專利名稱：拉鏈鏈帶及拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝有連續(xù)狀的拉鏈齒的拉鏈鏈帶及具有該拉鏈鏈帶的拉鏈，尤其是關(guān)于拉鏈齒經(jīng)由著色材料著色的拉鏈鏈帶。
背景技術(shù)：
一般情況下，拉鏈由將例如以線圈狀或鋸齒狀連續(xù)的拉鏈齒安裝在拉鏈布帶上而成的左右的拉鏈鏈帶構(gòu)成。該情況下，以線圈狀或鋸齒狀連續(xù)的拉鏈齒是如下地制成的，擠出熱塑性的合成樹脂材料來成型線狀的單絲，然后，以一定間隔擠壓所得到的單絲的一部分來成型嚙合頭部，并且將該單絲成型為線圈狀或鋸齒狀。一般情況下，以往對于服裝或箱包等實(shí)施各種設(shè)計(jì)，另外，以提高商品的價(jià)值等為目的謀求新的設(shè)計(jì)。最近，對于這樣的服裝或箱包等所使用的拉鏈也開始要求設(shè)計(jì)性，對拉鏈布帶或拉鏈齒實(shí)施了各種圖樣或色彩的拉鏈在市場中銷售。作為對拉鏈布帶或拉鏈齒施加色彩的方法之一公知有:例如，經(jīng)軸染色(也稱為后染)的染色方法，將連續(xù)的拉鏈鏈帶卷繞在染色用的經(jīng)軸上，將每個(gè)卷繞有該拉鏈鏈帶的經(jīng)軸收容于染色釜來進(jìn)行染色；連續(xù)染色方法，將連續(xù)的拉鏈鏈帶浸潰于染色浴槽的同時(shí)輸送，然后，對該拉鏈鏈帶進(jìn)行熱處理；等等。另外，作為對拉鏈布帶或拉鏈齒附加具有設(shè)計(jì)性的圖樣的方法還公知有如下方法，即，通過噴墨方式將圖案等的圖樣印刷在拉鏈布帶和拉鏈齒上之后，通過對該拉鏈鏈帶進(jìn)行熱處理，來對拉鏈鏈帶著色。例如，關(guān)于通過噴墨方式對拉鏈染色的方法及裝置，被日本特開平4-24004號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)公開。

此外，在該專利文獻(xiàn)I中，對于通過注塑成型將拉鏈齒安裝在拉鏈布帶上而成的拉鏈，主要說明了通過噴墨方式進(jìn)行染色的情況，關(guān)于對拉鏈布帶上安裝有上述連續(xù)狀的拉鏈齒的拉鏈進(jìn)行染色，并沒有具體記載。所述專利文獻(xiàn)I記載的拉鏈的染色方法是，首先，對于具有被注塑成型的合成樹脂制的拉鏈齒的拉鏈的一表面，從噴墨嘴噴射墨滴，由此，在拉鏈的表面上形成圖樣。然后，通過對帶有圖樣的拉鏈進(jìn)行熱處理，使附著在拉鏈上的染料印染在拉鏈布帶和拉鏈齒上?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平4-24004號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題對具有以線圈狀或鋸齒狀成型的連續(xù)狀的拉鏈齒的拉鏈鏈帶或拉鏈牙鏈進(jìn)行著色的情況下，一般來說，大多使用上述經(jīng)軸染色的染色方法、連續(xù)染色方法、噴墨方式的染色方法。但是，在使用例如經(jīng)軸染色的染色方法對拉鏈鏈帶染色的情況下，具有能夠簡單且低成本地進(jìn)行染色處理的優(yōu)點(diǎn)，但由于將拉鏈鏈帶長地卷繞在大的經(jīng)軸上來進(jìn)行染色處理，所以難以應(yīng)對例如少量地制造很多種類的圖樣的少量多種類的制造，另外，還有容易在染色后的拉鏈布帶上殘留凹陷這樣的褶皺的缺點(diǎn)。另外，在經(jīng)軸染色的染色方法中，將具有連續(xù)狀的拉鏈齒的拉鏈鏈帶多層重疊地卷繞在經(jīng)軸上時(shí)，卷繞在各層上的拉鏈齒的表面、與卷繞在下一層上的拉鏈布帶的背面緊密接觸，染料被該緊密接觸部分阻擋。由此，在染色釜內(nèi)對卷繞在經(jīng)軸上的拉鏈鏈帶進(jìn)行染色時(shí)，染料難以遍及拉鏈齒整體，有時(shí)使染色后的拉鏈齒發(fā)生染色不均或染色不良。另一方面，為對拉鏈鏈帶著色，使用上述連續(xù)染色方法或噴墨方式的著色方法的情況下，由于能夠以所期望的長度容易地對拉鏈鏈帶著色，所以與經(jīng)軸染色的染色方法相t匕，具有容易應(yīng)對少量多種類的制造的優(yōu)點(diǎn)。但是，在連續(xù)染色方法的情況下，由于不像經(jīng)軸染色的染色方法那樣地在染色浴槽內(nèi)加熱并進(jìn)行染色，所以從浸潰于染色浴槽到進(jìn)行熱處理期間，有時(shí)染料的附著量在拉鏈齒的平滑的表面上產(chǎn)生偏差、或染料的一部分脫落。尤其，由于連續(xù)狀的拉鏈齒由合成樹脂制的單絲成型，所以僅將染料涂布在表面上，就會使染料不浸入單絲內(nèi)部，發(fā)生染色不均或染色不良的可能性高。另外，在使用噴墨方式對拉鏈齒著色的情況下，例如拉鏈布帶通過噴涂的墨滴浸潤纖維等進(jìn)行定影，所以能夠在拉鏈布帶上漂亮地形成所期望的圖樣。但是，在向拉鏈齒的平滑的表面噴射墨滴的情況下，附著在拉鏈齒表面上的各墨滴難以定影直到進(jìn)行熱處理。由此，相鄰的墨滴相互混合，圖樣或色彩滲透，由此，輪廓容易模糊，對于拉鏈齒來說，存在不能像拉鏈布帶那樣形成漂亮的所期望的圖樣的缺點(diǎn)。而且，在通過例如噴墨方式使用顏料類墨對連續(xù)狀的拉鏈齒著色的情況下，由于單絲的表面平滑，所以例如 使拉頭滑動時(shí)、或拉鏈與其他物品碰撞時(shí)等，因拉鏈齒受到的摩擦或沖擊，顏料類墨從拉鏈齒脫落，色彩可能會剝落。本發(fā)明是鑒于上述以往的課題而研發(fā)的，其具體目的是提供拉鏈鏈帶以及使用該拉鏈鏈帶構(gòu)成的拉鏈，在利用經(jīng)軸染色的染色方法或連續(xù)染色方法的情況下，能夠不發(fā)生色不均或染色不良地穩(wěn)定地對拉鏈齒著色，另外，在通過噴墨方式進(jìn)行著色的情況下，能夠與拉鏈布帶同樣地漂亮地附加所期望的圖樣或色彩。用于解決課題的手段為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的拉鏈用拉鏈鏈帶作為基本的結(jié)構(gòu)，由單絲成型的連續(xù)狀的拉鏈齒被安裝在拉鏈布帶的布帶側(cè)緣部，對所述拉鏈齒的至少一部分實(shí)施著色處理或表面處理，其最主要的特征是，所述拉鏈齒具有沿所述單絲的長度方向連續(xù)且配置在所述單絲的周面上的多個(gè)微細(xì)的凸條部、和配置在各凸條部間的多個(gè)微細(xì)的凹槽部，在所述單絲的截面中，通過連結(jié)相鄰的所述凸條部的頂部而被劃分的所述凹槽部的空間區(qū)域的截面積設(shè)定得比通過連結(jié)相鄰的所述凹槽部的底部之間而被劃分的所述凸條部的截面積大。優(yōu)選在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，所述凸條部的突出高度被設(shè)定成2.5 μ m以上200 μ m以下。另外，優(yōu)選在所述單絲的截面中，連結(jié)所述凹槽部的底部而形成的第一假想圓的直徑具有連結(jié)所述凸條部的頂部而形成的第二假想圓的直徑的80%以上的尺寸。
