本實用新型涉及工業(yè)制鞋設備技術領域，尤其是涉及一種雙面照射的工業(yè)制鞋用照射機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，鞋底和鞋面通過膠水粘合，組裝成一完整的鞋子，這一工藝步驟稱之為成型。鞋底和鞋面在粘合之前，要分別先對其粘合區(qū)域進行打粗加工，通過打粗加工破壞粘合區(qū)域的表面，再刷膠水，增加其粘合力。

打粗加工需要大量的工人手工作業(yè)，它存在加工效率低、費時費力、生產(chǎn)成本高等缺點。隨著制鞋用照射機的出現(xiàn)，在一定一程度可以代替打粗加工，但是，它也存在明顯的缺點，第一，目前只能進行單面照射，不能進行雙面照射，會因溫度過高而嚴重破壞鞋面或鞋底等鞋材，鞋面或鞋底等鞋材也會嚴重變形，因此有必要予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單的、能夠進行雙面照射的工業(yè)制鞋用照射機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種雙面照射的工業(yè)制鞋用照射機，包括機架，機架中部設置有輸送帶，機架上部順序設置有鞋材上照射室、冷凍室和鞋材下照射室，輸送帶依次穿過鞋材上照射室、冷凍室和鞋材下照射室；鞋材上照射室中設置有若干組上照射燈組，各上照射燈組分別固定鞋材上照射室的中部，各上照射燈組的照射口分別朝向下方的輸送帶；冷凍室內(nèi)設置有冷氣吹送裝置，冷氣吹送裝置固定在輸送帶的上方，冷氣吹送裝置的底面設置有冷氣吹送口，冷氣吹送口朝向輸送帶；鞋材下照射室中設置有若干組下照射燈組，下照射燈組固定在輸送帶的下方，下照射燈組的照射口朝向上。

進一步的技術方案中，所述冷凍室位于鞋材上照射室和鞋材下照射室的中間，冷凍室的左右兩側(cè)分別設置有一隔板，左右兩側(cè)隔板分別隔開鞋材上照射室和鞋材下照射室，左右兩側(cè)隔板的下部開設有鞋材通行口，兩個鞋材通行口處分別安裝用于封閉對應的鞋材通行口的隔簾，冷凍室的前后兩側(cè)面分別安裝有一拆卸式箱板，兩拆卸式箱板分別封閉冷凍室的前后兩側(cè)面。

進一步的技術方案中，所述機架的下部分隔成左中右三個腔體，中間的腔體中安裝有制冷壓縮機；冷氣吹送裝置內(nèi)設置有熱交換冷凝器，熱交換冷凝器的四周及頂面包覆有隔熱層板，熱交換冷凝器連接制冷壓縮機，熱交換冷凝器的整個底面布滿冷氣吹送口；機架的頂部安裝有排風口，排風口連通冷凍室。

進一步的技術方案中，所述冷氣吹送裝置的左右兩端部分別固定于左右兩側(cè)的隔板，冷氣吹送裝置前后兩側(cè)與封閉在冷凍室前后兩側(cè)的對應箱板之間分別留設一側(cè)邊通風間隙，冷氣吹送裝置的頂面與冷凍室的頂面之間留設有一上排風空間，上排風空間分別連通兩個側(cè)邊通風間隙和排風口。

進一步的技術方案中，所述鞋材下照射室和所述鞋材上照射室機架的底部分別連通其下方的所述腔體，所述機架下部兩側(cè)的兩個腔體內(nèi)分別設置有排風扇和/或控制裝置。

進一步的技術方案中，所述機架的頂部安裝有進風裝置，所述鞋材下照射室內(nèi)的頂部固定有導風管，導風管的上端部連接進風裝置，鞋材下照射室內(nèi)的中部固定有導風罩，導風罩的上端部向上收縮變小并延伸到導風管的下端部，導風罩的上端部與導風管的下端部之間設置有一間隔，且導風管的下端部略大于導風罩的上端部。

進一步的技術方案中，所述鞋材下照射室的底面對應于下照射燈組的照射口的區(qū)域設置成一敞開口，敞開口處安裝有石英玻璃片，石英玻璃片位于輸送帶的下方。

進一步的技術方案中，所述鞋材上照射室的上部固定有支架，支架下方的左右兩側(cè)位置和前后兩側(cè)位置分別吊裝一上照射燈組，各上照射燈組的照射口分別朝向支架正下方的中心區(qū)域。

進一步的技術方案中，所述輸送帶選用由金屬網(wǎng)格連接而成金屬網(wǎng)狀輸送帶，金屬網(wǎng)格呈方形或菱形，金屬網(wǎng)格的寬度或高度H為3～8cm。

進一步的技術方案中，所述鞋材上照射室的前后兩側(cè)面分別安裝有一用于封閉鞋材上照射室的前后兩側(cè)面的拆卸式箱板，所述鞋材下照射室的前后兩側(cè)面分別安裝有一用于封閉鞋材下照射室的前后兩側(cè)面的拆卸式箱板。

采用上述結構后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型能夠在一次加工中對鞋面和鞋底等鞋材進行雙面照射，照射效率好，加工效率高，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型另一視角的結構示意圖。

圖中：1、機架 11、輸送帶。

2、鞋材上照射室 21、上照射燈組 22、支架。

3、鞋材下照射室 31、下照射燈組 32、進風裝置 33、導風管 34、導風罩35、石英玻璃片。

4、冷凍室 41、冷氣吹送裝置 42、冷氣吹送口 43、隔板 44、隔簾 45、排風口。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

