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      前門襟扣眼打點(diǎn)的制造方法

      文檔序號(hào):649932閱讀:384來源:國(guó)知局
      前門襟扣眼打點(diǎn)的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),涉及服裝加工制作【技術(shù)領(lǐng)域】,底板和支架設(shè)置在工作臺(tái)上,底板上設(shè)有與前門襟扣眼邊距要求一致的條形槽,上有橫梁的支架設(shè)置在底板的條形槽上方,橫梁下方設(shè)有能上下平動(dòng)的打點(diǎn)釘固定板,氣缸固定在橫梁上,打點(diǎn)釘固定在打點(diǎn)釘固定板上。將待加工前門襟平鋪在底板上、且邊緣與底板邊緣對(duì)齊,通過氣缸活塞驅(qū)動(dòng)打點(diǎn)釘固定板,帶動(dòng)打點(diǎn)釘向下運(yùn)動(dòng)對(duì)前門襟進(jìn)行打點(diǎn),打點(diǎn)完畢氣缸活塞回退,打點(diǎn)釘固定板復(fù)位。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、定位精度高的優(yōu)點(diǎn),利用本發(fā)明進(jìn)行前門襟的扣眼打點(diǎn)操作省時(shí)省力、定位準(zhǔn)確,可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及出錯(cuò)率。
      【專利說明】前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及服裝加工制作【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在襯衣生產(chǎn)工藝中有一道工序是在前門襟扣眼部位打點(diǎn),即在左前門襟確定鎖眼點(diǎn)、在右前門襟確定釘扣點(diǎn)。這道工序是一大難題,因?yàn)樯a(chǎn)中襯衣型號(hào)較多,更換型號(hào)時(shí)需要找不同的樣板,不僅浪費(fèi)工時(shí),而且核對(duì)樣板時(shí)還需要認(rèn)真細(xì)心,一旦疏忽樣板使用錯(cuò)誤,就會(huì)造成不可彌補(bǔ)的質(zhì)量問題。操作者事先核對(duì)好樣板,進(jìn)行打點(diǎn)操作時(shí)必須將樣板按緊在前門襟上,不能移位,否則會(huì)造成前門襟扣眼錯(cuò)位或左右前門襟長(zhǎng)短不一,從而造成質(zhì)量問題。目前前門襟打點(diǎn)操作存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、樣板更換頻繁失誤頻率高、質(zhì)量不好保證的技術(shù)問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、定位精度高的襯衣前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及出錯(cuò)率,適應(yīng)多種型號(hào)服裝的加工。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
      一種前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),包括工作臺(tái)、底板和支架,所述底板和支架設(shè)置在工作臺(tái)上,所述底板上設(shè)有與前門襟扣眼邊距要求一致的條形槽,所述支架設(shè)置在底板的條形槽上方,所述支架上設(shè)有橫梁,所述橫梁下方設(shè)有能上下平動(dòng)的打點(diǎn)釘固定板,所述氣缸固定設(shè)置在橫梁上,所述打點(diǎn)釘固定在打點(diǎn)釘固定板上。
      [0005]優(yōu)選的,所述打點(diǎn)釘固定板通過復(fù)位元件與支架相連,所述復(fù)位元件為彈簧,所述支架兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道,所述打點(diǎn)釘固定板兩端設(shè)置在滑道內(nèi)。
      [0006]優(yōu)選的,所述彈簧設(shè)置在打點(diǎn)釘固定板與橫梁之間。
      [0007]優(yōu)選的,所述打點(diǎn)釘固定板上設(shè)有一組以上的打點(diǎn)釘定位孔,所述打點(diǎn)釘固定板上設(shè)有刻度尺,所述打點(diǎn)釘固定在打點(diǎn)釘定位孔內(nèi)。
      [0008]優(yōu)選的,控制氣缸的開關(guān)設(shè)置在工作臺(tái)下方。
