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      表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12074001閱讀:436來源:國知局
      表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及手表技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備。



      背景技術(shù):

      近階段,可穿戴智能設(shè)備作為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,而手表作為最普及的可穿戴設(shè)備其智能化市場發(fā)展空間巨大。對于智能手表而言,鑒于其智能化后,其功能在商務(wù)、滑動、健康監(jiān)測等領(lǐng)域均有延伸。為了適應(yīng)更加廣泛的使用場景,用戶要求表帶可以免工具拆卸、自行便捷更換的需求日益強(qiáng)烈。

      目前,在傳統(tǒng)的手表中,表帶與手表主體的連接方式多為采用生耳軸來連接,因此,用戶在將表帶與手表主體連接時,通常需要借助專用工具,裝配過程繁瑣且可操作性不強(qiáng);另一方面,由于生耳軸的直徑通常都很小,當(dāng)需要將表帶與手表主體分離以更換表帶時,則同樣需要借助專用工具來進(jìn)行拆卸更換,操作麻煩,用戶使用體驗性較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明實(shí)施例公開了一種表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備,以解決目前在裝配或者拆卸表帶及手表主體時需要借助專用工具而導(dǎo)致的拆裝不便的問題。

      本發(fā)明實(shí)施例第一方面公開了一種表帶連接結(jié)構(gòu),包括:

      表帶頭以及與所述表帶頭可拆卸連接的表帶;

      所述表帶頭包括表帶頭殼體及按壓組件,所述表帶頭殼體具有收容空間,且所述收容空間內(nèi)設(shè)置有限位件;

      所述按壓組件包括第一按壓元件、第二按壓元件及連接于所述第一按壓元件及第二按壓元件之間的復(fù)位元件,所述第一按壓元件及第二按壓元件分別相對所述限位件對稱設(shè)置,且所述第一按壓元件及第二按壓元件分別滑動連接于所述收容空間內(nèi),所述第一按壓元件包括第一主體及第一按壓部,所述第二按壓元件包括第二主體及第二按壓部,所述第一按壓部及第二按壓部分別露出于所述收容空間的外部兩側(cè);

      按壓所述第一按壓部及第二按壓部,所述復(fù)位元件受力以使所述第一主體及第二主體分別沿朝向所述限位件的方向滑動,直至所述第一主體及第二主體分別抵接于所述限位件。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第一方面中,所述表帶頭殼體上開設(shè)有第一通槽及第二通槽,所述第一通槽及第二通槽分別用以連接穿戴設(shè)備的第一卡軸及第二卡軸;

      所述第一主體上凹陷形成與所述第一通槽部分連通的第一凹槽,用以與所述第一卡軸卡合連接;

      所述第二主體上凹陷形成與所述第二通槽部分連通的第二凹槽,用以與所述第二卡軸卡合連接;

      按壓所述第一按壓部及第二按壓部時,所述第一復(fù)位元件及第二復(fù)位元件受力帶動所述第一主題及第二主體分別沿朝向所述限位件的位置滑動,以使所述第一凹槽及第二凹槽分別與所述第一卡軸及第二卡軸分離。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第一方面中,所述表帶頭殼體包括表帶頭底殼及表帶頭上殼,所述表帶頭上殼與所述表帶頭底殼可拆卸連接并形成所述收容空間,所述限位件設(shè)于所述表帶頭底殼上,所述第一主體及第二主體分別滑動設(shè)于所述表帶頭底殼上,所述表帶頭上殼相對應(yīng)所述限位件的位置處設(shè)置有定位槽,所述限位件與所述定位槽卡合,以使所述表帶頭上殼與所述表帶頭底殼連接。