一種照射的工業(yè)制鞋用照射機，見圖1和圖2所示，包括機架1，機架1中部設置有輸送帶11，機架1上部順序設置有鞋材上照射室2、冷凍室4和鞋材下照射室3，輸送帶11依次穿過鞋材上照射室2、冷凍室4和鞋材下照射室3。鞋材上照射室2中設置有若干組上照射燈組21，各上照射燈組21分別固定鞋材上照射室2的中部，各上照射燈組21的照射口分別朝向下方的輸送帶11，上照射燈組21選用大功率汞燈；鞋材下照射室3中設置有若干組下照射燈組31，下照射燈組31固定在輸送帶11的下方，下照射燈組31的照射口朝向上，下照射燈組31選用大功率汞燈。冷凍室4內(nèi)設置有冷氣吹送裝置41，冷氣吹送裝置41固定在輸送帶11的上方，冷氣吹送裝置41的底面設置有冷氣吹送口42，冷氣吹送口42朝向輸送帶11。

冷凍室4位于鞋材上照射室2和鞋材下照射室3的中間，冷凍室4的左右兩側(cè)分別設置有一隔板43，左右兩側(cè)隔板43分別隔開鞋材上照射室2和鞋材下照射室3，左右兩側(cè)隔板43的下部開設有鞋材通行口，兩個鞋材通行口處分別安裝用于封閉對應的鞋材通行口的隔簾44，形成有效阻隔。

冷凍室4的前后兩側(cè)面分別安裝有一拆卸式箱板，兩拆卸式箱板分別封閉冷凍室4的前后兩側(cè)面；鞋材上照射室2的前后兩側(cè)面分別安裝有一用于封閉鞋材上照射室2的前后兩側(cè)面的拆卸式箱板，鞋材下照射室3的前后兩側(cè)面分別安裝有一用于封閉鞋材下照射室3的前后兩側(cè)面的拆卸式箱板，便于維護、停機檢修和維修(為了更好地展示本發(fā)明的結構，圖1和2未畫出各拆卸式箱板)。鞋材上照射室2和鞋材下照射室3機架1的底部分別連通其下方的腔體，機架1下部兩側(cè)的兩個腔體內(nèi)分別設置有排風扇和/或控制裝置。合理利用空間，機架1下部兩側(cè)的兩個腔體作為下排風出口。

機架1的下部分隔成左中右三個腔體，中間的腔體中安裝有制冷壓縮機；冷氣吹送裝置41內(nèi)設置有熱交換冷凝器，熱交換冷凝器的四周及頂面包覆有隔熱層板，熱交換冷凝器連接制冷壓縮機，熱交換冷凝器的整個底面布滿冷氣吹送口42；機架1的頂部安裝有排風口45，排風口45連通冷凍室4。冷氣吹送裝置41的左右兩端部分別固定于左右兩側(cè)的隔板43，冷氣吹送裝置41前后兩側(cè)與封閉在冷凍室4前后兩側(cè)的對應箱板之間分別留設一側(cè)邊通風間隙，冷氣吹送裝置41的頂面與冷凍室4的頂面之間留設有一上排風空間，上排風空間分別連通兩個側(cè)邊通風間隙和排風口45，排風口45安裝有排風機，通過排風機抽風，將冷凍室上排風空間內(nèi)的熱氣排出。冷氣吹送口42鄰近輸送帶11，冷氣吹送口42吹出的冷氣先聚集在冷氣吹送口42和輸送帶11之間的空間，然后再通過兩側(cè)的側(cè)邊通風間隙向上排放，對鞋材的冷卻速度更快，且冷氣利用率高，降低單位能耗。

鞋材下照射室3內(nèi)的頂部固定有導風管33，機架1的頂部安裝有進風裝置32，進風裝置32設置有風機，通過風機鼓風到導風管33。導風管33的上端部連接進風裝置32，鞋材下照射室3內(nèi)的中部固定有導風罩34，導風罩34的上端部向上收縮變小并延伸到導風管33的下端部，導風罩34的上端部與導風管33的下端部之間設置有一間隔，且導風管33的下端部略大于導風罩34的上端部。在導風管33向下吹送空氣時，大部分的氣流直接向下進入導風罩34，而四周有部分氣流沿導風罩34的外緣向外流動，帶動鞋材下照射室3的上部空間的氣流循環(huán)流動，降低并有效控制整個鞋材下照射室3處于合適的溫度范圍。

鞋材下照射室3的底面對應于下照射燈組31的照射口的區(qū)域設置成一敞開口，敞開口處安裝有石英玻璃片35，石英玻璃片35位于輸送帶11的下方，石英玻璃片35有效阻止鞋材碎料等掉落到下方的大功率汞燈，避免燒壞大功率汞燈。鞋材上照射室2的上部固定有支架22，支架22下方的左右兩側(cè)位置和前后兩側(cè)位置分別吊裝一上照射燈組21，各上照射燈組21的照射口分別朝向支架22正下方的中心區(qū)域。

輸送帶11選用由金屬網(wǎng)格連接而成金屬網(wǎng)狀輸送帶11，金屬網(wǎng)格呈方形或菱形，金屬網(wǎng)格的寬度或高度H為3～8cm，避免鞋材局部照射不均，提高照射效果和照射效率。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。