一種改進推料機構的新型打扣的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種改進推料機構的新型打扣機，包括具有供料機構、打扣機構和推料機構的打扣機本體；推料傳動裝置包括通過轉軸一樞接于所述打扣機本體上對所述推料裝置進行推拉撥動的轉擺一，此轉擺一形成有供所述沖壓裝置撥動擺動的被撥動柄，所述沖壓裝置對應所述被撥動柄設有撥動柄，所述轉擺一配設有回復彈簧一。采用上述技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的改進推料機構的新型打扣機，突破傳統(tǒng)打扣機的構造形式，其推料機構的結構新穎合理，各部件配合緊密流暢，推料順暢；整體結構配合流暢，打扣質量高，實用性強。
【專利說明】一種改進推料機構的新型打扣機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打扣機械領域,具體涉及一種改進推料機構的新型打扣機。
【背景技術】
[0002]打扣機已為公知，如中國實用新型專利CN200520111697.6公開一種自動打扣機，上落扣機構和下落扣機構位于機架上，下落扣機構與下扣槽定位板相接且由推扣機構推動下扣入扣槽，上落扣機構與上扣槽孔定位板相接且由推扣機構推動上扣入扣槽孔，沖壓機構位于上扣槽孔定位板上，其沖壓頭與上扣槽孔定位板相對，上扣槽孔定位板與下扣槽定位板相對，行走輪位于機架的底部且可人推轉動移動或機動轉動移動。再如中國實用新型專利CN03218021.7公開一種安全型打扣機，包括機架、安全防護裝置、固定模具、沖擊模具、模具傳動機構、離合機構、踏板式開關，所述的安全防護裝置是一彎曲形狀的防護板或桿的上端鉸鏈連接在沖擊模具上方的機架上，沖擊模具靜止狀態(tài)，防護板或桿下部位于沖擊模具活動范圍之后，沖擊模具工作狀態(tài)，通過模具傳動機構或/和踏板式開關驅動的傳動部件使防護板或桿下部擺動至沖擊模具活動范圍之前。前述兩種打扣機為傳統(tǒng)的打扣機，結構相對古老和死板，可操作性和可控性差，打扣效率低，質量差，無法適應現(xiàn)代市場的需求。
[0003]為了解決上述問題，中國實用新型專利CN200920264280.1公開一種改良打扣機送料機構，包括料斗、推料座、推料桿，料斗設于推料座側上方，料斗的下方斜向伸出一送料流道連接至推料座，該送料流道為直線型；推料座的頂面兩側設有夾具，夾具之間的間隙與送料流道配合相連；推料桿設于推料座上，推料桿恰能沿推料座在夾具之間的間隙內自由推動。送料流道的橫截面為“凸”字型。在出料端，夾具之間的間隙其橫截面為“凸”字型；而在連接送料流道的一端，與送料流道同側的夾具設有斜面，該斜面在連接送料流道的一端較高，另一端逐漸降低至與另一側的夾具齊平。推料座的頂面上設有配合夾具的導槽，該導槽為“V”字型，靠近送料流道的一端較深，另一端逐漸升高齊平推料座的頂面；并且該導槽與送料流道同側的一面為與推料座的頂面相切的弧面。該實用新型專利中，主要改進了打扣機的送料機構及相關結構，在一定程度上提升了打扣機的性能，但是打扣機的整體結構還存在合理性缺陷，各部件配合的流暢度差，可操作性和可控性差，打扣效率低，質量差，實用性不足，有待改進。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種推料機構的結構新穎合理，配合流暢，打扣質量高，實用性強的改進推料機構的新型打扣機。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0007]一種改進推料機構的新型打扣機，包括具有供料機構、打扣機構和推料機構的打扣機本體；所述供料機構包括兩個供料盒，和兩個分別與兩供料盒連通輸送扣料的上送料通道、下送料通道；所述打扣機構包括動力裝置和由動力裝置驅動向下沖壓打扣的沖壓裝置；所述推料機構包括對應所述上送料通道和下送料通道的出料口設置，將相應扣料推至所述打扣機本體上的打扣座處進行打扣的推料裝置，和對推料裝置進行傳動的推料傳動裝置；所述推料傳動裝置包括通過轉軸一樞接于所述打扣機本體上對所述推料裝置進行推拉撥動的轉擺一，此轉擺一形成有供所述沖壓裝置撥動擺動的被撥動柄，所述沖壓裝置對應所述被撥動柄設有撥動柄，所述轉擺一配設有回復彈簧一。