優(yōu)選在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，在所述單絲的截面中，各凸條部的規(guī)定位置間的圓周方向上的間隔被設(shè)定成24 μ m以上200 μ m以下。另外，優(yōu)選所述凸條部以12以上72以下的個(gè)數(shù)被配置在所述單絲的周面上。而且，優(yōu)選在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，所述拉鏈齒具有:嚙合頭部；從所述嚙合頭部向布帶寬度方向伸出的上下腳部；連結(jié)部，將所述上下腳部中的一個(gè)連結(jié)于沿所述拉鏈布帶的長度方向相鄰的所述拉鏈齒的所述上下腳部中的一個(gè)，至少配置在所述上下腳部上的所述凸條部相對于該上下腳部的伸出方向扭轉(zhuǎn)。另外，優(yōu)選在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，在所述單絲的截面中，所述凹槽部的凹狀彎曲面的曲率設(shè)定得比所述凸條部的凸?fàn)顝澢娴那市?。而且，?yōu)選在所述單絲的截面中，對于所述凸條部的至少一個(gè)，從頂部到一側(cè)的所述凹槽部配置的一個(gè)曲面部、和從該頂部到另一側(cè)的所述凹槽部配置的另一個(gè)曲面部非對稱地構(gòu)成。另外，根據(jù)本發(fā)明提供具有左右一對的具有上述結(jié)構(gòu)的拉鏈鏈帶的拉鏈。優(yōu)選在這樣的本發(fā)明的拉鏈中，配置在所述拉鏈齒的上下腳部上的所述凸條部相對于所述上下腳部的從嚙合頭部伸出的方向扭轉(zhuǎn)地配置，所述凸條部相對于所述上下腳部的伸出方向扭轉(zhuǎn)的方向在左右的所述拉鏈鏈帶中成為相反的方向。發(fā)明效果本發(fā)明的拉鏈鏈帶，對于由單絲成型的連續(xù)狀的拉鏈齒的至少一部分實(shí)施著色處理或表面處理，連續(xù)狀的拉鏈齒具有沿單絲的長度方向連續(xù)且配置在單絲的周面上的多個(gè)微細(xì)的凸條部、和配置在各凸條部之間的多個(gè)微細(xì)的凹槽部。

另外，在單絲的截面中，通過連結(jié)相鄰的凸條部的頂部而被劃分的凹槽部的空間區(qū)域的截面積設(shè)定得比通過連結(jié)相鄰的凹槽部的底部之間而被劃分的凸條部的截面積大。這里，凸條部是指在單絲的截面中、外周面以凸?fàn)钔怀龅牟糠?，凹槽部是指在單絲的截面中、外周面以凹狀凹陷的部分。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選形成在拉鏈齒的上腳部或下腳部上的多個(gè)凸條部及凹槽部相互朝向相同的方向配置，尤其優(yōu)選相互平行地配置。這里，本發(fā)明的拉鏈齒以連續(xù)狀成型，從而在拉鏈齒的曲線部分等，不能嚴(yán)密地平行地配置凸條部。因此，凸條部及凹槽部平行地配置是指，主要在上下腳部等的直線部分，凸條部大致平行地配置。另外，對拉鏈齒進(jìn)行的著色處理或表面處理也沒有特別限定。作為對拉鏈齒進(jìn)行的著色處理，可較好地使用例如前述的經(jīng)軸染色的染色方法、連續(xù)染色方法、通過噴墨方式使用染料類墨或顏料類墨著色的方法，除此以外，還可以使用通過噴涂的涂裝處理等。另一方面，作為對拉鏈齒進(jìn)行的表面處理，可以使用蒸鍍處理等的覆膜形成處理、或通過熱轉(zhuǎn)印粘貼片狀的薄膜的處理等。如上所述，在連續(xù)狀的拉鏈齒中，沿單絲的長度方向連續(xù)地形成的多個(gè)微細(xì)的凸條部和多個(gè)微細(xì)的凹槽部被配置在單絲的周面上，由此，能夠在單絲的周面整體上均勻地設(shè)置凹槽部。另外，各凸條部及各凹槽部沿單絲的長度方向連續(xù)地配置(尤其，相互朝向相同的方向平行地配置)，由此，還能夠防止單絲的強(qiáng)度在單絲的長度方向上局部地降低。而且，各凸條部沿單絲的長度方向連續(xù)地配置，由此，例如構(gòu)成拉鏈而滑動操作拉頭時(shí)，能夠防止拉頭和拉鏈齒之間的阻力在拉頭的滑動過程中變化，從而也不會給拉鏈的操作性帶來影響。另外，在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，例如利用經(jīng)軸染色的染色方法對拉鏈齒進(jìn)行染色的情況下，在拉鏈齒的周面上，沿單絲的長度方向配置有具有截面積大的空間區(qū)域的凹槽部，由此，即使將拉鏈鏈帶重疊地卷繞在經(jīng)軸上并進(jìn)行染色處理，通過凹槽部也能夠使染料順暢地遍及拉鏈齒整體。由此，能夠不使拉鏈齒產(chǎn)生染色不均或染色不良地，對拉鏈鏈帶以所期望的色彩均勻地染色。而且，例如在利用連續(xù)染色方法對拉鏈齒進(jìn)行染色的情況下，在拉鏈齒的周面上配置有具有截面積大的空間區(qū)域的凹槽部，由此，能夠通過各凹槽部接受染料并穩(wěn)定地保持。由此，在從浸潰于染色浴槽到進(jìn)行熱處理期間，能夠抑制染料的附著量在拉鏈齒的表面上產(chǎn)生偏差、或染料的一部分脫落的情況。因此，能夠不使拉鏈齒產(chǎn)生染色不均或染色不良地對拉鏈鏈帶以所期望的色彩均勻地染色。另外，例如利用噴墨方式對拉鏈齒進(jìn)行著色的情況下，在拉鏈齒的周面上配置有具有截面積大的空間區(qū)域的凹槽部，由此，能夠利用凹槽部接受被噴射在拉鏈齒的表面上的墨滴，能夠穩(wěn)定地使附著在拉鏈齒表面上的墨滴定影。由此，由于能夠防止附著在拉鏈齒表面上的相鄰的墨滴彼此混合，所以防止附加在拉鏈齒上的圖樣滲色(圖樣或色彩的輪廓模糊)，能夠清晰且漂亮地形成該圖樣的輪廓。因此，能夠與拉鏈布帶同樣地漂亮地對拉鏈齒賦予所期望的圖樣。而且，例如通過噴墨方式使用顏料類墨對連續(xù)狀的拉鏈齒著色的情況下，能夠利用拉鏈齒表面的各凹槽部接受該顏料類墨并穩(wěn)定地保持。由此，例如使拉頭滑動時(shí)、或拉鏈與其他物品碰撞時(shí)等，還能夠有效地抑制因拉鏈齒受到的摩擦或沖擊使顏料類墨從拉鏈齒脫落。另外，例如對拉鏈齒進(jìn)行包含通過噴涂進(jìn)行涂裝的著色處理、真空蒸鍍處理等的覆膜形成處理、或通 過熱轉(zhuǎn)印粘貼片狀的薄膜的處理在內(nèi)的表面處理的情況下，在拉鏈齒的周面上配置有具有截面積大的空間區(qū)域的凹槽部，由此，能夠提高拉鏈齒的表面和形成在該表面上的覆膜(包含涂裝膜等)或粘貼在該表面上的薄膜之間的粘接性或固定性。因此，配置在拉鏈齒上的覆膜或薄膜難以剝離，能夠長期地穩(wěn)定地保持拉鏈鏈帶的品質(zhì)。在這樣的本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，所述凸條部的突出高度被設(shè)定成2.5 μ m以上200 μ m以下。各凸條部的突出高度被設(shè)定成2.5 μ m以上，由此，能夠深地形成各凹槽部，能夠大地確保凹槽部中的空間區(qū)域的截面積。由此，在經(jīng)軸染色的染色處理的情況下，能夠通過凹槽部使染料更順暢地遍及拉鏈齒整體。另外，在連續(xù)染色方法的情況下，能夠利用各凹槽部可靠地接受并保持染料。而且，在噴墨方式的著色的情況下，能夠利用各凹槽部可靠地接受墨滴并使其定影。另一方面，各凸條部的突出高度被設(shè)定成200 μ m以下，由此，能夠穩(wěn)定地保持能夠耐受拉鏈的使用這樣的拉鏈齒(單絲)的強(qiáng)度，另外，能夠抑制當(dāng)看到拉鏈齒時(shí)，拉鏈齒的表面帶來凌亂感的情形。該情況下，在單絲的截面中，連結(jié)凹槽部的底部而形成的第一假想圓的直徑具有連結(jié)凸條部的頂部而形成的第二假想圓的直徑的80%以上的尺寸，優(yōu)選具有90%以上的尺寸。由此，能夠穩(wěn)定地確保能夠耐受拉鏈的使用這樣的拉鏈齒(單絲)的強(qiáng)度。此外，第一假想圓的直徑相對于第二假想圓的直徑的比例的上限沒有特別限定，但為適當(dāng)?shù)卮_保凹槽部中的空間區(qū)域的截面積的大小，第一假想圓的直徑優(yōu)選具有第二假想圓的直徑的99%以下的尺寸。這里，第一及第二假想圓是如上所述地分別連結(jié)凹槽部的底部及凸條部的頂部而形成的假想的圓，第一及第二假想圓優(yōu)選連結(jié)全部凹槽部的底部及全部凸條部的頂部而形成，但在不能形成連結(jié)全部凹槽部的底部或全部凸條部的頂部這樣的假想的圓的情況下，能夠?qū)⑷堪疾鄄康牡撞炕蛉客箺l部的頂部之間的間隔變得最小那樣的近似的假想圓作為第一假想圓或第二假想圓。在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，在單絲的截面中，各凸條部的規(guī)定位置間的圓周方向上的間隔被設(shè)定成24 μ m以上200 μ m以下。這里，各凸條部的規(guī)定位置間的圓周方向上的間隔是指例如各凸條部的頂部間的圓周方向上的間隔、或各凸條部的一側(cè)的端部(邊部)之間的圓周方向上的間隔，指的是所謂凸條部的節(jié)距。