      優(yōu)選地,所述限位件為設(shè)于所述表帶頭底殼上的凸臺,所述限位件的一側(cè)面沿其上表面向所述表帶頭底殼的內(nèi)部呈圓弧形過渡,且所述限位件朝向所述表帶頭底殼的內(nèi)表面上設(shè)置有卡緊塊,所述表帶頭上殼的定位槽內(nèi)相對應(yīng)所述卡緊塊設(shè)置有卡緊槽,所述卡緊塊卡合于所述卡緊槽內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述表帶頭底殼上還設(shè)置有第一定位塊及第二定位塊,所述第一定位塊及第二定位塊分別相對所述限位件對稱設(shè)置,所述第一定位塊與所述限位件之間具有所述第一通槽,所述第二定位塊與所述限位件之間具有所述第二通槽,所述表帶頭上殼相對應(yīng)所述第一定位塊及第二定位塊分別設(shè)置有第一連接槽及第二連接槽,所述第一定位塊卡合于所述第一連接槽,所述第二定位塊卡合于所述第二連接槽。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第一方面中,所述表帶頭上殼兩側(cè)相對應(yīng)所述第一按壓部及第二按壓部分別設(shè)置有第一開槽及第二開槽,所述第一按壓部及第二按壓部分別伸出所述第一開槽及第二開槽外部。

      優(yōu)選地,所述第一按壓部及第二按壓部的表面均為圓弧面。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第一方面中,所述表帶頭上殼朝向所述表帶頭底殼的一表面上相對應(yīng)所述第一主體及第二主體分別開設(shè)有第一避空槽及第二避空槽。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例的第一方面中,所述表帶通過轉(zhuǎn)軸可拆卸連接于所述表帶頭上殼上。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例的第一方面中,所述第一主體上設(shè)置有第一開口,所述第二主體上設(shè)置有第二開口,所述第一開口的開口方向與所述第二開口的開口方向相互朝向設(shè)置,所述復(fù)位元件的兩端分別連接于所述第一開口及第二開口。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例的第一方面中,所述第一開口內(nèi)設(shè)置有第一凸軸,所述第二開口內(nèi)設(shè)置有第二凸軸,復(fù)位元件的一端固定于所述第一凸軸上,所述復(fù)位元件的另一端固定于所述第二凸軸上。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例的第一方面中,所述復(fù)位元件包括設(shè)于所述第一開口的第一復(fù)位元件及設(shè)于所述第二開口的第二復(fù)位元件,所述第一復(fù)位元件的第一固定端固設(shè)于所述第一凸軸,所述第一復(fù)位元件的第一擠壓端朝向所述第二開口設(shè)置,所述第二復(fù)位元件的第二固定端固設(shè)于所述第二凸軸,所述第二復(fù)位元件的第二擠壓端朝向所述第一開口設(shè)置。

      優(yōu)選地,所述第一復(fù)位元件及第二復(fù)位元件均為彈簧。

      本發(fā)明第二方面提供了一種穿戴設(shè)備,包括設(shè)備殼體及上述的表帶連接結(jié)構(gòu),所述設(shè)備殼體上設(shè)置有第一卡軸及第二卡軸,所述第一卡軸及第二卡軸伸入所述表帶連接結(jié)構(gòu)的收容空間內(nèi)并分別與所述第一按壓元件及第二按壓元件連接。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第二方面中,所述設(shè)備殼體上朝向所述表帶連接結(jié)構(gòu)開設(shè)有安裝槽,所述表帶頭卡合于所述安裝槽內(nèi)。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第二方面中,所述安裝槽包括相對設(shè)置的上壁表面及下壁表面,所述上壁表面上開設(shè)有貫通至所述下壁表面的第一軸孔及第二軸孔,所述第一卡軸的一端固定于所述下壁表面的第一軸孔,另一端穿過所述表帶頭殼體的收容空間并卡合于所述上壁表面的第一軸孔內(nèi),所述第二卡軸的一端固定于所述下壁表面的第二軸孔,另一端穿過所述表帶頭殼體的收容空間并卡合于所述上壁表面的第二軸孔內(nèi)。

      作為一種可選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例第二方面中,所述下壁表面上的第一軸孔及第二軸孔的一端開口均封設(shè)有熱熔膠。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果:

