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      一種燙邊的制造方法

      文檔序號:644401閱讀:234來源:國知局
      一種燙邊的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種燙邊機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)組件,在機(jī)架內(nèi)下部設(shè)置有腳踏開關(guān),腳踏開關(guān)與氣動(dòng)組件連接,在機(jī)架上設(shè)置有支架,支架一側(cè)設(shè)置有電氣控制箱,支架的一端設(shè)置有氣缸,氣缸與氣動(dòng)組件通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設(shè)置有頂壓桿,頂壓桿正下方的機(jī)架上設(shè)置有與電氣控制箱連接的熱壓模。電氣控制箱用于控制燙壓模的溫度;燙壓模是直接對橡筋進(jìn)行加熱、施加壓力、成形等的部件;氣動(dòng)組件為該機(jī)提供動(dòng)力,保證燙壓橡筋所需的壓力和動(dòng)作要求。該機(jī)能對各種形狀的橡筋或類似部件進(jìn)行燙壓,與采用電熨斗相比有以下優(yōu)點(diǎn):1、工作效率較高,可提高工效3倍以上;2、工作質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、勞動(dòng)強(qiáng)度降低;4、避免燙傷人體等。
      【專利說明】一種燙邊機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于制鞋領(lǐng)域,具體地說涉及一種制鞋過程中常用到的橡筋鞋幫中橡筋的燙邊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]橡筋是鞋幫上比較常見的部件之一,制作橡筋的原材料是橡筋布,由彈力十足的細(xì)長橡皮筋和較高彈性的化學(xué)纖維編制而成。在將橡筋部件縫制到鞋幫上之前,必須對橡筋的邊緣進(jìn)行燙壓處理,即橡筋的邊緣3?5_范圍內(nèi)的厚度由O漸變到橡筋自身厚度,這樣橡筋在縫到鞋幫上后,其邊緣才不會(huì)有明顯凸起、穿著時(shí)才避免不舒適。目前燙壓橡筋采用手持電熨斗,工人燙壓。這種工人燙壓有以下缺點(diǎn):1、工作效率較低;2、工作質(zhì)量不穩(wěn)定;3、勞動(dòng)強(qiáng)度高;4、在操作過程中易燙傷人體等。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】中所指出的不足提供一種燙邊機(jī),該機(jī)能對各種形狀的橡筋或類似部件進(jìn)行燙壓,具有工作效率較高,工作質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特性。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種燙邊機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)組件,在機(jī)架內(nèi)下部設(shè)置有腳踏開關(guān),腳踏開關(guān)與氣動(dòng)組件連接,在機(jī)架上設(shè)置有支架,支架一側(cè)設(shè)置有電氣控制箱,支架的一端設(shè)置有氣缸,氣缸與氣動(dòng)組件通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設(shè)置有頂壓桿,頂壓桿正下方的機(jī)架上設(shè)置有與電氣控制箱連接的熱壓模。
      [0006]上述燙邊機(jī),所述的熱壓模包括上模和下模,下模固定在機(jī)架上,上模和下模內(nèi)均設(shè)置有螺栓孔,彈簧的一端設(shè)置在上模的螺栓孔內(nèi),另一端固定在下模上,穿過上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓套在彈簧內(nèi),且螺栓的長度小于下、模內(nèi)螺栓孔的長度之和,上模和下模之間設(shè)置有用于燙壓橡筋的模壓縫,模壓縫對應(yīng)的上、下模部位為電熱敏部位,且模壓縫對應(yīng)的上、下模部位均與電氣控制箱電連接。
      [0007]上述燙邊機(jī),所述模壓縫是以開口端為底面,上、下模端面為兩腰的梯形模壓縫。
