專利名稱：釘扣縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對被縫制物進(jìn)行釘扣縫制的釘扣縫紉機(jī)。
技術(shù)背景當(dāng)前，對于四孔鈕扣的釘縫有兩種運(yùn)針方法，其一是如圖13(a) 所示，由平行線跡的組合進(jìn)行的縫制，另一個(gè)是如圖13 (b)所示， X字狀的縫制。圖13 (a)的縫制，是在左右相鄰的一側(cè)的二個(gè)孔中， 交互進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的落針后，將鈕扣向前后方向移動，在左右相鄰的 另兩個(gè)孔中，交互進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的落針，結(jié)束縫制。此外，圖13 (b) 的縫制，是在位于對角的二個(gè)孔中，交互進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的落針后，將 鈕扣向前后方向移動，在位于對角的另兩個(gè)孔中，交互進(jìn)行規(guī)定次數(shù) 的落針，結(jié)束縫制。并且，具有縫制選擇機(jī)構(gòu)，其將對應(yīng)于上述兩種縫制的移動可 切換地傳遞至鈕扣保持機(jī)構(gòu)(例如專利文獻(xiàn)l、專利文獻(xiàn)2)。圖11是表示基于專利文獻(xiàn)1的現(xiàn)有技術(shù)的縫制選擇機(jī)構(gòu)的局部 結(jié)構(gòu)俯視圖?？p制選擇機(jī)構(gòu)200具備槽凸—輪203，其決定圖13 (a) 所示縫制中前后方向的鈕扣移動；槽凸輪204，其決定圖13 (b)所 示縫制中前后方向的鈕扣移動；擺動部件201、 202，其分別利用各 個(gè)槽凸輪203、 204進(jìn)行擺動；圓弧狀引導(dǎo)部208、 209，其設(shè)置在擺 動部件201、 202上；軸205，其成為槽凸輪203、 204的旋轉(zhuǎn)軸；進(jìn) 給滑塊206，其與擺動部件201、 202的圓弧狀引導(dǎo)部208、 209卡合； 以及進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿207，其使進(jìn)給滑塊206沿著擺動部件201、 202 的圓弧狀引導(dǎo)部208、 209移動。另外，雖然未圖示，但進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿207與鈕扣保持機(jī)構(gòu)連 結(jié)，縫制選擇機(jī)構(gòu)200具備凸輪，其決定鈕扣向左右方向的位移； 以及連桿機(jī)構(gòu)，其將凸輪的位移傳遞至鈕扣保持機(jī)構(gòu)，圖13 (a)和圖13 (b)的縫制均可以使用。縫制選擇機(jī)構(gòu)200中，槽凸輪203將與圖13 (a)的縫制對應(yīng)的 擺動傳遞至擺動部件201，槽凸輪204將與圖13 (b)的縫制對應(yīng)的 擺動傳遞至擺動部件202。對此，操作調(diào)節(jié)桿207使進(jìn)給滑塊206與 圓弧狀引導(dǎo)部208或209中的任意一個(gè)卡合，使前后移動傳遞至進(jìn)給 調(diào)節(jié)控制桿207，以進(jìn)行所期望的一種縫制，使鈕扣保持機(jī)構(gòu)進(jìn)行與 釘扣的縫制對應(yīng)的動作。 ；在圖12中對專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，縫制選擇機(jī)構(gòu)200A 具備槽凸輪203A，其決定圖13 (a)所示縫制中前后方向的鈕扣 移動；槽凸輪204A，其決定圖13 (b)所示縫制中.前后方向的鈕扣 移動；擺動部件201A、 202A，其分別利用各個(gè)槽凸輪203A、 204A 進(jìn)行擺動；圓弧狀引導(dǎo)部208A、 209A，其設(shè)置在擺動部件201A、 202A上；軸205，其成為槽凸輪203A、 204A的旋轉(zhuǎn)軸；進(jìn)給滑塊 206，其與擺動部件201A、 202A的圓弧狀引導(dǎo)部208A、 209A卡合； 以及進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿207，其使進(jìn)給滑塊206沿著擺動部件201A、 202A的圓弧狀引導(dǎo)部208A、 209A移動。另外，雖未圖示，但是還 配備連桿機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，其使與前述圖11的說明相同的鈕扣保持機(jī)構(gòu) 在左右方向上位移。通過縫制選擇機(jī)構(gòu)200A將移動傳遞至鈕扣保持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，除 了將縫制選擇機(jī)構(gòu)200中設(shè)有圓弧狀引導(dǎo)部208、 209的擺動部件 201、 202，替換為縫制選擇機(jī)構(gòu)200A的設(shè)有圓弧狀引導(dǎo)部208A、 209A的201A、 202A，以及將槽凸輪203、 204替換為槽凸輪203A、 204A之外，與縫制選擇機(jī)構(gòu)200相同，因此詳細(xì)的說明省略。專利文獻(xiàn)1:特開平10-099571號公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:特開2007-029630號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容上述任一種釘扣縫紉機(jī)中，與鈕扣孔的寬度對應(yīng)的線跡間距的 調(diào)整，均是由圓弧狀引導(dǎo)部中的進(jìn)給滑塊的卡合位置決定的。如果該 卡合位置遠(yuǎn)離各個(gè)擺動部件的擺動支點(diǎn)則間距變大，如果接近則間距變小。因此，為了對應(yīng)鈕扣孔間隔較大的鈕扣，必須將該卡合位置的 寬度設(shè)置得較大，因此需要充分地設(shè)計(jì)擺動部件的圓弧狀引導(dǎo)部的行 程。然而，在如圖11所示的基于專利文獻(xiàn)1的釘扣縫紉機(jī)200中， 由于縫制選擇機(jī)構(gòu)200的擺動部件201的圓弧狀引導(dǎo)部208、 209相 鄰，因此不能充分地確保擺動部件201的圓弧狀引導(dǎo)部208的行程T。 另一方面，如果充分地確保擺動部件201的圓弧狀引導(dǎo)部208的行程 T，則隨著擺動部件201的圓弧狀引導(dǎo)部208的延長設(shè)置，擺動部件 202的圓弧狀引導(dǎo)部209的行程受到限制，所以存在不能確保擺動部 件201、 202這兩者均具有充分的圓弧狀引導(dǎo)部208、 209的行程的問 題。關(guān)于上述問題，如圖12所示的基于專利文獻(xiàn)2的釘扣縫紉機(jī) 200A中，通過將各槽凸輪203A、 204A配置在軸205的兩端部，與 基于專利文獻(xiàn)1的釘扣縫紉機(jī)相比，加大了擺動部件201A、 202A的 擺動支點(diǎn)間的距離，能夠充分確保圓弧狀引導(dǎo)部208A、209A的行程。然而，基于專利文獻(xiàn)2的釘扣縫紉機(jī)200A中，如圖13、圖14 所示，產(chǎn)生以下的問題。艮P，釘扣的落針順序如圖13 (a) 、 (b)所示，在其開始位置 (第一針)及結(jié)束位置(第十六針)在兩種縫制中不同。因此，縫制 選擇機(jī)構(gòu)200A的槽凸輪203A、 204A的槽設(shè)計(jì)為，為了在一個(gè)釘扣 結(jié)束后立刻進(jìn)行下一個(gè)釘扣，在結(jié)束位置(第十六針)之后鈕扣保持 機(jī)構(gòu)向開始位置(第一針)的位置移動。而且當(dāng)利用槽凸輪203A、 204A進(jìn)行擺動的擺動部件201A、 202A從結(jié)束位置(第十六針)向 開始位置(第一針)擺動時(shí)，如圖14所示，其各自的圓弧狀引導(dǎo)部 208A、 209A相互錯(cuò)開。