各凸條部間的間隔被設(shè)定成24μπι以上200 μ m以下，由此，能夠以適當(dāng)?shù)拇笮〈_保配置在各凸條部之間的凹槽部的空間區(qū)域。另外，凸條部以12以上72以下的個(gè)數(shù)、優(yōu)選以12以上48以下的個(gè)數(shù)配置在單絲的周面上。由此，能夠在單絲的周面整體上以適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)置凹槽部。由此，在經(jīng)軸染色的染色處理的情況下，能夠通過凹槽部更順暢地使染料遍及拉鏈齒整體。另外，在連續(xù)染色方法的情況下，能夠利用各凹槽部可靠地接受并保持染料。而且，在噴墨方式的著色的情況下，能夠利用各凹槽部可靠地接受墨滴并使其定影。而且，在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，拉鏈齒具有嚙合頭部、從嚙合頭部向布帶寬度方向伸出的上下腳部、和將上下腳部的一方連結(jié)于沿拉鏈布帶的長度方向相鄰的拉鏈齒的上下腳部的一方的連結(jié)部，至少配置在上下腳部上的凸條部相對于該上下腳部的伸出方向扭轉(zhuǎn)(傾斜)地配置。像這樣，凸條部和配置在各凸條部之間的凹槽部相對于上下腳部的伸出方向扭轉(zhuǎn)，由此，各凹槽部以蔓延 單絲的周面的方式配置。由此，例如對拉鏈鏈帶進(jìn)行經(jīng)軸染色的染色處理時(shí)，拉鏈鏈帶重疊地被卷繞在經(jīng)軸上，即使在卷繞在各層上的拉鏈齒的表面、和卷繞在其下一層上的拉鏈布帶的背面緊密接觸的狀態(tài)下，通過扭轉(zhuǎn)地配置的凹槽部，也能夠使染料遍及拉鏈齒的緊密接觸的表面上，能夠?qū)滮X整體穩(wěn)定地染色。另外，在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，在單絲的截面中，凹槽部的凹狀彎曲面的曲率被設(shè)定得比凸條部的凸?fàn)顝澢娴那市　Ｓ纱?，由于能夠沿圓周方向幅寬地形成凹槽部，所以在進(jìn)行經(jīng)軸染色的染色處理的情況下，能夠通過凹槽部更穩(wěn)定地使染料遍及拉鏈齒整體。另外，在連續(xù)染色方法的情況下，能夠利用各凹槽部接受染料并穩(wěn)定地保持。而且，在噴墨方式的著色的情況下，能夠利用各凹槽部接受墨滴并穩(wěn)定地使其定影。另外，在凹槽部的凹狀彎曲面的曲率比凸條部的凸?fàn)顝澢娴那市〉那闆r下，即使沿圓周方向幅寬地形成凹槽部，也能夠使凹槽部的深度相對變淺，從而能夠穩(wěn)定地確保單絲的強(qiáng)度。而且，在單絲的截面中，對于凸條部的至少一個(gè)，從頂部到一側(cè)的凹槽部配置的一個(gè)曲面部、和從該頂部到另一側(cè)的凹槽部配置的另一個(gè)曲面部非對稱地構(gòu)成。在本發(fā)明的拉鏈鏈帶中，如上所述地，在拉鏈齒的周面上配置有多個(gè)凸條部和凹槽部，從而利用這些凸條部及凹槽部使光擴(kuò)散反射(漫反射)，由此能夠使單絲的光澤減少或消失。尤其，凸條部的至少一個(gè)隔著頂部地左右非對稱地形成，由此，凸條部的一個(gè)曲面部和另一個(gè)曲面部使光的反射不一致，能夠更有效果地使光擴(kuò)散反射，從而能夠有效地使單絲的光澤減少或消失。而且，在具有左右一對的具有上述結(jié)構(gòu)的拉鏈鏈帶的本發(fā)明的拉鏈中，沿單絲的長度方向連續(xù)地形成的多個(gè)微細(xì)的凸條部和多個(gè)微細(xì)的凹槽部被配置在單絲的周面上，并且，在單絲的截面中，各凹槽部的空間區(qū)域的截面積設(shè)定得比各凸條部的截面積大。在這樣的本發(fā)明的拉鏈中，通過對拉鏈鏈帶或拉鏈牙鏈進(jìn)行經(jīng)軸染色的染色處理或連續(xù)染色方法的染色處理，能夠防止對拉鏈齒產(chǎn)生染色不均或染色不良，成為提高了美觀性的拉鏈。另外，該拉鏈利用噴墨方式對拉鏈鏈帶或拉鏈牙鏈進(jìn)行著色處理，由此，能夠漂亮地形成附加在拉鏈齒上的圖樣的輪廓，成為提高了美觀性的拉鏈。另外，在本發(fā)明的拉鏈中，配置在拉鏈齒的上下腳部上的凸條部相對于該上下腳部的從嚙合頭部伸出的方向扭轉(zhuǎn)地配置，另外，凸條部相對于上下腳部的伸出方向扭轉(zhuǎn)的方向在左右的拉鏈鏈帶中成為相反的方向。由此，對該拉鏈著色時(shí)，由于在左右的拉鏈鏈帶之間具有對稱的關(guān)系，所以能夠防止在左右的拉鏈鏈帶之間產(chǎn)生美觀上的不適感。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的拉鏈的主視圖。圖2是放大地表示該拉鏈的關(guān)鍵部位的關(guān)鍵部位放大圖。圖3是配置在該拉鏈上的拉鏈齒的上腳部的剖視圖。圖4是示意地表示該上腳部中的截面的示意圖。圖5是放大該拉鏈齒的上腳部中的截面的放大剖視圖。圖6是示意地表示該上腳部的關(guān)鍵部位中的截面的示意圖。圖7是示意地說明擠出成型單絲的擠出成型嘴的排出孔部的形狀的圖。圖8是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的拉鏈的剖視圖。圖9是在單絲的周面上配置有12個(gè)凸條部的拉鏈齒的上腳部的剖視圖。圖10是放大該拉鏈齒的上腳部中的截面的放大剖視圖。圖11是在單絲的周面上配置有36個(gè)凸條部的拉鏈齒的上腳部的剖視圖。圖12是放大該拉鏈齒的上腳部中的截面的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，本發(fā)明不限于以下說明的實(shí)施方式，只要具有與本發(fā)明實(shí)質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)，并且發(fā)揮同樣的作用效果，能夠進(jìn)行各種變更。例如，以下的實(shí)施方式中說明的連續(xù)狀的拉鏈齒是將單絲成型為線圈狀而形成的，但本發(fā)明不限于此，連續(xù)狀的拉鏈齒也可以通過將單絲成型為鋸齒狀而形成。這里，圖1是表示本實(shí)施方式的拉鏈的主視圖，圖2是放大地表示該拉鏈的關(guān)鍵部位的關(guān)鍵部位放大圖。另外，圖3是配置在該拉鏈上的拉鏈齒的上腳部的剖視圖，圖4是示意地表示該上腳部中的截面的示意圖。而且，圖5是放大該拉鏈齒的上腳部中的截面的放大剖視圖，圖6是 意地表示該上腳部的關(guān)鍵部位中的截面的示意圖。此外，在圖4及圖6中，為容易理解本發(fā)明的特征，截面不用剖面線表示，而用空白表示。另外，在以下的說明中，前后方向是指拉鏈布帶的長度方向，是與拉頭滑動的滑動方向相同的方向。另外，左右方向是指拉鏈布帶的布帶寬度方向，是與拉鏈布帶的布帶面平行且與布帶長度方向正交的方向。而且，上下方向是指與拉鏈布帶的布帶面正交的布帶正反方向，尤其，將對于拉鏈布帶安裝有拉鏈齒的一側(cè)的方向規(guī)定為上方，將其相反側(cè)的方向規(guī)定為下方。本實(shí)施方式的拉鏈I具有:左右一對拉鏈鏈帶10 ;上止件6，固定在該拉鏈鏈帶10的齒列21的一端側(cè)；下止件7，固定在該拉鏈鏈帶10的齒列21的另一端側(cè)；拉頭8，沿齒列21能夠滑動地被安裝。該拉鏈I作為如下的所謂標(biāo)準(zhǔn)型的拉鏈構(gòu)成，能夠通過使拉頭8朝向上止件6側(cè)滑動，而使左右的齒列21嚙合來關(guān)閉拉鏈1，另外，通過使拉頭8朝向下止件7側(cè)滑動，而使左右的齒列21分離來打開拉鏈I。此外，該拉鏈I中的上止件6、下止件7及拉頭8與以往一般使用的拉鏈同樣地構(gòu)成。構(gòu)成這樣的拉鏈I的左右的拉鏈鏈帶10具有以窄幅狀編織的拉鏈布帶11、和沿拉鏈布帶11的布帶側(cè)緣部Ilb配置的齒列21，該齒列21通過如下方式而構(gòu)成:以線圈狀連續(xù)的拉鏈齒20如下所述地在使芯線27穿插在上下腳部23、24內(nèi)的狀態(tài)下，通過縫紉線28的雙重環(huán)縫被縫裝在拉鏈布帶11上。