本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊及其制備方法。
背景技術(shù)：
鞋墊作為鞋子的一種附加配件，一般在買鞋的時(shí)候廠商會(huì)配套在鞋子里，但是鞋廠比較重視的是鞋子的制作工藝，設(shè)計(jì)外觀，相對(duì)鞋墊的技術(shù)工藝，舒適性能等考慮較少，多數(shù)的普通鞋墊為一體式，簡單的平面設(shè)計(jì)，對(duì)我們的足部健康功能性考慮不夠周到，在保暖的情況下如何增加透氣性，吸附性。足部是人體穴位最多的一個(gè)地方，完全可以通過不同的功能對(duì)足部進(jìn)行保健。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊，包括鞋墊本體，
所述鞋墊本體由五層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，第一層為保暖材料層，第二層為乳膠發(fā)泡層，第三層為橡膠磁層，第四層為半插平衡減震層，第五層為魔術(shù)貼固定層，所述保暖材料層按下述步驟加工而成：
(1)25-35重量份負(fù)離子功能材料和15-25重量份去離子水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后再加?5-55重量份乳液樹脂，混合攪拌25-35min，使其充分混合均勻制成漿料；
(2)將原材料無紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤，再經(jīng)過175-185℃烘干拉幅雙軋定型，再經(jīng)過冷卻定型后獲得；
所述乳膠發(fā)泡層按下述步驟加工而成：采用天然乳膠作為主體材料，在發(fā)泡前預(yù)先加入適量硅藻泥、負(fù)氧泥、起泡劑、硫化劑、防老劑和促進(jìn)劑，最后加入膠凝劑，熟成24-36小時(shí)進(jìn)行起泡，最后通過機(jī)械發(fā)泡進(jìn)行注塑發(fā)泡，凝膠而成；
所述橡膠磁層按下述步驟加工而成：采用細(xì)布材料涂覆含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠經(jīng)烘干定型而成，涂覆量為20-30g/㎡，橡膠磁層的腳掌位置設(shè)有若干透氣孔；
所述半插平衡減震層由含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料加工而成；
所述魔術(shù)貼固定層包括勾層和毛面層，勾層的背面與半插平衡減震層粘接，毛面層的背面為自粘膠層，用于使用時(shí)與鞋底粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接。
優(yōu)選的，所述負(fù)離子功能材料為碳纖維，所述乳液樹脂為48％固含量的苯丙乳液，玻璃化溫度為80℃，pH值為7-8。
優(yōu)選的，所述乳膠發(fā)泡層的原料重量份組成如下：天然乳膠50-80份，硅藻泥10-20份，負(fù)氧泥10-15份，起泡劑2-3份，硫化劑2-3份，防老劑2-3份，促進(jìn)劑3-4份，膠凝劑3-5份。
優(yōu)選的，所述乳膠發(fā)泡層的原料重量份組成如下：天然乳膠70份，硅藻泥15份，負(fù)氧泥12份，起泡劑2.5份，硫化劑2.5份，防老劑2.5份，促進(jìn)3.5份，膠凝劑4份。
優(yōu)選的，所述含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠的重量份組成如下：乳膠60-70份，負(fù)離子粉5-10份，遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)5-10份，硅藻泥5-8份，磁性有序介孔炭5-8份。
優(yōu)選的，所述含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠的重量份組成如下：乳膠65份，負(fù)離子粉8份，遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)7份，硅藻泥6份，磁性有序介孔炭6份。
本發(fā)明所采用的磁性有序介孔炭具備巨大的比表面積和豐富的三維孔隙結(jié)構(gòu)，高比表面積有利于負(fù)離子粉、遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)和硅藻泥的吸附儲(chǔ)存；規(guī)整有序的開放性孔道、尺寸可調(diào)的孔徑為負(fù)離子產(chǎn)生提供了路徑，有利于負(fù)離子長時(shí)間緩慢持續(xù)產(chǎn)生，提高遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊的使用效果，延長其使用壽命。
優(yōu)選的，所述遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)為電氣石粉、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和玉石粉中的任意一種。
優(yōu)選的，所述含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料是指TPU發(fā)泡材料加工過程中加入適量硅藻泥，硅藻泥的加入量為TPU發(fā)泡材料其它原料總質(zhì)量的5-8％。
優(yōu)選的，所述含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料中硅藻泥的加入量為TPU發(fā)泡材料其它原料總質(zhì)量的6％。
一種遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊的制備方法，所述制備方法步驟如下：