      [0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將打點(diǎn)釘固定在打點(diǎn)釘固定板上,待加工前門襟平鋪在底板上、且邊緣與底板邊緣對(duì)齊,腳踩氣缸開關(guān),氣缸活塞驅(qū)動(dòng)打點(diǎn)釘固定板,帶動(dòng)打點(diǎn)釘向下運(yùn)動(dòng)對(duì)前門襟進(jìn)行打點(diǎn),打點(diǎn)釘固定板兩側(cè)在支架立柱內(nèi)側(cè)的滑道內(nèi)上下移動(dòng),避免打點(diǎn)釘固定板偏擺移位,打點(diǎn)完畢氣缸活塞回退,打點(diǎn)釘固定板在彈簧的作用下恢復(fù)原位,根據(jù)服裝型號(hào)不同借助打點(diǎn)釘固定板上的刻度尺確定打點(diǎn)釘定位孔的位置,將打點(diǎn)釘固定在打點(diǎn)釘定位孔內(nèi)以適應(yīng)不同型號(hào)的服裝扣眼定位。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、定位精度高的優(yōu)點(diǎn),利用本發(fā)明進(jìn)行前門襟的扣眼打點(diǎn)操作省時(shí)省力、定位準(zhǔn)確,可一次性完成全部扣眼打點(diǎn)動(dòng)作,可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及出錯(cuò)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,可適應(yīng)多種型號(hào)服裝的扣眼打點(diǎn)操作。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:1-工作臺(tái),2-底板,3-支架,4-條形槽,5-橫梁,6-打點(diǎn)釘固定板,7-復(fù)位元件,8-氣缸,9-打點(diǎn)釘,10-滑槽,11-打點(diǎn)釘定位孔,12-開關(guān)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0012]如圖1所示的一種前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),包括工作臺(tái)1、底板2和支架3,所述底板2和支架3設(shè)置在工作臺(tái)I上,所述底板2上設(shè)有與前門襟扣眼邊距要求一致的條形槽4,所述支架3設(shè)置在底板2的條形槽4上方,所述支架3上設(shè)有橫梁5,所述橫梁5下方設(shè)有能上下平動(dòng)的打點(diǎn)釘固定板6,所述氣缸8固定設(shè)置在橫梁5上,所述打點(diǎn)釘9固定在打點(diǎn)釘固定板6上。所述條形槽4與底板2邊距符合前門襟扣眼邊距要求,將前門襟平鋪在底板2上,前門襟邊緣與底板2邊緣對(duì)齊,即可滿足扣眼邊距要求,打點(diǎn)釘9對(duì)前門襟打點(diǎn)的同時(shí),打點(diǎn)釘9將前門襟穿透后其尖端恰置于條形槽4內(nèi)。
      [0013]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述打點(diǎn)釘固定板6通過復(fù)位元件7與支架3相連,所述復(fù)位元件7為彈簧,所述彈簧設(shè)置在打點(diǎn)釘固定板6與橫梁5之間,所述支架3兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道10,所述打點(diǎn)釘固定板6兩端設(shè)置在滑道10內(nèi)?;?0可對(duì)打點(diǎn)釘固定板6進(jìn)行限位,避免打點(diǎn)釘固定板6偏擺嚴(yán)重造成打點(diǎn)錯(cuò)位、前門襟長(zhǎng)短不一的質(zhì)量問題,提高定位精度及減少返修率。彈簧也可以設(shè)置在打點(diǎn)釘固定板6與工作臺(tái)面之間,或者將彈簧設(shè)置在滑道10內(nèi)與打點(diǎn)釘固定板6兩端相連。
      [0014]另外,也可將打點(diǎn)釘固定板6兩與氣缸8的活塞相連,在氣缸8的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)釘固定板6的上下移動(dòng)。
      [0015]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述打點(diǎn)釘固定板6上設(shè)有一組以上的打點(diǎn)釘定位孔11,所述打點(diǎn)釘固定板6上設(shè)有刻度尺,所述打點(diǎn)釘9固定在打點(diǎn)釘定位孔11內(nèi)。根據(jù)服裝型號(hào)不同借助打點(diǎn)釘固定板6上的刻度尺確定打點(diǎn)釘定位孔11的位置,將打點(diǎn)釘9固定在打點(diǎn)釘定位孔11內(nèi)以適應(yīng)不同型號(hào)的服裝扣眼定位。也可以在打點(diǎn)釘固定板6下面設(shè)置打點(diǎn)釘9導(dǎo)槽,打點(diǎn)釘9的位置可借助打點(diǎn)釘固定板6上的刻度尺確定,來適應(yīng)不同型號(hào)的服裝扣眼定位
