專利名稱：一種用于珍珠漂白的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于珍珠漂白的裝置，尤其涉及一種用于珍珠漂白時(shí)搖動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶的裝置。
背景技術(shù)：
由于采收的人工養(yǎng)殖珍珠色彩、光澤不一，帶有粘液和污物，為了提高珍珠的質(zhì)量，增加其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，漂白工序就成為了重要而關(guān)鍵的一道工序。珍珠加工企業(yè)在低溫漂白珍珠的過(guò)程中，為了保證珍珠漂白的效果，需要每隔一定時(shí)間就要通過(guò)人工上下?lián)u動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，需要專人負(fù)責(zé)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種在珍珠加工漂白工序中，不需人工上下?lián)u動(dòng)、可自動(dòng)上下?lián)u動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種用于珍珠漂白的裝置，包括壓板；缸套，所述缸套中設(shè)有活塞，所述活塞下面連接有活塞傳動(dòng)桿，所述活塞傳動(dòng)桿的下端穿透所述缸套的底板，所述活塞傳動(dòng)桿上套裝有彈簧，所述彈簧的上端固定在所述活塞上，所述彈簧的下端固定在所述缸套的底板上；支架，所述支架的上端與所述壓板連接，所述支架下端固定在所述缸套中的活塞上；凸輪，所述凸輪包括凸起部和非凸起部，所述凸輪的非凸起部與所述活塞傳動(dòng)桿的下端接觸，所述凸輪連接有用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。所述壓板與支架之間的空間用于放置裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶，所述玻璃瓶的底部放置在所述缸套的活塞上，所述壓板壓著所述玻璃瓶的瓶蓋，使得所述玻璃瓶上下固定在所述活塞、支架和壓板之間的空間，防止搖動(dòng)的過(guò)程中，玻璃瓶隨意晃動(dòng)破碎。使用時(shí)， 接通電動(dòng)機(jī)的電源，所述凸輪在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)到凸起部位向上時(shí)， 推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)；此時(shí)，由于彈簧的上端固定在所述活塞上，彈簧的下端固定在所述缸套的底板上，因此當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧的上端在活塞的拉動(dòng)作用下，處于拉伸狀態(tài)。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)到非凸起部位向上時(shí)，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，被拉伸的彈簧將回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，活塞在彈簧的拉力作用下回復(fù)原位。由于支架的下端是固定在所述活塞上的，因此活塞的上下運(yùn)動(dòng)即帶動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶上下?lián)u動(dòng)。凸輪將重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶不斷上下?lián)u動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，推動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)一次，不再需要人工搖動(dòng)，減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述缸套中的活塞上設(shè)有硅膠墊。裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶底部放置在活塞上面的硅膠墊上，對(duì)玻璃瓶的上下?lián)u動(dòng)起一定的緩沖作用，使玻璃瓶的上下?lián)u動(dòng)較平穩(wěn)，有效防止玻璃瓶在上下?lián)u動(dòng)的過(guò)程因太劇烈而發(fā)生破損。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述壓板的下方固定有硅膠墊。壓板下方的硅膠墊與裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶塞接觸，硅膠墊也可不固定在壓板下方，而是直接墊在瓶塞的上面，較佳的是將硅膠墊固定在壓板下方，這樣可防止硅膠墊隨意移動(dòng)。在瓶塞上方設(shè)置硅膠墊，對(duì)玻璃瓶的上下?lián)u動(dòng)起一定緩沖作用，使玻璃瓶的上下?lián)u動(dòng)較平穩(wěn)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述凸輪通過(guò)凸輪傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)的變速箱連接，所述電動(dòng)機(jī)連接有可控制電動(dòng)機(jī)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)控開關(guān)?？