)定性、鞋子302a制造期間的粘合性質(zhì)等,無需擔(dān)心在使用期間鞋底與地面連續(xù)接觸造成的鞋底磨損和斷裂。外底92具有花紋結(jié)構(gòu),其有利于在使用期間鞋子的抓地力。具體地說,外底92配設(shè)有突出部和凹陷部的圖案,用于改進(jìn)鞋子302a的行走特性。在所有所述的實施例中,花紋元件可設(shè)置在鞋底的底側(cè)。鞋子302a的通氣容器元件113與鞋子301a的通氣容器元件113的不同之處在于:其套環(huán)101是水平的。套環(huán)101從通氣容器元件113的側(cè)壁水平地延伸至連接結(jié)構(gòu)30,在該連接結(jié)構(gòu)處,套環(huán)101與外部材料10的網(wǎng)帶、上部功能層層合件17和底部功能層層合件24藉由拉幫縫合而結(jié)合。由于該水平定向,套環(huán)101具有沿底部隔膜22的細(xì)長水平延伸范圍,從而可在讓外圍鞋底元件沿套環(huán)101上側(cè)滲透以密封該連接結(jié)構(gòu)30、以及形成抵抗外圍鞋底元件材料滲透到舒適層40上和/或通道系統(tǒng)160中和/或通道系統(tǒng)160上的底部隔膜21上的屏障之間實現(xiàn)良好的折衷。還有,鞋子302a的填充結(jié)構(gòu)62不同于鞋子301a的填充結(jié)構(gòu)61。在所示的橫截面中,填充結(jié)構(gòu)62包括具有矩形橫截面的四個縱向通道184,縱向通道184從其頂部延伸大約30%-40%進(jìn)入填充結(jié)構(gòu)62。鞋子302a的縱向通道184通過橫向通道181彼此連接,且連接至通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114。橫向通道181,其中一個定位和顯示在圖3a的橫截面中,將縱向通道184彼此連接,且具有與縱向通道184相同的豎直延伸范圍。在所示的實施例中,橫向通道181不具有空氣和濕氣排放端口。然而,也可如上所述設(shè)有空氣和濕氣排放端口。一般而言,許多其它通道結(jié)構(gòu)也可實現(xiàn)填充結(jié)構(gòu)62頂部和通氣容器元件113(尤其是其開口114)之間的流體連通。鞋子302a的舒適層40在填充結(jié)構(gòu)62的整個側(cè)向延伸范圍上延伸。然而,應(yīng)該指出,它也可在填充結(jié)構(gòu)62的整個寬度上和通氣容器元件113的、與填充結(jié)構(gòu)62相鄰的上側(cè)的至少部分上延伸。這樣,可由于特定設(shè)計(諸如特定套環(huán)設(shè)計)或由于制造工藝缺陷而存在的填充結(jié)構(gòu)62和通氣容器元件113之間的任何不連續(xù),可用舒適層40覆蓋,從而這些不連續(xù)不破壞穿著者的舒適感。應(yīng)該指出,在其它所示實施例中,舒適層也可延伸超過填充結(jié)構(gòu)。圖3b示出了根據(jù)另一實施例的鞋子302b的橫截面。鞋子302b的許多元件與圖3a所示的鞋子302a的對應(yīng)元件相同或非常相似,為了簡明起見省略了對它們的描述。鞋子302b的鞋幫組件8的下部20的底部功能層層合件24是三層層合件,該三層層合件從底部到頂部包括網(wǎng)23、底部防水透氣隔膜21和支承織物22。網(wǎng)23可給予底部功能層層合件24改進(jìn)的穩(wěn)定性。應(yīng)該指出,其它實施例的底部功能層層合件也可以是三層層合件,如鞋子302b中所包括的那樣。圖3c示出了根據(jù)另一實施例的鞋子302c的橫截面。鞋子302c的許多元件與圖3a所示的鞋子302a的對應(yīng)元件相同或非常相似,為了簡明起見省略了對它們的描述。鞋子302c的通氣容器元件113在外圍鞋底元件82的豎直延伸范圍的上部中、在外圍鞋底元件82之間延伸。通氣容器元件113的高度范圍是在與通氣容器元件113相鄰的部分中、外圍鞋底元件82的高度范圍的約一半。因此,鞋子302c的填充結(jié)構(gòu)62是鞋子302a的填充結(jié)構(gòu)62的約一半高。鞋子302c的填充結(jié)構(gòu)62的通道系統(tǒng)160類似于圖3a所示的鞋子302a的填充結(jié)構(gòu)62的通道系統(tǒng)160,但具有較大的側(cè)向延伸范圍。