本實(shí)用新型是有關(guān)于一種除濕片，且特別是有關(guān)于一種具除濕作用且可重復(fù)使用的鞋用除濕片。

背景技術(shù)：

一般民眾會產(chǎn)生腳臭的原因，主要是流腳汗之后，水氣長時(shí)間悶留在鞋子內(nèi)部，久而久之，鞋內(nèi)就發(fā)霉發(fā)臭，因此在脫鞋之后，腳上便帶著刺鼻的臭味，相當(dāng)?shù)牟谎拧?/p>

現(xiàn)有可以改善鞋臭腳臭的方式，第一種是采用烘干方式，對鞋子施以熱烘，或是將鞋墊取出再熱烘，然而，利用熱烘方式固然可烘干鞋子、鞋墊，但是，鞋體材料很容易被高溫破壞，導(dǎo)致鞋墊失去吸濕的作用，以及鞋子主體大部分是以強(qiáng)力膠黏固，在高溫?zé)岷嫦?，鞋面、鞋墊、鞋底之間的黏膠被高溫破壞而熔融，很容易造成鞋子裂損。

第二種是將抗菌除臭的粉末撒在鞋內(nèi)，或是襪子上，借由粉末來吸收鞋內(nèi)濕氣，這種除臭方式雖仍有部分吸濕功用，但是并不持久，尤其對于發(fā)汗量大的人體來說，少量的粉末根本不足以抵抗一天釋出的大量腳汗，而且，使用方式也很麻煩，粉末很容易撒落在鞋子外部，相當(dāng)不美觀，甚至于，若撒入大量粉末還可能造成穿著時(shí)腳部滑動(dòng)，導(dǎo)致行走不便的問題。

第三種方式是在鞋內(nèi)放置干燥劑，當(dāng)鞋子產(chǎn)生臭味時(shí)，將干燥劑置于鞋內(nèi)，借以達(dá)到吸除濕氣的使用效果，但是，干燥劑除臭方式速度緩慢，且可能含有化學(xué)物質(zhì)，丟棄后會造成環(huán)保問題之產(chǎn)生，不宜大量使用。

另外，雖然一種皮革制成的鞋墊，可借由皮革中的纖維來吸收濕氣，但是，以往的皮革鞋墊其制法是采鉻鞣處理的皮革，而且為了增加使用時(shí)間，皮革表面會噴涂有苯類或醇類的有機(jī)溶劑，使表面形成一層薄膜，這樣也將皮革表面的毛孔被填平，如此不但影響吸水效能，且有機(jī)溶劑亦有害人體。再者，即便是經(jīng)過鉻鞣處理后的皮革鞋墊，其在吸水之后，還是會發(fā)霉發(fā)臭，一般在使用二至三天后就會開始發(fā)霉發(fā)臭。

據(jù)上，由于熱烘除臭方式會破壞鞋子鞋墊，抗菌除臭粉末使用效果不彰且不便，干燥劑除臭速度緩慢且不環(huán)保，而一般鉻鞣的皮革因使用壽命不長，也容易發(fā)霉發(fā)臭，以上各種方式均無法有效解決臭味產(chǎn)生，這也是腳臭問題無法斷絕的原因之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所提供的一種鞋用除濕片，采用全植鞣處理過的薄片狀皮革材料，皮革材料的踩踏面呈現(xiàn)粗糙狀，且維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間，以獲得除濕效果佳的使用功效。

本實(shí)用新型的鞋用除濕片，有效對腳部進(jìn)行吸濕的作用，除濕片可重覆多次使用，使用壽命可達(dá)到數(shù)個(gè)月之久。

本實(shí)用新型的鞋用除濕片，除濕片是由天然皮革制成，天然的皮革材料可自然裂解，不使用而丟棄之后，不會產(chǎn)生環(huán)境污染，故兼具有環(huán)保功效。

因此，本實(shí)用新型所提出之一種鞋用除濕片，該種除濕片具有符合于鞋子部件所欲使用的表面區(qū)域，且包含有：一皮革基材，是取用經(jīng)過全植鞣處理的一薄片狀皮革材料，該除濕片的皮革基材具有相反設(shè)置的一踩踏面、一貼合面，以及多個(gè)形成于該踩踏面與貼合面之間的纖維材料，且該踩踏面為粗糙狀，而該踩踏面與貼合面的間距為0.5mm至1.3mm，并維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是已經(jīng)過全植鞣處理過的動(dòng)物皮。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該動(dòng)物皮，如牛、豬、羊、鹿之任一種動(dòng)物皮。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是可制成與人體足部一致的具吸水性的墊體。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，更包含一結(jié)合層，該結(jié)合層是設(shè)置在該皮革基材的貼合面上。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該結(jié)合層設(shè)置在該皮革基材之貼合面的周邊。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該結(jié)合層呈點(diǎn)分布方式設(shè)置在該皮革基材之貼合面上。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是取用皮革材料的二榔層。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是取用皮革材料的面皮層。