[0008]上述推料裝置對應上述上送料通道的出料口形成有上推料桿，對應上述下送料通道的出料口形成有下推料桿。
[0009]上述推料裝置形成有供上述轉擺一撥動的撥動轉軸一，所述轉擺一的端部對應所述撥動轉軸一形成有套口。
[0010]上述撥動柄為穿設于上述沖壓裝置上的銷桿，上述被撥動柄形成有與所述銷桿垂直相接觸的撥動轉軸二。
[0011]上述被撥動柄形成有架設上述撥動轉軸二的軸叉，且所述撥動轉軸二的周面形成有容置上述銷桿的凹槽一。
[0012]上述回復彈簧一的一端連接于上述轉擺一上，另一端連接于上述打扣機本體上；所述回復彈簧一包括處于兩端的封閉套圈，和處于兩封閉套圈之間的拉簧，所述拉簧的兩端形成有縮緊部，兩所述封閉套圈形成有卡于相對應所述縮緊部內的連接頭。
[0013]上述推料裝置配設有沿運動方向設置的滑軌，上述打扣機本體對應所述滑軌設有滑輪。
[0014]上述滑軌為板狀，在豎直平面內與上述推料裝置平行連接在一起，上述打扣機本體對應所述滑軌的上下邊沿均設有上述滑輪，且所述滑軌的上邊沿形成有供相應滑輪滾動的軌道槽。
[0015]上述打扣座處設有可上下運動夾設下扣料的下夾具，所述打扣座的下方設有一端與所述下夾具樞接，另一端通過聯(lián)動桿與上述轉擺一遠離上述被撥動柄一側連接，兩端之間與打扣座樞接的杠桿機構。
[0016]采用上述技術方案后，本實用新型的改進推料機構的新型打扣機，突破傳統(tǒng)打扣機的構造形式，在使用時，動力裝置驅動沖壓裝置下壓，帶動撥動柄對被撥動柄進行撥動，進而使轉擺一對推料裝置進行推拉撥動，使推料裝置向后回撤，以便沖壓裝置對扣料進行打扣；打扣完成后，沖壓裝置向上運動，沖壓裝置停止打扣，轉擺一在回復彈簧一的作用下回復，同時推拉撥動推料裝置將扣料由供料機構的上送料通道和下送料通道的出料口推至打扣機本體上的打扣座處以供再次進行打扣，至此,完成一次打扣操作，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的改進推料機構的新型打扣機，其推料機構的結構新穎合理，各部件配合緊密流暢，推料順暢；整體結構配合流暢，打扣質量好，效率高，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體外形結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型第一狀態(tài)的內部結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型第二狀態(tài)的內部結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型第三狀態(tài)的內部結構示意圖；[0021]圖5為本實用新型第四狀態(tài)的內部結構示意圖；
[0022]圖6為本實用新型第五狀態(tài)的內部結構示意圖；
[0023]圖7為本實用新型第六狀態(tài)的結構示意圖；
[0024]圖8為控制機構的局部結構示意圖；
[0025]圖9為回復彈簧一的結構示意圖；
[0026]圖10為回復彈簧一的分解結構示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1-供料機構11-供料盒
[0029]111-上送料通道112-下送料通道
[0030]2-推料機構21-推料裝置
[0031]211-上推料桿212-下推料桿
[0032]213-撥動轉軸一214-滑軌
[0033]2141-軌道槽215-滑輪
[0034]22-推料傳動裝置221-轉軸一
[0035]222-轉擺一2221-套口
[0036]223-被撥動柄2231-撥動轉軸二
[0037]2232-軸叉2233-凹槽一
[0038]224-回復彈簧一2241-封閉套圈
[0039]2242-拉簧2243-縮緊部
[0040]2244-連接頭
[0041]3-打扣機構31-動力裝置
[0042]32-沖壓裝置321-撥動柄
[0043]33-打扣傳動裝置331-傳動軸