在通氣容器元件113下方,設(shè)置鞋底舒適層122,也稱為中底122。鞋底舒適層122在側(cè)向尺寸上與通氣容器元件113共同延伸。在圖3c所示的實施例中,鞋底舒適層不包括空氣連通通道,而在其它實施例中,鞋底舒適層也可包括空氣連通通道。鞋底的、位于通氣容器元件113的兩層設(shè)計,即,彼此疊置的鞋底舒適層122和外底92的結(jié)構(gòu),允許選擇非常適于特定任務(wù)的多種材料。具體地說,用于外底92的材料可基于其抓地性能和耐磨性能來選擇,用于鞋底舒適層122的材料可基于其舒適性和緩沖性來選擇。由于這些鞋底元件滿足了鞋子下部的多種任務(wù),所以可基于其在具有設(shè)置成允許空氣流過其中的通道結(jié)構(gòu)的同時提供穩(wěn)定性的能力,來選擇用于通氣容器元件113和填充結(jié)構(gòu)62的組合的材料。所述的這些元件可通過膠合、注塑或其它合適的技術(shù)彼此附連。應(yīng)該指出,通氣容器元件113中的開口114不一定需要具有與相鄰側(cè)向通路50匹配的尺寸以提供通過其中的有效氣流。然而,匹配的尺寸是有利的。圖3d示出了根據(jù)另一實施例的鞋子302d的橫截面。鞋子302d的許多元件與圖3c所示的鞋子302c的對應(yīng)元件相同,為了簡明起見省略了對它們的描述。鞋子302d的通氣容器元件113填充有允許空氣流過其中的填充材料112,諸如多孔材料。填充材料112延伸過通氣容器元件113的整個容積。填充材料112允許在底部功能層層合件24的底側(cè)和通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114之間的空氣連通。一般而言,填充材料或結(jié)構(gòu)112可以是允許空氣連通并在鞋子使用期間支承穿著者重量的所需部分的任何材料或結(jié)構(gòu)。示例性的結(jié)構(gòu)可以由放置在容器元件113中的多個填充元件構(gòu)成,從而氣流可經(jīng)過填充元件之間的空隙產(chǎn)生。這些元件的示例是球狀的。這些元件可由多孔或無孔的材料制成。水也可經(jīng)過填充元件之間的空隙。或者,填充材料或結(jié)構(gòu)112可以是連續(xù)的、三維形成的、敞開或多孔材料或結(jié)構(gòu),諸如間隔件,具有固有的透氣性。這些材料的示例是市場上可從臺灣坤煌企業(yè)有限公司(KunHuangEnterprisesCo.,Ltd)獲得的泡沫聚氨酯或應(yīng)該指出,其它實施例的填充結(jié)構(gòu)也可用填充材料或結(jié)構(gòu)112來替換。還應(yīng)該指出,通氣容器元件113的側(cè)壁102和/或底部103也可由允許空氣流過其中的材料制成,例如敞開的或多孔的材料,從而可在通氣容器元件113的內(nèi)部空間和其外側(cè)之間發(fā)生空氣流動。在這種情況下,沒有開口必須設(shè)置在其底部103和/或其側(cè)壁102中。由允許空氣流過其中的材料形成的這種通氣容器元件的設(shè)置可應(yīng)用于所述的所有其它實施例。鞋子302d不包括在填充材料112頂上的舒適層。然而,應(yīng)該指出,如上所述的舒適層也可存在于鞋子302d的實施例中,布置在填充材料112上方,并可能布置在通氣容器元件113的套環(huán)101的至少部分上方。還應(yīng)該指出,在其它所述的實施例中,可省略舒適層。圖3e示出了根據(jù)另一實施例的鞋底組件202a的橫截面。鞋底組件202a包括外底92、設(shè)有側(cè)向通路50的外圍鞋底元件82、具有底部103和側(cè)壁102且在其中形成內(nèi)部空間的通氣容器元件113、放置在通氣容器元件113的內(nèi)部空間中且具有通道結(jié)構(gòu)160的填充結(jié)構(gòu)62以及舒適層40。鞋底組件202a的元件與圖3a所示的鞋子302a的相應(yīng)元件相對應(yīng)。因此,為了簡明起見省略了詳細(xì)描述。然而,鞋底組件202a的各元件可在所示的結(jié)構(gòu)中結(jié)合在一起,從而形成明確定義的用于鞋子的半成品。所述半成品可容易地與各種鞋幫組件組合,從而形成具有透氣鞋底結(jié)構(gòu)的鞋子。鞋幫組件只需滿足具有透氣底側(cè)或下部的要求,從而確保水蒸氣從鞋子內(nèi)側(cè)經(jīng)過通道結(jié)構(gòu)160和側(cè)向通路50排放至鞋底外側(cè)。