一種可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，包括機(jī)架、承沖臺、沖切裝置和驅(qū)動裝置，沖切裝置包括裝配座、曲軸、沖裁連桿、滑塊和沖裁頭，機(jī)架包括底座，固定在底座上的兩根平行的豎向?qū)лS及固定裝配再兩豎向?qū)лS頂端的上橫梁，承沖臺安裝在底座上，裝配座安裝在兩豎向?qū)лS上，裝配座沿著豎向?qū)лS方向與豎向?qū)лS滑移配合，上橫梁位于兩豎向?qū)лS之間設(shè)有螺桿座孔，螺桿座孔內(nèi)定位裝配有可自由轉(zhuǎn)動的升降驅(qū)動螺桿，裝配座上設(shè)有與升降驅(qū)動螺桿螺紋旋配的螺紋座孔，升降驅(qū)動螺桿頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪。通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)沖裁頭高度調(diào)節(jié)，方便設(shè)備前期裝配，同時提高后期裝配后，沖裁頭高度調(diào)節(jié)在適當(dāng)位置，保證皮帶尾部成型質(zhì)量。
【專利說明】一種可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及皮帶加工設(shè)備，確切的說是用于將皮帶尾部切削成尖頭的皮帶尾部成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶，又稱為皮質(zhì)的腰帶和褲帶；是日常生活常見飾品，具有固定褲子、衣物、束腰以及裝飾功能。為提高皮帶的美觀度和使用的方便性，皮帶的尾部通常裁剪成小于皮帶帶身的尖頭形狀(又稱劍尾)。傳統(tǒng)的加工方式是采用人工裁剪的方式，存在工人勞動強(qiáng)度大，皮帶加工效率低下，而且人工出錯率高，導(dǎo)致次品率高。為解決上述問題，人們進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計了一種采用沖裁方式實現(xiàn)皮帶尾部加工的設(shè)備，通常包括有機(jī)架、承沖臺、帶沖裁頭的沖切裝置以及驅(qū)動沖切裝置的驅(qū)動裝置，沖裁頭位于承沖臺上方，能很好的完成皮帶尾部加工，但其沖裁頭距離承沖臺的高度無法調(diào)節(jié)，一方面，給設(shè)備的裝配帶來不便，另一方便影響皮帶尾部沖裁的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種沖裁頭高度可調(diào)節(jié)的，裝配方便的，且皮帶尾部沖裁質(zhì)量好的可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，包括有機(jī)架，安裝在機(jī)架上的承沖臺、沖切裝置、驅(qū)動裝置，沖切裝置位于承沖臺上方，沖切裝置與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，所述沖切裝置包括有裝配座，裝配座上動配有曲軸，曲軸連接有沖裁連桿，沖裁連桿經(jīng)球頭萬向節(jié)連接有滑塊，滑塊沿上下方向滑移配合在裝配座上，滑塊相對于與沖裁連桿連接一端的另一端安裝有沖裁頭，其特征在于:所述的機(jī)架包括有底座、豎向?qū)лS以及上橫梁，所述承沖臺安裝在底座上，所述底座上固定有兩根平行的豎向?qū)лS，兩豎向?qū)лS頂端固定裝配所述上橫梁，所述裝配座安裝在兩豎向?qū)лS上，裝配座沿著豎向?qū)лS方向與豎向?qū)лS滑移配合，所述上橫梁位于兩豎向?qū)лS之間設(shè)有螺桿座孔，螺桿座孔內(nèi)裝配有升降驅(qū)動螺桿，升降驅(qū)動螺桿定位裝配在螺桿座孔內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動，所述裝配座上設(shè)有螺紋座孔，所述升降驅(qū)動螺桿底端與所述裝配座上螺紋座孔螺紋配合，升降驅(qū)動螺桿頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，升降驅(qū)動螺桿升降，從而驅(qū)動裝配座上豎向?qū)лS上滑移升降，實現(xiàn)整個沖切裝置高度調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)沖裁頭距離承沖臺的高度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)裝配后，后期進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低前期裝配要求，方便裝配，而且沖裁頭高度可調(diào)節(jié)后，實現(xiàn)沖裁頭具有合理的沖切力，提聞沖切質(zhì)量。