[0044]3311-環(huán)形凸起3312-凹槽二
[0045]332-離合裝置3321-卡止臺階
[0046]3322-平滑過渡曲面3323-驅動拉簧
[0047]333-偏心輪3331-偏心軸
[0048]3332-從動桿裝置3333-滑塊
[0049]3334-框架3335-螺桿
[0050]3336-螺母3337-壓簧
[0051]4-控制機構41-轉軸二
[0052]42-轉擺二421-回復彈簧二
[0053]43-卡塊431-缺口
[0054]432-回復彈簧四
[0055]44-操作裝置441-拉桿
[0056]442-踏板裝置4421-轉軸四
[0057]4422-自由端45-撥動塊
[0058]450-卡部451-回復彈簧三
[0059]452-轉軸三453-順勢斜面[0060]5-打扣座51-下夾具
[0061]52-杠桿機構521-聯(lián)動桿
[0062]6-底座
【具體實施方式】
[0063]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0064]本實用新型的一種改進推料機構的新型打扣機，如圖1-10所示，包括打扣機本體，打扣機本體具有供料機構1、推料機構2、打扣機構3和對打扣機構3進行控制的控制機構4。
[0065]供料機構I包括兩個供料盒11，和兩個分別與兩供料盒11連通輸送扣料的上送料通道111、下送料通道112 ;推料機構2包括對應上送料通道111和下送料通道112的出料口設置，將相應扣料推至打扣機本體上的打扣座5處進行打扣的推料裝置21，和對推料裝置21進行傳動的推料傳動裝置22 ;打扣機構3包括動力裝置31、由動力裝置31驅動向下沖壓打扣的沖壓裝置32和設于二者之間的打扣傳動裝置33 ;打扣傳動裝置33包括由動力裝置31驅動的傳動軸331，此傳動軸331與動力裝置31的輸出端通過離合裝置332連接，此離合裝置332的輸出端周面上形成有卡止臺階3321，此卡止臺階3321朝動力裝置31的驅動方向設置，即朝動力裝置31的輸出軸的轉動方向設置，此卡止臺階3321的內端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面3322 ;推料傳動裝置22包括通過轉軸一 221樞接于打扣機本體上對推料裝置21進行推拉撥動的轉擺一 222，此轉擺一 222形成有供沖壓裝置32撥動擺動的被撥動 柄223，沖壓裝置32對應被撥動柄223設有撥動柄321，轉擺一 222配設有回復彈簧一 224 ;傳動軸331的輸出端連接有偏心輪333，此偏心輪333的偏心軸3331通過從動桿裝置3332與沖壓裝置32的上端傳動連接在一起；從動桿裝置3332的下端與沖壓裝置32樞接在一起，從動桿裝置3332通過滑塊3333與偏心軸3331連接在一起，從動桿裝置3332形成有供滑塊3333在內部上下滑動的框架3334，滑塊3333設有向上穿透框架3334上側壁的螺桿3335，此螺桿3335的上端配設有螺母3336，螺桿3335套有張設于此螺母3336與框架3334的上側壁之間的壓簧3337 ;離合裝置332的輸出端與傳動軸331通過驅動拉簧3323連接，此驅動拉簧3323的一端與離合裝置332的輸出端連接，另一端朝動力裝置31的驅動方向繞設并連接于傳動軸331上，即驅動拉簧3323的另一端朝動力裝置31的輸出軸的轉動方向繞設；控制機構4包括通過轉軸二 41樞接于打扣機本體上的轉擺二42，樞接于轉擺二 42上卡住卡止臺階3321的卡塊43，和驅動轉擺二 42轉動使卡塊43脫離卡止臺階3321的操作裝置44，轉擺二 42具體可為板片狀，轉擺二 42配設有回復彈簧二421 ;卡塊43配設有回復彈簧四432，卡塊43還配設有設于轉擺二 42上并朝離合裝置332的輸出端設置的撥動塊45，撥動塊45與卡塊43相交叉在一起，此撥動塊45的前端對應卡止臺階3321轉動欲至的前方設置，即撥動塊45的前端對應卡止臺階3321在轉動方向上的前方，后端通過回復彈簧三451與轉擺二 42或卡塊43連接，兩端之間通過轉軸三452樞接于轉擺二 42上，且轉軸三452處于卡塊43遠離卡止臺階3321的一側；撥動塊45對應卡塊43靠近卡止臺階3321的一側面形成有卡部450。