技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說是一種上下嵌線異色的雙嵌線口袋的高效能生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
面對經(jīng)濟發(fā)展帶來的服裝設(shè)計元素多元化、形式多樣化的趨勢,在服裝生產(chǎn)中也必須緊跟這種變化趨勢,隨時準備好解決各種因設(shè)計需求帶來的對生產(chǎn)效能的影響。上下嵌線異色的雙嵌線口袋具有個性化的時尚表達,可凸顯著裝者的個人細節(jié)品味,豐富個人細節(jié)內(nèi)涵。然而,現(xiàn)有技術(shù)中只能通過手工實現(xiàn)異色雙嵌線口袋的制作,成本高、效率低,嚴重影響異色雙嵌線口袋在服裝生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種上下嵌線異色的雙嵌線口袋的高效能生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的:上下嵌線異色的雙嵌線口袋的高效能生產(chǎn)方法,其特點是將雙嵌線口袋的兩片異色嵌線用無紡襯連接,得到整體嵌線,再在自動開袋機上一次性完成光標定位開袋工序。
為了進一步提高產(chǎn)生效率,上述方法優(yōu)選包括以下步驟:
a、剪裁
a1、將上嵌線和下嵌線的樣板長度設(shè)定為n倍嵌線長度,CAD排版和裁剪得到n倍嵌線長度的上嵌線和下嵌線,n=2、3、4、5、6、7、8或9;
a2、將n倍嵌線長度的上嵌線和下嵌線用無紡襯連接,并裁剪為等長的n段整體嵌線;
b、開袋
利用整體嵌線在自動開袋機上一次性完成光標定位開袋工序。
為了適應(yīng)現(xiàn)有里布的有效幅寬,減少廢料,嵌線長度優(yōu)選為15cm,n=3。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的上下嵌線異色的雙嵌線口袋的高效能生產(chǎn)方法具有以下突出的有益效果:
一、解決了手工制作異色雙嵌線口袋的高成本、低效率問題;
二、每一個口袋可以減少一次取物料、對位的生產(chǎn)時間,配合獨特的剪裁工藝,能夠進一步提升特殊款式的生產(chǎn)效率;
三、以男西裝為例,3倍15cm的嵌線長度既符合人體工程學,適應(yīng)工人操作范圍又可實現(xiàn)對面里料的最優(yōu)化利用。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明實施例中整體嵌線結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本發(fā)明實施例中異色雙嵌線口袋加工狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參照說明書附圖以具體實施例對本發(fā)明的上下嵌線異色的雙嵌線口袋的高效能生產(chǎn)方法作以下詳細地說明。
實施例:
本發(fā)明上下嵌線異色的雙嵌線口袋的高效能生產(chǎn)方法是將雙嵌線口袋的異色嵌線1、嵌線2用無紡襯3連接,得到整體嵌線(如附圖1所示),再在自動開袋機上一次性完成光標定位開袋工序。
具體步驟如下(以男西裝為例):
a、剪裁
a1、將上嵌線和下嵌線的樣板長度設(shè)定為45cm(3倍男西裝標準嵌線長度),然后CAD排版和裁剪得到長為45cm的上嵌線和下嵌線;
a2、將45cm長的上嵌線和下嵌線用無紡襯粘合連接,然后裁剪出三段男西裝標準嵌線長度(15cm)的整體嵌線;
b、開袋
如附圖2所示,將整體嵌線置于自動開袋機折邊器4處,紅光定位后,開袋位處一次性完成光標定位開袋工序。