筛鶕?jù)需要設(shè)定每間隔一定的時(shí)間就自動(dòng)對(duì)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶進(jìn)行搖動(dòng)，設(shè)定好時(shí)控開關(guān)的時(shí)間，時(shí)控開關(guān)可根據(jù)設(shè)定的時(shí)間控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作更加方便。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述活塞傳動(dòng)桿的下端設(shè)有與所述凸輪相配合的凹槽。所述凸輪通過(guò)傳動(dòng)桿下端與其相配合的凹槽相接觸，使凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不易從活塞傳動(dòng)桿的下端脫開。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述壓板通過(guò)固定螺絲與所述支架的上端連接?？筛鶕?jù)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶的大小，通過(guò)固定螺絲調(diào)節(jié)壓板與支架之間的距離，使得壓板、支架之間的空間與玻璃瓶的大小相適配，可適用于不同大小的玻璃瓶，應(yīng)用更加廣泛。本實(shí)用新型所述用于珍珠漂白的裝置，可自動(dòng)上下?lián)u動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶，不再需要人工上下?lián)u動(dòng)，節(jié)省人力。

圖1為本實(shí)用新型一種用于珍珠漂白的裝置一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示一種用于珍珠漂白裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示一種用于珍珠漂白裝置的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更好的說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。一種用于珍珠漂白的裝置，如附圖1、2和3所示，包括壓板10 ；缸套30，所述缸套 30中設(shè)有活塞32，所述活塞32下面連接有活塞傳動(dòng)桿36，所述活塞傳動(dòng)桿36的下端穿透所述缸套30的底板，所述活塞傳動(dòng)桿36上套裝有彈簧38，所述彈簧38的上端固定在所述活塞32上，所述彈簧38的下端固定在所述缸套30的底板上；支架20，所述支架20的上端與所述壓板10連接，所述支架20下端通過(guò)固定螺釘22固定在所述活塞32上；凸輪40，所述凸輪包括凸起部和非凸起部，所述凸輪40的非凸起部與所述活塞傳動(dòng)桿36的下端相接觸，所述凸輪40連接有可驅(qū)動(dòng)所述凸輪40轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)50。如附圖1和2所示，所述壓板10與支架20之間的空間用于放置裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60，所述玻璃，60的底部放置在缸套30的活塞32上，所述玻璃瓶60頂部的瓶塞62被所述壓板10壓緊，所述玻璃瓶60被壓板10和活塞32固定在所述壓板10、支架20 和活塞32構(gòu)成的空間內(nèi)，所述玻璃瓶60不能單獨(dú)在所述壓板10、支架20和活塞32構(gòu)成的空間中上下活動(dòng)，所述玻璃瓶60只能隨活塞32、壓板10和支架20整體的上下活動(dòng)而上下活動(dòng)，這樣可避免活塞32帶動(dòng)支架20、壓板10和玻璃瓶60整體上下活動(dòng)的過(guò)程中，玻璃瓶60在所述壓板10、支架20和活塞32構(gòu)成的空間中任意活動(dòng)而破損或破碎。所述凸輪40連接有可驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)50，當(dāng)與所述凸輪40連接的電動(dòng)機(jī)50接通電源時(shí)，所述電動(dòng)機(jī)50帶動(dòng)凸輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，由于凸輪40的非凸起部與所述活塞傳動(dòng)桿36的下端相接觸，因此，當(dāng)凸輪40的凸起部轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí)，所述凸輪40的凸起部將推動(dòng)所述活塞傳動(dòng)桿 36的底部向上運(yùn)動(dòng)，所述活塞傳動(dòng)桿36的向上運(yùn)動(dòng)，將推動(dòng)所述活塞32向上運(yùn)動(dòng)，由于所述支架20的下端通過(guò)固定螺絲22固定在活塞32上，裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60放置在所述活塞32上面，活塞32的向上運(yùn)動(dòng)，將推動(dòng)活塞32上方的支架20、玻璃瓶60和壓板 10整體向上運(yùn)動(dòng)；由于套裝在活塞傳動(dòng)桿36上的彈簧38兩端分別固定在所述活塞32、缸套30的底板上，活塞32的向上運(yùn)動(dòng)將拉動(dòng)彈簧38的上端向上，使得彈簧38處于拉伸狀態(tài)。 