鞋底組件202a和鞋幫組件之間的附連可通過膠合、注塑或任何其它合適附連技術(shù)來實現(xiàn)。圖4示出了根據(jù)另一實施例的鞋子303的橫截面。鞋幫組件的上部10、鞋幫組件的下部20及其連接結(jié)構(gòu)30、舒適層40和填充結(jié)構(gòu)63與圖3c所示的鞋子302c的對應(yīng)元件相同或非常相似。為了簡明起見,省略了對這些元件的描述。鞋子303的通氣容器元件113不包括套環(huán)。通氣容器元件113僅僅包括底部103和側(cè)壁102以形成用于接納填充結(jié)構(gòu)63和在圖4的示例性實施例中的舒適層40的內(nèi)部空間。換言之,通氣容器元件113是用于填充結(jié)構(gòu)63且用壁部/底部包圍填充結(jié)構(gòu)62的純粹容器,沒有附加的特征。通氣容器元件113可在形成外圍鞋底元件83的注塑步驟中或在形成通氣容器元件113和下部20之間局部附連的單獨注塑步驟中,通過縫合或膠合至鞋幫組件,而附連至鞋幫組件的下部20。外圍鞋底元件83側(cè)向地包圍通氣容器元件113,且經(jīng)過通氣容器元件113下方。換言之,外圍鞋底元件83包圍通氣容器元件113的底部103和側(cè)壁102的外側(cè)。通氣容器元件113嵌入外圍鞋底元件83中。外圍鞋底元件83也布置在鞋幫組件的基本水平部分下方且與通氣容器元件113側(cè)向相鄰,以及側(cè)向地圍繞鞋幫組件接納穿著者足部的部分的側(cè)壁的下部區(qū)域。這可被視為外圍鞋底元件83附連至鞋幫組件的下部,下部用作描述組件的、用于接納穿著者足部的部分的下部區(qū)域的通稱,如上所述。再者,外圍鞋底元件83設(shè)有側(cè)向通路50,用于實現(xiàn)從填充結(jié)構(gòu)63、通過通氣容器元件113并通過側(cè)向通路50、至鞋子303的鞋底側(cè)向外側(cè)的、與空氣排放一起的水蒸氣排放。外圍鞋底元件83包括支承構(gòu)件133。支承構(gòu)件133豎直地延伸穿過外圍鞋底元件83。它們定位在通氣容器元件113下方。在本實施例中,外圍鞋底元件83包括通氣容器元件113下方等距隔開的四個支承構(gòu)件133。取決于其在鞋子303縱向的延伸范圍,支承構(gòu)件133可以是肋或支柱。換言之,支承構(gòu)件133可具有與其橫向延伸范圍基本相等的縱向延伸范圍,如圖4所示,或可具有基本比其橫向延伸范圍大的縱向延伸范圍。在另一實施例中,支承構(gòu)件可形成為橫向肋。支承構(gòu)件133可如下制造:支承構(gòu)件133可由與通氣容器元件113相同的材料制成。在這種情況下,在一個注塑步驟中,可一體注塑通氣容器元件113和支承構(gòu)件133。因此,然后在后續(xù)注塑步驟中,可將外圍鞋底元件83注塑在通氣容器元件113和支承構(gòu)件133周圍。支承構(gòu)件133也可單獨制造。在這種情況下,在注塑外圍鞋底元件83之前,它們可附連至通氣容器元件113,或可在模具中相對于通氣容器元件113保持固定在位。支承構(gòu)件133還保持通氣容器元件113被提升,從而允許在注塑期間外圍鞋底元件材料83在通氣容器元件63下方流動。圖5a示出了根據(jù)另一實施例的鞋子304a的橫截面。鞋子304a的許多元件與鞋子303的對應(yīng)元件相同,為了簡明起見省略了對它們的描述。鞋子304a的通氣容器元件113具有從其上端至其下端的變化側(cè)向延伸范圍。在其上端,通氣容器元件113沿橫向在鞋子304a的、約60-70%的寬度上延伸,如圖所示。該側(cè)向延伸范圍在通氣容器元件113的高度范圍的約上部一半上是恒定的。在該上部一半下方,即在通氣容器元件113的高度范圍的下部一半上,通氣容器元件113在鞋子304a的幾乎整個橫向延伸范圍上延伸。因此,通氣容器元件113的側(cè)壁102具有臺階狀形狀。填充結(jié)構(gòu)64填充由通氣容器元件113提供的整個內(nèi)部空間。填充結(jié)構(gòu)64的通道結(jié)構(gòu)160類似于鞋子302b的通道結(jié)構(gòu)160,如圖3b所示。通氣容器元件113也可填充有填充材料或多個填充元件,這些填充材料或多個填充元件可注入通氣容器元件113中,然后可進(jìn)入通過側(cè)壁形狀形成在通氣容器元件113中的下部側(cè)向凹穴中。