      本發(fā)明實(shí)施例提供的表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備,通過將第一按壓部及第二按壓部露出于收容空間外部兩側(cè),當(dāng)按壓該第一按壓部及第二按壓部時,利用第一復(fù)位元件及第二復(fù)位元件作用力使得第一主體及第二主體分別抵接于表帶頭殼體內(nèi)的限位件,因此,當(dāng)將該表帶連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于穿戴設(shè)備時,只需使得設(shè)備殼體上的卡軸與第一主體及第二主體連接,即可實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體的連接;而當(dāng)需要將該表帶連接結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體分離時,只需通過按壓該第一按壓部及第二按壓部,利用連接于第一主體及第二主體之間的復(fù)位件的作用力,即可使得該第一主體及第二主體與設(shè)備殼體上的卡軸分離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體分離,替代了現(xiàn)有傳統(tǒng)手表采用生耳軸連接的方式,無需額外借助專用工具,拆裝方便且可操作性強(qiáng),有利于提高用戶的使用體驗性。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例公開的表帶連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例公開的表帶連接結(jié)構(gòu)的分解示意圖;

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例公開的表帶頭上殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本發(fā)明實(shí)施例公開的表帶連接結(jié)構(gòu)的第一主體及第二主體在初始位置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本發(fā)明實(shí)施例公開的表帶連接結(jié)構(gòu)的按壓該第一按壓部及第二按壓部的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本發(fā)明實(shí)施例公開的穿戴設(shè)備(省略內(nèi)部部件)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備的設(shè)備本體的分解示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      本發(fā)明實(shí)施例公開了一種表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備,能夠解決用戶在裝配或者拆卸表帶及手表主體時需要借助專用工具而導(dǎo)致的拆裝不便的問題。以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

      請一并參閱圖1至圖2,為本發(fā)明實(shí)施例提供的表帶連接結(jié)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)示意圖。表帶連接結(jié)構(gòu)10包括表帶頭以及與所述表帶頭可拆卸連接的表帶11,表帶11頭包括表帶頭殼體12及按壓組件,表帶頭殼體12具有用以收容按壓組件的收容空間,且在收容空間內(nèi)設(shè)置有限位件121。上述的按壓組件包括第一按壓元件13、第二按壓元件14及連接于第一按壓元件13及第二按壓元件14之間的復(fù)位元件15。該第一按壓元件13及第二按壓元件14分別相對上述的限位件121對稱設(shè)置,且該第一按壓元件13及第二按壓元件14分別滑動連接于該收容空間內(nèi),該第一按壓元件13包括第一主體13a及第一按壓部13b,該第二按壓元件14包括第二主體14a及第二按壓部14b,該第一按壓部13b及第二按壓部14b分別露出于收容空間的外部兩側(cè)。按壓第一按壓部13b及第二按壓部14b,該復(fù)位元件15受力以使第一主體13a及第二主體14a分別沿朝向該限位件121的方向滑動直至抵接該限位件121。采用上述方案,當(dāng)將該表帶連接結(jié)構(gòu)10應(yīng)用于穿戴設(shè)備上時,只需將穿戴設(shè)備的設(shè)備殼體上的第一卡軸及第二卡軸分別與表帶連接結(jié)構(gòu)10的第一按壓元件13及第二按壓元件14連接,而當(dāng)需要將表帶連接結(jié)構(gòu)10與設(shè)備殼體分離時,只需通過按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b,即可使得該第一主體13a及第二主體14a與設(shè)備殼體分離,無需額外借助專用工具,操作簡單便捷,有利于用戶自行進(jìn)行更換表帶11,用戶體驗性高。

      請一并參閱圖2及圖3,在本實(shí)施例中,該表帶頭殼體12包括表帶頭底殼12a及表帶頭上殼12b,該表帶頭上殼12b與表帶頭底殼12a可拆卸連接并形成上述的收容空間,上述的限位件121設(shè)于該表帶頭底殼12a上,且該表帶頭上殼12b相對應(yīng)該限位件121的位置處設(shè)置有定位槽122,該限位件121與該定位槽122卡合,以使該表帶頭上殼12b與表帶頭底殼12a連接。利用該限位件121與該定位槽122卡合的方式,使得該表帶頭上殼12b與該表帶頭底殼12a的拆裝更為便捷。