      為了方便員工操作,控制氣缸8的開關(guān)12設(shè)置在工作臺(tái)I下方。這種腳踏板開關(guān)既不占用工作臺(tái)I上方空間,又方便工人操作,將雙手解放出來。
      [0016]具體實(shí)施時(shí),首先將打點(diǎn)釘9根據(jù)服裝型號(hào)不同固定在打點(diǎn)釘固定板6上的相應(yīng)打點(diǎn)釘定位孔11內(nèi),待加工前門襟平鋪在底板2上、且邊緣與底板2邊緣對(duì)齊,腳踩氣缸8的開關(guān)12,氣缸8活塞驅(qū)動(dòng)打點(diǎn)釘固定板6,帶動(dòng)打點(diǎn)釘9向下運(yùn)動(dòng)對(duì)前門襟進(jìn)行打點(diǎn),打點(diǎn)釘固定板6兩偵彳在支架3立柱內(nèi)側(cè)的滑道10內(nèi)上下移動(dòng),避免打點(diǎn)釘固定板6偏擺移位,打點(diǎn)完畢氣缸8活塞回退,打點(diǎn)釘固定板6在彈簧7的作用下恢復(fù)原位。根據(jù)服裝型號(hào)不同,可借助打點(diǎn)釘固定板6上的刻度尺確定打點(diǎn)釘定位孔11的位置,將打點(diǎn)釘9固定在打點(diǎn)釘定位孔11內(nèi)適應(yīng)不同的扣眼定位。
      [0017]綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、定位精度高的優(yōu)點(diǎn),利用本發(fā)明進(jìn)行前門襟的扣眼打點(diǎn)操作省時(shí)省力、定位準(zhǔn)確,可一次性完成全部扣眼打點(diǎn)動(dòng)作,可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及出錯(cuò)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,可適應(yīng)多種型號(hào)服裝的扣眼打點(diǎn)操作。
      【權(quán)利要求】
      1.一種前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),其特征在于:包括工作臺(tái)(1)、底板(2)和支架(3),所述底板(2)和支架(3)設(shè)置在工作臺(tái)(1)上,所述底板(2)上設(shè)有與前門襟扣眼邊距要求一致的條形槽(4),所述支架(3)設(shè)置在底板(2)的條形槽(4)上方,所述支架(3)上設(shè)有橫梁(5),所述橫梁(5)下方設(shè)有能上下平動(dòng)的打點(diǎn)釘固定板(6),所述氣缸(8)固定設(shè)置在橫梁(5)上,所述打點(diǎn)釘(9)固定在打點(diǎn)釘固定板(6)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),其特征在于:所述打點(diǎn)釘固定板(6)通過復(fù)位元件(7)與支架(3)相連,所述復(fù)位元件(7)為彈簧,所述支架(3)兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道(10 ),所述打點(diǎn)釘固定板(6 )兩端設(shè)置在滑道(10 )內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),其特征在于:所述彈簧設(shè)置在打點(diǎn)釘固定板(6)與橫梁(5)之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),其特征在于:所述打點(diǎn)釘固定板(6)上設(shè)有一組以上的打點(diǎn)釘定位孔(11),所述打點(diǎn)釘固定板(6)上設(shè)有刻度尺,所述打點(diǎn)釘(9)固定在打點(diǎn)釘定位孔(11)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前門襟扣眼打點(diǎn)機(jī),其特征在于:控制氣缸(8)的開關(guān)(12)設(shè)置在工作臺(tái)(1)下方。
      【文檔編號(hào)】A41H25/00GK104305618SQ201410573579
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
      【發(fā)明者】張金中, 石俊英 申請(qǐng)人:際華三五三四制衣有限公司
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