通氣容器元件113也可填充有填充結(jié)構(gòu)64,如圖所示,下部更廣大部分的填充結(jié)構(gòu)可能由于填充結(jié)構(gòu)64的彈性而擠入下部側(cè)向凹穴中。外圍鞋底元件84形成包圍通氣容器元件113的較寬部分處的側(cè)壁102的鞋底元件。它還覆蓋通氣容器元件113的底部103的外側(cè),由此形成鞋子304a與地面的接觸表面。外圍鞋底元件84也填充通氣容器元件113和鞋幫組件的上部10/下部20之間的側(cè)向凹穴,由此實現(xiàn)這些部件之間的牢固附連和鞋幫組件的上部10和下部20之間的防水密封。外圍鞋底元件84具有側(cè)向通路50,側(cè)向通路50與填充結(jié)構(gòu)64的通道系統(tǒng)160空氣連通。側(cè)向通路50布置在通氣容器元件113的側(cè)向延伸范圍變化處的稍稍上方。外圍鞋底元件84包括布置在通氣容器元件113下方的支承構(gòu)件134。外圍鞋底元件84設(shè)有花紋結(jié)構(gòu)。鞋子304a的設(shè)計確保填充結(jié)構(gòu)64的緩沖性和舒適性被大量利用,同時通氣容器元件113被外圍鞋底元件84完全包圍允許鞋子的均勻外觀和在鞋底的所有外壁上設(shè)置耐用外部材料。而且,鞋子304a的設(shè)計允許外圍鞋底元件84只需的少量鞋底材料。大量通氣容器元件113單獨生產(chǎn),然后外圍鞋底元件84可以快速、良好控制的注塑步驟來生產(chǎn)。該步驟可以是完成鞋子制造的最后步驟。圖5b示出了根據(jù)另一實施例的鞋子304b的橫截面。許多元件與相對于前述實施例所述的相應(yīng)元件相同或相似,為了簡要起見省略了對其的描述。鞋子304b的鞋幫組件包括上部10、下部20、通氣容器元件113、放置在通氣容器元件113中的填充結(jié)構(gòu)64和放置在填充結(jié)構(gòu)64頂上的舒適層40,該上部包括上部材料11和上部功能層層合件17,該下部包括底部功能層層合件24。底部功能層層合件24在鞋幫組件8的、與穿著者足底相關(guān)聯(lián)的整個水平部分上延伸。它還在鞋幫組件的、與穿著者足側(cè)部相關(guān)聯(lián)的側(cè)壁上稍稍向上延伸。上部功能層層合件17不一直向下延伸至所述側(cè)壁與所述水平部分的過渡處。上部材料11的網(wǎng)帶15可向下延伸得與上部功能層層合件17一樣遠(yuǎn),或可向下延伸得比上部功能層層合件17遠(yuǎn)。在圖5b的示例性實施例中,網(wǎng)帶15向下延伸至所述側(cè)壁的、與穿著者足側(cè)部相關(guān)聯(lián)的底端。上部功能層層合件17和底部功能層層合件24以其相應(yīng)邊緣彼此靠近,在圖5b的示例性實施例中,拉幫縫線30連接這些部件。拉幫縫線30還將網(wǎng)帶15附連至這些部件。設(shè)置在底部功能層層合件24和舒適層40下方的通氣容器元件113在底部功能層層合件24的水平部分的大部分上延伸。這樣,由于定位在鞋幫組件側(cè)壁中的連接結(jié)構(gòu)30,可利用可用的附加空間。通氣容器元件113具有相對于豎直方向成略微角度向上延伸的套環(huán)101。套環(huán)101相對于通氣容器元件113的側(cè)壁向外傾斜。這樣,套環(huán)在注塑期間提供防止外圍鞋底元件84的材料進(jìn)入的非常有效屏障。此外,由于套環(huán)101的向外角度,通氣容器元件113的內(nèi)部空間的橫截面在其上部略微增大。因此,底部功能層層合件24的、有助于水蒸氣從鞋子304b內(nèi)側(cè)排放至設(shè)置在通氣容器元件113中的填充結(jié)構(gòu)64的區(qū)域最大化。填充結(jié)構(gòu)64和舒適層40適于通氣容器元件113在其上部的增大橫截面。通氣容器元件113的增大橫截面可存在于通過鞋子304b的所有橫截面中或僅僅存在于其一子集中。換言之,在其它橫截面中,通氣容器元件113的橫截面尺寸可在其高度范圍上是恒定的。更一般而言,通氣容器元件113的橫截面尺寸可沿其豎直延伸范圍變化。這種變化對于不同橫截面是不同的。鞋子304b的填充結(jié)構(gòu)64的通道結(jié)構(gòu)160基本對應(yīng)于圖5a所示的鞋子304a的填充結(jié)構(gòu)64的通道結(jié)構(gòu)160。