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降驅(qū)動螺桿上螺紋旋裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于上橫梁下方，鎖緊螺母與裝配座鎖緊配合。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在升降驅(qū)動螺桿調(diào)節(jié)完成后，鎖緊螺母起到升降驅(qū)動螺桿與裝配座鎖定，保證調(diào)節(jié)后，裝配座定位可靠，防止在沖裁工作時，升降驅(qū)動螺桿因震動出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而影響了調(diào)節(jié)精度，影響沖裁質(zhì)量。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖裁連桿包括有裝配在曲軸上的大端、與所述滑塊連接的小端以及連接大端與小端的桿身，所述小端為球體形狀，所述滑塊上設(shè)有與沖裁連桿的小端配合的球窩，所述沖裁連桿的小端與桿身一體成型，沖裁連桿的桿身相對于與小端連接一端的另一端設(shè)有螺紋桿，所述沖裁連桿的大端包括有曲拐座以及蓋設(shè)在曲拐座上的壓蓋，所述曲拐座上設(shè)有同軸的連接螺母以及導(dǎo)向孔，所述連接螺母旋轉(zhuǎn)動配合在曲拐座上，沖裁連桿的螺紋桿螺紋旋接在連接螺母上并插入導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，沖裁連桿采用分體式設(shè)計，并通過連接螺母和桿身上的螺紋桿配合連接，且旋轉(zhuǎn)連接螺母，由于連接螺母旋轉(zhuǎn)動配合在曲拐座上，螺紋桿在導(dǎo)向孔內(nèi)伸縮，實現(xiàn)沖裁連桿的桿身長度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)滑塊高度的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)沖裁頭高度調(diào)節(jié)在合適位置，實現(xiàn)沖裁頭高度的微調(diào)，保證合適的沖切力，保證沖裁質(zhì)量。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖裁頭包括有與滑塊連接的安裝部以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀，環(huán)狀沖裁刀下端設(shè)有刀口，環(huán)狀沖裁刀上端固定在安裝部上，環(huán)狀沖裁刀開口處設(shè)有連接桿，連接桿與環(huán)狀沖裁刀的刀口之間留有間距。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，適應(yīng)皮帶尾部裁切，且裁切刀的整體強(qiáng)度高，使用壽命長。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)狀沖裁刀的刀口為內(nèi)壁為豎直面、外壁為圓弧面。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，刀口的形成方便，且刀口的強(qiáng)度大，使用壽命長。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿的兩端分別焊接在沖裁頭的沖裁頭開口上，且所述沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口處兩側(cè)設(shè)有供連接桿焊接用的焊接邊。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，連接桿采用后期焊接連接，設(shè)置更為方便，且在沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口處留焊接邊，便于連接桿的焊接固定。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述承沖臺包括有固定安裝在機(jī)架上的基座，基座上對應(yīng)沖裁頭位置設(shè)有嵌裝凹槽，嵌裝凹槽內(nèi)可拆卸安裝有表面光滑設(shè)計的承沖板，基座側(cè)邊設(shè)有供皮帶抵靠定位的靠位板。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，承沖臺采用分體設(shè)計，用于直接承受沖裁頭沖切皮帶的承沖板采用光滑面，保證皮帶表面不受損，且承沖板可拆卸安裝，便于更換，減少更換成本，基座上的靠位板方便皮帶的定位放置。