當(dāng)凸輪40的凸起部向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪40的非凸起部轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí)，所述凸輪40的凸起部對(duì)所述活塞傳動(dòng)桿36的向上推力消失，所述活塞32在所述玻璃瓶60重力及彈簧38拉力的作用下，活塞32向下活動(dòng)至原來(lái)的位置，進(jìn)而帶動(dòng)所述支架20、玻璃瓶60和壓板10整體向下活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述玻璃瓶60的上下?lián)u動(dòng)。所述電動(dòng)機(jī)50帶動(dòng)所述凸輪40不斷轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述活塞傳動(dòng)桿36、彈簧38、活塞32及活塞上方的玻璃瓶60、支架20和壓板10重復(fù)上述過(guò)程，不斷上下活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60不斷上下?lián)u動(dòng)。較佳地，如附圖1所示，所述活塞32上設(shè)有硅膠墊34，裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60底部放置在活塞32上面的硅膠墊34上，在玻璃瓶60上下?lián)u動(dòng)的過(guò)程中，所述玻璃瓶 60底部墊的硅膠墊34可對(duì)玻璃瓶60起一定的緩沖作用，這樣當(dāng)凸輪40的運(yùn)動(dòng)速度較快， 所述活塞傳動(dòng)桿36推動(dòng)活塞32上下活動(dòng)的頻率較高，或者所述凸輪40的凸起部較高，所述活塞傳動(dòng)桿36推動(dòng)活塞32上下活動(dòng)的幅度較大時(shí)，玻璃瓶60底部墊的硅膠墊34可有效減少玻璃瓶60破損或破碎現(xiàn)象的發(fā)生。更佳地，所述壓板10的下方固定有硅膠墊14， 用于墊在所述壓板10與所述玻璃瓶瓶塞62之間，所述硅膠墊14也可不固定在壓板10的下方，而是在使用時(shí)直接墊在所述玻璃瓶瓶塞62的上面；當(dāng)所述硅膠墊14固定在所述壓板 10的下方時(shí)，可防止在上下活動(dòng)的過(guò)程中，所述硅膠墊14隨意滑動(dòng)或從壓板10與瓶塞62 之間脫落，效果更好。當(dāng)在所述玻璃瓶60的瓶塞62上面和底部均墊有硅膠墊(14、34)時(shí)， 裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60上下?lián)u動(dòng)的過(guò)程中，玻璃瓶60上面和底部墊的硅膠墊(14、 34)可更大程度的對(duì)玻璃瓶60起到保護(hù)作用，玻璃瓶60發(fā)生破損或破碎的概率更小。較佳地，如附圖2所示，所述電動(dòng)機(jī)50連接有可控制電動(dòng)機(jī)50運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)控開關(guān) 52，所述凸輪40通過(guò)凸輪傳動(dòng)軸42與所述電動(dòng)機(jī)50相連。所述時(shí)控開關(guān)52用于控制電動(dòng)機(jī)50的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)50通過(guò)凸輪傳動(dòng)軸42為凸輪40的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。實(shí)踐中，可根據(jù)需要設(shè)定每間隔一定的時(shí)間就自動(dòng)對(duì)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60進(jìn)行搖動(dòng)，設(shè)定好時(shí)控開關(guān)52的時(shí)間，時(shí)控開關(guān)52可根據(jù)設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)50開啟或停止，從而實(shí)現(xiàn)每間隔一定的時(shí)間就自動(dòng)對(duì)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60進(jìn)行搖動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)M小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行，而且由于不需要人工控制電動(dòng)機(jī)50的運(yùn)轉(zhuǎn)，更加節(jié)省人力。更佳地，如附圖2所示，所述活塞傳動(dòng)桿36的下端設(shè)有與所述凸輪40相配合的凹槽37，所述凸輪40通過(guò)活塞傳動(dòng)桿36下端與其相配合的凹槽37與所述活塞傳動(dòng)桿36接觸。所述凸輪40在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，凸輪40的非凸起部分從所述活塞傳動(dòng)桿36下端的凹槽 37中轉(zhuǎn)過(guò)，凸輪40的凸起部分通過(guò)所述活塞傳動(dòng)桿36下端的凹槽37推動(dòng)活塞傳動(dòng)桿36 向上活動(dòng)，凸輪40在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不易從活塞傳動(dòng)桿36的下端脫開，使得裝有珍珠和漂白液