此時(shí)，對于釘扣縫制，要切換圖13 (a)的 縫制和圖13 (b)的縫制的情況下，進(jìn)給滑塊206能夠沿著圓弧狀引 導(dǎo)部208A、 209A移動的定時(shí)僅為擺動部件201A、 202A的圓弧狀引 導(dǎo)部208A、 209A處于同一圓周上的定時(shí)。因此，如果在釘扣結(jié)束和開始時(shí)，槽凸輪203A、 204A的停止 位置稍微有點(diǎn)偏移，則擺動部件201A、 202A的圓弧狀引導(dǎo)部208A、209A相互間會出現(xiàn)較大的偏移，不能使進(jìn)給滑塊206通過。因此， 有時(shí)不能可靠地進(jìn)行縫制的切換。本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種釘扣縫 紉機(jī)，其通過充分地確保與鈕扣孔間隔對應(yīng)的間距調(diào)整寬度，可以容 易且可靠地進(jìn)行縫制切換。技術(shù)方案1記載的發(fā)明的釘扣縫紉機(jī)，其具備線跡形成機(jī)構(gòu) (17， 19)，其使縫針在規(guī)定的位置進(jìn)行上下移動而形成線跡；鈕扣 保持機(jī)構(gòu)(40)，其保持鈕扣，同時(shí)可以相對于縫針的上下移動位置 在水平方向上移動；兩個(gè)凸輪部(54、 55)，其使鈕扣保持機(jī)構(gòu)進(jìn)行 不同的兩種進(jìn)給運(yùn)動；停止單元(30)，其在達(dá)到縫制鈕扣的規(guī)定針 數(shù)時(shí)，使前述線跡形成機(jī)構(gòu)以及前述兩個(gè)凸輪部的動作停止；縫制選 擇機(jī)構(gòu)(58)，其與前述鈕扣保持機(jī)構(gòu)連結(jié)，可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作；兩 個(gè)擺動部件(56、 57)，它們彼此獨(dú)立地與前述二個(gè)凸輪部中的一個(gè) 卡合，同時(shí)從動于所卡合的凸輪部而進(jìn)行擺動，由此使前述鈕扣保持 機(jī)構(gòu)可以產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動；以及圓弧狀引導(dǎo)部件(56a、 57a)，其形成 為沿著前述縫制選擇機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動路徑的圓弧狀，分別設(shè)置在前述擺動部 件上，前述兩個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部件彼此相對地在同一圓弧上延伸設(shè)置， 通過前述縫制選擇機(jī)構(gòu)的操作而進(jìn)行切換，以使得前述縫制選擇機(jī)構(gòu) 與任意一個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部件卡合，從而前述鈕扣保持機(jī)構(gòu)與任意一個(gè) 被選擇的凸輪部對應(yīng)而移動，進(jìn)行釘扣縫制，其特征在于，前述兩個(gè) 凸輪部的各凸輪形狀形成為，在通過前述縫制選擇機(jī)構(gòu)的操作而選擇 了任意一個(gè)凸輪部的情況下，對于第一針和最終針，均分別在同一鈕 扣孔進(jìn)行落針。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1記載的發(fā)明，鈕扣的縫制中在第一針進(jìn)行落針 的孔、和最終針進(jìn)行落針的孔，分別在兩種縫制、例如大致U字縫 制和X字縫制中是一致的，所以鈕扣縫制完成后縫紉機(jī)停止時(shí)的兩 個(gè)擺動部件的圓弧狀引導(dǎo)部的各前端部的前后移動方向總是一致。因 此，各引導(dǎo)部成為在其擺動方向上在同一位置排列的狀態(tài)，在一個(gè)釘扣的開始前后，成為各引導(dǎo)部沿著同一圓周進(jìn)行排列的狀態(tài)、即對于 縫制選擇機(jī)構(gòu)從一個(gè)引導(dǎo)部向另一引導(dǎo)部轉(zhuǎn)換來說最佳的狀態(tài)，即使 各引導(dǎo)部的停止位置偏移，也不會如現(xiàn)有技術(shù)這樣相互錯(cuò)開地使引導(dǎo) 部的前端偏移，而是在相同的方向上偏移，因此，可以總是可靠且容 易地進(jìn)行縫制選擇機(jī)構(gòu)的切換。而且，可以降低縫制選擇機(jī)構(gòu)從一個(gè)引導(dǎo)部向另一引導(dǎo)部轉(zhuǎn)換 曰寸，由于縫制選擇機(jī)構(gòu)與另一引導(dǎo)部碰撞而損壞縫制選擇機(jī)構(gòu)及各引 導(dǎo)部的可能性，可以提供可靠性更高的釘扣縫紉機(jī)。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的釘扣縫紉機(jī)100的側(cè)視圖。 圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的釘扣縫紉機(jī)100的斜視圖。 圖3是對于X軸方向從圖2的相反側(cè)觀察釘扣縫紉機(jī)100的放 大斜視圖。圖4是表示縫針17與設(shè)置在針板18的下面的打環(huán)器19的關(guān)系 的側(cè)視圖。圖5是表示鈕扣保持機(jī)構(gòu)40的前端側(cè)的斜視圖。圖6是表示設(shè)置在鈕扣保持機(jī)構(gòu)40和機(jī)架20 '內(nèi)的移動機(jī)構(gòu)50 的結(jié)構(gòu)的斜視圖。圖7是表示對鈕扣進(jìn)行大致U字縫制和X字縫制的落針順序的 說明圖。圖7 (a)表示對鈕扣進(jìn)行大致U字縫制的落針順序，圖7 (b)表示X字縫制的落針順序。圖8是示意地表示與圖7的落針順序?qū)?yīng)的左右移動用槽凸輪 51、大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫制用槽凸輪55的槽形狀 的說明圖。圖8(a)表示左右移動用槽凸輪51的槽形狀，圖8(b) 表示大致U字縫制用槽凸輪54的槽形狀，圖8 (c)表示X字縫制 用槽凸輪55的槽形狀。圖9是表示鈕扣B縫制開始前后的大致U字移動用槽凸輪54 及X字移動用槽凸輪55的槽形狀、與各擺動部件的滾輪56c、 57c 的位置關(guān)系的說明圖。圖10是表示鈕扣B縫制開始前后的各擺動部件及進(jìn)給滑塊58a 的位置關(guān)系的說明圖。圖10 (a)表示最終針(第十六針)進(jìn)行落針 時(shí)的該位置關(guān)系，圖10 (b)表示釘扣開始前(結(jié)束時(shí))的該位置關(guān) 系，圖10 (c)表示釘扣開始時(shí)(第一針)進(jìn)行落針時(shí)的該位置關(guān)系。圖11是表示基于專利文獻(xiàn)1的現(xiàn)有技術(shù)的縫制選擇機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 的一部分的仰視圖。圖12是表示基于專利文獻(xiàn)2的現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一部 分的俯視圖。圖13是表示現(xiàn)有技術(shù)的大致U字縫制和X字縫制的落針順序 的說明圖。圖13 (a)表示對紐扣B的大致U字縫制的落針順序， 圖13 (b)表示X字縫制的落針順序。圖M是表示圖12所示的進(jìn)給機(jī)構(gòu)200A的圓弧狀引導(dǎo)部208A、 209A的擺動方向的說明圖。
具體實(shí)施方式