此外，在本發(fā)明中，也可以不設(shè)置芯線27地將拉鏈齒20縫裝在拉鏈布帶11上來構(gòu)成齒列21。本實(shí)施方式的拉鏈布帶11具有:成為用于向衣服或包等拉鏈安裝制品縫紉的部分的布帶主體部Ila ;配置在布帶主體部Ila的一側(cè)緣側(cè)、且安裝有拉鏈齒20的布帶側(cè)緣部Ilb (也被稱為齒安裝部)。此外，本實(shí)施方式中的拉鏈布帶11由織造組織構(gòu)成，但在本發(fā)明中，拉鏈布帶11的結(jié)構(gòu)沒有特別限定，能夠任意地設(shè)定例如形成拉鏈布帶11的經(jīng)線及緯線的材質(zhì)或粗細(xì)，另外，拉鏈布帶11也可以 由編結(jié)組織構(gòu)成。本實(shí)施方式的拉鏈齒20具有連續(xù)的線圈形狀，如以下詳細(xì)說明的那樣，成型由聚酰胺或聚酯等熱塑性樹脂形成的單絲30而構(gòu)成。此外，本實(shí)施方式的拉鏈齒20如下所述地實(shí)施了經(jīng)軸染色的染色處理、連續(xù)染色方法的染色處理、或噴墨方式的著色處理等，但進(jìn)行這些著色處理之前的拉鏈齒20的色彩沒有特別限定，另外，拉鏈齒20也可以透明地構(gòu)成。例如拉鏈齒20透明地構(gòu)成的情況下，例如以相同的顏色對該拉鏈齒20的整體著色時(shí)，能夠更均勻地體現(xiàn)拉鏈齒20的色彩。該拉鏈齒20具有:嚙合頭部22，其沿前后方向(拉鏈布帶11的長度方向)伸出地形成；一對上下腳部23、24，從該嚙合頭部22向布帶內(nèi)側(cè)沿布帶寬度方向伸出；連結(jié)部25，對于上腳部23或下腳部24的延伸端部和沿前后方向相鄰的拉鏈齒20的下腳部24或上腳部23進(jìn)行連結(jié)。此外，在例如拉鏈齒以鋸齒狀成型的情況下，該鋸齒狀的拉鏈齒具有:嚙合頭部；從該嚙合頭部向布帶內(nèi)側(cè)沿布帶寬度方向伸出的一對上下腳部；對沿前后方向相鄰的拉鏈齒之間進(jìn)行連結(jié)的連結(jié)部，各拉鏈齒的上腳部通過連結(jié)部與在前方或后方相鄰的拉鏈齒的上腳部連結(jié)，另外，各拉鏈齒的下腳部通過連結(jié)部與在后方或前方相鄰的拉鏈齒的下腳部連結(jié)。該情況下，拉鏈布帶位于拉鏈齒的上腳部和下腳部之間。另外，在該拉鏈齒20的周面上設(shè)置有:沿構(gòu)成拉鏈齒20的單絲30的長度方向連續(xù)地突出設(shè)置的多個(gè)凸條部31 ;凹設(shè)在各凸條部31之間的多個(gè)凹槽部32，這些多個(gè)凸條部31及凹槽部32相互平行地配置。此外，在本發(fā)明中，凸條部31及凹槽部32的形狀沒有特別限定，但例如觀察單絲30的截面時(shí)，凸條部31及凹槽部32的外周面具有棱角的形狀的情況下，存在凸條部31因與拉頭8的摩擦而容易被削掉，或者拉頭8容易卡在拉鏈齒20上而使拉頭8的滑動性降低的擔(dān)心，從而凸條部31及凹槽部32的外周面優(yōu)選以彎曲面狀形成。這里，觀察單絲30的截面時(shí)，在各凸條部31中，將從單絲30的中心位置沿徑向最遠(yuǎn)離的地點(diǎn)或部分規(guī)定為該凸條部31的頂部。即，凸條部31的頂部能夠在凸條部31的前端，成為距離在單絲30的剖視圖中可假想地描繪的后述的第一假想圓33或第二假想圓34的中心部尺寸最大的位置。另一方面，在各凹槽部32中，將距離單絲30的中心位置沿徑向最近的地點(diǎn)或部分規(guī)定為該的凹槽部32的底部。該情況下，穿過了連結(jié)相鄰的2個(gè)凸條部31的頂部而成的線的中點(diǎn)、和單絲30的剖視圖中的第一假想圓33或第二假想圓34的中心部的徑向的直線與凹槽部32相交的位置也可以近似為凹槽部32的底部。在本實(shí)施方式中，構(gòu)成拉鏈齒20的單絲30的最大直徑被設(shè)定成0.74mmο這里，單絲30的最大直徑是指如下所述地連結(jié)各凸條部31的頂部而形成的第二假想圓34的直徑。另外，例如圖3 圖6表示的上腳部23中的單絲30的截面那樣，在該單絲30的周面上，以大致等間隔配置有18個(gè)凸條部31。另外，各凸條部31的頂部間的圓周方向上的間隔(以下，將該間隔記作凸條部31的節(jié)距)被設(shè)定成24 μ m以上200 μ m以下，求出該單絲30中的凸條部31的節(jié)距的平均值，該節(jié)距的平均值為129 μ m。此外，凸條部31如下所述地在成型為拉鏈齒20時(shí)其形狀崩潰變形，從而有時(shí)不能根據(jù)凸條部31的形狀明確地判斷頂部的位置。該情況下，也可以從單絲30的最大直徑求出周長，該周長除以凸條部31的個(gè)數(shù)，由此求出凸條部31的節(jié)距的平均值，該凸條部31的節(jié)距的平均值優(yōu)選為 24 μ m以上200 μ m以下。另外，在單絲30的截面中，I個(gè)凹槽部32的圓周方向的尺寸設(shè)定得比I個(gè)凸條部31的圓周方向的尺寸大。像這樣，通過使凹槽部32的圓周方向的尺寸形成得比凸條部31大，能夠利用各凹槽部32穩(wěn)定地保持染料，或使墨穩(wěn)定地定影。這里，凹槽部32的圓周方向的尺寸是指在凹槽部32中形成有凹狀彎曲面的范圍的圓周方向上的尺寸，凸條部31的圓周方向的尺寸是指在凸條部31中形成有凸?fàn)顝澢娴姆秶膱A周方向上的尺寸，該情況下，凸條部31和凹槽部32的交界部由成為外周面從凸?fàn)顝澢嫦虬紶顝澢孀兓淖兦c(diǎn)的部位構(gòu)成。此外，例如下所述地凸條部31崩潰而使凸條部31的形態(tài)崩潰的情況等下，在單絲30的截面照片中，關(guān)于凸條部31及凹槽部32的外周面，假想地描繪了近似的圓弧狀的彎曲線，也可以基于該假想的彎曲線求出凸條部31及凹槽部32的圓周方向的尺寸。在該拉鏈齒20中，各凸條部31的突出高度被設(shè)定成2.5μπι以上200μπι以下的范圍，另外，全部凸條部31中的突出高度的平均值被設(shè)定成5μπι以上IOOym以下。實(shí)際上，如本實(shí)施方式那樣，單絲30的最大直徑被設(shè)定成0.74mm的情況下,各凸條部31的突出高度被設(shè)定成5μηι以上150μηι以下的范圍(尤其5μηι以上50μηι以下),全部凸條部31中的突出高度的平均值為10 μ m。像這樣，通過使各凸條部31的突出高度為2.5μπι以上，較深地形成各凹槽部32，能夠如下所述地較大地確保凹槽部32中的空間區(qū)域的截面積35。另一方面，通過使各凸條部31的突出高度為200 μ m以下，適當(dāng)?shù)卮_保單絲30的保障強(qiáng)度的區(qū)域的截面積(B卩，在單絲30中，比設(shè)有凸條部31及凹槽部32的圓周區(qū)域更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域的截面積)，拉鏈齒20能夠穩(wěn)定地獲得耐受拉鏈I使用的強(qiáng)度。另外，若各凸條部31的突出高度為200 μ m以下，則觀察拉鏈齒20時(shí)，能夠抑制拉鏈齒的表面帶來凌亂或粗糙感。而且，通過降低凸條部31的突出高度，在拉鏈I中使左右的拉鏈齒20嚙合時(shí)，能夠使左右的嚙合頭部22交替順暢地嚙合，并且能夠穩(wěn)定地獲得規(guī)定的牙鏈橫拉強(qiáng)度。此外，在本發(fā)明中，為測定凸條部31的突出高度，在單絲30的截面中，首先，描繪出連結(jié)相鄰的2個(gè)凸條部31的頂部的第一假想線，在配置在兩凸條部31之間的凹槽部32中，將從所述假想線最遠(yuǎn)離的地點(diǎn)確定為基準(zhǔn)點(diǎn)。然后，對于以單絲30的截面中的中心位置為中心的圓即穿過該基準(zhǔn)點(diǎn)的圓，從該基準(zhǔn)點(diǎn)畫出切線，并且描繪出與該切線平行且穿過凸條部31的頂部的第二假想線。