本發(fā)明涉及口紅或唇膏包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中束芯。

背景技術(shù)：

口紅或唇膏為女性常用的化妝品，一般為膏狀或流體狀，安放在包裝管內(nèi)。包裝管主要由蓋體、底座和中束芯組成，其中，中束芯大多由珠子、叉子、螺旋和中束四個部件組成，珠子為盛裝膏體的容器，叉子和螺旋配合用于驅(qū)動珠子運動，將膏體推出或隱藏在包裝管內(nèi)，而中束與螺旋固定，起到裝飾的作用。

如公開號為cn201767295u的專利文獻公開了一種口紅管的中束芯，包括由外至內(nèi)依次同軸穿套的中束、螺旋、叉子和珠子，中束與螺旋固定連接，螺旋內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)向槽，叉子的壁面上開有沿其軸向設(shè)置的槽口，珠子外周面上設(shè)有穿過槽口并伸入導(dǎo)向槽的凸起。螺旋底端與叉子之間設(shè)有若干固定在螺旋內(nèi)周面上或叉子外周面上的凸點。該專利公開的中束芯的螺旋利用叉子外周面上的限位臺階軸向固定，但是由于加工誤差的原因，導(dǎo)致螺旋與限位臺階之間具有間隙。

為解決上述問題，公開號為cn204292453u的專利文獻提供了一種口紅管中束芯，包括叉子和螺旋，所述叉子靠近上端外壁設(shè)有卡住螺旋上端面的上限位環(huán)，所述叉子靠近下端外壁設(shè)有頂推螺旋下端面的彈片。該實用新型口紅管中束芯裝配時，螺旋穿套在叉子外面，卡在叉子上端的上限位環(huán)與叉子下端的彈片之間，從而使螺旋在軸向上相對于叉子固定不動，使產(chǎn)品在軸向運動時無竄動。該專利雖然可以解決螺旋竄動，但叉子結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，制造成本較高，另外彈片容易發(fā)生不可逆形變，失去補償間隙的能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種螺旋和叉子裝配緊密的中束芯，解決了現(xiàn)有中束芯中叉子上的彈片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且容易發(fā)生不可逆形變的問題。

一種中束芯，包括叉子和螺旋，所述叉子外壁上設(shè)有限制螺旋軸向移動的限位臺階，所述螺旋具有環(huán)形的彈性伸縮部，該彈性伸縮部具有多個沿著其周向排列的槽孔，從而在相鄰槽孔之間形成傾斜的彈性變形條。

因螺旋為塑膠材質(zhì)的薄管結(jié)構(gòu)，在其某一環(huán)形區(qū)域上開孔，形成多個傾斜布置的彈性變形條。彈性變形條不僅起到連接上下兩部分的作用，而且可以在外力作用下傾斜角度發(fā)生變化，當(dāng)外力消除時，可以恢復(fù)原有傾斜角度，因此使得該區(qū)域在軸向會具備一定的伸縮性能。

現(xiàn)有中束芯的螺旋與叉子上的凸環(huán)之間的配合間隙一般在0.1mm左右，相應(yīng)的，裝配完成后，所述彈性伸縮部的伸縮長度為0.1-0.2mm。

彈性變形條的傾斜角度對彈性伸縮部的伸縮量有影響，過大的角度導(dǎo)致變形量過小，如果是90°，則完全沒有形變量。優(yōu)選的，所述彈性變形條的傾斜角度為10-15°。

優(yōu)選的實施例中，所述槽孔具有四個，相應(yīng)的彈性變形條也具有四條。

槽孔的形狀理論上可以任意，只需形成彈性變形條即可，為保證整體強度均勻，所述槽孔為等腰梯形、等腰三角形或棱形。

更優(yōu)選的，所述槽孔為等腰梯形，等腰梯形的兩個底邊垂直螺旋的軸線，相鄰彈性變形條為對稱設(shè)置，意味著相鄰槽孔方向相反。

為避免螺旋被過度壓縮傾斜，導(dǎo)致彈性變形條撕裂，所述槽孔的上底邊具有向下底邊延伸的凸起，上底邊是指等腰梯形的上底，下底邊是指等腰梯形的下底。凸塊可以抵著下底邊，避免彈性伸縮部被壓縮過度。

所述凸起與槽孔下底邊的間距為0.3-0.5mm。

所述螺旋底端內(nèi)側(cè)具有環(huán)形槽，叉子外壁上設(shè)有抵頂環(huán)形槽底面的彈片。彈片抵頂環(huán)形槽底面，在轉(zhuǎn)動螺旋時，彈片與螺旋之間具有摩擦，進而產(chǎn)生一定的扭力，提升使用的手感。

所述彈性伸縮部位于環(huán)形槽所在的位置，環(huán)形槽相當(dāng)于叉子和螺旋之間的間隙，給彈性變形片的形變提供了空間。

本發(fā)明中束芯通過在螺旋某環(huán)形區(qū)域開設(shè)槽孔，形成若干沿其周向排布的彈性變形條，使得螺旋具有一定的伸縮能力，將螺旋套設(shè)在叉子外部，如螺旋原始長度大于叉子兩限位臺階之間的間距，其兩端端部與限位臺階之間可以實現(xiàn)緊配，避免出現(xiàn)竄動。

本發(fā)明通過在螺旋側(cè)壁開孔形成彈性伸縮部，開模相對容易，制造成本低。彈性變形條傾斜設(shè)置，要達到螺旋同樣的伸縮量，相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，彈性變形條需要發(fā)生的形變較小，因此不易發(fā)生不可逆形變。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有中束芯的剖面圖。

圖2為圖1中a局部的放大圖。

圖3為本發(fā)明中束芯的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中束芯的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中束芯的縱向剖面圖。

圖6為圖5中b局部的放大圖。

圖7為圖5中c局部的放大圖。

圖8為本發(fā)明中束和螺旋離體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明中束芯的橫向剖面圖。

圖10為圖9中d局部放大圖。

圖11為螺旋在裝配前后結(jié)構(gòu)變化比較示意圖，(a)為叉子，(b)為裝配前的螺旋，(c)為裝配后的螺旋。

具體實施方式

如圖1所示，一種現(xiàn)有的中束芯，包括中束1、螺旋2、叉子4和珠子3，它們從外向內(nèi)依次同軸穿套在一起，叉子外壁設(shè)有兩個凸環(huán)，形成兩個限位臺階，與螺旋2的兩個端部配合，限制它軸向移動。如圖2所示，由于加工誤差，螺旋2的頂端與限位臺階42之間具有大約0.1mm左右的間隙。

如圖3和5所示，本發(fā)明中束芯同樣由中束1、螺旋2、叉子4和珠子3組成，螺旋2的內(nèi)壁具有螺旋形的凹槽21，叉子4上設(shè)有沿其軸向布置的導(dǎo)向槽41，珠子3的外壁設(shè)有兩個穿過導(dǎo)向槽41伸入凹槽21的凸起31，中束1固定套設(shè)在螺旋2的外周面上。

如圖8-10所示，中束的頂部具有內(nèi)翻邊11，底部內(nèi)壁減薄之后折疊形成雙層結(jié)構(gòu)13，螺旋2頂端與內(nèi)翻邊11配合，側(cè)面還具有與雙層結(jié)構(gòu)13配合的卡環(huán)27，使得中束1相對螺旋2軸向固定。中束1的內(nèi)壁設(shè)有沿其軸向布置的花鍵12，相應(yīng)的螺旋2的外壁具有與花鍵12配合的花鍵槽26，兩者配合后使得中束1和螺旋2周向固定。如此設(shè)計可以使中束1和螺旋2固定連接避免使用膠水，更加環(huán)保。

為解決現(xiàn)有中束芯存在的問題，如圖4所示，本發(fā)明中束芯的螺旋2具有環(huán)形的彈性伸縮部20，該彈性伸縮部20具有四個沿其周向排列的槽孔23，槽孔23的形狀為等腰梯形，相鄰槽孔的方向相反，使得緊挨的兩條邊相互平行，兩者之間形成了傾斜的彈性形變條24。彈性變形條24一方面起到連接作用，更重要的是可以發(fā)生形變，讓螺旋2具有一定的伸縮性能。

螺旋的最大伸縮量和回彈力與其材質(zhì)以及彈性形變條24的傾斜角度、長度、寬度等相關(guān)，要獲得適當(dāng)?shù)幕貜椥?，需要綜合考慮以上因素。彈性變形條24的傾斜度一般在10-15°，螺旋一般采用含有潤滑劑的pvc、pc等高分子材料，長度和寬度根據(jù)需要進行調(diào)整。

如果彈性伸縮部20收縮過度，超過材料的屈服強度，彈性變形條24有可能會撕裂，為解決該問題，槽孔23的上底邊具有向下底邊延伸的凸起25，凸起25到槽孔23下底邊的距離l1為0.45mm，根據(jù)需要可以調(diào)整到0.3-0.5mm，也就是說螺旋2的最大收縮長度可以控制在0.3-0.5mm。

本實施例的槽孔23的形狀為等腰梯形，也可以是等腰三角形、棱形等。當(dāng)采用等腰三角形時，槽孔高度過大，不如采用等腰梯形。如果采用棱形，那么所有彈性變形條24朝同一方向傾斜。

如圖6和7所示，叉子4的外壁上設(shè)有兩個限位臺階42、44，它們分別與螺旋2的上、下兩個端面配合。在螺旋2的底部內(nèi)側(cè)還設(shè)有環(huán)形槽22，相當(dāng)于螺旋2和叉子4之間具有間隙。在該間隙內(nèi)，叉子4的外壁上設(shè)有抵頂螺旋2的彈片43。在使用時，螺旋2相對叉子2轉(zhuǎn)動，彈片43摩擦螺旋的內(nèi)壁，該摩擦力為旋動口紅管的阻力，提供“厚重”的手感?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)彈片4的數(shù)量和面積，調(diào)整相應(yīng)的手感，直至獲得理想效果。彈性伸縮部20設(shè)置在環(huán)形槽22所在的位置，此處的間隙給彈性變形條的形變提供了空間。

如圖11所示，在裝配前，凸起25與槽孔23下底邊的距離l1為0.45mm，螺旋2的高度大于叉子4上限位臺階42、限位臺階44之間的間距。裝配完成后，凸起25與槽孔23下底邊的距離l2為0.3mm，也就是說彈性伸縮部20軸向收縮了0.15mm。由于彈性變形條24具有回彈力，螺旋2的兩個端面抵緊限位臺階42、限位臺階44，它們之間不存在任何細小的間隙，螺旋2不會在使用過程中出現(xiàn)竄動。

本發(fā)明的彈性變形條24是傾斜設(shè)置的，cn204292453u公開的中束芯彈片是水平設(shè)置的，在收縮同樣長度的前提下，傾斜設(shè)置的彈片比水平布置的彈片形變量小，因此相對來說不容易產(chǎn)生不可逆形變。另外，彈片設(shè)置在螺旋上，開模制造相對容易，成本低。