在鞋子304b的大部分側(cè)向尺寸上設(shè)置通氣容器元件113有以下優(yōu)點:可在大面積上利用底部功能層層合件24的高水蒸氣排放能力。外圍鞋底元件84包圍通氣容器元件113的側(cè)壁、底部功能層層合件24的底側(cè)的一部分、上部功能層層合件17的下端和外部材料11。外圍鞋底元件84的鞋底材料穿透網(wǎng)帶15并穿透拉幫縫線30,因此對在鞋幫組件的上部10和下部20之間的連接區(qū)域進(jìn)行密封。在通氣容器元件113和外圍鞋底元件84下方,設(shè)置外底94。圖6a示出了根據(jù)另一實施例的鞋子305a的橫截面。外部材料11、上部功能層層合件17、底部功能層層合件24和這些元件的連接結(jié)構(gòu)30幾乎等同于鞋子304b的相應(yīng)元件,從而為了簡要起見省略了對其的描述。然而,鞋子305a以及圖6b、7a和7b所示的鞋子305b、306a和306b非常不同于前述的鞋子,因為通氣容器元件113不被外圍鞋底元件側(cè)向包圍,而是在鞋子的整個側(cè)向延伸范圍上在鞋子的該下部區(qū)域中延伸。通氣容器元件113在其側(cè)壁102中設(shè)有開口114。開口114與環(huán)境直接空氣連通,尤其與鞋子305a的下部的側(cè)向外側(cè)直接空氣連通。這樣,實現(xiàn)了通過通氣容器元件113從鞋子內(nèi)側(cè)的高效水蒸氣排放。鞋子305a包括外底95,該外底布置在通氣容器元件113下方,在側(cè)向延伸范圍上與通氣容器元件113共同延伸,且還在鞋子305a的整個側(cè)向延伸范圍上在其下部區(qū)域中延伸。作為一可選元件,外底包括花紋結(jié)構(gòu)。填充結(jié)構(gòu)65放置在通氣容器元件113的、由其底部103和側(cè)壁102形成的內(nèi)部空間中。填充結(jié)構(gòu)65包括通道系統(tǒng)160,水蒸氣通過底部功能層層合件24從鞋子305a內(nèi)側(cè)排放。從鞋子內(nèi)側(cè)的水蒸氣排放基本上在鞋子305a內(nèi)側(cè)的整個水平部分上發(fā)生,因為底部功能層層合件24和填充結(jié)構(gòu)65的通道結(jié)構(gòu)160在基本該整個水平部分上延伸。舒適層40設(shè)置在底部功能層層合件24和填充結(jié)構(gòu)65之間。外圍連接元件85包圍鞋子305a的鞋幫組件的下部/下部區(qū)域,且覆蓋通氣容器元件113的上表面的側(cè)端部。外圍連接元件85附連至鞋幫組件和通氣容器元件113的上表面的所述側(cè)端部。這樣,通過外圍連接元件85實現(xiàn)了在鞋幫組件和通氣鞋底元件113之間的附連。外圍連接元件85可注射通氣容器元件113上。外圍連接元件85可以是在鞋幫組件和通氣容器元件113之間的唯一附連形式。此外,然而,通氣容器元件113,可能包括舒適層40,可以另一方式膠合或附連至鞋幫組件。外圍連接元件85的材料穿透網(wǎng)帶15,且穿透到在鞋子305a的鞋幫組件的上部10和下部20之間的連接區(qū)域30上。這樣,外圍連接元件85在連接區(qū)域30處、尤其在拉幫縫線30處形成防水密封。外圍連接元件85具有延伸超過通氣容器元件113的側(cè)向延伸范圍的側(cè)向突出部。該附加的鞋底材料有助于吸收在使用期間引入外圍連接元件85的應(yīng)力,從而實現(xiàn)非常耐用的構(gòu)造。在底部功能層層合件24和上部功能層層合件17之間的連接結(jié)構(gòu)30也可以另一方式、例如藉由密封帶來密封。在這種情況下,可只注射外圍連接元件85以將通氣容器元件113附連至鞋幫組件。圖6b示出了根據(jù)另一實施例的鞋子305b的橫截面。鞋子305b與鞋子305a相同,不同之處在于外圍連接元件85。鞋子305b的外圍連接元件85覆蓋通氣容器元件113的上部周緣,覆蓋通氣容器元件113的上表面的側(cè)端部和在通氣容器元件113的側(cè)壁102中開口114上方的、通氣容器元件113的側(cè)壁部。這樣,實現(xiàn)了在鞋幫組件的下部和通氣容器元件113之間的多方向牢固附連。鞋子305b的通氣容器元件113形成用于鞋子的外底。該示例性實施例中不設(shè)置單獨外底。然而,也可提供單獨外底。圖7a示出了根據(jù)另一實施例的鞋子306a的橫截面。