而且，通過測定切線和第二假想線之間的尺寸，求出凸條部31的突出高度。另外，在上腳部23及下腳部24中的單絲30的截面中，連結(jié)各凹槽部32的底部而形成的第一假想圓33的直徑具有相對于連結(jié)各凸條部31的頂部而形成的第二假想圓34的直徑為80%以上的尺寸，優(yōu)選具有90%以上的尺寸。尤其本實(shí)施方式的情況下，連結(jié)各凹槽部32的底部而形成的第一假想圓33的直徑為0.72mm,連結(jié)各凸條部31的頂部而形成的第二假想圓34的直徑(單絲30的最大直徑)為0.74mm，從而第一假想圓33的直徑相對于第二假想圓34的直徑的比例被設(shè)定成97%。而且，如圖5及圖6所示，通過假想地連接相互相鄰的凸條部31的頂部而被劃分的各凹槽部32的空間區(qū)域的截面積35設(shè)定得比通過假想地連結(jié)相互相鄰的凹槽部32的底部之間而被劃分的各凸條部31的截面積36 (圖6中施加了陰影線的部分的面積)大。此外，各凹槽部32的 空間區(qū)域的截面積35優(yōu)選比各凸條部31的截面積36大，但在本發(fā)明中，凹槽部的空間區(qū)域的截面積比凸條部的截面積大時(shí)，包含規(guī)定數(shù)量的凹槽部32的空間區(qū)域的截面積35形成得比規(guī)定數(shù)量的凸條部31的截面積36大的情況、和各凹槽部32的空間區(qū)域的截面積35的平均值形成得比各凸條部31的截面積36的平均值大的情況。如上所述，在本實(shí)施方式的拉鏈齒20中，各凸條部31的突出高度被控制成規(guī)定范圍的大小，另外，第一假想圓33的直徑相對于第二假想圓34的直徑的比例也是97%，是大的，所以即使在單絲30的周面上形成有具有上述空間區(qū)域的多個(gè)凹槽部32，也能夠適當(dāng)?shù)卮_保耐受拉鏈I的使用這樣的單絲30的強(qiáng)度。另外，在該拉鏈齒20中，各凸條部31及各凹槽部32相互平行地配置，從而還能夠防止單絲30的強(qiáng)度在單絲30的長度方向上局部地降低。在本實(shí)施方式的拉鏈齒20中，在單絲30的截面中，觀察凸條部31及凹槽部32的形態(tài)時(shí)，全部凹槽部32中的至少I個(gè)凹槽部32的凹狀彎曲面的曲率設(shè)定得比與該凹槽部32相鄰的凸條部31的凸?fàn)顝澢娴那市?，凹槽?2的彎曲面的彎曲情況比凸條部31的
彎曲面緩。由此，由于能夠沿圓周方向幅寬地形成凹槽部32，所以能夠利用各凹槽部32穩(wěn)定地保持染料，或者使墨穩(wěn)定地定影。另外，該情況下，即使沿圓周方向幅寬地形成凹槽部32，也能夠使凹槽部32的深度相對地變淺，從而能夠穩(wěn)定地確保單絲30的強(qiáng)度。此外，例如如下所述，凸條部31崩潰而使凸條部31的形態(tài)崩潰的情況等下，在單絲30的截面照片中，對于凸條部31及凹槽部32的外周面，假想地描繪了近似的圓弧狀的彎曲線，也可以基于該假想的彎曲線求出凸條部31的凸?fàn)顝澢娴那省疾鄄?2的凹狀彎曲面的曲率。尤其該情況下，配置在單絲30的周面上的至少I個(gè)凸條部31構(gòu)成為，在單絲30的截面中，在從頂部到圓周方向的一側(cè)的凹槽部32的范圍內(nèi)配置的一個(gè)曲面部、和從該頂部到圓周方向的另一側(cè)的凹槽部32的范圍內(nèi)配置的另一個(gè)曲面部非對稱地構(gòu)成。在本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10中，由于在拉鏈齒的周面上配置有多個(gè)凸條部31和多個(gè)凹槽部32，所以通過利用這些凸條部31及凹槽部32使光擴(kuò)散反射，能夠使單絲的光澤減少或消失。尤其，如上所述地觀察單絲30的截面時(shí)，若凸條部31隔著頂部左右非對稱地形成，則該凸條部31的一個(gè)曲面部和另一個(gè)曲面部使光的反射方式不同，能夠更有效地使光擴(kuò)散反射，從而能夠進(jìn)一步減少單絲30的光澤，或能夠更可靠地使其消失。另外，在本實(shí)施方式的拉鏈齒20中，如圖2所示，配置在上下腳部23、24上的凸條部31及凹槽部32的配置方向成為相對于上下腳部23、24的伸出方向即布帶寬度方向扭轉(zhuǎn)(傾斜)的狀態(tài)。尤其本實(shí)施方式的情況下，從正面?zhèn)扔^察拉鏈I時(shí)(參照圖1)，上下腳部23、24上的凸條部31及凹槽部32從嚙合頭部22側(cè)朝向連結(jié)部25以向前方側(cè)(上止件6側(cè))傾斜的方式扭轉(zhuǎn)地配置。尤其本實(shí)施方式的情況下，從正面?zhèn)扔^察拉鏈I時(shí)(參照圖1)，上腳部23上的凸條部31及凹槽部32從嚙合頭部22側(cè)朝向連結(jié)部25向前方側(cè)(上止件6側(cè))傾斜地扭轉(zhuǎn)配置。該情況下，上腳部2 3上的 凸條部31及凹槽部32相互平行且朝向相同的方向傾斜地扭轉(zhuǎn)。在從正面?zhèn)扔^察拉鏈I時(shí)，因下腳部24位于上腳部23的下側(cè)而不能看到，但從與正面相反側(cè)的背面?zhèn)扔^察線圈狀的拉鏈齒20時(shí)，下腳部24上的凸條部31及凹槽部32從嚙合頭部22側(cè)朝向連結(jié)部25向前方側(cè)(上止件6側(cè))傾斜地扭轉(zhuǎn)地配置。此外，在本發(fā)明中，凸條部31及凹槽部32的扭轉(zhuǎn)方向也可以是與本實(shí)施例1的情況相反的方向。也就是說，從正面?zhèn)扔^察拉鏈齒20的上腳部23時(shí)，也可以從嚙合頭部22側(cè)朝向連結(jié)部25向后方側(cè)(下止件7側(cè))傾斜地扭轉(zhuǎn)地配置。本實(shí)施方式的情況下，下腳部24上的凸條部31及凹槽部32相互平行且向相同的方向傾斜地扭轉(zhuǎn)。此外，上下腳部的凸條部31及凹槽部32的扭轉(zhuǎn)方向在鋸齒狀的拉鏈齒中也相同。由此，在使左右的拉鏈齒20嚙合來關(guān)閉拉鏈I的情況下，配置在右側(cè)的拉鏈齒20的上下腳部23、24上的凸條部31及凹槽部32、和配置在左側(cè)的拉鏈齒20的上下腳部23、24上的凸條部31及凹槽部32成為相互朝向相反方向?qū)ΨQ地扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)。即，分別將左右的各拉鏈齒20縫紉在拉鏈布帶11上而構(gòu)成左右的拉鏈鏈帶10時(shí)，在左側(cè)的拉鏈鏈帶10中的拉鏈齒20的凸條部31及凹槽部32的扭轉(zhuǎn)方向、和在右側(cè)的拉鏈鏈帶10中的拉鏈齒20的凸條部31及凹槽部32的扭轉(zhuǎn)方向不同。這里，扭轉(zhuǎn)方向的不同是指，左右一個(gè)拉鏈齒20的上下腳部23、24上的凸條部31或凹槽部32的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的傾斜的延長線、和另一個(gè)拉鏈齒20的上下腳部23、24上的凸條部31或凹槽部32的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的傾斜的延長線相互具有角度地交叉。此外，例如在凸條部31或凹槽部32的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的傾斜是圓弧狀的情況下，傾斜的延長線能夠成為該圓弧的切線。以下，對于制造本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10的方法進(jìn)行說明。首先，準(zhǔn)備拉鏈布帶11和拉鏈齒20。拉鏈布帶11是使用例如織機(jī)使導(dǎo)紗梳櫛在經(jīng)線的開口內(nèi)往復(fù)運(yùn)動而插入緯線，以所期望的織造組織織成的。