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型具體實施例皮帶尾部成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型具體實施例沖裁連桿、滑塊和沖裁頭分解示意圖；
[0021]圖3為本實用新型具體實施例沖裁連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型具體實施例沖裁頭結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]參見附圖1至附圖4，本實用新型公開的一種可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，包括有機(jī)架1，安裝在機(jī)架I上的承沖臺2、沖切裝置3、驅(qū)動裝置4。所述沖切裝置3位于承沖臺2上方，沖切裝置3與驅(qū)動裝置4驅(qū)動連接。所述沖切裝置3包括有裝配座31，裝配座31上動配有曲軸32，裝配座31上設(shè)有曲軸座311和曲軸蓋312，曲軸32裝配在曲軸座311上，并經(jīng)曲軸蓋312固定，為保證曲軸32工作可靠，在曲軸蓋312上設(shè)有加油嘴313 ；曲軸32連接有沖裁連桿33，沖裁連桿33經(jīng)球頭萬向節(jié)連接有滑塊34，滑塊34沿上下方向滑移配合在裝配座31上，滑塊34相對于與沖裁連桿33連接一端的另一端安裝有沖裁頭35。所述的機(jī)架I包括有底座11、豎向?qū)лS12以及上橫梁13 ;所述承沖臺2安裝在底座11上，所述底座11上固定有兩根平行的豎向?qū)лS12，兩豎向?qū)лS12頂端固定裝配所述上橫梁13 ;所述裝配座31安裝在兩豎向?qū)лS12上，裝配座31沿著豎向?qū)лS12方向與豎向?qū)лS12滑移配合。所述上橫梁13位于兩豎向?qū)лS12之間設(shè)有螺桿座孔131，螺桿座孔131內(nèi)裝配有升降驅(qū)動螺桿14，升降驅(qū)動螺桿14定位裝配在螺桿座孔131內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動；所述裝配座31上設(shè)有螺紋座孔，所述升降驅(qū)動螺桿14底端與所述裝配座31上螺紋座孔螺紋配合，升降驅(qū)動螺桿14頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪15。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪15，升降驅(qū)動螺桿14原地轉(zhuǎn)動，由于裝配座31與升降驅(qū)動螺桿14為螺紋配合，其實質(zhì)為絲桿螺母配合機(jī)構(gòu)，從而驅(qū)動裝配座31沿著豎向?qū)лS12和升降驅(qū)動螺桿14滑移升降；實現(xiàn)整個沖切裝置3高度調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)沖裁頭35距離承沖臺2的高度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)裝配后，后期進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低前期裝配要求，方便裝配，而且沖裁頭高度可調(diào)節(jié)后，實現(xiàn)沖裁頭具有合理的沖切力，提高沖切質(zhì)量。其中，所述升降驅(qū)動螺桿14上螺紋旋裝有鎖緊螺母16，所述鎖緊螺母16位于上橫梁13下方，鎖緊螺母16與裝配座31鎖緊配合。這樣，在升降驅(qū)動螺桿調(diào)節(jié)完成后，鎖緊螺母實現(xiàn)升降驅(qū)動螺桿可靠鎖固在上橫梁上，保證調(diào)節(jié)后，裝配座定位可靠，防止在沖裁工作時，升降驅(qū)動螺桿因震動出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而影響了調(diào)節(jié)精度，影響沖裁質(zhì)量。
[0024]為進(jìn)一步方便沖裁頭的高度調(diào)節(jié)，所述沖裁連桿33包括有裝配在曲軸32上的大端331、與所述滑塊34連接的小端332以及連接大端331與小端332的桿身333 ;所述小端332為球體形狀，所述滑塊34上設(shè)有與沖裁連桿33的小端332配合的球窩343，所述沖裁連桿33的小端332與桿身333 —體成型，沖裁連桿33的桿身333相對于與小端332連接一端的另一端設(shè)有螺紋桿3331，所述沖裁連桿33的大端331包括有曲拐座3311以及蓋設(shè)在曲拐座3311上的壓蓋3312，所述曲拐座3311上設(shè)有同軸的連接螺母3314以及導(dǎo)向孔，所述連接螺母3314旋轉(zhuǎn)動配合在曲拐座3311上，沖裁連桿33的螺紋桿3331螺紋旋接在連接螺母3314上并插入導(dǎo)向孔內(nèi)。