      具體地,該限位件121為設(shè)于該表帶頭底殼12a上的凸臺,該限位件121的一側(cè)面沿其上表面向表帶頭底殼12a的內(nèi)部呈圓弧形過渡,且該限位件121朝向表帶頭底殼12a的內(nèi)表面上設(shè)置有卡緊塊121a,該表帶頭上殼12b的定位槽122上相對應(yīng)該卡緊塊121a設(shè)置有卡緊槽122a,該卡緊塊121a卡合于該卡緊槽122a內(nèi),以便于該表帶頭上殼12b與該表帶頭底殼12a的定位連接的同時,也有利于二者的連接緊密性。

      進(jìn)一步地,為了進(jìn)一步便于該表帶頭上殼12b與該表帶頭殼體12的連接,在該表帶頭底殼12a上還設(shè)置有第一定位塊123及第二定位塊124,在第一定位塊123及第二定位塊124分別相對限位件121對稱設(shè)置,在該表帶頭上殼12b相對應(yīng)該第一定位塊123及第二定位塊124分別設(shè)置有第一連接槽125及第二連接槽126,該第一定位塊123卡合于第一連接槽125,第二定位塊124卡合于第二連接槽126。利用該第一定位塊123及第二定位塊124分別與該第一連接槽125及第二連接槽126卡合,從而能夠進(jìn)一步有利于該表帶頭底殼12a與該表帶頭上殼12b的定位連接。優(yōu)選地,該第一定位塊123及第二定位塊124均為凸塊,且該第一定位塊123及第二定位塊124的側(cè)面沿其上表面向該表帶頭底殼12a的內(nèi)部呈圓弧形過渡,該第一連接槽125及第二連接槽126的內(nèi)壁面也均為圓弧面。

      在本實(shí)施例中,在表帶頭上殼12b兩側(cè)相對應(yīng)該第一按壓部13b及第二按壓部14b分別設(shè)置有第一開槽126a及第二開槽126b,第一按壓部13b及第二按壓部14b分別伸出第一開槽126a及第二開槽126b外部,以便于用戶能夠按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b。優(yōu)選地,該第一按壓部13b及第二按壓部14b的表面均為圓弧面,從而當(dāng)用戶按壓時,能夠具有良好及舒適的手感,防止用戶刮傷。

      在本實(shí)施例中,該表帶頭上殼12b朝向該表帶頭底殼12a的一表面上相對應(yīng)該第一主體13a及第二主體14a分別開設(shè)有第一避空槽127a及第二避空槽127b,從而當(dāng)該第一按壓元件13及第二按壓元件14設(shè)于該收容空間內(nèi)時,能夠防止該表帶頭上殼12b有可能壓緊于該第一按壓元件13及第二按壓元件14上而導(dǎo)致在按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b時,該第一主體13a及第二主體14a由于該表帶頭上殼12b的壓緊力作用而無法沿朝向該限位件121的方向移動,從而使得用戶需要用更多的力氣來按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b,不利于提高用戶的使用體驗性。因此,通過在該表帶頭上殼12b上設(shè)置該第一避空槽127a及第二避空槽127b,使得該表帶頭上殼12b朝向該表帶頭底殼12a的表面至該第一主體13a及第二主體14a的上表面之間具有足夠的間隙,避免該表帶頭上殼12b對該第一主體13a及第二主體14a具有壓緊力作用,從而使得用戶能夠輕松按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b。

      該表帶頭殼體12上開設(shè)有第一通槽12c及第二通槽12d,該第一通槽12c及第二通槽12d分別用以連接穿戴設(shè)備的第一卡軸21及第二卡軸22,上述的第一主體13a上凹陷形成與第一通槽12c部分連通的第一凹槽131,用以與第一卡軸21卡合連接,上述的第二主體14a上凹陷形成與該第二通槽12d部分連通的第二凹槽141,用以與第二卡軸22卡和連接,從而實(shí)現(xiàn)該表帶11連接組件與穿戴設(shè)備的連接。具體地,該第一通槽12c設(shè)置于該表帶頭底殼12a上并同時貫穿該表帶頭底殼12a及表帶頭上殼12b,該第二通槽12d設(shè)置于該表帶頭底殼12a上并同時貫穿該表帶頭底殼12a及表帶頭上殼12b,以便于與穿戴設(shè)備連接時,該穿戴設(shè)備的第一卡軸21及第二卡軸22能夠穿設(shè)于該第一通槽12c及第二通槽12d,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備殼體與表帶連接結(jié)構(gòu)10的連接。優(yōu)選地,該第一通槽12c位于該第一定位塊123與該限位件121之間,該第二通槽12d位于該第二定位塊124與該限位件121之間。