5的玻璃瓶60的上下?lián)u動(dòng)連續(xù)、穩(wěn)定。較佳地，如附圖1和2所示，所述壓板10通過(guò)固定螺絲12與所述支架20的上端連接，可通過(guò)固定螺絲12調(diào)節(jié)壓板10與支架20之間的距離，從而調(diào)整用于放置裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶60的空間的大小。當(dāng)玻璃瓶60較小時(shí)，調(diào)整固定螺絲12使得壓板10 的位置向下，減小壓板10、支架20和活塞32之間空間的高度，使得壓板10、支架20和活塞 32之間的高度與玻璃瓶60的高度相適配；當(dāng)玻璃瓶60較大時(shí)，調(diào)整固定螺絲12使得壓板 10的位置調(diào)高，增大壓板10、支架20和活塞32之間空間的高度，與玻璃瓶60的高度相適配；此種設(shè)計(jì)可適用于不同高低大小的玻璃瓶，使用范圍更加廣泛。本實(shí)用新型所述用于珍珠漂白的裝置，使用時(shí)，只需將連接壓板與支架之間的固定螺絲擰松，將壓板從支架上取下，將裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶放置在所述活塞上，根據(jù)玻璃瓶的高低調(diào)整壓板的高低位置，然后通過(guò)固定螺絲將壓板與支架固定，打開電動(dòng)機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶自動(dòng)上下?lián)u動(dòng)，不再需要通過(guò)人工上下?lián)u動(dòng)，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了珍珠漂白的效率。以上只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，以本實(shí)用新型所公開內(nèi)容所做的等同變形，仍屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于珍珠漂白的裝置，其特征在于包括 壓板；缸套，所述缸套中設(shè)有活塞，所述活塞下面連接有活塞傳動(dòng)桿，所述活塞傳動(dòng)桿的下端穿透所述缸套的底板，所述活塞傳動(dòng)桿上套裝有彈簧，所述彈簧的上端固定在所述活塞上， 所述彈簧的下端固定在所述缸套的底板上；支架，所述支架的上端與所述壓板連接，所述支架下端固定在所述缸套中的活塞上； 凸輪，所述凸輪包括凸起部和非凸起部，所述凸輪的非凸起部與所述活塞傳動(dòng)桿的下端接觸，所述凸輪連接有用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于珍珠漂白的裝置，其特征在于所述缸套中的活塞上設(shè)有硅膠墊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于珍珠漂白的裝置，其特征在于所述壓板的下方固定有硅膠墊。
4.如權(quán)利要求1所述的用于珍珠漂白的裝置，其特征在于所述凸輪通過(guò)凸輪傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接，所述電動(dòng)機(jī)連接有可控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)控開關(guān)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于珍珠漂白的裝置，其特征在于所述活塞傳動(dòng)桿的下端設(shè)有與所述凸輪相配合的凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的用于珍珠漂白的裝置，其特征在于所述壓板通過(guò)固定螺絲與所述支架的上端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于珍珠漂白時(shí)搖動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶的裝置，所述裝置包括壓板；缸套，所述缸套中設(shè)有活塞，所述活塞下面連接有活塞傳動(dòng)桿，所述活塞傳動(dòng)桿的下端穿透所述缸套的底板，所述活塞傳動(dòng)桿上套裝有彈簧，所述彈簧的上端固定在所述活塞上，所述彈簧的下端固定在所述缸套的底板上；支架，所述支架的上端與所述壓板連接，所述支架下端固定在所述缸套中的活塞上；凸輪，所述凸輪包括凸起部和非凸起部，所述凸輪的非凸起部與所述活塞傳動(dòng)桿的下端接觸，所述凸輪連接有用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型所述用于珍珠漂白的裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下?lián)u動(dòng)裝有珍珠和漂白液的玻璃瓶，不再需要人工上下?lián)u動(dòng)，節(jié)省人力。
文檔編號(hào)A44C27/00GK202184237SQ20112028139
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者尹團(tuán) 申請(qǐng)人:廣州市祺福珍珠加工有限公司