在使用時，動力裝置31驅動離合裝置332的輸入端轉動，通過操作操作裝置44驅動轉擺二 42擺動，帶動撥動塊45 —起擺動，撥動塊45通過卡部450撥動卡塊43脫離卡止臺階3321，初始，卡止臺階3321脫離卡塊43后轉動一定角度至撥動塊45處，撥動塊45被卡止臺階3321撥動，向下擺動，進而卡部450脫離卡塊43，卡塊43在回復彈簧四432的作用下回復，此時，物料是否松開操作裝置44，卡止臺階3321都將順勢滑過撥動塊45，進而完成一圈轉動后再次卡在卡塊43處，在卡止臺階3321轉動一圈過程中，離合裝置332的輸出端通過驅動拉簧3323抵頂驅動傳動軸331轉動，傳動軸331通過偏心輪333帶動從動桿裝置3332傳動沖壓裝置32下壓，帶動撥動柄321對被撥動柄223進行撥動，進而使轉擺一 222對推料裝置21進行推拉撥動，使推料裝置21向后回撤，以便偏心輪333的偏心軸3331轉動到最低處時，使沖壓裝置32對扣料進行打扣；打扣完成后，偏心輪333在傳動軸331的驅動下繼續(xù)轉動，偏心軸3331帶動沖壓裝置32向上運動，直至卡止臺階3321再次卡在卡塊43處，傳動軸331在驅動拉簧3323的拉力下逐漸停轉，沖壓裝置32停止打扣，轉擺一 222在回復彈簧一 224的作用下回復，同時推拉撥動推料裝置21將扣料由供料機構I的上送料通道111和下送料通道112的出料口推至打扣機本體上的打扣座5處以供再次進行打扣,至此,完成一次打扣操作，重復操作和松開操作裝置44即可進行重復打扣，無論何時松開操作裝置44，轉擺二 42都將在回復彈簧二 421的作用下回復，撥動塊45也相應擺動，與卡塊43重新卡在一起；推料機構2的各部件配合緊密流暢，推料順暢；打扣機構3的各部件配合緊密流暢，打扣順暢，并可通過旋動螺母3336調節(jié)壓簧3337的彈力，進而調節(jié)沖壓裝置32打扣的力度和強度；只有操作柄松開操作裝置44 一次并再次操作，控制機構4才可再次實現(xiàn)打扣，進而有效實現(xiàn)步進打扣，安全性、可操作性和可控性強；如此，本實用新型，整體結構配合流暢，操作方便，打扣質量好，效率高，實用性強。
[0066]優(yōu)選地，推料裝置21對應上送料通道111的出料口形成有上推料桿211，對應下送料通道112的出料口形成有下推料桿212，此結構可使上送料通道111的出料口延伸段與推料裝置21匹配安裝，便于推料裝置21的上推料桿211將上扣料推至沖壓裝置32的上夾具處，進而供沖壓裝置32對上扣料與下扣料進行打扣，結構合理實用。
[0067]優(yōu)選地，推料裝置21形成有供轉擺一 222撥動的撥動轉軸一 213，轉擺一 222的端部對應撥動轉軸一 213形成有套口 2221，轉擺一 222利用套口 2221銜住撥動轉軸一 213，具體結構可為，套口 2221內具有供撥動轉軸一 213活動的空間，便于轉擺一 222對推料裝置21進行撥動時，撥動轉軸一 213在套口 2221內進行相對滾動運動，已達到轉擺一 222對推料裝置21進行順暢推拉撥動的效果。
[0068]優(yōu)選地，撥動柄321為穿設于沖壓裝置32上的銷桿，被撥動柄223形成有與銷桿形式的撥動柄321垂直相接觸的撥動轉軸二 2231，當沖壓裝置32下壓時，帶動銷桿形式的撥動柄321向下?lián)軇颖粨軇颖?23上的撥動轉軸二 2231，使轉擺一 222發(fā)生轉動，進而向后撥動推料裝置21，使推料裝置21在推料后回撤，在撥動柄321對轉擺一 222進行撥動過程中，撥動轉軸二 2231與銷桿形式的撥動柄321之間產(chǎn)生滾動運動，使撥動柄321對轉擺一222的撥動更加順暢。
[0069]優(yōu)選地，被撥動柄223形成有架設撥動轉軸二 2231的軸叉2232，且撥動轉軸二2231的周面形成有容置銷桿形式的撥動柄321的凹槽一 2233，在撥動柄321對轉擺一 222進行撥動過程中，銷桿形式的撥動柄321限位于凹槽一 2233內，使撥動柄321對轉擺一 222的撥動更加精確穩(wěn)定。