鞋子306a的鞋幫組件包括上部10和下部20,該上部具有如上所述的上部材料11和上部功能層層合件17,該下部具有透氣或多孔內(nèi)底25和底部功能層層合件24。底部功能層層合件24從上到下包括防水透氣下部隔膜21和支承織物22。上部功能層層合件17藉由拉幫縫線30連接至內(nèi)底25。底部功能層層合件24藉由防水粘合密封劑28從底部膠合至上部功能層層合件17。防水粘合密封劑28穿透網(wǎng)12,從而藉由防水粘合密封劑28實現(xiàn)在下部隔膜21和上部隔膜13之間的防水密封。這樣,形成防水透氣的鞋幫組件。底部功能層層合件24也可以是在下部隔膜21頂上具有網(wǎng)的三層層合件,防水粘合密封劑28滲透該網(wǎng)且在兩個隔膜之間提供防水密封。還有,底部功能層層合件24可具有布置在下部隔膜21頂上的支承織物22,該支承織物適于被防水粘合密封劑28滲透。上部材料11藉由耐久膠26膠合至底部功能層層合件24的下表面,上部材料11的交疊部分定位在底部功能層層合件24下方。也可省略內(nèi)底25,且使上部功能層層合件17縫合或膠合至底部功能層層合件24,從而以防水方式密封在層合件之間的連接區(qū)域,例如使用防水密封劑或注塑密封材料到該連接區(qū)域上以使其滲透入接縫之內(nèi)和周圍,或使用防水接縫帶?;蛘?,內(nèi)底可放置在以防水方式連接在一起的層合件下方。鞋子306a還包括通氣容器元件113和外底96。外底96設(shè)置在通氣容器元件113下方且基本上橫跨其整個側(cè)向延伸范圍。通氣容器元件113包括允許空氣流過其中的填充材料112。代替填充材料112,也可設(shè)置具有通道系統(tǒng)的填充結(jié)構(gòu),如上所述。通氣容器元件113包括在其側(cè)壁102中的開口114,通過該開口在填充材料112和通氣容器元件113的外側(cè)之間建立空氣連通。因為通氣容器元件在鞋子306a的整個側(cè)向延伸范圍上延伸,所以通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114允許在填充結(jié)構(gòu)112和鞋子306a的側(cè)向環(huán)境之間的空氣流動。形成從鞋子內(nèi)側(cè)通過內(nèi)底25、通過底部功能層層合件24、通過填充材料112并通過通氣容器元件113的側(cè)壁102中的開口114的水蒸氣排放路徑。通氣容器元件113藉由鞋底粘合劑或接合劑27膠合至鞋幫組件。鞋底粘合劑布置在通氣容器元件113的上部周向部分(即,通氣容器元件113的上表面的、靠近側(cè)壁102的部分)和上部材料11的楦制部分之間。圖7b示出了根據(jù)另一實施例的鞋子306b的橫截面。通氣容器元件113、填充材料112和外底96等同于圖7a所示的鞋子306a。然而,鞋子306b的鞋幫組件與鞋子306a的鞋幫組件不同。鞋子306b的鞋幫組件包括防水透氣隔膜18,該防水透氣隔膜布置在鞋幫組件的整個內(nèi)表面上。隔膜18是三維隔膜/功能層,該三維隔膜/功能層形成圍繞穿著者足部的防水透氣袋。隔膜18在鞋幫組件的上部10和下部20上延伸。具體地說,它在鞋幫組件的側(cè)部和鞋幫組件的、與穿著者足底相關(guān)聯(lián)的基本水平部分上延伸。隔膜18膠合至內(nèi)底25,該內(nèi)底藉由粘合劑28布置在隔膜18下方且布置在鞋幫組件的基本水平部分中。假如使用透氣粘合劑的話,粘合劑28可在周界上使用,如圖7b所示,或者可點狀地或橫跨內(nèi)底25的整個延伸范圍使用。鞋幫組件還包括外部材料11,該外部材料楦制到內(nèi)底25的側(cè)向端部且藉由耐久膠26膠合于其上。再者,通氣容器元件113藉由鞋底粘合劑27膠合至鞋幫組件。應(yīng)該指出,代替隔膜18,也可使用功能層層合件,該功能層層合件包括防水透氣隔膜和支承織物和/或網(wǎng)。在圖7b的實施例中,在鞋幫組件的上部10和下部20之間延伸的功能層構(gòu)造包括僅僅一個功能層(或一個功能層層合件)。在之前所述的實施例中,功能層構(gòu)造由上部隔膜13和底部隔膜21形成,尤其由上部功能層層合件17和底部功能層層合件24形成。在所述的實施例中,可作出對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的多種修改。