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      帶鐘表的服裝的制作方法

      文檔序號:12557463閱讀:770來源:國知局
      帶鐘表的服裝的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及帶鐘表的服裝,屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      外衣泛指身上穿的各種衣裳服裝,外衣的本意是防寒保暖,護(hù)身的介質(zhì) ;而在現(xiàn)代社會外衣已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品,更多的時候象征了一個人的生活水準(zhǔn)和社會地位;同時在外衣基本功能不變的基礎(chǔ)上,人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用,不斷的研發(fā)外衣的新材料,利用適當(dāng)?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中,增加了外衣的功能性。

      人們出門在外喜歡戴著手表,以便隨時能查看時間,但手表長時間戴著會給手臂上留下印子,并帶來些許疼痛感;另外有些人不把手表戴緊,這樣手表便會隨手臂的擺動而上下移動,同樣給人帶來了不適感。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供不會帶來疼痛,方便舒適的帶鐘表的服裝。

      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:

      一種帶鐘表的服裝,包含有外衣本體,所述外衣本體上有兩個衣袖,所述兩個衣袖通過拉鏈與外衣本體連接,所述衣袖在前端手臂的外側(cè)開孔并設(shè)置透明塑料,所述透明塑料的下面設(shè)置有夾層,所述夾層中放置有鐘表。

      這種帶鐘表的服裝的制作工藝如下:

      1)、紗線品種設(shè)計:

      選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;

      2)、紡紗工藝:

      將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維,30%的聚酯纖維通過和毛→打毛→開松→梳毛(成條)→并條(一并、二并) →氣流紡→自動絡(luò)筒,其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%~55%,溫度25℃~30℃。

      在和毛工藝中,選用NimateCF-5和毛油,NimateC602陽離子型抗靜電劑,以噴霧法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑,使纖維具有優(yōu)異的潤滑性,增加纖維的抱合性、抗靜電性,提高了纖維的可梳理性,有助于不同性能纖維充分均勻混合。

      在梳毛工藝中,喂毛周期掌握50s~60s,出條速度不超過100m/min,出條克重5g/m,不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。

      在并條工藝中,紡制25/1公支的高支粗紡紗,一并的參數(shù)8.2,二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型),下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%~1%。在這個過程中,必須要控制好牽伸倍數(shù),總牽伸控制7.8倍,其中主牽伸4.58倍,后續(xù)牽伸1.7倍。

      3)、織造工藝:

      整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造,在劍桿織機(jī)上將25/1 公支的高支粗紡紗,以2/2 的斜紋為基礎(chǔ)組織,采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造,上機(jī)幅寬為178cm,上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm,緯密為216 根/10cm。

      4)、后整理工藝:

      將第四步織成的面料再通過坯檢→修布→復(fù)驗→縫邊→預(yù)洗→縮呢→精洗呢→脫水→蒸呢→針輥起毛→剪毛→刺果起毛→濕刷→烘干定型→燙光→成檢制成成品。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      帶鐘表的服裝通過在手臂處設(shè)置透明塑料,并將鐘表放置其下,從而可以方便地查看時間,而不會感到疼痛,從而帶來不少方便和舒適感,同時衣袖為可拆卸式,當(dāng)不用鐘表時可以卸下衣袖當(dāng)短袖穿。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種帶鐘表的服裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1中衣袖上的透明塑料下部夾層的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖1中衣袖前端的放大圖。

      圖中:外衣本體1、衣袖2、拉鏈3、透明塑料4、夾層5、鐘表6。

      具體實施方式

      參見圖1至圖3,本發(fā)明涉及的帶鐘表的服裝,包含有外衣本體1,所述外衣本體1上有兩個衣袖2,所述兩個衣袖2通過拉鏈3與外衣本體1連接,所述衣袖2在前端手臂的外側(cè)開孔并設(shè)置透明塑料4,所述透明塑料4的下面設(shè)置有夾層5,所述夾層5中放置有鐘表6。

      一種帶鐘表的服裝通過在手臂處設(shè)置透明塑料,并將鐘表放置其下,從而可以方便地查看時間,而不會感到疼痛,從而帶來不少方便和舒適感,同時衣袖為可拆卸式,當(dāng)不用鐘表時可以卸下衣袖當(dāng)短袖穿。

      這種帶鐘表的服裝的制作工藝如下:

      1)、紗線品種設(shè)計:

      選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;

      2)、紡紗工藝:

      將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維,30%的聚酯纖維通過和毛→打毛→開松→梳毛(成條)→并條(一并、二并) →氣流紡→自動絡(luò)筒,其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%~55%,溫度25℃~30℃。

      在和毛工藝中,選用NimateCF-5和毛油,NimateC602陽離子型抗靜電劑,以噴霧法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑,使纖維具有優(yōu)異的潤滑性,增加纖維的抱合性、抗靜電性,提高了纖維的可梳理性,有助于不同性能纖維充分均勻混合。

      在梳毛工藝中,喂毛周期掌握50s~60s,出條速度不超過100m/min,出條克重5g/m,不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。

      在并條工藝中,紡制25/1公支的高支粗紡紗,一并的參數(shù)8.2,二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)(D45型),下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%~1%。在這個過程中,必須要控制好牽伸倍數(shù),總牽伸控制7.8倍,其中主牽伸4.58倍,后續(xù)牽伸1.7倍。

      3)、織造工藝:

      整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造,在劍桿織機(jī)上將25/1 公支的高支粗紡紗,以2/2 的斜紋為基礎(chǔ)組織,采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造,上機(jī)幅寬為178cm,上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm,緯密為216 根/10cm。

      4)、后整理工藝:

      將第四步織成的面料再通過坯檢→修布→復(fù)驗→縫邊→預(yù)洗→縮呢→精洗呢→脫水→蒸呢→針輥起毛→剪毛→刺果起毛→濕刷→烘干定型→燙光→成檢制成成品。

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