[0070]優(yōu)選地，回復彈簧一 224的一端連接于轉擺一 222上，另一端連接于打扣機本體上；回復彈簧一 224包括處于兩端的封閉套圈2241,和處于兩封閉套圈2241之間的拉簧2242，拉簧2242的兩端形成有縮緊部2243，兩封閉套圈2241形成有卡于相對應縮緊部2243內的連接頭2244，回復彈簧一 224可通過兩端的封閉套圈2241套裝在相應的凸鈕處，拆卸和安裝都很方便快捷。
[0071]優(yōu)選地，推料裝置21配設有沿運動方向設置的滑軌214，打扣機本體對應滑軌214設有滑輪215，在轉擺一 222對推料裝置21進行撥動過程中，推料裝置21可依靠滑軌214與滑輪215的相配合作用進行順暢的前進或后退滑動。
[0072]優(yōu)選地，滑軌214為板狀，在豎直平面內與推料裝置21平行連接在一起，打扣機本體對應滑軌214的上下邊沿均設有滑輪215，且滑軌214的上邊沿形成有供相應滑輪215滾動的軌道槽2141，滑輪215可在軌道槽2141內滾動，使推料裝置21的前進和后退運動更加精確穩(wěn)定，具體結構可為，兩個滑輪215設于滑軌214的上方，一個滑輪215設于滑軌214的下方，處于上方的兩個滑輪215之間。
[0073]優(yōu)選地，打扣座5處設有可上下運動夾設下扣料的下夾具51，打扣座5的下方設有一端與下夾具51樞接，另一端通過聯(lián)動桿521與轉擺一 222遠離被撥動柄223 —側連接，兩端之間與打扣座5樞接的杠桿機構52，即聯(lián)動桿521連接在轉擺一 222上與被撥動柄223不同側，轉軸一 221處于被撥動柄223與聯(lián)動桿521之間，當撥動柄321向下?lián)軇愚D擺一 222擺動，進而驅動推料裝置21后撤時，轉擺一 222向上拉動聯(lián)動桿521，依靠杠桿機構52，使下夾具51向下運動，松開下扣料，便于沖壓裝置32進行打扣，打扣完成后，在回復彈簧一 224的作用下，轉擺一 222向下推動聯(lián)動桿521，依靠杠桿機構52，使下夾具51向上運動，進而將下扣料夾住固定。
[0074]為了便于卡止臺階3321順勢滑過撥動塊45，優(yōu)選地，撥動塊45在對應卡止臺階3321的一側形成有順勢斜面453，當松開操作裝置44后，卡止臺階3321會由順勢斜面453順勢滑過，進而轉動一圈后卡在卡塊43。
[0075]優(yōu)選地，順勢斜面453由卡部450延伸至撥動塊45的前端。
[0076]優(yōu)選地，傳動軸331橫向設置，轉擺二 42與傳動軸331垂直，卡塊43卡于卡止臺階3321的下方，操作裝置44包括與轉擺二 42位于轉軸二 41外側處拉動連接的拉桿441，即在實際使用時，拉動拉桿441即為操作操作裝置44，結構簡單，操作方便。
[0077]為了使結構更加緊湊合理，優(yōu)選地，卡塊43為上下設置，且下端與轉軸二 41樞接在一起，上端朝卡止臺階3321方向延伸的“L”形結構。
[0078]為了進一步使結構更加緊湊合理，且節(jié)省材料，優(yōu)選地，卡塊43形成有騎跨撥動塊45的缺口 431，此缺口 431具有供撥動塊45活動的空間，且卡部450卡于缺口 431的上邊緣，具體結構可為，撥動塊45對應缺口 431的側壁形成有相卡扣定位的槽口，即卡塊43與撥動塊45相互卡扣定位，與回復彈簧三451的作用相平衡，可保持撥動塊45的正常工作狀態(tài)。
[0079]優(yōu)選地，操作裝置44還包括設置于打扣機本體的底座6上的踏板裝置442，踏板裝置442的一端與此底座6通過轉軸四4421樞接，另一端為供踩踏的自由端4422，兩端之間與拉桿441的下端樞接在一起，拉桿441的上端與轉擺二 42樞接在一起，只要踩踏自由端4422，依靠轉軸四4421的支撐，拉桿441被下拉，進而帶動轉擺二 42擺動。
[0080]優(yōu)選地，回復彈簧三451為拉簧，具體結構可為，拉簧形式的回復彈簧三451的一端通過螺釘連接于撥動塊45位于轉軸三452的外側處，另一端通過螺釘連接于卡塊43的下部。
[0081]優(yōu)選地,回復彈簧二 421為套設于轉軸二 41上,一端卡于打扣機本體上,另一端卡于轉擺二 42上的扭簧，具體結構可為，扭簧形式的回復彈簧二 421的一端卡于打扣機本體上的螺釘上，另一端托與轉擺二 42位于轉軸二 41的外側處。