以下，對于本發(fā)明的實(shí)施方式的釘扣縫紉機(jī)100，參照圖1 圖 IO進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的釘扣縫紉機(jī)100的側(cè)視圖， 圖2是斜視圖。釘扣縫紉機(jī)100具備機(jī)架20，其收容或保持縫紉機(jī)的各個(gè)構(gòu) 成部分；未圖示的縫紉機(jī)電動機(jī)，其作為各結(jié)構(gòu)的驅(qū)動源；未圖示的 主軸，其將縫紉機(jī)電動機(jī)的輸出扭矩傳遞至各個(gè)結(jié)構(gòu)；離合器機(jī)構(gòu) 25，其切換從縫紉機(jī)電動機(jī)向主軸的動力傳遞的連接和切斷；線跡形成機(jī)構(gòu)，其由使縫針n上下移動的上下移動機(jī)構(gòu)35及由未圖示的打環(huán)器機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該打環(huán)器機(jī)構(gòu)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式的打環(huán)器19 (參照圖4)，該打環(huán)器19與縫針17協(xié)同動作而形成環(huán)縫的線跡；鈕扣保持機(jī)構(gòu)40，其保持要縫制在被縫制物即布料上的縫制物；移動機(jī)構(gòu)50，其 在縫制時(shí)，對縫針和縫制物進(jìn)行相對定位；以及作為"停止單元"的 針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30，其用于設(shè)定縫制縫制物所需的針數(shù)。也就是說，停止單元在達(dá)到縫制鈕扣的規(guī)定針數(shù)時(shí)，使前述線跡形成機(jī)構(gòu)及后述的凸輪部54、 55的動作停止。(機(jī)架)機(jī)架20如圖l及圖2所示，整體上形成大致〕字狀，具備縫紉機(jī)基座部21，其構(gòu)成其下部；縱向機(jī)體部22，其從縫紉機(jī)基座部 21的一端部直立設(shè)置；以及臂部23，其從縱向機(jī)體部22向與縫紉機(jī) 基座部21相同的方向延伸出。此外，在以下的說明中，將縫紉機(jī)基座部21的長度方向作為Y 軸方向，將與Y軸方向正交而縫針17進(jìn)行上下移動的方向作為Z軸 方向，將與Y軸方向和Z軸方向正交的方向作為X軸方向。 (各軸的連結(jié))在縫紉機(jī)基座部21內(nèi)，沿X軸方向可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置主軸，從縫紉 機(jī)電動機(jī)經(jīng)由離合器機(jī)構(gòu)25進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外，在縫紉機(jī)基座部21內(nèi)，沿Y軸方向可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置打環(huán)器 機(jī)構(gòu)的打環(huán)器軸，從主軸經(jīng)由螺旋齒輪與主軸等速地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外，在縫紉機(jī)基座部21內(nèi)，沿X軸方向可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置針數(shù)調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)30的減速軸31，通過安裝在打環(huán)器軸的縱向機(jī)體部22側(cè)的 端部的蝸輪，以規(guī)定的減速比施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。并且，在縫紉機(jī)基座部21內(nèi)，為了使針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30與離合 器機(jī)構(gòu)25聯(lián)動，沿X軸方向可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置聯(lián)動軸34。 (針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))圖3中僅圖示設(shè)置在縫紉機(jī)基座部21上的針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30。 如這些圖所示，針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30具備未圖示的蝸輪，其安裝 在打環(huán)器軸上；前述減速軸31，其具備與蝸輪嚙合的正齒輪，并且 相對于主軸以規(guī)定的減速比進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；大致圓板狀的平板凸輪 32，其設(shè)置在減速軸31的一端部；聯(lián)動軸34，其用于實(shí)現(xiàn)與離合器 機(jī)構(gòu)25的聯(lián)動；調(diào)節(jié)腕33，其基端部固定支撐于聯(lián)動軸34的一端 部，同時(shí)使擺動端部與平板凸輪32的外周卡合；以及彈簧33a，其 將調(diào)節(jié)腕33向平板凸輪32的外周推壓。上述針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30可以更換間距和齒數(shù)不同的蝸輪和減速軸 的正齒輪，從而可以調(diào)節(jié)減速軸的減速比。減速軸31根據(jù)用于對縫 制物進(jìn)行縫制的針數(shù)而適當(dāng)?shù)剡x擇。例如，在縫制物是具有四個(gè)穿線孔的鈕扣，每兩個(gè)孔中以8針的針數(shù)進(jìn)行縫制的情況下，需要總計(jì) 16針的針數(shù)，因此使用減速比為16的蝸輪和正齒輪。也就是說，減速軸31相對于主軸，以根據(jù)齒輪選擇而設(shè)定的減 速比進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。平板凸輪32固定保持在減速軸31上而與其一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同 時(shí)其形狀大致為圓形，在其外周的一部分上形成凹部32a。調(diào)節(jié)腕33固定支持在聯(lián)動軸34上，同時(shí)以該聯(lián)動軸34為中心 進(jìn)行擺動。并且，調(diào)節(jié)腕33的擺動端部被推壓至平板凸輪32的外周， 所以僅在到達(dá)旋轉(zhuǎn)的平板凸輪32的凹部32a的情況下，向平板凸輪 32的中心側(cè)進(jìn)行擺動。平板凸輪32的凹部32a是為了計(jì)數(shù)對縫制物進(jìn)行縫制所需的一系列針數(shù)而設(shè)置的，按照該計(jì)數(shù)，執(zhí)行運(yùn)針的暫時(shí)停止。由于減速軸 31相對于主軸以16的減速比進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以以16針進(jìn)行一次旋轉(zhuǎn)， 每16針使運(yùn)針停止。從而，具備平板凸輪32的針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30， 起到作為"停止單元"的作用。此外，在上述實(shí)施例中，在縫制前述四個(gè)孔的鈕扣的情況下， 由于如果平板凸輪32進(jìn)行一周，則完成一個(gè)鈕扣的縫制，因此將凹 部32a設(shè)置在平板凸輪32的外周的一個(gè)位置。另外，本發(fā)明的平板 凸輪32的凹部32a的數(shù)量，基于減速軸31的旋轉(zhuǎn)量和鈕扣縫制所需 的針數(shù)的關(guān)系，當(dāng)然不限定于上述的實(shí)施例。也就是說，可以使減速 軸31的減速比為一個(gè)鈕扣縫制所需的針數(shù)的整數(shù)倍，以均勻的間隔 設(shè)置與該整數(shù)倍相同個(gè)數(shù)的凹部32a。 (離合器機(jī)構(gòu))離合器機(jī)構(gòu)25如圖1 圖3所示，與對設(shè)定的針數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的 針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30聯(lián)動，對縫紉機(jī)電動機(jī)與主軸的驅(qū)動力連接和切斷 進(jìn)行切換，具備主動輪26，其利用縫紉機(jī)電動機(jī)經(jīng)由未圖示的同 步帶被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；從動輪27，其可以與主動輪26接觸和分離；切換 桿28，其通過使前端部上下擺動而切換從動輪27的接觸和分離；以 及制動桿29，其從接觸狀態(tài)切換成分離狀態(tài)而制止進(jìn)行惰性旋轉(zhuǎn)的 從動輪27。將上述切換桿28和制動桿29 —體地固定支撐在聯(lián)動軸34上， 以聯(lián)動軸34為中心進(jìn)行擺動。切換桿28通過以聯(lián)動軸34為中心的擺動，其擺動端部切換成 上位置和下位置，在上位置(圖示的狀態(tài))主動輪26向從動輪27 側(cè)推壓，在下位置解除推壓狀態(tài)。如前所述，在聯(lián)動軸34上連結(jié)調(diào) 節(jié)腕33，當(dāng)調(diào)節(jié)腕33與平板凸輪32的凹部32a卡合時(shí)，將切換桿 28切換到下位置，當(dāng)從凹部32a脫離時(shí)，將切換桿28切換到上位置。也就是說，當(dāng)調(diào)節(jié)腕33與凹部32a卡合時(shí)，從主動輪26向從 動輪27的動力傳遞被切斷，當(dāng)調(diào)節(jié)桿33從凹部32a脫離時(shí)，進(jìn)行動 力傳遞。制動桿29被軸支撐，通過以聯(lián)動軸34為中心的擺動，其擺動 端部進(jìn)行上下移動，通過下降而與從動輪27的外周面滑動接觸。從動輪27固定支撐在主軸上，從主動輪26傳送的動力，經(jīng)由 從動輪27傳遞至主軸。而且，在從動輪27的外周的規(guī)定位置形成嵌合部，如果進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)的從動輪27的嵌合部與制動桿29的前端部卡合，則對從動輪27 進(jìn)行制動。此外，前述切換桿28和制動桿29，通過人工進(jìn)行操作的起動踏 板，使各個(gè)擺動端部向上方進(jìn)行擺動操作。也就是說，在縫紉機(jī)電動 機(jī)起動時(shí)，在針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30的調(diào)節(jié)腕33的前端部嵌入平板凸輪 32的凹部32a中的狀態(tài)下，動力不向主軸傳遞，因此可以通過起動 踏板人工地進(jìn)行傳遞。 -一旦動力向主軸傳遞，則從主軸經(jīng)由打環(huán)器軌使減速軸也開始 旋轉(zhuǎn)，因此即使腳從起動踏板離開，調(diào)節(jié)腕33也會維持從平板凸輪 32的凹部32a脫離的狀態(tài)。而且，如果主軸進(jìn)行了所設(shè)定的針數(shù)的旋轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)腕33再次 與平板凸輪32的凹部32a卡合，所以將從主動輪26向從動輪27的 動力傳遞切斷。并且，從動輪27進(jìn)行惰性旋轉(zhuǎn)，但當(dāng)位于外周的嵌 合部到達(dá)制動桿29的前端部時(shí)與該前端部卡合，制動力起作用，使 從動輪27及主軸的惰性旋轉(zhuǎn)停止。(線跡形成機(jī)構(gòu)) 線跡形成機(jī)構(gòu)的上下移動機(jī)構(gòu)35具備未圖示的連桿，其沿上下配置在縱向機(jī)體部22內(nèi)，同時(shí)經(jīng)由偏心凸輪(未圖示)使下端部 與主軸連結(jié)；針棒36，其保持縫針17，同時(shí)在臂部23的前端部可上 下移動地被支撐；以及擺動腕37，其在臂部23的內(nèi)部可擺動地被支 撐。連桿的上端部與擺動腕37的一端部連接，擺動腕37的另一端 部，以僅可以傳送由其擺動引起的上下位移的狀態(tài)，與針棒36連結(jié)。 因此，與主軸同步進(jìn)行上下移動的連桿的上下驅(qū)動力，經(jīng)由擺動腕 37傳遞至針棒36，縫針17與主軸的旋轉(zhuǎn)同步而進(jìn)行上下移動。圖4中省略了針板18。線跡形成機(jī)構(gòu)的打環(huán)器機(jī)構(gòu)，具備前述的打環(huán)器軸、以及在設(shè) 置于縫紉機(jī)基座部21前端上表面的針板18下側(cè)被打環(huán)器軸支撐的打 環(huán)器19。 ；打環(huán)器19設(shè)有用于從下降到針板18下方的縫針17捕捉縫線的 前端尖的尖端，利用打環(huán)器軸進(jìn)行整周旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動的尖端位于上 方時(shí)捕捉縫線，通過向下方移動，，將縫線的線環(huán)拉至下方。并且，尖 端再次朝向上方，然后從下降的縫針17捕捉縫線時(shí)，將上次的縫線 的線環(huán)從尖端放開，使下一個(gè)線環(huán)與該線環(huán)纏繞，從而反復(fù)多次進(jìn)行 單線環(huán)縫制。(紐扣保持機(jī)構(gòu))保持紐扣的紐扣保持機(jī)構(gòu)40如圖1及圖2所示，在縫紉機(jī)基座 部21的上表面沿Y軸方向延伸，其前端部以沿著X-Y平面可自由移 動的方式，被支撐在縫紉機(jī)基座部21上。如圖5所示，紐扣保持機(jī)構(gòu)40具備 一對夾持爪41、 41，其朝 向前端側(cè)延伸設(shè)置；以及未圖示的彈簧，其向相互接近的方向推壓該 夾持爪41、 41。在縫制紐扣B的情況下，紐扣B以夾在各夾持爪41、 41之間的狀態(tài)被保持。此外，根據(jù)縫制物的種類(紐扣的大小等)，可以使用其前端 部的構(gòu)造不同的夾持爪41、 41。此外，釘扣縫紉機(jī)100以在正方形的四個(gè)頂點(diǎn)位置上分別形成 孔的四孔紐扣作為縫制對象，紐扣保持機(jī)構(gòu)40在紐扣保持位置即各 夾持爪41、 41之間，以下述方向進(jìn)行紐扣保持，即，成為四孔紐扣 的各孔形成位置的正方形的兩個(gè)邊與X軸方向平行，另外的兩個(gè)邊與 Y軸方向平行。如圖6所示，在紐扣保持機(jī)構(gòu)40的底板42上設(shè)置長孔42a，滑 塊43可以滑動地與長孔42a卡合?；瑝K43固定在機(jī)架20的規(guī)定位 置上。底板42利用由后述的移動機(jī)構(gòu)50的前后移動機(jī)構(gòu)傳遞的前后 移動，使長孔42a和滑塊43滑動，大致沿著Y軸方向進(jìn)行往復(fù)移動。 此外，利用由移動機(jī)構(gòu)50的左右移動機(jī)構(gòu)傳遞的左右移動，將滑塊 43的軸43a作為旋轉(zhuǎn)軸，.使底板42的前端部42b大致沿著X軸方向 進(jìn)行往復(fù)移動。也就是說，通過使保持縫制物的紐扣保持機(jī)構(gòu)40，相對于在規(guī) 定位置進(jìn)行上下移動的縫針17的落針位置，沿著X-Y平面進(jìn)行相對 移動，進(jìn)行紐扣B的縫制。 (移動機(jī)構(gòu))移動機(jī)構(gòu)50具備左右移動機(jī)構(gòu)，其使紐扣保持機(jī)構(gòu)40的紐 扣保持位置大致沿著X軸方向移動；以及前后移動機(jī)構(gòu)，其使紐扣保 持機(jī)構(gòu)40的紐扣保持位置大致沿著Y軸方向移動。 (左右移動機(jī)構(gòu))左右移動機(jī)構(gòu)如圖6所示，具備作為"凸輪機(jī)構(gòu)"的左右移 動用槽凸輪51，其與紐扣保持機(jī)構(gòu)40的大致沿X軸方向的移動'相關(guān)， 具有與釘扣的線跡形成對應(yīng)的凸輪槽；擺動腕52，其按照左右移動 用槽凸輪51的凸輪槽的形狀進(jìn)行擺動；以及左右移動傳遞部件53， 其通過將擺動腕52和紐扣保持機(jī)構(gòu)40的底板42連結(jié)，將大致沿著 X軸方向的移動傳遞至紐扣保持機(jī)構(gòu)40。擺動腕52在其下部設(shè)置滾輪，該滾輪由進(jìn)給凸輪滾輪軸52a軸 支撐。