      請一并參閱圖2及圖4,進(jìn)一步地,該第一主體13a及第二主體14a均滑動設(shè)于該表帶頭底殼12a上,由于該第一凹槽131部分與該第一通槽12c連通設(shè)置,該第二凹槽141部分與該第二通槽12d連通設(shè)置,因此,當(dāng)該第一卡軸21穿設(shè)于該第一通槽12c時,該第一卡軸21也能夠穿設(shè)于該第一凹槽131并卡合于該第一凹槽131內(nèi),該第二卡軸22穿設(shè)于該第二通槽12d時,也能夠同時穿設(shè)于該第二凹槽141并卡合于該第二凹槽141內(nèi),即,當(dāng)該設(shè)備殼體與該表帶連接結(jié)構(gòu)10連接時,該第一卡軸21及第二卡軸22分別卡合于該第一凹槽131及第二凹槽141內(nèi)。

      而當(dāng)需要將該表帶連接結(jié)構(gòu)10與該設(shè)備殼體分離時,則只需按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b,該復(fù)位元件15受力使得該第一主體13a及第二主體14a分別沿靠近該限位件121的方向滑動,以帶動該第一凹槽131及第二凹槽141分別沿遠(yuǎn)離第一卡軸21及第二卡軸22的方向滑動,則此時,由于該第一凹槽131及第二凹槽141的遠(yuǎn)離,該第一卡軸21及第二卡軸22能夠經(jīng)由該第一通槽12c及第二通槽12d自由進(jìn)出,當(dāng)該第一卡軸21及第二卡軸22脫離該第一通槽12c及第二通槽12d時,用戶可輕松將該表帶連接結(jié)構(gòu)10與該設(shè)備殼體分離(如圖5所示)。可以理解的是,為了確保該第一主體13a及第二主體14a能夠在該表帶頭底殼12a上始終沿同一直線滑動,可在該表帶頭底殼12a上設(shè)置結(jié)構(gòu),例如導(dǎo)向滑槽或者是導(dǎo)向滑塊等。

      而當(dāng)用戶松開該第一按壓部13b及第二按壓部14b時,該第一主體13a及第二主體14a在復(fù)位元件15的回復(fù)力作用下沿遠(yuǎn)離該限位件121的方向滑動,直至該第一凹槽131重新與該第一通槽12c連通,該第二凹槽141重新與該第二通槽12d連通,即,此時,該第一主體13a抵接于該第一定位塊123,該第二主體14a抵接于該第二定位塊124,從而經(jīng)由該第一定位塊123及第二定位塊124的抵接力作用,使得該第一主體13a及第二主體14a停止繼續(xù)滑動(如圖4所示)。

      在本實(shí)施例中,在第一主體13a上設(shè)置有第一開口133,在第二主體14a上設(shè)置有第二開口143,該第一開口133的開口方向與該第二開口143的開口方向相互朝向設(shè)置,上述的復(fù)位元件15的兩端分別連接于該第一開口133及第二開口143。具體地,在該第一開口133內(nèi)設(shè)置有第一凸軸133a,在該第二開口143內(nèi)設(shè)置有第二凸軸143b,該復(fù)位元件15的一端固定于第一凸軸133a上,另一端固定于第二凸軸143b上,從而當(dāng)按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b時,該復(fù)位元件15能夠受力擠壓于該第一凸軸133a及第二凸軸143b之間,從而能夠提供擠壓力作用使得該第一主體13a及第二主體14a分別沿靠近該限位件121的方向滑動。