(1)保暖材料層和乳膠發(fā)泡層之間，通過0.3-0.75UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至130-150℃貼合，形成第一復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(2)第一復(fù)合料層和橡膠磁層通過0.3-0.75UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至130-150℃貼合，形成第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(3)第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)根據(jù)鞋墊制備的設(shè)計(jì)要求裁切成鞋墊樣品；
(4)鞋墊樣品進(jìn)入鞋墊制備設(shè)備，在溫度175-185℃的情況下，經(jīng)過模具升溫、壓制、整形、定型和冷卻成為鞋墊半成品；
(4)鞋墊半成品通過0.3-0.75UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，在110-130℃溫度下和半插平衡減震層進(jìn)行壓模粘合，粘合后的成品經(jīng)過邊緣裁切；
(5)魔術(shù)貼固定層的勾層背面與半插平衡減震層粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接，獲得遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊成品。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)成品鞋墊墊入鞋子后，魔術(shù)毛勾可以使鞋墊不產(chǎn)生移位現(xiàn)象，同時(shí)在行走的過程中，人體自身溫度對(duì)橡膠磁層激發(fā)電磁波振動(dòng)交換，呈現(xiàn)發(fā)射光譜4-14um，產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外熱量。在行走過程中此交換不斷進(jìn)行，發(fā)射光譜線對(duì)人體穴位刺激加快微循環(huán)，在相同條件下，提高鞋腔內(nèi)部溫度，并保持有效時(shí)間。
(2)通過磁療和保暖能夠?qū)δ_底冰涼的人群起到暖解作用，通過半插減震層的設(shè)置，能夠緩解人體走動(dòng)帶來的振動(dòng)對(duì)人體的反作用力，且半插減震層的設(shè)置提供了微彈性增熱，并對(duì)鞋墊提供微熱，進(jìn)一步提高鞋子內(nèi)的增熱保暖，通過鞋墊的各個(gè)層之間用防水膠連接，能夠保證鞋墊防水的情況下，提高鞋墊的透氣效果，進(jìn)一步提高使用的舒適性，通過橡膠磁層前掌的透氣孔，能夠顯著提高鞋墊的透氣性。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
實(shí)施例1
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊，包括鞋墊本體，
所述鞋墊本體由五層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，第一層為保暖材料層，第二層為乳膠發(fā)泡層，第三層為橡膠磁層，第四層為半插平衡減震層，第五層為魔術(shù)貼固定層，所述保暖材料層按下述步驟加工而成：
(1)25重量份負(fù)離子功能材料和15重量份去離子水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笤偌尤?5重量份乳液樹脂，混合攪拌25min，使其充分混合均勻制成漿料；
(2)將原材料無紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤，再經(jīng)過175℃烘干拉幅雙軋定型，再經(jīng)過冷卻定型后獲得；
所述乳膠發(fā)泡層按下述步驟加工而成：采用天然乳膠作為主體材料，在發(fā)泡前預(yù)先加入適量硅藻泥、負(fù)氧泥、起泡劑、硫化劑、防老劑和促進(jìn)劑，最后加入膠凝劑，熟成24小時(shí)進(jìn)行起泡，最后通過機(jī)械發(fā)泡進(jìn)行注塑發(fā)泡，凝膠而成；
所述橡膠磁層按下述步驟加工而成：采用細(xì)布材料涂覆含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠經(jīng)烘干定型而成，涂覆量為20g/㎡，橡膠磁層的腳掌位置設(shè)有若干透氣孔；
所述半插平衡減震層由含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料加工而成；
所述魔術(shù)貼固定層包括勾層和毛面層，勾層的背面與半插平衡減震層粘接，毛面層的背面為自粘膠層，用于使用時(shí)與鞋底粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接。
具體的說，所述負(fù)離子功能材料為碳纖維，所述乳液樹脂為48％固含量的苯丙乳液，玻璃化溫度為80℃，pH值為7-8，所述乳膠發(fā)泡層的原料重量份組成如下：天然乳膠50份，硅藻泥10份，負(fù)氧泥10份，起泡劑2份，硫化劑2份，防老劑2份，促進(jìn)劑3份，膠凝劑3份，所述含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠的重量份組成如下：乳膠60份，負(fù)離子粉5份，遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)5份，硅藻泥5份，磁性有序介孔炭5份，所述遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)為電氣石粉，所述含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料是指TPU發(fā)泡材料加工過程中加入適量硅藻泥，硅藻泥的加入量為TPU發(fā)泡材料其它原料總質(zhì)量的5％。
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊的制備方法步驟如下：