另外，為與拉鏈布帶11分開地獲得拉鏈齒20，首先，使用圖7所示的擠出成型嘴40，擠出成型由聚酰胺或聚酯等熱塑性樹脂形成的單絲30。此時(shí)，擠出成型嘴40的排出孔部41的形狀形成為在排出孔部41的周緣部上具有18個(gè)凸部42的齒輪狀。另外，排出孔部41的凸部42和形成在各凸部42之間的凹部43具有對稱的形狀，凸部42的凸?fàn)顝澢娴那屎桶疾?3的凹狀彎曲面的曲率被設(shè)定成大致相同的大小。由此，通過從該擠出成型嘴40擠出成型熱塑性樹脂，得到將沿長度方向連續(xù)且相互平行地配置的多個(gè)凸條部31、和配置在各凸條部31之間的多個(gè)凹槽部32配置在周面整體上而成的單絲30。此外，通過該擠出成型得到的單絲30的最大直徑為2.2mm左右。接著，對于如上所述地?cái)D出成型的單絲30進(jìn)行延伸加工。通過進(jìn)行該延伸加工，能夠減小單絲30的線徑，并且能夠通過高分子的取向結(jié)晶化使單絲30的強(qiáng)度增大。另外，上述剛進(jìn)行了擠出成型后的單絲30及延伸加工中的單絲30越接近該單絲30的中心線越大地受到內(nèi)壓，越容易向外側(cè)鼓出。其結(jié)果，在延伸加工后的單絲30中，凹槽部32的凹狀彎曲面的曲率變小(曲率半徑變大)，凹狀彎曲面的彎曲情況比凸條部31的凸?fàn)顝澢婢?，并且能夠使凸條部31的突出高度比基于擠出成型嘴40的排出孔部41的形狀的尺寸小。具體來說，在本實(shí)施方式中，通過進(jìn)行延伸加工，能夠使單絲30的最大直徑減小到成為延伸加工前的尺寸(2.2mm)的1/3大小的0.74mm的大小。另外，凸條部31的突出高度成為5μπι以上IOOym以下的范圍，并且，能夠以全部凸條部31的突出高度的平均值成為10 μ m的方式控制凸條部31的大小，由此，如上所述地，在單絲30的截面中，將連結(jié)各凹槽部32的底部而形成的第一假想圓33的直徑控制成連結(jié)各凸條部31的頂部而形成的第二假想圓34的直徑的80%以上的大小，能夠穩(wěn)定地獲得耐受拉鏈I的使用這樣的單絲30的強(qiáng)度。然后，由延伸了的單絲30成型連續(xù)狀的拉鏈齒20。此時(shí)，連續(xù)狀的拉鏈齒20是如下地成型的，例如以規(guī)定的間隔擠壓單絲30而形成膨大狀的嚙合頭部22，然后，以線圈狀卷繞該單絲30。通過像這樣成型連續(xù)狀的拉鏈齒20，能夠使上下腳部23、24的凸條部31的方向相對于該上下腳部23、24的伸出方向扭轉(zhuǎn)。此外，在由單絲30成型連續(xù)狀的拉鏈齒20時(shí)，單絲30自身受到各種應(yīng)力，從而在配置在單絲30的周面上的凸條部31及凹槽部32中，存在因凸條部31崩潰而塑性變形的情況。像這樣凸條部31在成型時(shí)崩潰的情況下，根據(jù)該凸條部31的形態(tài)，如下所述地將染料保持在凹槽部32中時(shí)，能夠更穩(wěn)定地保持染料。另外，拉鏈齒20的嚙合頭部22或連結(jié)部25與該拉鏈齒20的上下腳部23、24相t匕，拉鏈齒成型時(shí)的塑性變形量大，從而配 置在嚙合頭部22或連結(jié)部25的凸條部31的突出高度(凹槽部32的深度)變得比上下腳部23、24低。由此，在構(gòu)成了拉鏈鏈帶10時(shí)，能夠提聞拉頭8的滑動性。而且，通過將像這樣成型的連續(xù)狀的拉鏈齒20隨后縫制在拉鏈布帶11的布帶側(cè)緣部Ilb上，能夠穩(wěn)定地制造具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10。此外，在本實(shí)施方式中，由單絲30成型連續(xù)狀的拉鏈齒20的同時(shí)，還能夠?qū)⒃摮尚偷睦滮X20連續(xù)地縫制在拉鏈布帶11的布帶側(cè)緣部11b，由此，能夠有效率地進(jìn)行拉鏈鏈帶10的制造。在像這樣制造的本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10中，沿單絲30的長度方向連續(xù)地形成的18個(gè)凸條部31、和形成在各凸條部31之間的18個(gè)凹槽部32以規(guī)定的大小平行地配置在單絲30的周面整體，并且，在單絲30的截面中，通過連結(jié)凸條部31的頂部而被劃分的凹槽部32的空間區(qū)域的截面積35設(shè)定得比通過連結(jié)凹槽部32的底部之間而被劃分的凸條部31的截面積36大。由此，對于將本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10或該拉鏈鏈帶10兩個(gè)一組地嚙合而成的拉鏈牙鏈，進(jìn)行例如經(jīng)軸染色的染色處理的情況下，拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈重疊地卷繞在經(jīng)軸上，即使在卷繞在各層 上的拉鏈齒20的表面、和卷繞在其下一層上的拉鏈布帶11的背面緊密接觸的狀態(tài)下，在拉鏈齒20的表面、和卷繞在其下一層上的拉鏈齒20的背面之間，因凹槽部32而形成有微小的間隙，從而染料經(jīng)由該凹槽部32流通，也能夠使染料遍及拉鏈齒20的緊密接觸的表面。尤其，在本實(shí)施方式中，由于凹槽部32相對于上下腳部23、24的伸出方向扭轉(zhuǎn)地配置，所以即使上腳部23的上表面?zhèn)日w與拉鏈布帶11的背面緊密接觸，也能夠使染料經(jīng)由該凹槽部32容易地遍及上腳部23的上表面。因此，對于拉鏈齒20不會發(fā)生染色不均或染色不良，能夠?qū)滄湈?0或拉鏈牙鏈以所期望的色彩均勻地染色。另外，對于本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈，使用例如連續(xù)染色方法進(jìn)行染色處理的情況下，通過使拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈浸潰在染色浴槽中，使染料附著在拉鏈布帶11及拉鏈齒20的表面。此時(shí)，通過在單絲30的周面上配置有凹槽部32，能夠利用各凹槽部32接受染料，而使染料穩(wěn)定地保持在拉鏈齒20的表面上。因此，然后，直到對浸潰在染色浴槽中的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈進(jìn)行熱處理的期間，能夠抑制染料的附著量在拉鏈齒20的表面上產(chǎn)生偏差、或染料的一部分脫落等的不良情況，能夠使拉鏈齒20不發(fā)生染色不均或染色不良地以所期望的色彩均勻地對拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈染色。而且，對于本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈，利用噴墨方式進(jìn)行著色處理的情況下，沿布帶長度方向以規(guī)定的速度輸送拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈的同時(shí)，從設(shè)置于規(guī)定位置的噴嘴向拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈的布帶寬度方向整體噴射染料類墨。此時(shí)，噴涂在拉鏈布帶11上的墨滴浸潤構(gòu)成該拉鏈布帶11的纖維等，由此定影在拉鏈布帶11上。另外，噴涂在拉鏈齒20上的墨滴被配置在拉鏈齒20的周面上的凹槽部32接受，能夠使墨滴穩(wěn)定地定影在拉鏈齒20的表面。由此，由于能夠防止附著在拉鏈齒20的表面上的相鄰的墨滴彼此混合，所以能夠防止附加在拉鏈齒20上的圖樣滲色(圖樣或色彩的輪廓模糊)，能夠清晰地形成該圖樣的輪廓。因此，然后，通過對附著有墨滴的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈進(jìn)行熱處理，能夠漂亮地對拉鏈布帶11和拉鏈齒20附加連續(xù)的所期望的圖樣，能夠獲得提高了美觀性的拉鏈I。