而且，擺動腕52的滾輪與左右移動用槽凸輪51的凸輪槽卡合， 通過該滾輪按照凸輪槽的形狀大致沿著X軸的方向往復(fù)移動，從而擺動腕52的前端部大致沿著X軸方向進(jìn)行擺動。此外，左右移動傳遞 部件53的一端與擺動腕52的前端部連結(jié)，另一端與紐扣保持機(jī)構(gòu) 40的底板42連結(jié)。從而，將紐扣保持機(jī)構(gòu)40的滑塊43的軸43a作 為旋轉(zhuǎn)軸，紐扣保持機(jī)構(gòu)40左右擺動。另外，左右移動傳遞部件53的另一端與紐扣保持機(jī)構(gòu)40的底 板42的連結(jié)位置可以進(jìn)行變更調(diào)節(jié)，從而可以調(diào)節(jié)左右擺動行程。 也就是說，如果在遠(yuǎn)離滑塊43的軸43a的位置上，使底板42和左右 移動傳遞部件53的另一端連結(jié)，則左右移動行程變小，如果在接近 滑塊43的軸43a的位置上，使底板42與左右移動傳遞部件53的另 一端連結(jié)，則左右移動行程變大。此外，對于設(shè)置在左右移動用槽凸輪51上的槽的形狀和紐扣保 持機(jī)構(gòu)40的移動之間的關(guān)系，如后所述。 (前后移動機(jī)構(gòu))前后移動機(jī)構(gòu)如圖6所示，具備作為"凸輪部"及"凸輪機(jī) 構(gòu)"的兩個(gè)前后移動用槽凸輪54、 55，其對應(yīng)釘扣中的大致U字縫 制和X字縫制；兩個(gè)擺動部件56、 57，其按照設(shè)置在兩個(gè)前后移動 用槽凸輪54、 55上的凸輪槽的形狀，以軸支撐在縫紉機(jī)基座部21 上的擺動支點(diǎn)軸56d、 57d為中心進(jìn)行擺動；縫制選擇機(jī)構(gòu)58，其可 切換地選擇大致U字縫制和X字縫制；以及兩個(gè)前后移動支撐部件 59a、 59b，其可大致沿Y軸方向移動地支撐紐扣保持機(jī)構(gòu)40。此外， 兩個(gè)擺動部件56、 57分別具有圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a，圓弧狀引導(dǎo) 部56a、 57a的前端部彼此相對。兩個(gè)前后移動用槽凸輪由以下部分構(gòu)成大致U字縫制用槽凸 輪54，其設(shè)有與大致U字縫制的線跡形成對應(yīng)的凸輪槽；以及X字 縫制用槽凸輪55，其設(shè)有與X字縫制的線跡形成對應(yīng)的凸輪槽。因 此，前后進(jìn)給凸輪54、 55作為凸輪部，進(jìn)行紐扣保持機(jī)構(gòu)的不同的 兩種進(jìn)給運(yùn)動。兩個(gè)前后移動用槽凸輪54、 55以及前述的左右移動 用槽凸輪51，均是同心且固定支撐于減速軸31上的圓板狀凸輪，它 們均在其周面上形成用于將作為從動件的滾輪向X軸方向引導(dǎo)的槽。 并且，這些槽凸輪51、 54、 55固定支撐在同軸上，從而實(shí)現(xiàn)同步。也就是說，槽形成為，使得從縫制開始的第一針到最終針的向各落針 位置(紐扣的各孔)的移動，對于每一針來說同時(shí)進(jìn)行。前述兩個(gè)前后移動槽凸輪54、 55以及左右移動槽凸輪51被減 速旋轉(zhuǎn)，從而在規(guī)定針數(shù)形成期間旋轉(zhuǎn)一周。兩個(gè)擺動部件56、 57在各自的下部設(shè)置滾輪56c、 57c(參照圖 9)，滾輪56c、 57c由進(jìn)給凸輪滾輪軸56b、 57b軸支撐。擺動部件 56的滾輪56c，與大致U字縫制用槽凸輪54的凸輪槽卡合，如果通 過減速軸31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，大致U字縫制用槽凸輪54旋轉(zhuǎn)，擺動部件 56的滾輪56c按照大致U字縫制用槽凸輪54的凸輪槽進(jìn)行擺動，則 圓弧狀引導(dǎo)部56a的擺動端部大致沿著Y軸方向擺動。此外，擺動部 件57的滾輪57c與大致X字縫制用槽凸輪55的凸輪槽卡合，如果通 過減速軸31的旋轉(zhuǎn)，X字縫制用槽凸輪55旋轉(zhuǎn)，擺動部件57的滾 輪57c按照X字縫制用槽凸輪55的凸輪槽擺動，則擺動部件57的圓 弧狀引導(dǎo)部57a的擺動端部大致沿著Y軸方向擺動。因此，兩個(gè)擺動部件56、 57彼此獨(dú)立地與前述兩個(gè)凸輪54、 55 的一個(gè)卡合，同時(shí)，通過按照卡合的一個(gè)凸輪進(jìn)行擺動，前述紐扣保 持機(jī)構(gòu)40可以產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動?？p制選擇機(jī)構(gòu)58具備進(jìn)給滑塊58a，其沿著圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a可移動地進(jìn)行卡合；以及進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b，其可轉(zhuǎn)動地支撐 滑塊。此外，進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)與兩個(gè)前后移動支撐部 件59a、 59b的一端連結(jié)。并且，進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b經(jīng)由前述移動 支撐部件59b與紐扣保持機(jī)構(gòu)40連結(jié)。從而，縫制選擇機(jī)構(gòu)58以固 定在縫紉機(jī)基座部21的規(guī)定位置上的前后移動支撐部件59a的另一 端為擺動支點(diǎn)，將從圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a中的一個(gè)傳遞的大致沿 Y軸方向的擺動運(yùn)動，傳遞至紐扣保持機(jī)構(gòu)40?？p制選擇機(jī)構(gòu)58與 前述紐扣保持機(jī)構(gòu)40連結(jié)，可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作。此外，通過使進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b轉(zhuǎn)動，可以使進(jìn)給滑塊58a 沿著圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a轉(zhuǎn)動。此時(shí)，進(jìn)給滑塊58a與各擺動部 件56、 57各自的擺動支點(diǎn)軸56d、 57d之間的距離發(fā)生變化。因此， 從各擺動部件56、 57的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a經(jīng)由縫制選擇機(jī)構(gòu)58使紐扣保持機(jī)構(gòu)40進(jìn)行的前后移動的行程發(fā)生變化。進(jìn)給滑塊58a 與圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a中的任意一個(gè)，在靠近其擺動支點(diǎn)軸56d、 57d的位置進(jìn)行卡合的情況下，由設(shè)有該圓弧狀引導(dǎo)部的擺動部件導(dǎo) 致的前后移動行程較小。進(jìn)給滑塊58a與圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a中 的任意一個(gè)，在遠(yuǎn)離其擺動支點(diǎn)的位置上卡合的情況下，由設(shè)有該圓 弧狀引導(dǎo)部的擺動部件導(dǎo)致的前后移動行程較大。也就是說，通過使 進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)進(jìn)給滑塊58a與圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a中的任意一個(gè)卡合的位置，從而可以調(diào)節(jié)前后移動行程。