(1)保暖材料層和乳膠發(fā)泡層之間，通過0.3UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至130℃貼合，形成第一復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(2)第一復(fù)合料層和橡膠磁層通過0.3UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至130℃貼合，形成第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(3)第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)根據(jù)鞋墊制備的設(shè)計(jì)要求裁切成鞋墊樣品；
(4)鞋墊樣品進(jìn)入鞋墊制備設(shè)備，在溫度175℃的情況下，經(jīng)過模具升溫、壓制、整形、定型和冷卻成為鞋墊半成品；
(4)鞋墊半成品通過0.3UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，在110℃溫度下和半插平衡減震層進(jìn)行壓模粘合，粘合后的成品經(jīng)過邊緣裁切；
(5)魔術(shù)貼固定層的勾層背面與半插平衡減震層粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接，獲得遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊成品。
實(shí)施例2
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊，包括鞋墊本體，
所述鞋墊本體由五層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，第一層為保暖材料層，第二層為乳膠發(fā)泡層，第三層為橡膠磁層，第四層為半插平衡減震層，第五層為魔術(shù)貼固定層，所述保暖材料層按下述步驟加工而成：
(1)35重量份負(fù)離子功能材料和25重量份去離子水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后再加?5重量份乳液樹脂，混合攪拌35min，使其充分混合均勻制成漿料；
(2)將原材料無紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤，再經(jīng)過185℃烘干拉幅雙軋定型，再經(jīng)過冷卻定型后獲得；
所述乳膠發(fā)泡層按下述步驟加工而成：采用天然乳膠作為主體材料，在發(fā)泡前預(yù)先加入適量硅藻泥、負(fù)氧泥、起泡劑、硫化劑、防老劑和促進(jìn)劑，最后加入膠凝劑，熟成36小時(shí)進(jìn)行起泡，最后通過機(jī)械發(fā)泡進(jìn)行注塑發(fā)泡，凝膠而成；
所述橡膠磁層按下述步驟加工而成：采用細(xì)布材料涂覆含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠經(jīng)烘干定型而成，涂覆量為30g/㎡，橡膠磁層的腳掌位置設(shè)有若干透氣孔；
所述半插平衡減震層由含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料加工而成；
所述魔術(shù)貼固定層包括勾層和毛面層，勾層的背面與半插平衡減震層粘接，毛面層的背面為自粘膠層，用于使用時(shí)與鞋底粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接。
具體的說，所述負(fù)離子功能材料為碳纖維，所述乳液樹脂為48％固含量的苯丙乳液，玻璃化溫度為80℃，pH值為7-8，所述乳膠發(fā)泡層的原料重量份組成如下：天然乳膠80份，硅藻泥20份，負(fù)氧泥15份，起泡劑3份，硫化劑3份，防老劑3份，促進(jìn)劑4份，膠凝劑5份，所述含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠的重量份組成如下：乳膠70份，負(fù)離子粉10份，遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)10份，硅藻泥8份，磁性有序介孔炭8份，所述遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)為遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，所述含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料是指TPU發(fā)泡材料加工過程中加入適量硅藻泥，硅藻泥的加入量為TPU發(fā)泡材料其它原料總質(zhì)量的8％。
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊的制備方法步驟如下：
(1)保暖材料層和乳膠發(fā)泡層之間，通過0.75UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至150℃貼合，形成第一復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(2)第一復(fù)合料層和橡膠磁層通過0.75UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至150℃貼合，形成第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(3)第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)根據(jù)鞋墊制備的設(shè)計(jì)要求裁切成鞋墊樣品；
(4)鞋墊樣品進(jìn)入鞋墊制備設(shè)備，在溫度185℃的情況下，經(jīng)過模具升溫、壓制、整形、定型和冷卻成為鞋墊半成品；
(4)鞋墊半成品通過0.75UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，在130℃溫度下和半插平衡減震層進(jìn)行壓模粘合，粘合后的成品經(jīng)過邊緣裁切；