沖裁連桿33采用分體式設(shè)計，并通過連接螺母3314和桿身333上的螺紋桿3331配合連接，且旋轉(zhuǎn)連接螺母3314，由于連接螺母3314旋轉(zhuǎn)動配合在曲拐座3311上，螺紋桿3331在導(dǎo)向孔內(nèi)伸縮，實現(xiàn)沖裁連桿33的桿身333長度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)滑塊34高度的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)沖裁頭35高度調(diào)節(jié)在合適位置，實現(xiàn)沖裁頭高度的微調(diào)，保證合適的沖切力，保證沖裁質(zhì)量。在壓蓋3312上還設(shè)有潤滑油注油孔，所述潤滑油注油孔一端通向沖裁連桿33與曲軸32配合處，另一端設(shè)有注油嘴3313，注油嘴3313上鉸接有蓋帽，蓋帽具有防塵保護(hù)作用。
[0025]本具體實施例中，所述沖裁頭35包括有與滑塊34連接的安裝部351以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀352 ;環(huán)狀沖裁刀352下端設(shè)有刀口 3521，所述環(huán)狀沖裁刀352的刀口 3521為內(nèi)壁為豎直面、外壁為圓弧面。所述環(huán)狀沖裁刀352上端固定在安裝部351上，為一體加工成型；所述環(huán)狀沖裁刀352開口處設(shè)有連接桿3522，連接桿3522與環(huán)狀沖裁刀352的刀口 3521間留有間距；連接桿3522為焊接在環(huán)狀沖裁刀352上，環(huán)狀沖裁刀352的開口處留有焊接邊3523，方便連接桿3522的焊接；這樣連接桿3522的加工設(shè)置方便。
[0026]為保證沖裁頭35裝配在滑塊34上穩(wěn)固可靠，所述沖裁頭35的安裝部351包括有限位盤3511以及插裝軸3512 ;插裝軸3512側(cè)壁上設(shè)有鎖固孔3513，鎖固孔3513內(nèi)設(shè)有與其同軸的螺釘孔3514，所述滑塊34上設(shè)有供插裝軸3512插入的插裝腔，滑塊34側(cè)壁上設(shè)有與插裝腔聯(lián)通的臺階孔342，臺階孔342與沖裁頭35上鎖固孔3513位置對應(yīng)，滑塊34上臺階孔342內(nèi)裝配有沖裁頭鎖固盤36，沖裁頭鎖固盤36包括有固定裝配在滑塊3上的大徑盤體361以及適配插入沖裁頭35的鎖固孔3513內(nèi)的鎖固柱362 ;所述沖裁頭鎖固盤36上設(shè)有貫穿所述鎖固柱362的螺栓孔363，沖裁頭鎖固盤36上的螺絲孔363內(nèi)插設(shè)有鎖緊螺釘364，鎖緊螺釘364旋配在沖裁頭35的螺釘孔3514內(nèi)實現(xiàn)所述沖裁頭鎖固盤36鎖固所述沖裁頭35。不僅通常鎖緊螺釘鎖固，同時鎖固盤上鎖固柱插入鎖固孔內(nèi)實現(xiàn)鎖固配合。當(dāng)然也直接采用螺釘進(jìn)行鎖固，但改設(shè)備使用時震動大，長時間使用后，容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。為保證沖裁頭安裝可靠，所述沖裁頭35的插裝軸3512上套裝有蝶形彈簧353，蝶形彈簧353 —端抵壓在沖裁頭35的限位盤3511上，蝶形彈簧353另一端抵壓在滑塊34端面上。這樣蝶形彈簧起到張進(jìn)和緩沖作用，保證沖裁頭裝配緊固可靠以及減緩沖裁頭沖擊力，提聞沖裁頭使用壽命。
[0027]其中，所述驅(qū)動裝置4包括有皮帶輪41以及與皮帶輪41帶傳動連接的驅(qū)動電機(jī)42，所述皮帶輪41與曲軸32傳動連接，皮帶輪41與曲軸32之間設(shè)有常開式離合器(圖中未示出);也可以直接采用皮帶輪41直接與曲軸32傳動連接，皮帶輪41直接安裝在曲軸32上。其中，常開式離合器為現(xiàn)有設(shè)備，可直接從市場上購買裝上，為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的公知技術(shù)，故本具體實施例中不再贅述其具體結(jié)構(gòu)及其裝配方式。
[0028]由于皮帶在沖切過程中，皮帶上靠近沖切部位也受力；因此，所述承沖臺2包括有固定安裝在機(jī)架I的底座11上的基座21，基座21上對應(yīng)沖裁頭35位置設(shè)有嵌裝凹槽211，嵌裝凹槽211內(nèi)可拆卸安裝有表面光滑設(shè)計的承沖板22，承沖板22經(jīng)螺釘鎖緊固定在基座21上；這樣承沖板22表面光滑，避免皮帶出現(xiàn)凹點等現(xiàn)象，且獨立的部件設(shè)計，便于更換維修以及表面加工成光滑面；當(dāng)然承沖臺可以為一個整體設(shè)計的板件；為便于皮帶的定位，基座側(cè)邊設(shè)有供皮帶抵靠定位的靠位板。
