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      全塑膠無(wú)油中束芯的制作方法

      文檔序號(hào):11201956閱讀:689來(lái)源:國(guó)知局
      全塑膠無(wú)油中束芯的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及口紅或唇膏包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全塑膠無(wú)油中束芯。



      背景技術(shù):

      口紅或唇膏是女性常用的化妝品,普通產(chǎn)品均是將口紅膏置于包裝管中,攜帶時(shí),膏體藏于包裝管內(nèi),需要使用時(shí),旋動(dòng)包裝管讓膏體露出?,F(xiàn)有的包裝管均是由底座、蓋體和中束芯組成,底座和蓋體主要起保護(hù)和裝飾作用,中束芯是其核心部件。

      常見的中束芯由中束、螺旋、叉子和珠子四個(gè)部件組成,為達(dá)到較好的手感和外觀,中束的材質(zhì)一般為鋁管,并且外表面鍍金屬涂層。

      如cn201533649u公開了一種無(wú)膠的口紅管中束芯,包括珠子、叉子、螺旋和中套,所述螺旋和中套之間設(shè)有軸向布置的鍵槽結(jié)構(gòu)和周向布置的卡環(huán)卡槽結(jié)構(gòu)。

      又如cn201767295u公開了一種口紅管的中束芯,包括由外至內(nèi)依次同軸穿套的中束、螺旋、叉子和珠子,中束與螺旋固定連接,螺旋內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)向槽,叉子的壁面上開有沿其軸向設(shè)置的槽口,珠子外周面上設(shè)有穿過槽口并伸入導(dǎo)向槽的凸起。螺旋底端與叉子之間設(shè)有若干固定在螺旋內(nèi)周面上或叉子外周面上的凸點(diǎn)。

      上述專利公開的中束芯均是由四個(gè)部件組成,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,制造成本較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種中束芯,解決了現(xiàn)有中束芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高的問題。

      一種中束芯,由同軸穿套的珠子、叉子和螺旋組成,螺旋內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽,叉子上具有沿軸向布置的導(dǎo)向槽,所述珠子外壁具有穿過導(dǎo)向槽伸入螺旋槽的凸點(diǎn)。

      優(yōu)選的,所述螺旋、叉子和珠子均由塑膠制成。

      優(yōu)選的,所述叉子的外壁上具有限制螺旋軸向移動(dòng)的第一凸環(huán)和第二凸環(huán)。

      優(yōu)選的,所述螺旋的頂部?jī)?nèi)側(cè)具有與第一凸環(huán)相配合的限位臺(tái)階。

      優(yōu)選的,所述螺旋內(nèi)側(cè)具有與第一凸環(huán)相配合的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽位于螺旋的下方。

      優(yōu)選的,所述螺旋口部具有與叉子頂端配合的內(nèi)翻邊。

      優(yōu)選的,所述第二凸環(huán)與螺旋的底端端面相配合。

      優(yōu)選的,所述叉子的外壁上設(shè)有抵頂螺旋的彈片。

      優(yōu)選的,所述叉子上具有從導(dǎo)向槽延伸至其頂端端部的切口。

      本發(fā)明中束芯只由珠子、叉子和螺旋三個(gè)部件組成,三個(gè)部件可以全部采用塑膠材質(zhì),相對(duì)于現(xiàn)有中束芯減少了中束,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化,制造成本更低。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明中束芯爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明中束芯的剖面圖。

      圖3為圖2中a局部放大圖。

      圖4為圖2中b局部放大圖。

      圖5為本發(fā)明另一種中束芯的剖面圖。

      圖6為圖5中c局部放大圖。

      圖7為圖5中d局部放大圖。

      圖8為圖5中叉子的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明中束芯由螺旋1、叉子2和珠子3三個(gè)部件組成,而且三個(gè)部件均為塑膠材質(zhì),塑膠可以是pv、pc或者其它高分子聚合物。三者同軸穿套在一起,其中,螺旋1內(nèi)壁具有兩條螺旋槽11,叉子2上設(shè)有兩個(gè)沿其軸向布置的導(dǎo)向槽21,珠子3外壁設(shè)有兩個(gè)凸起31,凸起31穿過導(dǎo)向槽21伸入螺旋槽11內(nèi)。

      如圖2所示,叉子2的口部具有起始于導(dǎo)向槽21,延伸至其頂端的切口22,當(dāng)裝配珠子3時(shí),珠子3就可以撐開叉子2的口部,便于安裝。如3所示,叉子的頂端外壁上具有凸環(huán)23,相應(yīng)的螺旋1口部的內(nèi)壁具有與凸環(huán)23配合的限位臺(tái)階12。如圖4所示,叉子2底部的外壁上還設(shè)有與螺旋1底端端面配合的凸環(huán)24,凸環(huán)23、24限制螺旋1相對(duì)叉子2軸向移動(dòng)。

      同樣如圖4所示,螺旋1的底端端部?jī)?nèi)側(cè)面具有環(huán)形槽13,使得叉子2和螺旋1之間具有一定的間隙,在該間隙的位置,叉子2的外壁上設(shè)有抵頂螺旋1的彈片25,彈片25與螺旋1之間具有摩擦力,可以提升叉子2和螺旋1相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的手感。

      如圖5所示,本發(fā)明的另一種實(shí)施方式,該中束芯同樣由螺旋1、叉子2和珠子3三個(gè)部件組成,內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)與前述中束芯基本相同,不同之處僅僅在于叉子2對(duì)螺旋1軸向限制的方式。

      如圖8所示,叉子2的頂端沒有凸環(huán),而是在彈片25的上方設(shè)置了凸環(huán)26。如圖7所示,凸環(huán)26與螺旋1底部的環(huán)形槽15配合,凸環(huán)24與螺旋1的底端端面配合,限制螺旋1相對(duì)叉子2軸向運(yùn)動(dòng)。如圖6所示,由于叉子2的頂端不再具有凸環(huán),螺旋1的口部具有叉子2頂端端部配合的內(nèi)翻邊14。內(nèi)翻邊14一方面可以增加美觀度,另一方面可以避免由于螺旋1口部過于鋒利而割傷消費(fèi)者。

      本發(fā)明工作原理如下:

      因螺旋1相對(duì)叉子2軸向固定,捏住叉子2,旋動(dòng)螺旋1,珠子3外壁上的凸起31在螺旋槽11內(nèi)運(yùn)動(dòng),由于沿軸向布置的導(dǎo)向槽21的限制,珠子3只能在叉子內(nèi)部上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。膏體底部裝盛在珠子3內(nèi)部,在珠子運(yùn)動(dòng)過程中,頂端會(huì)露出螺旋1,進(jìn)而可以使用。為了增加膏體裝盛在珠子3內(nèi)的牢固度,珠子1的內(nèi)壁具有凸筋32,嵌入膏體內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種全塑膠無(wú)油中束芯,由同軸穿套的珠子、叉子和螺旋組成,螺旋內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽,叉子上具有沿軸向布置的導(dǎo)向槽,所述珠子外壁具有穿過導(dǎo)向槽伸入螺旋槽的凸點(diǎn)。本發(fā)明中束芯只由珠子、叉子和螺旋三個(gè)部件組成,三個(gè)部件可以全部采用塑膠材質(zhì),相對(duì)于現(xiàn)有中束芯減少了中束,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化,制造成本更低。

      技術(shù)研發(fā)人員:朱衛(wèi)鋒;房永慶;王林斌;倪伯坤
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江阿克希龍舜華鋁塑業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.10
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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