專利名稱：服裝標(biāo)牌的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝標(biāo)牌領(lǐng)域，具體涉及服裝標(biāo)牌的加工方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的服裝標(biāo)牌的加工方式是在標(biāo)牌上通過(guò)織或印刷方式設(shè)置好圖案，然后經(jīng)過(guò)剪折、挑選、包裝等簡(jiǎn)單加工工序制成，每個(gè)標(biāo)牌具有相同的圖案。不同服裝標(biāo)牌的區(qū)別不大，圖案風(fēng)格比較固定、單一，而且容易被模仿和仿制
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種服裝標(biāo)牌的加工方法，通過(guò)對(duì)標(biāo)牌進(jìn)行噴涂處理，使其具有個(gè)性化特點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)牌可以具有相同或不同的圖案，其風(fēng)格不易模仿。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下服裝標(biāo)牌的加工方法，包括以下步驟A、配制涂料混和物在容器中依次加入容器體積的50-70%的助劑，所述助劑為丁二酸二甲酯和環(huán)己酮按體積比I : 0.5-1. 2混合得到，然后加入助劑體積5%-20%的色料，攪拌得到混合料，再加入混合料總體積3-10 %的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設(shè)備的壓力桶中備用；B、調(diào)試噴涂設(shè)備的噴槍；C、設(shè)定噴涂設(shè)備參數(shù)設(shè)定噴涂設(shè)備的噴涂類型為點(diǎn)噴、線噴和斜噴的任意一種，噴槍數(shù)為I組或2組，噴涂速度為300-800mm/s，傳送帶速度為5-300mm/s，空氣壓力3. 5-5kg/cm2,容器壓力 l_5kg/cm2 ；D、把服裝標(biāo)牌放入傳送帶上,啟動(dòng)嗔涂設(shè)備,將涂料混合物嗔涂在服裝標(biāo)牌上；E、烘干經(jīng)過(guò)噴涂料后的服裝標(biāo)牌隨傳動(dòng)帶進(jìn)入隧道爐內(nèi)進(jìn)行表面烘干后，散開(kāi)放置于烘箱內(nèi)進(jìn)行烘焙即得服裝標(biāo)牌。在其中的一些實(shí)施例中，所述步驟B為調(diào)節(jié)噴槍口距噴涂物的高度為20cm-30cm，噴槍口與傳送帶面的角度為35-90度，調(diào)整適宜噴槍口徑1-5。在其中的一些實(shí)施例中，所述步驟C還包括設(shè)定噴槍數(shù)為I組或2組。在其中的一些實(shí)施例中，所述步驟C的傳送帶速度為10-100mm/s。在其中的一些實(shí)施例中，所述步驟E標(biāo)牌在隧道爐中連續(xù)烘干三次，每次溫度400C _120°C，時(shí)間3-5分鐘，在烘箱中溫度300C -60。。，時(shí)間8-24小時(shí)。在其中的一些實(shí)施例中，所述步驟A中攪拌的時(shí)間為15-20分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果使用壓力桶保存涂料，可以保持其顏色穩(wěn)定，維持噴涂時(shí)顏色的均勻性，使用環(huán)已酮(KGS)為助干劑，一方面可以作為溶劑，同時(shí)也可以幫助涂料及時(shí)表干，達(dá)到提高效率的目的，使用丁二酸二甲酯(MGS)為稀釋劑，其作用是稀釋和保持涂料混合物的濃度。兩種溶劑合用既可滿足產(chǎn)品質(zhì)量也能提高生產(chǎn)效率，通過(guò)對(duì)服裝標(biāo)牌用涂料混合物噴涂處理后，不僅美化標(biāo)牌風(fēng)格，更使其增添了自然、懷舊、時(shí)尚元素，但又與同類標(biāo)牌存在明顯的個(gè)體差異，具有不易模仿的風(fēng)格和防偽特點(diǎn)。


圖I為本實(shí)施例I噴涂前的標(biāo)牌跟噴涂后標(biāo)牌的對(duì)比圖；圖2為本實(shí)施例2噴涂前的標(biāo)牌跟噴涂后標(biāo)牌的對(duì)比圖；圖3為本實(shí)施例3噴涂前的標(biāo)牌跟噴涂后標(biāo)牌的對(duì)比圖。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。 本發(fā)明所述的助干劑環(huán)已酮(KGS)、稀釋劑丁二酸二甲酯(MGS)以及9004催化劑均為中益品牌的產(chǎn)品，色料購(gòu)于中益油墨公司和美麗華油墨公司。