(5)魔術(shù)貼固定層的勾層背面與半插平衡減震層粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接，獲得遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊成品。
實(shí)施例3
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊，包括鞋墊本體，
所述鞋墊本體由五層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，第一層為保暖材料層，第二層為乳膠發(fā)泡層，第三層為橡膠磁層，第四層為半插平衡減震層，第五層為魔術(shù)貼固定層，所述保暖材料層按下述步驟加工而成：
(1)30重量份負(fù)離子功能材料和20重量份去離子水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后再加?0重量份乳液樹脂，混合攪拌30min，使其充分混合均勻制成漿料；
(2)將原材料無紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤，再經(jīng)過180℃烘干拉幅雙軋定型，再經(jīng)過冷卻定型后獲得；
所述乳膠發(fā)泡層按下述步驟加工而成：采用天然乳膠作為主體材料，在發(fā)泡前預(yù)先加入適量硅藻泥、負(fù)氧泥、起泡劑、硫化劑、防老劑和促進(jìn)劑，最后加入膠凝劑，熟成28小時(shí)進(jìn)行起泡，最后通過機(jī)械發(fā)泡進(jìn)行注塑發(fā)泡，凝膠而成；
所述橡膠磁層按下述步驟加工而成：采用細(xì)布材料涂覆含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠經(jīng)烘干定型而成，涂覆量為25g/㎡，橡膠磁層的腳掌位置設(shè)有若干透氣孔；
所述半插平衡減震層由含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料加工而成；
所述魔術(shù)貼固定層包括勾層和毛面層，勾層的背面與半插平衡減震層粘接，毛面層的背面為自粘膠層，用于使用時(shí)與鞋底粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接。
具體的說，所述負(fù)離子功能材料為碳纖維，所述乳液樹脂為48％固含量的苯丙乳液，玻璃化溫度為80℃，pH值為7-8，所述乳膠發(fā)泡層的原料重量份組成如下：天然乳膠70份，硅藻泥15份，負(fù)氧泥12份，起泡劑2.5份，硫化劑2.5份，防老劑2.5份，促進(jìn)3.5份，膠凝劑4份，所述含遠(yuǎn)紅外材料的乳膠的重量份組成如下：乳膠65份，負(fù)離子粉8份，遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)7份，硅藻泥6份，磁性有序介孔炭6份，所述遠(yuǎn)紅外礦物質(zhì)為玉石粉中，所述含硅藻泥的TPU發(fā)泡材料中硅藻泥的加入量為TPU發(fā)泡材料其它原料總質(zhì)量的6％。
遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊的制備方法步驟如下：
(1)保暖材料層和乳膠發(fā)泡層之間，通過0.5UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至140℃貼合，形成第一復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(2)第一復(fù)合料層和橡膠磁層通過0.5UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，經(jīng)平面貼合設(shè)備加熱至140℃貼合，形成第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
(3)第二復(fù)合材料結(jié)構(gòu)根據(jù)鞋墊制備的設(shè)計(jì)要求裁切成鞋墊樣品；
(4)鞋墊樣品進(jìn)入鞋墊制備設(shè)備，在溫度180℃的情況下，經(jīng)過模具升溫、壓制、整形、定型和冷卻成為鞋墊半成品；
(4)鞋墊半成品通過0.5UM熱塑型透氣熱熔膠網(wǎng)膜，在140℃溫度下和半插平衡減震層進(jìn)行壓模粘合，粘合后的成品經(jīng)過邊緣裁切；
(5)魔術(shù)貼固定層的勾層背面與半插平衡減震層粘接，勾層和毛面層之間通過毛勾連接，獲得遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊成品。
實(shí)施例1-3制備得到的遠(yuǎn)紅外保暖保健鞋墊具有如下優(yōu)異的功能：
(1)成品鞋墊墊入鞋子后，魔術(shù)毛勾可以使鞋墊不產(chǎn)生移位現(xiàn)象，同時(shí)在行走的過程中，人體自身溫度對(duì)橡膠磁層激發(fā)電磁波振動(dòng)交換，呈現(xiàn)發(fā)射光譜4-14um，產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外熱量。在行走過程中此交換不斷進(jìn)行，發(fā)射光譜線對(duì)人體穴位刺激加快微循環(huán)，在相同條件下，提高鞋腔內(nèi)部溫度，并保持有效時(shí)間。
(2)通過磁療和保暖能夠?qū)δ_底冰涼的人群起到暖解作用，通過半插減震層的設(shè)置，能夠緩解人體走動(dòng)帶來的振動(dòng)對(duì)人體的反作用力，且半插減震層的設(shè)置提供了微彈性增熱，并對(duì)鞋墊提供微熱，進(jìn)一步提高鞋子內(nèi)的增熱保暖，通過鞋墊的各個(gè)層之間用防水膠連接，能夠保證鞋墊防水的情況下，提高鞋墊的透氣效果，進(jìn)一步提高使用的舒適性，通過橡膠磁層前掌的透氣孔，能夠顯著提高鞋墊的透氣性。
以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。