[0082]為了具體實現(xiàn)驅動拉簧3323與傳動軸331和離合裝置332之間的連接，優(yōu)選地，傳動軸331的周面設有與離合裝置332的輸出端活動貼合的環(huán)形凸起3311，傳動軸331通過此環(huán)形凸起3311與驅動拉簧3323連接，且環(huán)形凸起3311上形成有容置驅動拉簧3323的凹槽二 3312，即凹槽二 3312沿著環(huán)形凸起3311的環(huán)向形成于其外周面，可對驅動拉簧3323起到導向、定位等作用，具體結構可為，驅動拉簧3323的一端通過螺釘連接于離合裝置332的輸出端上，另一端通過螺釘連接于凹槽二 3312內。
[0083]本實用新型的改進推料機構的新型打扣機，優(yōu)選為具有殼體，殼體的結構及整體外形可根據(jù)實際要求進行調整和設計；杠桿機構和聯(lián)動桿的具體連接安裝形式及二者各自的結構形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；滑軌、滑輪與推料裝置的具體連接安裝形式及滑軌、滑輪各自的結構形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；凹槽一優(yōu)選為與銷桿形式的撥動柄相應的形狀和尺寸，也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；撥動柄的形式也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；推料裝置的形式也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；驅動拉簧與傳動軸和離合裝置之間的連接安裝形式等可根據(jù)實際要求進行調整和設計；凹槽二優(yōu)選為與驅動拉簧相應的形狀和尺寸，也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；回復彈簧二的形式及其安裝形式等可根據(jù)實際要求進行調整和設計；踏板裝置的具體結構可根據(jù)實際要求進行調整和設計，從廣義上講，操作裝置的具體形式也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；缺口的具體形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；順勢斜面的具體角度、尺寸和形式等可根據(jù)實際要求進行調整和設計；卡塊與撥動塊的具體相對位置、配合安裝形式及各自的結構形式和安裝形式等可根據(jù)實際要求進行調整和設計；卡部優(yōu)選為可勾住卡塊的形式，其具體形式也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；回復彈簧四優(yōu)選為扭簧，其形式及其與卡塊和相應固定處的連接安裝形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；回復彈簧三的形式及其與撥動塊和轉擺二或卡塊的連接安裝形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；回復彈簧三的彈力可根據(jù)卡住卡止臺階所需的力進行設計，但要保證當回復彈簧三轉動一定角度后，其彈力作用不可卡住卡止臺階；平滑過渡曲面的具體形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；轉擺一、轉擺二優(yōu)選為板片狀結構，也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；壓簧的形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；沖壓裝置的形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計；動力裝置優(yōu)選為電機，且通過皮帶傳動皮帶輪對離合裝置進行驅動，具體形式也可根據(jù)實際要求進行選取和調整；離合裝置優(yōu)選為離心式離合器，具體形式也可根據(jù)實際要求進行選取和調整；撥動柄的形式也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；推料裝置的形式也可根據(jù)實際要求進行調整和設計；供料機構的具體形式可根據(jù)實際要求進行調整和設計。