      [0008]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):該機(jī)由機(jī)架、電氣控制箱、燙壓模、氣動(dòng)組件組成。機(jī)架用于支撐各組成部件,創(chuàng)造必要的工作空間;電氣控制箱用于控制燙壓模的溫度;燙壓模是直接對橡筋進(jìn)行加熱、施加壓力、成形等的部件;氣動(dòng)組件為該機(jī)提供動(dòng)力,保證燙壓橡筋所需的壓力和動(dòng)作要求。該機(jī)能對各種形狀的橡筋或類似部件進(jìn)行燙壓,與采用手持電熨斗相比有以下優(yōu)點(diǎn):1、工作效率較高,可提高工效3倍以上;2、工作質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、勞動(dòng)強(qiáng)度降低;4、避免燙傷人體等。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是圖1中熱壓模的放大示意圖。[0011]圖3是圖1的左視圖。
      [0012]圖4是圖3中熱壓模的放大示意圖。
      [0013]圖5是圖1的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]如圖1至圖5所示的一種燙邊機(jī),包括機(jī)架1,在機(jī)架I內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)組件5,在機(jī)架內(nèi)下部設(shè)置有腳踏開關(guān)4,腳踏開關(guān)與氣動(dòng)組件連接,在機(jī)架I上設(shè)置有支架3,支架一側(cè)設(shè)置有電氣控制箱2,支架的一端設(shè)置有氣缸6,氣缸6與氣動(dòng)組件5通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設(shè)置有頂壓桿8,頂壓桿8正下方的機(jī)架上設(shè)置有與電氣控制箱連接的熱壓模7。所述的熱壓模7包括上模9和下模11,下模11固定在機(jī)架上,上模9和下模11內(nèi)均設(shè)置有螺栓孔,彈簧13的一端設(shè)置在上模的螺栓孔內(nèi),另一端固定在下模上,穿過上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓12套在彈簧13內(nèi),且螺栓的長度小于下、模內(nèi)螺栓孔的長度之和,上模和下模之間設(shè)置有用于燙壓橡筋的模壓縫10,模壓縫對應(yīng)的上、下模部位為電熱敏部位,且模壓縫對應(yīng)的上、下模部位均與電氣控制箱電連接。所述模壓縫10是以開口端為底面,上、下模端面為兩腰的梯形模壓縫。
      [0015]工作過程:將需要燙壓的橡筋放置進(jìn)模壓縫10內(nèi),腳踩腳踏開關(guān)開啟氣動(dòng)組件,使頂壓桿8壓緊上模,上模在彈簧的作用下向下緊壓下模,同時(shí)電氣控制箱對上、下模加熱,實(shí)現(xiàn)燙壓目的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種燙邊機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:在機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)組件(5),在機(jī)架內(nèi)下部設(shè)置有腳踏開關(guān)(4),腳踏開關(guān)與氣動(dòng)組件連接,在機(jī)架(I)上設(shè)置有支架(3),支架一側(cè)設(shè)置有電氣控制箱(2 ),支架的一端設(shè)置有氣缸(6 ),氣缸(6 )與氣動(dòng)組件(5 )通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設(shè)置有頂壓桿(8),頂壓桿(8)正下方的機(jī)架上設(shè)置有與電氣控制箱連接的熱壓模(7);所述的熱壓模(7)包括上模(9)和下模(11),下模(11)固定在機(jī)架上,上模(9)和下模(11)內(nèi)均設(shè)置有螺栓孔,彈簧(13)的一端設(shè)置在上模的螺栓孔內(nèi),另一端固定在下模上,穿過上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓(12)套在彈簧(13)內(nèi),且螺栓的長度小于下、模內(nèi)螺栓孔的長度之和,上模和下模之間設(shè)置有用于燙壓橡筋的模壓縫(10),模壓縫對應(yīng)的上、下模部位為電熱敏部位,且模壓縫對應(yīng)的上、下模部位均與電氣控制箱電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙邊機(jī),其特征在于:所述模壓縫(10)是以開口端為底面,上、下模端面為兩腰的梯形模壓縫。
      【文檔編號】A43D8/00GK203676307SQ201320655197
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
      【發(fā)明者】付強(qiáng), 王宏超 申請人:際華三五一五皮革皮鞋有限公司
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