實(shí)施例I以織嘜類(附圖)服裝標(biāo)牌為例對(duì)標(biāo)牌進(jìn)行電腦機(jī)織標(biāo)后的化合物涂料加工，產(chǎn)品規(guī)格 30mm*20mm A、配制涂料混和物在容器中依次加入容器體積的60%的丁二酸二甲酯和環(huán)己酮，其中丁二酸二甲酯和環(huán)己酮以體積比I : I. 2的比例加入，混合得到助劑，再按客人指定色樣加入助劑體積20%的以下色料原黃、大紅、深藍(lán)、絕黑、特白，得到混合料，再加入混合料總體積的5%的9004催化劑，進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌均勻后裝入噴涂設(shè)備的壓力桶中備用；B、調(diào)試噴槍調(diào)節(jié)噴槍口距噴涂物的高度在20cm，噴槍頭與傳送帶面的角度為70度，噴墨口徑為I ;C、設(shè)定機(jī)器參數(shù)選擇線噴，噴槍數(shù)I組，噴涂速度為300mm/s，傳送帶的速度為10mm/s,空氣壓力 4kg/cm2 ;容器壓力 3. 5kg/cm2 ；D、把服裝標(biāo)牌放入傳送帶上,啟動(dòng)嗔涂設(shè)備,將涂料混合物嗔涂在服裝標(biāo)牌上；E、烘干經(jīng)過(guò)噴涂料后的標(biāo)牌隨機(jī)器皮帶進(jìn)入隧道爐內(nèi)進(jìn)行表面烘干，連續(xù)烘烤8次，烘干溫度40°C，時(shí)間5分鐘，連續(xù)烘烤8次后散開(kāi)放置于烘箱內(nèi)進(jìn)行烘焙，溫度30°C，時(shí)間16小時(shí)，加工為客人設(shè)計(jì)效果。噴涂后的服裝標(biāo)牌與未噴涂前進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)圖I (其中A為未噴涂前的服裝標(biāo)牌，B為噴涂后的服裝標(biāo)牌)，可見(jiàn)噴涂后的服裝標(biāo)牌具有個(gè)體差異，有懷舊風(fēng)格。實(shí)施例2以織帶(附圖)為例對(duì)商標(biāo)進(jìn)行織帶后的服裝標(biāo)牌涂料加工，產(chǎn)品規(guī)格IlOmm^lOOmm A、配制涂料混和物在容器中依次加入容器體積的70%的丁二酸二甲酯和環(huán)己酮，其中丁二酸二甲酯和環(huán)己酮以體積比2 I的比例加入，再按客人指定色樣加入助劑總量15%的以下色料原黃、大紅、深藍(lán)、絕黑、特白，得到混合料，再加入混合料總體積的8%的9004催化劑，進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌均勻后裝入噴涂設(shè)備的壓力桶中備用；B、調(diào)試噴槍調(diào)節(jié)噴槍口距噴涂物的高度20cm，角度為60度，噴墨口徑為2 ；
C、設(shè)定機(jī)器參數(shù)噴涂類型斜噴，噴槍數(shù)I組，噴涂速度為400mm/s，傳送帶速度為50mm/s,空氣壓力3. 5/cm2 ;容器壓力4kg/cm2 ；D、烘干經(jīng)過(guò)噴涂料后的標(biāo)牌隨機(jī)器皮帶進(jìn)入隧道爐內(nèi)進(jìn)行表面烘干，連續(xù)烘烤5次，烘干溫度80°C，時(shí)間3分鐘，連續(xù)烘烤5次后散開(kāi)放置于烘箱內(nèi)進(jìn)行烘焙，溫度50°C，時(shí)間24小時(shí)，加工為客人設(shè)計(jì)效果。噴涂后的服裝標(biāo)牌與未噴涂前進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)圖2 (其中A為未噴涂前的服裝標(biāo)牌，B為噴涂后的服裝標(biāo)牌)，可見(jiàn)噴涂后的服裝標(biāo)牌具有個(gè)體差異，有懷舊風(fēng)格。實(shí)施例3以布類服裝標(biāo)牌為例對(duì)匹布服裝標(biāo)牌化合物涂料加工A、配制涂料混和物在容器中依次加入容器體積的50%的丁二酸二甲酯和環(huán)己酮，其中丁二酸二甲酯和環(huán)己酮以體積比I : I的比例加入，混合得到助劑，再按客人指定色樣加入助劑體積20%的以下色料原黃、大紅、深藍(lán)、絕黑、特白，得到混合料，再加入混合料總體積的8%的9004催化劑，進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌均勻后裝入噴涂設(shè)備的壓力桶中備用；B、調(diào)試噴槍調(diào)節(jié)噴槍口距噴涂物的高度在35cm，角度為45度，噴墨口徑為3 ；C、設(shè)定機(jī)器參數(shù)選擇線噴，噴槍數(shù)I組，噴涂速度為800mm/s，傳送帶速度為100mm/s,空氣壓力4kg/cm2 ;容器壓力5kg/cm2 ；D、把服裝標(biāo)牌放入傳送帶上,啟動(dòng)嗔涂設(shè)備,將涂料混合物嗔涂在服裝標(biāo)牌上；E、烘干經(jīng)過(guò)噴涂料后的標(biāo)牌隨機(jī)器皮帶進(jìn)入隧道爐內(nèi)進(jìn)行表面烘干，連續(xù)烘烤8次，烘干溫度60°C，時(shí)間3分鐘，連續(xù)烘烤8次后散開(kāi)放置于烘箱內(nèi)進(jìn)行烘焙，溫度60°C，時(shí)間8小時(shí)，加工為客人設(shè)計(jì)效果。噴涂后的服裝標(biāo)牌與未噴涂前進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)圖3 (其中A為未噴涂前的服裝標(biāo)牌，B為噴涂后的服裝標(biāo)牌)，可見(jiàn)噴涂后的服裝標(biāo)牌具有個(gè)體差異，有懷舊風(fēng)格。