而且，通過使進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b轉(zhuǎn)動，可以切換進(jìn)給滑塊58a 進(jìn)行卡合的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a。例如，可以從為了進(jìn)行大致U 字縫制而使進(jìn)給滑塊58a與圓弧狀引導(dǎo)部56a卡合的狀態(tài)開始，為了 進(jìn)行X字縫制，操作進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b，將進(jìn)給滑塊58a從圓弧狀 引導(dǎo)部56a切換為圓弧狀引導(dǎo)部57a。當(dāng)然，反之也可以。從而，可 以切換為進(jìn)給滑塊58a與圓弧狀引導(dǎo)部56a、57a中的任意一個(gè)卡合。 也就是說，通過操作進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b，可以選擇與大致U字縫制 和X字縫制中的任意一個(gè)對應(yīng)的紐扣保持機(jī)構(gòu)40的移動模式。 (大致U字縫制和X字縫制的落針位置)下面，對于大致U字縫制和X字縫制相對于紐扣B的落針位置 和左右移動用槽凸輪51、大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫制用 槽凸輪55的槽形狀之間的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖7 (a)是表示對紐扣B進(jìn)行大致U字縫制的落針順序的說明 圖，圖7(b)是表示X字縫制的落針順序的說明圖。圖7中的標(biāo)號l 16表示釘扣中縫針的落針順序。圖8是示意地表示與圖7的落針順 序?qū)?yīng)的左右移動用槽凸輪51、大致U字縫制用槽凸輪54以及X字 縫制用槽凸輪55的槽形狀的說明圖。圖8 (a)表示左右移動用槽凸 輪51的槽形狀，圖8 (b)表示大致U字縫制用槽凸輪54的槽形狀， 圖8(c)表示X字縫制用槽凸輪55的槽形狀。如圖8 (b)和圖8(c) 所示，由于利用各個(gè)槽凸輪54、55進(jìn)行擺動的各個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的延伸方向相反，所以大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫制 用槽凸輪55的各自形狀，對于紐扣保持機(jī)構(gòu)40的前后某一個(gè)移動方向，分別形成在相反的方向上。此外，鈕扣B的落針位置由紐扣保持機(jī)構(gòu)40的移動方向決定。 即，保持紐扣B的紐扣保持機(jī)構(gòu)40利用擺動機(jī)構(gòu)50進(jìn)行擺動，從而 鈕扣B相對于縫針的落針位置進(jìn)行相對移動，由此進(jìn)行鈕扣B的縫制。首先，對于圖7所示的紐扣B的左右落針位置和圖8 (a)所示 的左右移動用槽凸輪51的槽形狀的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行說明。對圖7 (a) 、 (b)進(jìn)行比較可知，釘扣中的落針位置的左右移 動總是恒定。即，第1、 3、 5、 7、 8、 9、 11、 13、 15、 16針總是在 圖7 (a) 、 (b)的右側(cè)進(jìn)行落針，第2、 4、 6、 10、 12、 14針總是 在左側(cè)進(jìn)行落針。此時(shí)，落針位置的左右移動，按照圖8 (a)所示 的左右移動機(jī)構(gòu)的左右移動用槽凸輪51的槽形狀。下面，對于圖7所示的紐扣B的后面以及前面的落針位置與圖8 (b) 、 (c)所示的前后移動用槽凸輪的槽形狀的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行說明。落針位置的前后移動在大致U字縫制和X字縫制中不同。在大 致U字縫制中，第1 8針在圖7 (a) 、 (b)的后側(cè)進(jìn)行，第9 16 針在前側(cè)進(jìn)行。另一方面，在X縫制中，第1、 3、 5、 7、 8、 10、 12、 14針在圖7(a) 、 (b)的后側(cè)進(jìn)行，第2、 4、 6、 9、 11、 13、 15、 16針在前側(cè)進(jìn)行。此時(shí)，釘扣中的縫制模式，是大致U字縫制還是X 字縫制，由縫制選擇機(jī)構(gòu)58的進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b使進(jìn)給滑塊58a 與圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a中的哪個(gè)卡合而決定。即，當(dāng)進(jìn)給滑塊58a 與圓弧狀引導(dǎo)部56a卡合的情況下，成為按照圖8 (b)所示的大致U 字縫制用槽凸輪54的槽形狀的移動，當(dāng)進(jìn)給滑塊58a與圓弧狀引導(dǎo) 部57a卡合的情況下，成為按照圖8 (c)所示的大致X字縫制用槽 凸輪55的槽形狀的移動。此外，如圖8 (b)及圖8 (c)所示，由于 利用各槽凸輪54、 55進(jìn)行擺動的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的延伸方向 相反，所以大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫制用槽凸輪55的各 自的形狀，對于紐扣保持機(jī)構(gòu)40的前后中的某一個(gè)移動方向，分別 在相反的方向上形成。此時(shí)，在大致U字縫制和X字縫制的任一個(gè)情況下，第l針即 開始時(shí)的落針位置均是右后側(cè)。第16針即結(jié)束時(shí)的落針位置是右前側(cè)。s卩，釘扣中的落針位置的開始位置和結(jié)束位置，在大致u字縫制 和x字縫制的情況下相同。在這里，由于紐扣保持機(jī)構(gòu)40的左右移動總是恒定，所以在大 致U字縫制和X字縫制的任一情況下都不改變。即，釘扣中的落針位 置的開始位置和結(jié)束位置在大致U字縫制和X字縫制時(shí)相同，表示對 于前后移動，從按照大致U字縫制用槽凸輪54的槽形狀和大致X字 縫制用槽凸輪55的槽形狀進(jìn)行的從紐扣保持機(jī)構(gòu)40的縫制結(jié)束時(shí)至 縫制開始時(shí)的移動方向相同。而且，如前所述，由于減速軸31以在紐扣B的縫制所需的針數(shù) (16針)的運(yùn)針過程中轉(zhuǎn)動一周的方式被進(jìn)行動力傳遞，所以兩個(gè) 前后移動用槽凸輪及左右移動用槽凸輪51，形成用于進(jìn)行縫制所需 的全部針數(shù)的移動的槽。即，當(dāng)縫制一個(gè)紐扣后要縫制下一個(gè)紐扣時(shí)， 對于各槽凸輪，從用于進(jìn)行第16針的移動的槽形狀切換成用于進(jìn)行 第l針的移動的槽形狀。并且，針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30在第16落針后，至下一個(gè)縫制的第1 落針以前，切斷來自縫紉機(jī)電動機(jī)的動力傳遞。因此，釘扣中的落針位置的開始位置和結(jié)束位置在大致U字縫 制和X字縫制時(shí)相同，表示因大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫 制用槽凸輪55的各自具有的槽形狀，從第16針向第1針切換時(shí)，向 各個(gè)擺動部件傳遞的擺動方向相同。(釘扣開始前后的圓弧狀引導(dǎo)部的擺動方向)下面，對于上述紐扣B的縫制開始前后的圓弧狀引導(dǎo)部56a、57a 的擺動方向與縫制選擇機(jī)構(gòu)58的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖9是表示鈕扣B縫制開始前后大致U字移動用槽凸輪54及X 字移動用槽凸輪55的槽形狀與各擺動部件的滾輪56c、 57c的位置關(guān) 系的說明圖。圖IO是表示鈕扣B縫制開始前后各擺動部件及進(jìn)給滑 塊58a的位置關(guān)系的說明圖。