依照上述本實(shí)用新型之鞋用除濕片，其中，該除濕片可置于鞋面內(nèi)側(cè)。

據(jù)上所述，相較于現(xiàn)有改善腳臭、鞋臭的方式，其烘干方式會破壞鞋體結(jié)構(gòu)、撒粉末方式并不持久、放置干燥劑方式不環(huán)保、鉻鞣處理的皮革容易發(fā)霉發(fā)臭，以上各方式均無法有效克服鞋內(nèi)臭味的產(chǎn)生，基于前述現(xiàn)有使用問題，由于本實(shí)用新型的鞋用除濕片，是采用全植鞣處理過的皮革材料，再經(jīng)過裁剪、加熱及加壓之后，以將皮革材料中松散的纖維材料變成緊實(shí)，如此一來，因全植鞣的皮革材料內(nèi)含單寧酸，可水解的單寧酸是強(qiáng)力抗氧化劑，能抑制物質(zhì)反應(yīng)變化，所以該除濕片于使用過程在吸收腳氣后，并不會發(fā)霉發(fā)臭，因此，本實(shí)用新型的除濕片在放入鞋內(nèi)使用時(shí)，就能達(dá)到極佳的吸濕效果，當(dāng)吸收了足部大量的水氣之后，腳就不會臭了，完全改善腳臭、鞋臭的困擾，并獲得除濕除臭效果佳，且重復(fù)多次使用的功效。而且天然皮革材料可自然裂解，除濕片不使用而丟棄后，并不會造成環(huán)境污染，故兼具環(huán)保作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鞋用除濕片的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型鞋用除濕片之第二實(shí)施例的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型鞋用除濕片之第三實(shí)施例的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的除濕片安置于靴型鞋內(nèi)部的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型鞋用除濕片的制作流程圖。

【符號說明】

1 皮革材料 10 皮革基材

11 纖維材料 12 踩踏面

13 貼合面 20 模具

21 頂模 22 底模

30 纖維防護(hù)層 40 結(jié)合層

50 結(jié)合層 60 靴型鞋

61 鞋面 100 除濕片。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

參照圖1所示 ，本實(shí)用新型鞋用除濕片的第一實(shí)施例，該種除濕片100具有符合于鞋子部件所欲使用的表面區(qū)域，且包含有一皮革基材10，該皮革基材10是取用已經(jīng)過全植鞣處理的一薄片狀皮革材料1，該皮革基材10為天然皮料中的面皮層（Grain）或二榔層（corium），且薄片狀的皮革材料1是經(jīng)由裁切預(yù)先切割成除濕片半成品10’(如圖5），使該除濕片半成品10’至少具有一切割面11’。該除濕片100的皮革基材10具有相反設(shè)置的一踩踏面12、一貼合面13，以及多個(gè)形成于該踩踏面12與貼合面13之間的纖維材料11，且該踩踏面12是呈現(xiàn)粗糙狀，其粗糙結(jié)構(gòu)是在制作過程中將一纖維防護(hù)層30夾設(shè)在模具20的底模22和皮革基材10之間，以攝氏50℃至60℃溫度加上1800?2000 lb／cm²的壓力作加熱加壓處理，將皮革材料1中松散的纖維材料11經(jīng)過模具20的增壓處理，促使皮革材料1中的纖維材料11變緊實(shí)，而且切割面11’經(jīng)加熱加熱而變成粗糙狀的踩踏面12，而該踩踏面12與貼合面13的間距為0.5mm至1.3mm，并維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間，以構(gòu)成一具有定型能力效果的除濕片100。如前述，該皮革材料1是經(jīng)過全植鞣處理過的動(dòng)物皮，例如牛、豬、羊、鹿之任一種動(dòng)物皮。本實(shí)施例中，采用牛皮制作為最佳。前述纖維防護(hù)層30可為質(zhì)軟且具有多孔纖維的紡織布、不織布或網(wǎng)孔布等。

其次，該皮革基材10是可制成與人體足部一致的具吸水性的墊體(除濕片100），該除濕片100的外形除可依照人體足部外形裁剪成全掌形狀之外，還可根據(jù)足部需要除濕的部位所裁剪，例如：人體足部的前掌部、后跟部、足趾部等等。