此外，通過進(jìn)行熱處理，能夠通過附著在拉鏈布帶11及拉鏈齒20上的墨，對樹脂的表面及表面附近的內(nèi)部染色。這里，熱處理是通過例如在加熱的環(huán)境中使拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈通過的處理來進(jìn)行的，也稱為干熱處理。此外，在上述說明中，示出了向規(guī)定長度的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈噴涂墨滴并進(jìn)行熱處理的例子，但在本發(fā)明中，由于向一對拉鏈鏈帶10安裝上止件6、下止件7及拉頭8而構(gòu)成拉鏈1，所以也可以對該拉鏈I進(jìn)行噴墨方式的著色處理。另外，在上述噴墨方式的著色處理中，對于使用染料類墨對拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈進(jìn)行著色的情況進(jìn)行了說明，但在本發(fā)明中，也可以代替染料類墨使用顏料類墨進(jìn)行著色。顏料類墨與染料溶于溶劑的染料類墨不同，染料是不溶于溶劑而在溶劑中分散的類型的墨。使用這樣的顏料類墨對拉鏈I進(jìn)行著色的情況下，也能夠使墨滴穩(wěn)定地定影在拉鏈齒20的凹槽部32，能夠漂亮地看到圖樣的輪廓。該情況下，由于能夠利用拉鏈齒20的表面的凹槽部32穩(wěn)定地保持顏料類墨，所以例如在構(gòu)成拉鏈I并使拉頭8滑動時(shí)、或拉鏈I與其他物品碰撞時(shí)等，還能夠有效果地抑制因拉鏈齒20受到的摩擦或沖擊使顏料類墨從拉鏈齒20脫落。另外，對于本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈，能夠通過噴涂對拉鏈齒20進(jìn)行涂裝并著色。另外，能夠?qū)滄湈?0或拉鏈牙鏈進(jìn)行在真空中進(jìn)行蒸鍍處理而在拉鏈齒20的表面上形成金屬覆膜的表面處理。而且，還能夠進(jìn)行在拉鏈齒20的表面上通過熱轉(zhuǎn)印粘貼片狀的薄膜的表面處理。而且，對于本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈，進(jìn)行了上述涂裝的著色處理、或真空蒸鍍處理等的表面處理的情況下，由于在拉鏈齒20上配置有規(guī)定的大小的多個(gè)凹槽部32，所以涂裝膜或覆膜的一部分進(jìn)入各凹槽部32而可靠地定影。由此，由于能夠大幅度提高拉鏈齒20和形成在該拉鏈齒20的表面(周面)上的涂裝膜或覆膜之間的固接強(qiáng)度，所以能夠使形成在拉鏈齒20上的涂裝膜或覆膜難以剝離。

另外，對于本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10或拉鏈牙鏈，進(jìn)行通過熱轉(zhuǎn)印粘貼片狀的薄膜的表面處理的情況下，由于在拉鏈齒20上配置有規(guī)定的大小的多個(gè)凹槽部32，所以能夠使粘接劑進(jìn)入該凹槽部32而可靠地固定薄膜。由此，由于能夠大幅度提高拉鏈齒20和粘貼在該拉鏈齒20上的薄膜之間的粘接強(qiáng)度，所以能夠使粘貼了的薄膜難以剝離。此外，關(guān)于上述染色和涂裝，染色是指染料對樹脂的表面及表面附近的內(nèi)部染色，涂裝是指顏色層疊在表面上。由此，在對拉鏈布帶和拉鏈齒進(jìn)行染色的情況下，優(yōu)選采用能夠?qū)湶紟Ш屠滮X以相同的染料染色的材質(zhì)。例如拉鏈布帶的材質(zhì)為聚酯樹脂的情況下，拉鏈齒優(yōu)選使用聚酯類樹脂或聚對苯二甲酸丁二醇酯，另外，拉鏈布帶的材質(zhì)為聚酰胺樹脂的情況下，拉鏈齒優(yōu)選使用聚酰胺類樹脂。該情況下，將對拉鏈齒附著所期望的顏色的處理稱為著色處理，染色處理包含于著色處理中。另外，在本實(shí)施方式的拉鏈鏈帶10中，在拉鏈齒20的周面上，具有規(guī)定大小的凸條部31及凹槽部32沿單絲30的長度方向連續(xù)，并且相互平行地配置。由此，防止單絲30的強(qiáng)度沿單絲30的長度方向局部地降低，能夠穩(wěn)定地確保耐受拉鏈I的使用這樣的強(qiáng)度。而且，由于凸條部31及凹槽部32的外周面形成為大致彎曲面狀，所以構(gòu)成拉鏈I并滑動操作拉頭8時(shí)，能夠防止拉頭8鉤掛于凸條部31及凹槽部32而產(chǎn)生咔嗒聲，能夠使拉頭8順暢地滑動。而且，由于凸條部31及凹槽部32沿單絲30的長度方向連續(xù)地配置，所以還能夠防止在拉頭8的滑動操作中，拉頭8和拉鏈齒20之間的阻力變化，并能夠穩(wěn)定地確保拉鏈I的良好的操作性。而且，在具有左右一對的具備上述結(jié)構(gòu)的拉鏈鏈帶10的拉鏈I進(jìn)行了例如經(jīng)軸染色的染色處理或連續(xù)染色方法的染色處理的情況下，防止拉鏈齒發(fā)生染色不均或染色不良，成為提高了美觀性的拉鏈。另外，在利用噴墨方式進(jìn)行了著色處理的情況下，能夠?qū)湶紟?1和拉鏈齒20漂亮地賦予連續(xù)的所期望的圖樣，成為提高了美觀性的拉鏈。而且，在進(jìn)行了噴涂的涂裝處理、通過真空蒸鍍形成金屬覆膜的表面處理、或通過熱轉(zhuǎn)印粘貼片狀的薄膜的表面處理的情況下，涂裝膜、覆膜或薄膜難以剝離，能夠長期穩(wěn)定地保持拉鏈I的品質(zhì)。尤其在本實(shí)施方式的拉鏈I中，如上所述，右側(cè)的拉鏈齒20中的凸條部31及凹槽部32的相對于布帶寬度方向的扭轉(zhuǎn)方向、和左側(cè)的拉鏈齒20中的凸條部31及凹槽部32的相對于布帶寬度方向的扭轉(zhuǎn)方向成為在左右的拉鏈鏈帶10上相互相反的方向。由此，由于能夠利用凹槽部32對左右的拉鏈鏈帶10對稱地著色，所以能夠防止在左右一對拉鏈鏈帶10之間產(chǎn)生美觀上的不適感。此外，在上述實(shí)施方式中，主要關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)型的拉鏈I及該拉鏈I所使用的拉鏈鏈帶10進(jìn)行了說明，但在本發(fā)明中，拉鏈I的種類沒有特別限定，對于例如隱蔽型的拉鏈，也能夠良好地適用本發(fā)明。這里，參照圖8，對于與上述實(shí)施方式不同的隱蔽型的拉鏈Ia進(jìn)行簡單的說明。該隱蔽型的拉鏈Ia具有左右一對拉鏈鏈帶50、以往一般使用的未圖示的上止件、下止件及拉頭。所述拉鏈鏈帶50具有以大致U字形彎折的拉鏈布帶51、和沿拉鏈布帶51的布帶側(cè)緣部51b配置的齒列21a，該齒列21a是通過縫紉線28將以線圈狀連續(xù)的拉鏈齒20縫裝在拉鏈布帶51上而構(gòu)成的。該情況下，拉鏈布帶51以如下方式構(gòu)成，在使左右的齒列21a嚙合時(shí)，左右的拉鏈 布帶51的布帶彎折部51c彼此接觸。另外，在隱蔽型的拉鏈Ia中，拉鏈齒20與前述的實(shí)施方式同樣地構(gòu)成，雖然具有嚙合頭部22、上下腳部23、24及連結(jié)部25，但被縫裝在拉鏈布帶51上的拉鏈齒20的方向與前述的實(shí)施例1不同。S卩，進(jìn)行拉鏈齒20的縫制的情況下，拉鏈布帶51如上所述地被彎折之前，使芯線27穿插在拉鏈齒20的上下腳部23、24之間，并且在使嚙合頭部22朝向拉鏈布帶51的布帶內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，將上下腳部23、24縫紉在拉鏈布帶51的布帶側(cè)緣部51b。然后，以U字形彎折拉鏈布帶51，而且，對該彎折了的形態(tài)的拉鏈布帶51實(shí)施熱定型，由此，得到拉鏈齒20的嚙合頭部22從拉鏈布帶51的布帶彎折部51c向外側(cè)突出的狀態(tài)的拉鏈鏈帶50。通過兩個(gè)一組地組合像這樣得到的拉鏈鏈帶50，能夠構(gòu)成能夠使左右的拉鏈齒20的嚙合頭部22彼此適當(dāng)?shù)貒Ш系碾[蔽型的拉鏈la。