對(duì)本發(fā)明實(shí)施例例3所制備得到的服裝標(biāo)牌與目前常用技術(shù)處理得到的標(biāo)牌進(jìn)行色牢度測(cè)試對(duì)比，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表I :表I :實(shí)施例3得到的服裝標(biāo)牌與常規(guī)技術(shù)處理的標(biāo)牌色牢度測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.服裝標(biāo)牌的加工方法，其特征在于，包括以下步驟 A、配制涂料混和物在容器中依次加入容器體積的50-70%的助劑，所述助劑由丁二酸二甲酯與環(huán)己酮按體積比I :0. 5-1. 2混合得到，然后加入助劑體積5%-30%的色料，攪拌得到混合料，再加入混合料總體積3-10%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設(shè)備的壓力桶中備用； B、調(diào)試嗔涂設(shè)備的嗔槍； C、設(shè)定噴涂設(shè)備參數(shù)設(shè)定噴涂設(shè)備的噴涂類型為點(diǎn)噴、線噴和斜噴的任意一種，噴涂速度為300-800mm/s,傳送帶速度為5-300mm/s,空氣壓力3. 5_5kg/cm2,容器壓力l_5kg/cm2 ； D、把服裝標(biāo)牌放入傳送帶上，啟動(dòng)嗔涂設(shè)備，將涂料混合物嗔涂在服裝標(biāo)牌上；E、供干經(jīng)過(guò)噴涂料后的服裝標(biāo)牌隨傳動(dòng)帶進(jìn)入隧道爐內(nèi)進(jìn)行表面烘干后，散開(kāi)放置于烘箱內(nèi) 進(jìn)行烘焙即得服裝標(biāo)牌。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的服裝標(biāo)牌的加工方法，其特征在于，所述步驟B包括調(diào)節(jié)噴槍口距噴涂物的高度為20cm-30cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為35-90度，調(diào)整噴槍口徑為1-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求I項(xiàng)所述的服裝標(biāo)牌的加工方法，其特征在于，所述步驟C還包括設(shè)定噴槍數(shù)為I組或2組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的服裝標(biāo)牌的加工方法，其特征在于，所述步驟C傳送帶速度為.10-100mm/so
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的服裝標(biāo)牌的加工方法，其特征在于，所述步驟E標(biāo)牌在隧道爐中連續(xù)烘干5-8次，每次溫度40°C _100°C，時(shí)間3-5分鐘，在烘箱中溫度30°C _60°C，時(shí)間.8-24小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的服裝標(biāo)牌的加工方法，其特征在于，所述步驟A中攪拌的時(shí)間為5-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了服裝標(biāo)牌的加工方法，包括以下步驟A、在容器中加入容器體積50-70％的助劑，助劑由丁二酸二甲酯和環(huán)己酮按體積比1∶0.5-1.2混合得到，然后加入助劑體積5％-20％的色料，攪拌得混合料，再加入混合料體積3-10％的9004催化劑，攪拌均勻后備用；B、調(diào)試噴涂設(shè)備的噴槍；C、設(shè)定噴涂設(shè)備參數(shù)；D、把服裝標(biāo)牌放入傳送帶上，啟動(dòng)噴涂設(shè)備，將涂料混合物噴涂在服裝標(biāo)牌上；E、經(jīng)過(guò)噴涂料后的服裝標(biāo)牌隨傳動(dòng)帶進(jìn)入隧道爐內(nèi)進(jìn)行表面烘干后，散開(kāi)放置于烘箱內(nèi)進(jìn)行烘焙。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既美化標(biāo)牌風(fēng)格，更使其增添了自然、懷舊、時(shí)尚元素，與同類產(chǎn)品產(chǎn)生了明顯個(gè)體非質(zhì)量差異，具有不易模仿和防偽特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A41D27/00GK102651183SQ20121006970
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者王梁, 谷臣利, 韋海偉 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司