本發(fā)明屬于皮鞋驗傷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮鞋前幫片自動驗傷機。

背景技術(shù)：

目前在真皮鞋靴的生產(chǎn)過程中，前幫片作為鞋靴的重要幫部件之一，驗傷是一個的必要步驟。傳統(tǒng)的驗傷方法一般都是用手動幫片驗傷機完成，勞效低勞動量大，頂傷不徹底有漏檢現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且對驗傷師的經(jīng)驗要求較高，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種提高生產(chǎn)效率，減少人為誤差的皮鞋前幫片自動驗傷機。

本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

一種皮鞋前幫片自動驗傷機，包括底座，底座上設(shè)置在頂氣閥Ⅱ作用下可上下活動的頂傷臺，頂傷臺外圍設(shè)置固定夾板和位于固定夾板上方的活動夾板，活動夾板與頂氣閥Ⅰ連接；所述固定夾板、活動夾板與頂傷臺之間有縫隙。

所述頂氣閥Ⅱ、頂氣閥Ⅰ與腳踏開關(guān)連接。

所述活動夾板兩側(cè)分別設(shè)置頂氣閥Ⅰ。

所述活動夾板在頂氣閥Ⅰ的作用上下移動。

所述固定夾板與活動夾板之間為頂氣閥連接柱。

所述頂傷臺形狀類似鞋楦前頭。

所述固定夾板、活動夾板與頂傷臺為金屬。

相比現(xiàn)有的手工頂傷，本發(fā)明能夠有效地消除人為受力不均勻帶來的漏檢現(xiàn)象，可以根據(jù)人們的需求設(shè)定前幫片被夾持部分的面積、頂傷的時間，兼具減少誤差和提高工作效率的功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種皮鞋前幫片自動驗傷機，如圖1所示，包括底座1，底座中間區(qū)域設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置頂傷臺2，頂傷臺2形狀類似鞋楦前頭，與頂氣閥Ⅱ6連接，在頂氣閥Ⅱ6作用下可上下活動，頂傷臺2外圍設(shè)置固定夾板3和位于固定夾板3上方的活動夾板4，活動夾板4兩側(cè)分別設(shè)置頂氣閥Ⅰ5，固定夾板3與活動夾板4之間為頂氣閥連接柱7，活動夾板4在頂氣閥Ⅰ5的作用上下移動；為了使前幫部件能夠在頂傷過程有上下移動的空間，夾板與頂傷臺2之間留有相應的空隙。

為了能夠自動完成前幫片的驗傷工序，固定夾板3、活動夾板4用于夾持幫部件邊緣部分，頂氣閥I5和頂氣閥Ⅱ6分別控制活動夾板4和頂傷臺2上下活動。本發(fā)明使用時，前幫部件置于頂傷臺2之前，固定夾板3和活動夾板4處于分離狀態(tài)，前幫部件放置到頂傷臺2之后，在頂氣閥Ⅰ5作用下，活動夾板4向下，和固定夾板3處于緊密接觸狀態(tài)且中間夾持有前幫部件的邊緣區(qū)域（該區(qū)域可事前在幫部件上做標記進行人為控制），待前幫部件邊緣部分被夾持牢固后，頂氣閥Ⅱ6開始作用于頂傷臺2向上移動，從而完成前幫部件的頂傷工作，可設(shè)置頂氣閥Ⅱ6在頂氣閥Ⅰ5作用后一段時間如1-5S自動運行。

底座1采用長方體金屬，所述底座上方留有相應的空間，方便安置頂氣閥、夾板、頂傷臺及頂傷動作的完成。為了保持設(shè)備的穩(wěn)定性及準確性，所述固定夾板3與活動夾板4平行放置，固定夾板3不能上下移動，為了使幫部件有一個固定的支撐臺，所述頂傷臺2是形狀類似鞋楦前頭的金屬物件，為了方便使用，頂氣閥Ⅰ5、頂氣閥Ⅱ6與腳踏開關(guān)連接，可方便的通過腳踩腳踏開關(guān)實現(xiàn)頂氣的動作。固定夾板、活動夾板與頂傷臺均優(yōu)選為金屬材質(zhì)。

本發(fā)明提供的自動驗傷機，可提高勞動工效，減輕勞動強度達到50%，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少次廢部件0.05%。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍。