專利名稱：注射式羽絨拾、給器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械配件，具體地說是操作方便、工作效率高的注射式羽絨拾、給器。
背景技術(shù)：
眾所周知，羽絨是以鴨子為主的動(dòng)物羽毛，羽絨服由于具有保溫效果好、重量輕等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，羽絨服由面料、襯子之間夾有羽絨，為了使羽絨分布均勻、防止出現(xiàn)堆積現(xiàn)象、提高羽絨服的保溫效果，人們將面料和襯子間分隔成若干個(gè)小單元，每個(gè)小單元分別充入羽絨，現(xiàn)在羽絨服生產(chǎn)廠家一般采用置絨機(jī)進(jìn)行填充，置絨機(jī)是在機(jī)體上設(shè)有一排進(jìn)絨管道和一排出絨管道，進(jìn)絨管道和出絨管道分別與風(fēng)機(jī)相連接，使用時(shí)，羽絨由進(jìn)絨管 道吸入再由出絨管道置入面料、襯子間的小單元內(nèi)制成羽絨服，但是羽絨服穿著一定時(shí)間后，由于面料或襯子出現(xiàn)破損、污垢或款式過時(shí)等原因?qū)е麻e置或拋棄而再購買，不但造成金錢浪費(fèi)，而且還造成浪費(fèi)寶貴的羽絨資源，為此，本人于2009年7月24日發(fā)明了一種小型置絨機(jī)，其包括箱體、出絨管，出絨管與風(fēng)機(jī)相連接，其特征在于箱體內(nèi)一側(cè)設(shè)有置絨斗，另一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設(shè)有排雜管，排雜管的出口設(shè)有箱體外，排雜管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，箱體上端設(shè)有箱蓋，箱蓋上設(shè)有操作窗口，通過操作窗口不但可以進(jìn)行置絨操作，通過篩網(wǎng)可以將損壞了的羽絨及羽絨中的雜質(zhì)分離并經(jīng)排雜管排出，符合要求的羽絨手工置入面料、襯子間的小單元內(nèi)，其不足是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、填充量不易掌握等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、工作效率高、置絨效果好的注射式羽絨拾、給器。本實(shí)用新型可以通過如下措施達(dá)到。一種注射式羽絨拾、給器，其特征在于管狀殼體，管狀殼體內(nèi)設(shè)有置絨管，管狀殼體上設(shè)有負(fù)壓接口，置絨管上設(shè)有進(jìn)絨接口，進(jìn)絨管的一端與進(jìn)絨接口相連接，進(jìn)絨管的另一端穿過管狀殼體與拾絨管相連接，置絨管的管壁上布有排雜孔，置絨管內(nèi)設(shè)有與置絨管內(nèi)壁相配合的柱塞，柱塞的一側(cè)設(shè)有與柱塞相連接的柱塞桿，柱塞的另一端的置絨管口伸出管狀殼體與給絨管相連接。本實(shí)用新型所述排雜孔設(shè)在置絨管的中間部位，管狀殼體的兩端分別設(shè)有環(huán)狀擋片，環(huán)狀擋片的外徑周邊與管狀殼體相連接，環(huán)狀擋片的內(nèi)徑周邊與置絨管相連接。本實(shí)用新型所述置絨管上的排雜孔直徑小于3_，使置絨管內(nèi)羽絨中的雜質(zhì)及細(xì)小羽絨顆料由排雜孔排出置絨管。本實(shí)用新型使用時(shí)，將負(fù)壓管與負(fù)壓源相連接，將拾絨管與拾絨嘴相連接，羽絨由拾絨管進(jìn)入置絨管內(nèi)，在負(fù)壓源的作用下，置絨管內(nèi)羽絨中的雜質(zhì)及細(xì)小羽絨顆料由排雜孔排出置絨管進(jìn)入管狀殼體或負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)置絨管內(nèi)的羽絨達(dá)到一定量后，柱塞在柱塞桿的作用下向給絨管方向移動(dòng)，置絨管內(nèi)的羽絨在柱塞的作用下由給絨管注入置入面料、襯子間的小單元內(nèi)，然后在柱塞桿的作用下柱塞回到原位進(jìn)入下一工作循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、注入量精確、置絨效果好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于個(gè)體工商戶進(jìn)行羽絨服或羽絨馬甲.背心.羽絨褲子.等羽絨制品的狹小空間制作或翻新，也可以應(yīng)用在服裝加工廠流水線衣片先車線后充絨，高計(jì)量精度的狹小空間加工工藝。