例如,應(yīng)該指出,根據(jù)本發(fā)明,為了鞋子的透氣下部的有利效果,鞋幫組件也不一定需要是防水的。帶有或不帶有外圍鞋底元件或其它鞋底元件的通氣容器元件也可應(yīng)用于不防水的鞋子。作為另一修改示例,代替注塑,可使用其它技術(shù)來制造上述實施例的鞋底元件。例如,具有通道系統(tǒng)的填充結(jié)構(gòu)也可在鑄造工藝中澆注入模具。硫化是另一眾所周知的鞋底生產(chǎn)工藝。另一示例性修改涉及所述的兩層底部功能層層合件。也可設(shè)置三層底部功能層層合件,其具有在下部隔膜下方或上方的第三層。假如鞋底元件或附連裝置是注塑的,則第三層可放置在隔膜下方且包括允許在注塑期間材料透過的網(wǎng)或其它合適材料,從而可在下部隔膜和上部隔膜之間實現(xiàn)密封。也可提供帶有支承織物而非位于下部隔膜下方或上方的網(wǎng)的雙層底部功能層層合件,支承織物適于在注塑期間被密封/附連材料透過,或者在將上部層合件和底部層合件膠合在一起期間被粘合劑或密封件透過,從而確保在兩個功能層之間實現(xiàn)防水密封。還有,取決于鞋子的特定穩(wěn)定性要求,可因此選擇通氣容器元件的厚度和材料。在一種極端情況下,通氣容器元件可以是用于穿著者重量的負(fù)載結(jié)構(gòu)。在另一種極端情況下,在通氣容器元件內(nèi)側(cè)和通氣容器元件外側(cè)之間可有用于功能和清楚分離的純粹邊界。還有,填充結(jié)構(gòu)或材料在鞋子的該核心部分的穩(wěn)定性方面起作用,從而也可取決于相應(yīng)的填充結(jié)構(gòu)或材料來選擇用于通氣容器元件的厚度和所選材料。還有,對于制造根據(jù)本發(fā)明的鞋幫組件/鞋底組件/鞋子有許多修改。一示例性方法如下。在一單獨工藝中預(yù)制填充結(jié)構(gòu)。填充結(jié)構(gòu)可以是帶有通氣通道的閉孔聚氨酯格柵。所謂的PU阻斷件放置在模具的底部活塞的頂上,或者使用特定的底部活塞來代替PU阻斷件。PU阻斷件是一種工具,更確切地說是一種占位器,其控制通至模具內(nèi)側(cè)所需區(qū)域的聚氨酯流量。帶有放置在其中的填充結(jié)構(gòu)的通氣容器元件放置在PU阻斷件頂上。帶有鞋幫組件的其余部分的楦頭下降到模具中,模具關(guān)閉。在使用聚氨酯的第一注射步驟中,通過聚氨酯將通氣容器元件粘附至鞋幫組件的其余部分,該聚氨酯將聚氨酯通氣容器元件的套環(huán)密封/固定至雙層層合件和/或網(wǎng)帶。在俯視圖中,來自第一注射的聚氨酯密封件繪制了與圍繞通氣容器元件的套環(huán)的形狀相對應(yīng)的細(xì)長O形。通氣容器元件沒有通過第一注塑完全嵌入聚氨酯中,只有套環(huán)被聚氨酯覆蓋。在一示例性實施例中,網(wǎng)帶是8mm寬,來自第一注射步驟的聚氨酯覆蓋其4mm。在另一變型中,聚氨酯僅在套環(huán)和底部雙層層合件之間進(jìn)行密封。接著,將模具打開,將帶有鞋幫組件的楦頭提起,通氣容器元件粘附至鞋幫組件的其余部分。因此,鞋幫組件在此時完工。從模具中移除PU阻斷件。將橡膠外底在模具中放置在底部活塞頂上。使帶有鞋幫組件的楦頭下降,將在側(cè)壁框架中帶有銷的模具再次關(guān)閉,實施第二PU注射以形成外圍鞋底元件??捎眉す馄?、或在機械上用保持熱針或一些其它從通氣容器元件的壁中熱去除材料的裝置的機械手,來形成或精加工通過側(cè)向通路的氣流管道和通氣容器元件中的開口。另一示例性修改是:開口和/或至少一個側(cè)向通路可設(shè)有可在第一次使用之前移除的插入件。具體地說,插入件可連接至圍繞開口或側(cè)向通路的材料,尤其連接至通氣容器元件和/或外圍鞋底元件。然而,這種附連可能是弱的,例如僅僅包括局部附連點,從而穿著者可用手移除插入件。這樣,確保在轉(zhuǎn)運和銷售過程期間開口或側(cè)向通路中保持沒有塵土,但開口或側(cè)向通路可由使用者容易地完成。這些附連的插入件例如可通過為模制外圍鞋底元件的模具設(shè)置中空銷來實現(xiàn),中空銷不延伸鞋子的、隨后形成的側(cè)向通路的整個長度。這樣,插入件形成為在其內(nèi)端連接至外圍鞋底元件。附連區(qū)域,即在銷長度和側(cè)向通路延伸范圍之間的三角區(qū),可被選定成使用者可通過拉動插入件來破壞該附連。制造這種附連銷的另一方式是形成實心的通氣容器元件和/或外圍鞋底元件,即沒有開口或側(cè)向通路,且沿著開口和/或側(cè)向通路的外周界切入通氣容器元件和/或外圍鞋底元件,同時不帶走隨后形成的開口或側(cè)向通路的內(nèi)部區(qū)域中的材料。