圖10 (a)表示最終針(第16針)進(jìn) 行落針時(shí)的該位置關(guān)系，圖10 (b)表示釘扣開始前(結(jié)束時(shí))的該 位置關(guān)系，圖10 (c)表示釘扣開始時(shí)(第1針)'進(jìn)行落針時(shí)的該位 置關(guān)系。在上述的釘扣結(jié)束且減速軸31在理想的停止位置停止的情況 下，大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫制用槽凸輪55的凸輪槽和 與各自的凸輪槽卡合的擺動部件56、57的滾輪56c、57c的位置關(guān)系， 是圖9所示的位置關(guān)系。此時(shí)，滾輪56c、 57c的中心位于使紐扣保 持機(jī)構(gòu)40從最終針的落針向最初的落針進(jìn)行前后移動的切換途中的 恰好中間的位置、即圖9的(b)的線上。此時(shí)，擺動部件56、 57 的位置關(guān)系如圖10(b)所示，擺動部件56、 57的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a位于同一圓周上，同時(shí)被進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b支撐的滑塊58a的 轉(zhuǎn)動軌跡，沿此時(shí)的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a設(shè)定。因此，通過縫制 選擇機(jī)構(gòu)58的進(jìn)給滑塊58a因進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b而轉(zhuǎn)動，從而從 圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a中的一個(gè)容易地向另一個(gè)轉(zhuǎn)換。也就是說， 如果一個(gè)釘扣的縫制針數(shù)結(jié)束，則由停止單元30自動地切斷向減速 軸31傳遞的旋轉(zhuǎn)力，從而大致U字縫制用槽凸輪54:以及X字縫制用 槽凸輪55的旋轉(zhuǎn)停止，擺動部件56、 57的位置關(guān)系如圖10 (b)所 示，容易進(jìn)行縫制選擇機(jī)構(gòu)58的操作。另外，在釘扣中的落針的最終位置(第16針)上，滾輪56c、 57c的中心位于圖9的(a)線上，此時(shí)的擺動部件56、 57的位置關(guān) 系如圖10 (a)所示。此外，在上述釘扣結(jié)束后的下個(gè)釘扣的落針的 開始位置(第1針)上，滾輪56c、 57c的中心位于圖9的(c)線上， 此時(shí)擺動部件56、 57的位置關(guān)系如圖10 (c)所示。也就是說，在 一個(gè)釘扣完成后直至下個(gè)釘扣開始前進(jìn)行的擺動部件56、 57的擺動 方向，在大致沿著Y軸的方向上相同。此時(shí)，擺動部件56、 57的圓 弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的前端部，總是位于大致沿著X軸方向的同一 線上。因此，即使在擺動部件56、 57位于圖10 (a) 、 (c)的位置 的情況下，進(jìn)給滑塊58a也容易進(jìn)行從圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的一 個(gè)向另一個(gè)轉(zhuǎn)換。也就是說，即使本來應(yīng)該停在圖9 (b)的線上中心的滾輪56c、 57c，由于某種原因而減速時(shí)的停止位置產(chǎn)生偏移，停在其之前的位 置即圖9的(a)或者圖9的(c)線上的位置，或者其間的某個(gè)位置， 擺動部件56、 57的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的前端部，也總是位于大致沿著x軸方向的同一線上。因此，即使在釘扣完成后的大致u字縫制用槽凸輪54以及X字縫制用槽凸輪55的停止位置產(chǎn)生偏離的情況 下，也容易通過縫制選擇機(jī)構(gòu)58進(jìn)行紐扣保持機(jī)構(gòu)40的前后移動的 切換。(釘扣縫紉機(jī)的動作說明)對由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的釘扣縫紉機(jī)100的動作進(jìn)行說明。首先， 作為縫制物進(jìn)行紐扣B的縫制時(shí)，將紐扣保持機(jī)構(gòu)40安裝在縫紉機(jī) 基座部21的上表面，將紐扣夾持在一對夾持爪41之間，在紐扣保持 機(jī)構(gòu)40和針板12之間設(shè)置被縫制的布料C。此時(shí)，操作縫制選擇機(jī) 構(gòu)58的進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b，決定是進(jìn)行大致U字縫制還是X字縫 制。例如在進(jìn)行大致U字縫制的情況下，操作進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b， 以使得進(jìn)給滑塊58a與圓弧狀引導(dǎo)部56a卡合。此外，對應(yīng)于紐扣B的紐扣孔的行程，進(jìn)行左右移動傳遞部件 53和底板42的連結(jié)位置以及縫制選擇機(jī)構(gòu)58的位置調(diào)節(jié)，設(shè)定最 適合紐扣B的紐扣孔的紐扣保持機(jī)構(gòu)40的左右移動和前后移動的行 程。然后，開始驅(qū)動縫紉機(jī)電動機(jī)，如果踏入起動踏板，則調(diào)節(jié)腕 33從平板凸輪32的凹部32a脫離，利用與此相伴的聯(lián)動軸34的轉(zhuǎn) 動，切換桿28和制動桿29向上方轉(zhuǎn)動，將旋轉(zhuǎn)動力傳遞至主軸、打 環(huán)器軸、減速軸31。因此，紐扣B進(jìn)行規(guī)定的移動并進(jìn)行運(yùn)針，利 用打環(huán)器13按順序形成線跡。然后，調(diào)節(jié)腕33與平板凸輪32的凹部32a卡合，利用與此相 伴的聯(lián)動軸34的轉(zhuǎn)動，切換桿28和制動桿29向下方轉(zhuǎn)動，將向主 軸、打環(huán)器軸、減速軸31傳遞的旋轉(zhuǎn)動力切斷。并且，如果進(jìn)行惰 性旋轉(zhuǎn)的從動輪27旋轉(zhuǎn)到嵌合部，則利用制動桿29阻止旋轉(zhuǎn)。另一方面，利用聯(lián)動軸34的轉(zhuǎn)動，將往復(fù)轉(zhuǎn)動動作的驅(qū)動力從 主軸傳遞至未圖示的公知的線切斷機(jī)構(gòu)的可動切刀，在進(jìn)行惰性旋轉(zhuǎn) 的從動輪27被制止之前的期間，將最終針的線環(huán)的一端切斷， 一個(gè) 紐扣的縫制作業(yè)結(jié)束。在進(jìn)行下一個(gè)紐扣的縫制作業(yè)的情況下，將縫 制了紐扣B的布料C從縫紉機(jī)100取下，放置下一次要進(jìn)行縫制的紐扣和布料。此時(shí)，由于紐扣的種類變化等理由，改變紐扣孔的行程的情況 下，如上所述，通過調(diào)節(jié)左右移動傳遞部件53和底板42的連結(jié)位置， 調(diào)節(jié)紐扣保持機(jī)構(gòu)40的左右移動行程，同時(shí)通過操作縫制選擇機(jī)構(gòu) 58，調(diào)節(jié)紐扣保持機(jī)構(gòu)40的前后移動行程。從而，可以設(shè)定最適合 紐扣孔行程的紐扣保持機(jī)構(gòu)40的移動量。并且，在切換大致U字縫制和X字縫制的情況下，操作縫制選 擇機(jī)構(gòu)58，以使進(jìn)給滑塊58a從圓弧狀引導(dǎo)部56a或57a中的某一 個(gè)向另外一個(gè)轉(zhuǎn)換的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動。例如在從大致U字縫制向X字縫 制切換的情況下，以將進(jìn)給滑塊58a從圓弧狀引導(dǎo)部56a向圓弧狀引 導(dǎo)部57a轉(zhuǎn)換的方式，操作進(jìn)給調(diào)節(jié)控制桿58b。