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示，一種注射式羽絨拾、給器，其特征在于管狀殼體1，管狀殼體I內(nèi)設(shè)有置絨管2，管狀殼體I和置絨管2可以采用無縫的不銹鋼管、鋼管、鐵管、鋁管、銅管、塑料管等，管狀殼體I上設(shè)有負(fù)壓接口 3，置絨管2上設(shè)有進(jìn)絨接口，進(jìn)絨管4的一端與進(jìn)絨接口相連接，進(jìn)絨管4的另一端穿過管狀殼體I與拾絨管5相連接，置絨管2的管壁上布有排雜孔， 置絨管2內(nèi)設(shè)有與置絨管內(nèi)壁相配合的柱塞6,柱塞6的一側(cè)設(shè)有與柱塞相連接的柱塞桿7，柱塞6的另一端的置絨管口伸出管狀殼體I與給絨管9相連接，所述排雜孔設(shè)在置絨管的中間部位，其最大直徑不超過3毫米，最小直徑不小于O. 01毫米，置絨管2上設(shè)有排雜孔一般不少300個(gè)，如置絨管直徑為20CM的管長約鉆打排雜孔的數(shù)量為2000——15000個(gè)，另外，管狀殼體I的兩端分別設(shè)有環(huán)狀擋片8，環(huán)狀擋片8的外徑周邊與管狀殼體I相連接，環(huán)狀擋片8的內(nèi)徑周邊與置絨管2相連接，本實(shí)用新型使用時(shí)，將負(fù)壓管與負(fù)壓源相連接，將拾絨管與羽絨源相連接，羽絨由拾絨管進(jìn)入置絨管內(nèi)，在負(fù)壓源的作用下，置絨管內(nèi)羽絨中的雜質(zhì)及細(xì)小羽絨顆料由排雜孔排出置絨管進(jìn)入管狀殼體或負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)置絨管內(nèi)的羽絨達(dá)到工藝要求的重量后，柱塞在柱塞桿的作用下向給絨管方向移動(dòng)，置絨管內(nèi)的羽絨在柱塞的作用下由給絨管注入置入面料、襯子間的小單元內(nèi)，然后在柱塞桿的作用下柱塞回到原位進(jìn)入下一工作循環(huán)，其優(yōu)點(diǎn)效果一是所占空間小，最小可充3CM縫線的平面口寬的衣片；二是計(jì)量精確，柱塞工作一次的最大誤差在O. I克之內(nèi)；三是對(duì)衣片面料縫線無風(fēng)壓，氣壓膨脹損傷，充絨時(shí)衣片不會(huì)爆縫，而導(dǎo)致羽絨隨爆縫處噴出，滿空飛揚(yáng)，干凈，節(jié)約經(jīng)濟(jì)，操作高效率。
權(quán)利要求1.一種注射式羽絨拾、給器，其特征在于管狀殼體，管狀殼體內(nèi)設(shè)有置絨管，管狀殼體上設(shè)有負(fù)壓接口，置絨管上設(shè)有進(jìn)絨接口，進(jìn)絨管的一端與進(jìn)絨接口相連接，進(jìn)絨管的另一端穿過管狀殼體與拾絨管相連接，置絨管的管壁上布有排雜孔，置絨管內(nèi)設(shè)有與置絨管內(nèi)壁相配合的柱塞，柱塞的一側(cè)設(shè)有與柱塞相連接的柱塞桿，柱塞的另一端的置絨管口伸出管狀殼體與給絨管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種注射式羽絨拾、給器，其特征在于所述排雜孔設(shè)在置絨管的中間部位，管狀殼體的兩端分別設(shè)有環(huán)狀擋片，環(huán)狀擋片的外徑周邊與管狀殼體相連接，環(huán)狀擋片的內(nèi)徑周邊與置絨管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種注射式羽絨拾、給器，其特征在于置絨管上的排雜孔直徑不大于3_，使置絨管內(nèi)羽絨中的雜質(zhì)及細(xì)小羽絨顆料由排雜孔排出置絨管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及羽絨服裝機(jī)械配件，具體地說是注射式羽絨拾、給器，其特征在于管狀殼體，管狀殼體內(nèi)設(shè)有置絨管，管狀殼體上設(shè)有負(fù)壓接口，置絨管上設(shè)有進(jìn)絨接口，進(jìn)絨管的一端與進(jìn)絨接口相連接，進(jìn)絨管的另一端穿過管狀殼體與拾絨管相連接，置絨管的管壁上布有排雜孔，置絨管內(nèi)設(shè)有與置絨管內(nèi)壁相配合的柱塞，柱塞的一側(cè)設(shè)有與柱塞相連接的柱塞桿，柱塞的另一端的置絨管口伸出管狀殼體與給絨管相連接，在負(fù)壓源的作用下，置絨管內(nèi)羽絨中的雜質(zhì)及細(xì)小羽絨顆料由排雜孔排出置絨管，柱塞在柱塞桿的作用下由給絨管注出，然后在柱塞桿的作用下柱塞回到原位進(jìn)入下一工作循環(huán)，本實(shí)用新型具有操作方便、工作效率高、注入量精確、置絨效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于羽絨制品設(shè)備及羽絨翻新設(shè)備。
文檔編號(hào)A41H43/02GK202653237SQ201220312250
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者楊濤 申請(qǐng)人:楊濤