[0029]上述實施例僅用于說明本實用新型之用，并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型實質(zhì)精神的指導(dǎo)下，還可作出相應(yīng)的變形或變型，故所有等同的技術(shù)方案均落入本實用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，包括有機(jī)架，安裝在機(jī)架上的承沖臺、沖切裝置、驅(qū)動裝置，沖切裝置位于承沖臺上方，沖切裝置與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接，所述沖切裝置包括有裝配座，裝配座上動配有曲軸，曲軸連接有沖裁連桿，沖裁連桿經(jīng)球頭萬向節(jié)連接有滑塊，滑塊沿上下方向滑移配合在裝配座上，滑塊相對于與沖裁連桿連接一端的另一端安裝有沖裁頭，其特征在于:所述的機(jī)架包括有底座、豎向?qū)лS以及上橫梁，所述承沖臺安裝在底座上，所述底座上固定有兩根平行的豎向?qū)лS，兩豎向?qū)лS頂端固定裝配所述上橫梁，所述裝配座安裝在兩豎向?qū)лS上，裝配座沿著豎向?qū)лS方向與豎向?qū)лS滑移配合，所述上橫梁位于兩豎向?qū)лS之間設(shè)有螺桿座孔，螺桿座孔內(nèi)裝配有升降驅(qū)動螺桿，螺桿座孔內(nèi)裝配有升降驅(qū)動螺桿，升降驅(qū)動螺桿定位裝配在螺桿座孔內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動，所述裝配座上設(shè)有螺紋座孔，所述升降驅(qū)動螺桿底端與所述裝配座上螺紋座孔螺紋配合，升降驅(qū)動螺桿頂端安裝有調(diào)節(jié)手輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，其特征在于:所述升降驅(qū)動螺桿上螺紋旋裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于上橫梁下方，鎖緊螺母與裝配座鎖緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，其特征在于:所述沖裁連桿包括有裝配在曲軸上的大端、與所述滑塊連接的小端以及連接大端與小端的桿身，所述小端為球體形狀，所述滑塊上設(shè)有與沖裁連桿的小端配合的球窩，所述沖裁連桿的小端與桿身一體成型，沖裁連桿的桿身相對于與小端連接一端的另一端設(shè)有螺紋桿，所述沖裁連桿的大端包括有曲拐座以及蓋設(shè)在曲拐座上的壓蓋，所述曲拐座上設(shè)有同軸的連接螺母以及導(dǎo)向孔，所述連接螺母旋轉(zhuǎn)動配合在曲拐座上，沖裁連桿的螺紋桿螺紋旋接在連接螺母上并插入導(dǎo)向孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，其特征在于:所述沖裁頭包括有與滑塊連接的安裝部以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀，環(huán)狀沖裁刀下端設(shè)有刀口，環(huán)狀沖裁刀上端固定在安裝部上，環(huán)狀沖裁刀開口處設(shè)有連接桿，連接桿與環(huán)狀沖裁刀的刀口之間留有間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，其特征在于:所述環(huán)狀沖裁刀的刀口為內(nèi)壁為豎直面、外壁為圓弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，其特征在于:所述連接桿的兩端分別焊接在沖裁頭的沖裁頭開口上，且所述沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口處兩側(cè)設(shè)有供連接桿焊接用的焊接邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)節(jié)式皮帶尾部成型機(jī)，其特征在于:所述承沖臺包括有固定安裝在機(jī)架上的基座，基座上對應(yīng)沖裁頭位置設(shè)有嵌裝凹槽，嵌裝凹槽內(nèi)可拆卸安裝有表面光滑設(shè)計的承沖板，基座側(cè)邊設(shè)有供皮帶抵靠定位的靠位板。
【文檔編號】A41F9/00GK203828153SQ201420191457
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳敦祝, 陳坤, 易際樣, 鄧雙龍, 田華, 陳永跑, 池長煉, 陳華星 申請人:溫州市萬里馬皮件服飾有限公司