[0084]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.一種改進推料機構的新型打扣機，包括具有供料機構、打扣機構和推料機構的打扣機本體；所述供料機構包括兩個供料盒，和兩個分別與兩供料盒連通輸送扣料的上送料通道、下送料通道；所述打扣機構包括動力裝置和由動力裝置驅動向下沖壓打扣的沖壓裝置；所述推料機構包括對應所述上送料通道和下送料通道的出料口設置，將相應扣料推至所述打扣機本體上的打扣座處進行打扣的推料裝置，和對推料裝置進行傳動的推料傳動裝置；其特征在于:所述推料傳動裝置包括通過轉軸一樞接于所述打扣機本體上對所述推料裝置進行推拉撥動的轉擺一， 此轉擺一形成有供所述沖壓裝置撥動擺動的被撥動柄，所述沖壓裝置對應所述被撥動柄設有撥動柄，所述轉擺一配設有回復彈簧一。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述推料裝置對應上述上送料通道的出料口形成有上推料桿，對應上述下送料通道的出料口形成有下推料桿。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述推料裝置形成有供上述轉擺一撥動的撥動轉軸一，所述轉擺一的端部對應所述撥動轉軸一形成有套口。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述撥動柄為穿設于上述沖壓裝置上的銷桿，上述被撥動柄形成有與所述銷桿垂直相接觸的撥動轉軸--O
5.根據(jù)權利要求4所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述被撥動柄形成有架設上述撥動轉軸二的軸叉，且所述撥動轉軸二的周面形成有容置上述銷桿的凹槽一。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述回復彈簧一的一端連接于上述轉擺一上，另一端連接于上述打扣機本體上；所述回復彈簧一包括處于兩端的封閉套圈，和處于兩封閉套圈之間的拉簧，所述拉簧的兩端形成有縮緊部，兩所述封閉套圈形成有卡于相對應所述縮緊部內的連接頭。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述推料裝置配設有沿運動方向設置的滑軌，上述打扣機本體對應所述滑軌設有滑輪。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述滑軌為板狀，在豎直平面內與上述推料裝置平行連接在一起，上述打扣機本體對應所述滑軌的上下邊沿均設有上述滑輪，且所述滑軌的上邊沿形成有供相應滑輪滾動的軌道槽。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述打扣座處設有可上下運動夾設下扣料的下夾具，所述打扣座的下方設有一端與所述下夾具樞接，另一端通過聯(lián)動桿與上述轉擺一遠離上述被撥動柄一側連接，兩端之間與打扣座樞接的杠桿機構。
10.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種改進推料機構的新型打扣機，其特征在于:上述打扣座處設有可上下運動夾設下扣料的下夾具，所述打扣座的下方設有一端與所述下夾具樞接，另一端通過聯(lián)動桿與上述轉擺一遠離上述被撥動柄一側連接，兩端之間與打扣座樞接的杠桿機構。
【文檔編號】A41H37/00GK203563742SQ201320654501
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】尤順吉, 皮坤, 羅通和, 楊海林 申請人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司