沿周界切入實施成:使用者可用較小的力氣移除開口或側(cè)向通路中的剩余材料。功能層/隔膜的定義功能層是可透水蒸氣的且防水的層,例如呈隔膜或相應(yīng)處理或精加工的材料的形式,例如用等離子處理的織物。下部功能層(也稱為下部隔膜)和上部功能層(也稱為上部隔膜)可以是多層(通常是兩層、三層或四層)層合件的部分;下部功能層和上部功能層被密封成在鞋底側(cè)上核心結(jié)構(gòu)的下部區(qū)域中是防水的;下部功能層和上部功能層也可由一種材料形成。用于防水、透水蒸氣的功能層的合適材料尤其是聚氨酯、聚烯烴和聚酯,包括聚醚酯纖維及其層合件,如文獻(xiàn)US-A-4,725,418和US-A-4,493,870所述。在一個變型中,功能層由微孔膨脹聚四氟乙烯(ePTFE)構(gòu)成,例如如文獻(xiàn)US-A-3,953,566和US-A-4,187,390所述,以及由設(shè)有親水注入劑和/或親水層的膨脹聚四氟乙烯構(gòu)成;例如參見文獻(xiàn)US-A-4,194,041。微孔功能層應(yīng)被理解成是指功能層的平均有效孔尺寸為0.1-2μm,較佳地為0.2-0.3μm。層合件的定義層合件是通常通過相互膠合或密封、由永久結(jié)合在一起的若干層構(gòu)成的復(fù)合件。在功能層層合件中,防水的和/或透水蒸氣的功能層設(shè)有至少一個織物層。這里,我們稱為兩層層合件。三層層合件包括嵌入兩個織物層中的防水、透水蒸氣的功能層。功能層和至少一個織物層之間的連接借助不連續(xù)膠合或粘合層或連續(xù)透水蒸氣層來實現(xiàn)。在一個變型中,膠可以點狀方式施加在功能層和一個或兩個織物層之間。膠的點狀或不連續(xù)施加是因為:膠的自身不透水蒸氣的完整表面層會阻礙功能層的透水蒸氣性。防水的定義假如功能層/功能層層合件確保至少1×104Pa的進(jìn)水壓力,功能層/功能層層合件就被認(rèn)為是“防水的”,可選地包括設(shè)置在功能層/功能層層合件上的縫線。功能層材料較佳地耐受高于1×105Pa的進(jìn)水壓力。然后,根據(jù)以下試驗方法來測量進(jìn)水壓力,其中,將20±2°C的蒸餾水施加至功能層的100cm2樣品,且使壓力增大。水的壓力增大是60±3cmH2O/分。進(jìn)水壓力則對應(yīng)于水首先呈現(xiàn)在樣品另一側(cè)上的壓力。涉及該過程的細(xì)節(jié)用1981年的ISO標(biāo)準(zhǔn)0811來規(guī)定。例如,可用US-A-5,329,807中所述類型的離心機結(jié)構(gòu)來試驗鞋子是否防水。透水蒸氣/透氣的定義假如功能層/功能層層合件具有低于150m2×Pa×W-1的透水蒸氣系數(shù),功能層/功能層層合件就被認(rèn)為是“透水蒸氣的”。根據(jù)Hohenstein皮膚模型來試驗透水蒸氣性。在DINEN31092(02/94)和ISO11092(1993)中描述了該試驗方法。允許空氣流動/空氣連通的定義空氣流動取決于壓力梯度、溫度梯度和水蒸氣濃度梯度。術(shù)語“允許空氣流過其中”和“空氣連通”是指在最小壓力差(<1000Pa,尤其<100Pa,更尤其<10Pa,但大于或等于1Pa)下已發(fā)生大量空氣轉(zhuǎn)移,例如由于微風(fēng)、由于足部運動或由于行走運動。通道結(jié)構(gòu)、間隔材料和/或離散填充元件之間的空隙是允許空氣流過其中的結(jié)構(gòu)/材料。與之相比,幾乎每種材料都允許空氣在高壓下流過其中,這不是所用的該術(shù)語要指示的。水蒸氣可在低壓下擴(kuò)散通過一些材料,諸如通過微孔材料或通過空氣。然而,在本發(fā)明的意義上,這種擴(kuò)散自身不足以構(gòu)成通過填充結(jié)構(gòu)或材料排放。需要空氣流動,以將水蒸氣帶出鞋子。還有,“未加載的”空氣流入鞋子,接著可吸收填充結(jié)構(gòu)或材料內(nèi)的水蒸氣,并將其輸送至鞋子外側(cè)。在本發(fā)明的意義上,水蒸氣通過填充結(jié)構(gòu)或材料的擴(kuò)散可以是有利的,但不足以建立空氣流動。
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