然后，通過再次踏入起動踏板，以與上述相同的順序進(jìn)行紐扣 的縫制。(上述實(shí)施方式的釘扣縫紉機(jī)的作用效果)根據(jù)上述實(shí)施例，由于鈕扣縫制中的落針的第一針和最終針， 無論是大致U字縫制和X字縫制中的哪一個(gè)，均是相同的紐扣孔， 因此一個(gè)鈕扣縫制完成后，在縫紉機(jī)即將停止之前的兩個(gè)擺動部件 56、 57的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的擺動端部向 一個(gè)方向移動，成為 各圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的擺動方向可以在同一位置排列的狀態(tài)。 因此，在一個(gè)釘扣的開始前后，成為各圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a沿著 同一圓周進(jìn)行排列的狀態(tài)，即縫制選擇機(jī)構(gòu)58從一個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部 56a或57a向另一圓弧狀引導(dǎo)部57a或56a轉(zhuǎn)換的最佳狀態(tài)，即使各 圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的停止位置偏移，也不會如現(xiàn)有技術(shù)這樣相 互錯(cuò)開地使圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的前端偏移，而是在相同的方向 上偏移，從而可以減少圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a之間的偏移，更加容 易地進(jìn)行縫制選擇機(jī)構(gòu)58的切換。由此，可以提供總是能夠順利進(jìn) 行切換作業(yè)的更高效的釘扣縫紉機(jī)。此外，可以降低縫制選擇機(jī)構(gòu)58從一個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部56a或57a 向另一圓弧狀引導(dǎo)部56a或57轉(zhuǎn)換時(shí)，由于進(jìn)給滑塊58a與另一個(gè) 圓弧狀引導(dǎo)部57a或56a碰撞而損壞縫制選擇機(jī)構(gòu)58及各圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a的可能性，能夠提供可靠性更高的釘扣縫紉機(jī)。 (其他)此外，大致U字縫制用槽凸輪54以及X字縫制用槽凸輪55的 設(shè)置位置也可以互換。該情況下，設(shè)置在各槽凸輪54、 55上的槽形 狀，基于由各槽凸輪54、 55的配置位置和因各槽凸輪54、 55而進(jìn)行 擺動的擺動部件使紐扣保持機(jī)構(gòu)4 0進(jìn)行前后移動的關(guān)系，由各自槽 凸輪正確地進(jìn)行大致U字縫制和X字縫制。另外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)置一個(gè)左右移動用槽凸輪，前后 移動用槽凸輪對應(yīng)于大致U字縫制和X字縫制而設(shè)置兩個(gè)，但也可以 對應(yīng)大致U字縫制和X字縫制而設(shè)置兩個(gè)左右移動用槽凸輪，設(shè)置一 個(gè)前后移動用槽凸輪。并且，該情況下，前后移動用槽凸輪和左右移 動用槽凸輪的配置可以互換，擺動部件56、 57與各左右移動用槽凸 輪卡合，與各擺動部件56、 57的圓弧狀引導(dǎo)部56a、 57a卡合的縫制 選擇機(jī)構(gòu)58，以將Y軸方向的位移變換為X軸方向的位移的方式， 經(jīng)由例如雙臂曲柄等，與紐扣保持機(jī)構(gòu)40的底板42連結(jié)。并且；前 后移動用槽凸輪與擺動腕52卡合，與該擺動腕52連結(jié)的移動傳遞部 件53，以將X軸方向的位移變換為Y軸方向的位移的方式，經(jīng)由例 如雙臂曲柄等，與紐扣保持機(jī)構(gòu)4 0的底板4 2連結(jié)。此時(shí)，該情況下，各縫制的落針，對于圖7 (a) 、 (b)所示的 狀態(tài)，均是順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的狀態(tài)的順序進(jìn)行，各凸輪 的槽以與其縫制順序相對應(yīng)的方式形成。此外，實(shí)施方式在不脫離本發(fā)明的特征的范圍內(nèi)，可以采用其 他的實(shí)施方式。例如，可以將槽凸輪替換為板凸輪。
權(quán)利要求
1.一種釘扣縫紉機(jī)，其具備線跡形成機(jī)構(gòu)，其使縫針在規(guī)定的位置進(jìn)行上下移動而形成線跡；鈕扣保持機(jī)構(gòu)，其保持鈕扣，同時(shí)可以相對于縫針的上下移動位置在水平方向上移動；兩個(gè)凸輪部，其使鈕扣保持機(jī)構(gòu)進(jìn)行不同的兩種進(jìn)給運(yùn)動；停止單元，其在達(dá)到縫制鈕扣的規(guī)定針數(shù)時(shí)，使前述線跡形成機(jī)構(gòu)以及前述兩個(gè)凸輪部的動作停止；縫制選擇機(jī)構(gòu)，其與前述鈕扣保持機(jī)構(gòu)連結(jié)，可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作；兩個(gè)擺動部件，它們彼此獨(dú)立地與前述二個(gè)凸輪部中的一個(gè)卡合，同時(shí)從動于所卡合的凸輪部而進(jìn)行擺動，由此使前述鈕扣保持機(jī)構(gòu)可以產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動；以及圓弧狀引導(dǎo)部件，其形成為沿著前述縫制選擇機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動路徑的圓弧狀，分別設(shè)置在前述擺動部件上，前述兩個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部件彼此相對地在同一圓弧上延伸設(shè)置，通過前述縫制選擇機(jī)構(gòu)的操作而進(jìn)行切換，以使得前述縫制選擇機(jī)構(gòu)與任意一個(gè)圓弧狀引導(dǎo)部件卡合，從而前述鈕扣保持機(jī)構(gòu)與任意一個(gè)被選擇的凸輪部對應(yīng)而移動，進(jìn)行釘扣縫制，其特征在于，前述兩個(gè)凸輪部的各凸輪形狀形成為，在通過前述縫制選擇機(jī)構(gòu)的操作而選擇了任意一個(gè)凸輪部的情況下，對于第一針和最終針，均分別在同一鈕扣孔進(jìn)行落針。
全文摘要
本發(fā)明提供一種釘扣縫紉機(jī)，其可充分確保與紐扣孔間隔對應(yīng)的間距調(diào)整的寬度，容易進(jìn)行大致U字縫制和X字縫制的切換。釘扣縫紉機(jī)(100)具備紐扣保持機(jī)構(gòu)(40)、線跡形成機(jī)構(gòu)、具有左右移動用槽凸輪(51)、大致U字縫制用槽凸輪(54)及X字縫制用槽凸輪(55)的凸輪機(jī)構(gòu)、針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(30)、兩個(gè)擺動部件(56、57)、及縫制選擇機(jī)構(gòu)(58)。擺動部件的圓弧狀引導(dǎo)部(56a、57a)的前端部相互對置，該圓弧狀引導(dǎo)部用于由針數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的從停止前的最終針向停止后的第一針的落針位置切換的擺動方向相同，因此釘扣縫紉機(jī)的紐扣縫制在選擇大致U字縫制和X字縫制中的某個(gè)凸輪部的情況下，從相同的紐扣孔開始落針。
文檔編號D05B21/00GK101275340SQ20081009061
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者坂本真一 申請人:Juki株式會社