此外，該隱蔽型的拉鏈Ia還能夠以例如將拉鏈齒20配置在拉鏈Ia的外表面?zhèn)?向外部露出的一側(cè))的方式安裝并使用于衣服或包等的拉鏈安裝制品。在這樣的隱蔽型的拉鏈Ia中，由于在拉鏈齒20的周面整體上配置有與前述實(shí)施方式的標(biāo)準(zhǔn)型的拉鏈I同樣的凸條部31及凹槽部32，所以能夠得到與標(biāo)準(zhǔn)型的拉鏈I中說明的效果同樣的效果。另外，在前述實(shí)施方式的標(biāo)準(zhǔn)型的拉鏈I或變形例的隱蔽型的拉鏈Ia中，對于構(gòu)成拉鏈齒20的單絲30的線徑(最大直徑)為0.74mm、在該單絲30的周面上配置有18個(gè)凸條部31的情況進(jìn)行了說明。但是，在本發(fā)明中，單絲30的線徑(最大直徑)的大小、或配置在單絲30的周面上的凸條部31及凹槽部32的個(gè)數(shù)沒有特別限定，可以任意地變更。此外，在設(shè)定配置在單絲30的周面上的凸條部31及凹槽部32的個(gè)數(shù)的情況下，也因單絲30的線徑(最大直徑)的大小而不同，但例如單絲30的線徑處于0.35mm以上
2.30mm以下的范圍內(nèi)的情況下，在拉鏈齒的著色處理或表面處理中，為穩(wěn)定地獲得凸條部31及凹槽部32的效果，優(yōu)選將配置在單絲30的周面上的凸條部31及凹槽部32的數(shù)量設(shè)定為12個(gè)以上72個(gè)以下，特別優(yōu)選設(shè)定為12個(gè)以上48個(gè)以下。例如在單絲30的線徑(最大直徑)與前述實(shí)施方式同樣地被設(shè)定成0.74mm的情況下，配置在該單絲30的周面上的凸條部31及凹槽部32的數(shù)量也可以如圖9及圖10所示地設(shè)定成12個(gè)，另外，也可以如圖11及圖12所示地設(shè)定成36個(gè)。即使以這樣的個(gè)數(shù)將凸條部31及凹槽部32設(shè)置在單絲30的周面上，也能夠與前述實(shí)施方式同樣地適當(dāng)?shù)卮_保單絲30的強(qiáng)度，同時(shí)，能夠不發(fā)生染色不均或染色不良地穩(wěn)定地進(jìn)行經(jīng)軸染色的染色處理或連續(xù)染色方法的染色處理。另外，在進(jìn)行了噴墨方式的著色處理的情況下，能夠?qū)湶紟?1和拉鏈齒20連續(xù)地賦予所期望的圖樣，并且能夠清晰地漂亮地形成該圖樣的輪廓。附圖標(biāo)記說明1、Ia 拉鏈6 上止件7 下止件8 拉頭10拉鏈鏈帶11拉鏈布帶Ila布帶主體部Ilb布帶側(cè)緣部20拉鏈齒21、21a 齒列22嚙合頭部23上腳部24下腳部25連結(jié)部27 芯線28縫紉線30 單絲31凸條部32凹槽部33第一假想圓34第二假想圓35空 間區(qū)域的截面積
36凸條部的截面積40擠出成型嘴41排出孔部42凸部43凹部50拉鏈鏈帶51拉鏈布帶51b布帶側(cè)緣部51c布帶彎 折部
權(quán)利要求
1.一種拉鏈鏈帶，其是拉鏈用拉鏈鏈帶(10、50)，由單絲(30)成型的連續(xù)狀的拉鏈齒(20 )被安裝在拉鏈布帶(11、51)的布帶側(cè)緣部(I Ib、5 Ib )，對所述拉鏈齒(20 )的至少一部分實(shí)施著色處理或表面處理，其特征在于， 所述拉鏈齒(20 )具有沿所述單絲(30 )的長度方向連續(xù)且配置在所述單絲(30 )的周面上的多個(gè)微細(xì)的凸條部(31)、和配置在各凸條部(31)間的多個(gè)微細(xì)的凹槽部(32)， 在所述單絲(30)的截面中，通過連結(jié)相鄰的所述凸條部(31)的頂部而被劃分的所述凹槽部(32)的空間區(qū)域的截面積(35)設(shè)定得比通過連結(jié)相鄰的所述凹槽部(32)的底部之間而被劃分的所述凸條部(31)的截面積(36 )大。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于，所述凸條部(31)的突出高度被設(shè)定成2.5μπι以上200 μ m以下。
3.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于，在所述單絲(30)的截面中，連結(jié)所述凹槽部(32)的底部而形成的第一假想圓(33)的直徑具有連結(jié)所述凸條部(31)的頂部而形成的第二假想圓(34)的直徑的80%以上的尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于，在所述單絲(30)的截面中，各凸條部 (31)的規(guī)定位置間的圓周方向上的間隔被設(shè)定成24μ m以上200 μ m以下。
5.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于，所述凸條部(31)以12以上72以下的個(gè)數(shù)被配置在所述單絲(30)的周面上。
6.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于， 所述拉鏈齒(20)具有:嚙合頭部(22);其從所述嚙合頭部(22)向布帶寬度方向伸出的上下腳部(23、24);和連結(jié)部(25)，其將所述上下腳部(23、24)中的一個(gè)連結(jié)于沿所述拉鏈布帶(11、51)的長度方向相鄰的所述拉鏈齒(20)的所述上下腳部(23、24)中的一個(gè)， 至少配置在所述上下腳部(23、24)上的所述凸條部(31)相對于該上下腳部(23、24)的伸出方向扭轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于，在所述單絲(30)的截面中，所述凹槽部(32)的凹狀彎曲面的曲率設(shè)定得比所述凸條部(31)的凸?fàn)顝澢娴那市　?br> 8.如權(quán)利要求1所述的拉鏈鏈帶，其特征在于，在所述單絲(30)的截面中，對于所述凸條部(31)的至少一個(gè)，從頂部到一側(cè)的所述凹槽部(32)配置的一個(gè)曲面部、和從該頂部到另一側(cè)的所述凹槽部(32)配置的另一個(gè)曲面部非對稱地構(gòu)成。
9.一種拉鏈,其特征在于,具有左右一對的權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的拉鏈鏈帶(10、50)。
10.如權(quán)利要求9所述的拉鏈，其特征在于， 配置在所述拉鏈齒(20)的上下腳部(23、24)上的所述凸條部(31)相對于所述上下腳部(23、24)的從嚙合頭部(22)伸出的方向扭轉(zhuǎn)地配置， 所述凸條部(31)相對于所述上下腳部(23、24)的伸出方向扭轉(zhuǎn)的方向在左右的所述拉鏈鏈帶(10、50)中成為相反的方向。
全文摘要
本發(fā)明的拉鏈鏈帶(10、50)，連續(xù)狀的拉鏈齒(20)具有沿單絲(30)的長度方向連續(xù)且配置在單絲(30)的周面上的多個(gè)微細(xì)的凸條部(31)、和配置在各凸條部(31)之間的多個(gè)微細(xì)的凹槽部(32)，在單絲(30)的截面中，凹槽部(32)的空間區(qū)域的截面積設(shè)定得比凸條部(31)的截面積大。由此，能夠適當(dāng)?shù)卮_保單絲(30)的強(qiáng)度，并且在進(jìn)行經(jīng)軸染色的染色處理或連續(xù)染色方法的染色處理的情況下，能夠防止染色不均或染色不良的發(fā)生，另外，在進(jìn)行噴墨方式的著色處理的情況下，能夠漂亮地將輪廓清晰的所期望的圖樣附加在拉鏈齒(20)上。
文檔編號A44B19/12GK103249325SQ20108007059
公開日2013年8月14日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者山北喜道 申請人:Ykk株式會社