綜上，相較于現(xiàn)有改善腳臭、鞋臭的各種方式中，其烘干方式鞋體易遭破壞、撒粉末除臭方式并不持久、放置干燥劑方式不環(huán)保、鉻鞣處理的皮革容易發(fā)霉發(fā)臭，上述各方式均無法有效解決臭味的產(chǎn)生，而基于前述現(xiàn)有各使用問題，由于本實(shí)用新型的鞋用除濕片，是采用全植鞣處理過的天然皮革材料1，且踩踏面12呈現(xiàn)粗糙狀，并維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間），如此一來，因全植鞣的皮革材料1內(nèi)含單寧酸，可水解的單寧酸是強(qiáng)力抗氧化劑，能抑制物質(zhì)反應(yīng)變化，所以該除濕片100使用過程在吸收腳部濕氣之后，并不會發(fā)霉發(fā)臭，因此，本實(shí)用新型的除濕片100在放入鞋內(nèi)使用時(shí)，就能達(dá)到極佳的吸濕效果，當(dāng)吸收了足部大量的水氣之后，腳就不會臭了，不僅完全抑制臭味的產(chǎn)生，并能獲得除濕除臭效果佳，且重復(fù)多次使用的功效。此外，除濕片100可根據(jù)使用的部位而任意裁剪，例如人體足部的前掌部、后跟部、足趾部等等。

參照圖2，本實(shí)用新型之鞋用除濕片的第二實(shí)施例，該除濕片100包含有一皮革基材10及一結(jié)合層40，該皮革基材10的結(jié)構(gòu)與前述完全相同，不再多加說明，該結(jié)合層40是設(shè)置在該皮革基材10的貼合面13上，該結(jié)合層40為黏膠，本實(shí)施例中，該結(jié)合層40是設(shè)置在皮革基材10的周邊，以不完全封住整個(gè)皮革基材10的貼合面13為較佳實(shí)施模式，借以強(qiáng)化吸濕除臭作用。

參照圖3，本實(shí)用新型之鞋用除濕片的第三實(shí)施例，該除濕片100包含有一皮革基材10及一結(jié)合層50，該結(jié)合層50亦可以點(diǎn)分布方式分散在該皮革基材10的貼合面13上，如此，即可有助于該除濕片100方便設(shè)置于鞋子內(nèi)部使用，獲得適度的定位性之外，還可保有良好的吸濕作用。

其次，因該除濕片100于使用狀態(tài)，是借由略粗糙的踩踏面12與足部直接接觸，所以，除可借由略粗糙的踩踏面12與足底(腳踝）產(chǎn)生摩擦力，而得到較佳的吸濕作用之外，也可避免太過平滑而造成腳部滑動(dòng)的使用問題。

再者，相較于以往在鞋內(nèi)放置干燥劑不環(huán)保的問題，由于本實(shí)用新型的除濕片100是取用天然皮料為主材，除具吸濕效果佳的特色之外，當(dāng)不再使用而丟棄后，天然的皮革會自然裂解，不會造成環(huán)境污染，故兼具有環(huán)保功效。

值得一提的是，在使用上，當(dāng)除濕片100已吸收濕氣之后，可每二到四天取出后進(jìn)行自然風(fēng)干，如此用法該除濕片100可使用八至十個(gè)月，若忘記而未將除濕片100取出自然風(fēng)干，也可使用到四至六個(gè)月，相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)實(shí)惠，且吸濕除臭效果相當(dāng)良好。

歸納上述，因本實(shí)用新型的除濕片100僅呈薄片狀，可方便裁剪成所需足部部位的尺寸大小(前掌部、足趾部、后跟部或整個(gè)足型），更可方便且容易放置于鞋內(nèi)使用，無需將鞋子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鞋內(nèi)底(鞋墊）取出，更無須破壞鞋子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使用便利且汰換也容易，使用壽命也很長，相當(dāng)實(shí)用且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

另外，如圖4所示，本實(shí)用新型的除濕片100，更可依照使用者的不同使用需求，進(jìn)一步運(yùn)用在鞋面上，亦即，若是使用者穿著靴型鞋60時(shí)，因靴型鞋60的鞋內(nèi)空間較深，必然較不透氣的緣故，這時(shí)，可將除濕片100安置在鞋面61內(nèi)側(cè)，且靠近腳踝的位置處，如此，即可進(jìn)一步透過該除濕片100吸收腳踝部位的濕氣，以解決濕氣留滯于靴型鞋60內(nèi)部而不易散出的困擾，同時(shí)也可滿足腳部發(fā)汗量較大的使用需求。

此外，請參閱圖5所示，在進(jìn)行加熱加壓的程序中，已加熱的模具20頂模21是對應(yīng)熱壓于該除濕片100的貼合面13，而非踩踏面12。一般周知，由于加熱的模面(頂模21）直接壓在貼合面13時(shí)，會致使貼合面13熟成、變色(顏色加深），然而，因本案該除濕片100的踩踏面12是提供足部踩踏的實(shí)際使用面，不熟成變色的踩踏面12的外觀可保有皮料的原色，而富具有高質(zhì)感之皮料美觀性，由于該貼合面13是貼設(shè)在鞋內(nèi)，故即便因熟成而變成深咖啡色，猶如胎記一般之色澤不均，也不影響美觀性。

上述僅為本實(shí)用新型之一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋之范圍內(nèi)。