      進(jìn)一步地,該第一復(fù)位元件15包括設(shè)于該第一開口133內(nèi)的第一復(fù)位元件15a及設(shè)于該第二開口143內(nèi)的第二復(fù)位元件15b,該第一復(fù)位元件15a的一端固設(shè)于該第一凸軸133a上,該第一復(fù)位元件15a的另一端朝向該第二開口143設(shè)置,該第二復(fù)位元件15b的一端固設(shè)于該第二凸軸143b上,且該第二復(fù)位元件15b的另一端朝向該第一開口133設(shè)置。優(yōu)選地,該第一復(fù)位元件15a及第二復(fù)位元件15b均為彈簧,通過上述設(shè)計,利用該第一復(fù)位元件15a及第二復(fù)位元件15b的彈性力作用,能夠使得用戶在按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b時,更加輕松省力。

      此外,當(dāng)按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b直至該第一主體13a及第二主體14a抵接于該限位件121后,當(dāng)用戶手松開時,該第一主體13a及第二主體14a能夠在該第一復(fù)位元件15a及第二復(fù)位元件15b的回復(fù)力作用下分別沿遠(yuǎn)離該限位件121的方向滑動,直至該第一主體13a抵接于該第一定位塊123,第二主體14a抵接于該第二定位塊124,此時,該第一按壓部13b及第二按壓部14b再次伸出于該第一開槽126a及第二開槽126b外部。

      在本實(shí)施例中,為了便于用戶實(shí)時更換表帶11,該表帶11通過轉(zhuǎn)軸111可拆卸連接于該表帶頭上殼12b上。具體地,在該表帶頭上殼12b的兩側(cè)面上分別具有轉(zhuǎn)軸通孔129,該轉(zhuǎn)軸111設(shè)于該表帶11上,且該轉(zhuǎn)軸111的兩端分別卡合于該轉(zhuǎn)軸通孔129內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)該表帶11與該表帶頭上殼12b的連接。當(dāng)用戶需要更換表帶11時,只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸111,并使得該轉(zhuǎn)軸111的兩端分別脫離該轉(zhuǎn)軸通孔129即可。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的表帶連接結(jié)構(gòu)10,通過設(shè)置該第一按壓部13b及第二按壓部14b,并使得當(dāng)用戶按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b時,能夠使得該第一凹槽131及第二凹槽141分別遠(yuǎn)離該第一通槽12c及第二通槽12d,從而當(dāng)表帶連接結(jié)構(gòu)10與穿戴設(shè)備的設(shè)備殼體連接后,用戶需要將其二者進(jìn)行分離時,可通過按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b使得該第一凹槽131及第二凹槽141分別遠(yuǎn)離該穿戴設(shè)備的第一卡軸及第二卡軸,使得該第一卡軸及第二卡軸能夠分別自由進(jìn)出該第一通槽12c及第二通槽12d,從而實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)10與設(shè)備殼體的分離,結(jié)構(gòu)簡單且操作簡單快捷,有利于提高用戶使用體驗性。

      請一并參閱圖2、圖6至圖7,為本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備100的結(jié)構(gòu)示意圖。該穿戴設(shè)備100包括設(shè)備殼體20及如上述的表帶連接結(jié)構(gòu)10,該設(shè)備殼體20上設(shè)置有上述的第一卡軸21及第二卡軸22,且該第一卡軸21及第二卡軸22伸入該表帶連接結(jié)構(gòu)10的收容空間內(nèi)并分別與上述的第一按壓元件13及第二按壓元件14連接。

      在本實(shí)施例中,該穿戴設(shè)備100可為但不局限為手表、手環(huán)等。

      該設(shè)備殼體20上朝向上述的表帶連接結(jié)構(gòu)10開設(shè)有安裝槽20a,上述的表帶連接結(jié)構(gòu)10的表帶頭卡合于該安裝槽20a內(nèi)。在本實(shí)施例中,該安裝槽20a包括相對設(shè)置的上壁表面及下壁表面24,在該上壁表面上開設(shè)有貫通至下壁表面24的第一軸孔24a及第二軸孔24b,上述第一卡軸21的一端固定于該下壁表面24的第一軸孔24a內(nèi),另一端穿過上述的收容空間并卡合于該上壁表面的第一軸孔24a內(nèi),上述第二卡軸22的一端固定于該下壁表面24的第二軸孔24b內(nèi),另一端穿過上述的收容空間并卡合于該上壁表面的第二軸孔24b內(nèi)。具體地,該第一卡軸21的一端固定于該下壁表面24的第一軸孔24a內(nèi),另一端穿過上述的第一凹槽131并卡合于上壁表面的第一軸孔24a內(nèi),該第二卡軸22的一端固定于該下壁表面24的第二軸孔24b內(nèi),另一端穿過上述的第二凹槽141并卡合于上壁表面的第二軸孔24b內(nèi),此時,通過該第一凹槽131及第二凹槽141分別與該第一卡軸21及第二卡軸22的卡合作用,使得該表帶頭牢牢地固定在該安裝槽20a內(nèi),實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)10與該設(shè)備殼體20的連接。

      而當(dāng)用戶需要拆卸該表帶連接結(jié)構(gòu)10時,只需按壓上述的第一按壓部13b及第二按壓部14b,使得該第一凹槽131及第二凹槽141分別遠(yuǎn)離該第一卡軸21及第二卡軸22,則此時該第一卡軸21及第二卡軸22可自由進(jìn)出該第一通槽12c及第二通槽12d,用戶可輕松將該表帶連接結(jié)構(gòu)10與該設(shè)備殼體20分離。

      進(jìn)一步地,為了確保該第一卡軸21及第二卡軸22能夠始終位于該安裝槽20a內(nèi),在該下壁表面24的第一軸孔24a及第二軸孔24b的一端開口均封設(shè)有熱熔膠,從而能夠防止該第一卡軸21及第二卡軸22的一端分別從該第一軸孔24a及第二軸孔24b的開口內(nèi)掉出??梢岳斫獾氖?,在其他實(shí)施例中,位于該下壁表面24的第一軸孔24a及第二軸孔24b還可為盲孔,則此時,無需對該第一軸孔24a及第二軸孔24b的開口進(jìn)行封設(shè)熱熔膠。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備100,通過第一卡軸21及第二卡軸22與該表帶連接結(jié)構(gòu)10的第一凹槽131及第二凹槽141的卡合作用,從而實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)10與該設(shè)備殼體20的連接。而當(dāng)需要分離該表帶連接結(jié)構(gòu)10及設(shè)備殼體20時,則可通過按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b使得該第一凹槽131及第二凹槽141分別與該第一卡軸21及第二卡軸22分離,從而使得用戶能夠輕松將該第一卡軸21及第二卡軸22從該表帶連接結(jié)構(gòu)10內(nèi)抽出,實(shí)現(xiàn)該設(shè)備殼體20與該表帶連接結(jié)構(gòu)10的分離,結(jié)構(gòu)簡單且操作簡單便捷。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的表帶連接結(jié)構(gòu)10及穿戴設(shè)備100,通過將第一按壓部13b及第二按壓部14b露出于收容空間外部兩側(cè),當(dāng)按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b時,利用第一復(fù)位元件15a及第二復(fù)位元件15b作用力使得第一主體13a及第二主體14a分別抵接于表帶頭殼體12內(nèi)的限位件121,因此,當(dāng)將該表帶連接結(jié)構(gòu)10應(yīng)用于穿戴設(shè)備100時,只需使得設(shè)備殼體20上的卡軸與第一主體13a及第二主體14a連接,即可實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)10與設(shè)備殼體20的連接;而當(dāng)需要將該表帶連接結(jié)構(gòu)10與設(shè)備殼體20分離時,只需通過按壓該第一按壓部13b及第二按壓部14b,利用連接于第一主體13a及第二主體14a之間的復(fù)位件的作用力,即可使得該第一主體13a及第二主體14a與設(shè)備殼體20上的卡軸分離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該表帶連接結(jié)構(gòu)10與設(shè)備殼體20分離,替代了現(xiàn)有傳統(tǒng)手表采用生耳軸連接設(shè)備殼體及表帶連接結(jié)構(gòu)的方式,無需額外借助專用工具,拆裝方便且可操作性強(qiáng),有利于提高用戶的使用體驗性。

      以上對本發(fā)明實(shí)施例公開的一種表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的表帶連接結(jié)構(gòu)及穿戴設(shè)備的核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

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