本實(shí)用新型涉及鞋配件制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鞋底配件及其制作模具和采用該鞋底配件的鞋底。

背景技術(shù)：

鞋子能夠很好地保護(hù)人們的雙腳，特別的是，鞋子能夠減輕或避免人們走路或跑步時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力，避免脊椎神經(jīng)受到傷害。而在鞋子中，鞋底是起減震作用的關(guān)鍵部件，因此，鞋底的結(jié)構(gòu)與制作方式尤其重要。

為了提高鞋底的減震能力和穿著舒適度，現(xiàn)有的鞋底一般會(huì)設(shè)置中底層、減震器、減震油包或鞋墊，它們都是放入鞋內(nèi)或貼合在鞋底內(nèi)使用的，只提供減震功能，無(wú)法發(fā)揮耐磨和防滑功能。并且，鞋墊和減震油包是無(wú)法外露于鞋底外的，而中底和減震器只能側(cè)壁外露，這樣的設(shè)置方式大大降低了外觀效果和實(shí)用性。同時(shí)，中底層、減震器、減震油包或鞋墊的材質(zhì)柔軟，不耐磨，因此它們無(wú)法露出鞋底的底部，不能直接與地面接觸。假如減震器(例如氣墊)要在露出鞋底的底部，必須要貼合透明橡膠底片，此時(shí)，即需要對(duì)透明底片進(jìn)行打粗、涂膠水、涂處理水，這些操作會(huì)破會(huì)底片的透明度，且處理水會(huì)導(dǎo)致透明底片發(fā)黃。另外，油包和減震器由于采用柔軟材質(zhì)生產(chǎn)，因此無(wú)法定型，且容易撕裂，貼合鞋底使用的過(guò)程中容易變形，易破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種鞋底配件，該鞋底配件包括一體成型的減震器和底片，以及包裹在整個(gè)結(jié)構(gòu)外的TPU膜，該鞋底配件解決了減震器易撕裂、不可貼合、容易降解和發(fā)黃等難題；且該鞋底配件款式多樣，外形美觀，減震效果好，耐磨耐用。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種鞋底配件的制作模具，該制作模具同時(shí)設(shè)有底片型腔和減震器型腔，底片和減震器可以在同一個(gè)模具內(nèi)同時(shí)硬化，一體成型，大大提高了生產(chǎn)效率；并且，該制作模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，其底片成型好，不會(huì)產(chǎn)生氣泡，能夠避免底片花紋殘缺不全的不足。

本實(shí)用新型的第三個(gè)目的在于提供一種采用該鞋底配件的鞋底，該鞋底減震效果好，穿著舒適度高，且重量輕，制作簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鞋底配件，包括減震器、底片和TPU膜包裹層；所述減震器包括減震器本體和至少一個(gè)減震臺(tái)；所述減震臺(tái)設(shè)置在所述減震器本體的底部；所述底片設(shè)置在所述減震臺(tái)的底部，并與所述減震器一體成型；所述減震器與所述底片形成配件本體；所述TPU膜包裹層包裹在所述配件本體的外壁上。

優(yōu)選的，所述減震臺(tái)的數(shù)量為1-8個(gè)；所述減震器的厚度為3-30mm，硬度為0-40邵氏硬度；所述底片的厚度為1-7mm，硬度為35-80邵氏硬度；所述減震器的厚度大于所述底片的厚度；其中，所述減震臺(tái)的厚度大于所述底片的厚度；或者，所述減震臺(tái)的厚度等于所述底片的厚度。

優(yōu)選的，所述減震臺(tái)的數(shù)量為一個(gè)；所述減震器本體的底面與所述減震臺(tái)的頂面大小相等，所述減震臺(tái)匹配設(shè)置在所述減震器本體的底面上；或者，所述減震臺(tái)的數(shù)量為一個(gè)；所述減震器本體的底面大于所述減震臺(tái)的頂面，所述減震臺(tái)設(shè)置在所述減震器本體的底部；又或者，所述減震臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述減震臺(tái)依次并排設(shè)置在所述減震器本體的底部，且兩個(gè)所述減震臺(tái)之間形成有間距；又或者，所述減震臺(tái)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述減震臺(tái)依次并排設(shè)置在所述減震器本體的底部，且三個(gè)所述減震臺(tái)之間形成有間距。當(dāng)然，所述減震臺(tái)的數(shù)量不限于一個(gè)、兩個(gè)和三個(gè)，還可以設(shè)置為其他合理的數(shù)量，例如四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)等，具體的數(shù)量根據(jù)實(shí)際的鞋型和使用需求進(jìn)行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述底片的底面設(shè)置有防滑凸紋；所述底片的形狀可以設(shè)置為長(zhǎng)方形、圓形、三角形或不規(guī)則圖形等形狀。

優(yōu)選的，所述減震器內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔從上到下依次貫穿所述減震器本體和所述減震臺(tái)。

優(yōu)選的，所述減震器內(nèi)設(shè)置有彈性件；所述彈性件的外表面覆蓋有涂料層；所述涂料層為白色涂料層、黑色涂料層、銀色涂料層、金色涂料層、紅色涂料層、熒光黃色涂料層、綠色涂料層、橙色涂料層、紫色涂料層和藍(lán)色涂料層中的一種或任意組合。具體地，所述彈性件可以設(shè)置為螺旋盤(pán)繞的鐵絲組件，所述鐵絲組件正向放置設(shè)置于所述減震器內(nèi)。更加具體地，所述彈性件設(shè)置在所述減震臺(tái)內(nèi)，或者，所述彈性件設(shè)置在所述減震器本體內(nèi)，位于所述減震臺(tái)外。

優(yōu)選的，所述減震器內(nèi)設(shè)置有LED燈；當(dāng)采取這種設(shè)置時(shí)，減震器宜設(shè)置為透明，LED燈光可以透過(guò)透明鞋材可以往外散發(fā)，甚是好看，大大增加了美觀性。

優(yōu)選的，所述減震器、所述底片和所述TPU膜包裹層均設(shè)置為透明；或者，它們中的至少一個(gè)設(shè)置為透明。

優(yōu)選的，所述底片的材料為PU、TPU、TPR、PVC和硅膠中的其中一種；所述減震器的材料為PU、GEL、硅膠、TPU、PVC和TPR中的其中一種。需要說(shuō)明的是，GEL是硅膠、PU、TPR和PVC等材料在流態(tài)時(shí)的統(tǒng)稱(chēng)。但制鞋工業(yè)中，一般把PU流態(tài)凝膠稱(chēng)為GEL，例如，德國(guó)巴斯夫集團(tuán)指代的GEL，實(shí)為PU流態(tài)凝膠。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鞋底配件的制作模具，包括下模座、若干導(dǎo)氣管道和發(fā)熱元件；所述下模座的上部為敞口結(jié)構(gòu)；所述下模座內(nèi)形成有空腔，所述空腔包括位于所述下模座下部的第一空腔和位于所述下模座上部的第二空腔；所述第一空腔和所述第二空腔上下相通；所述第一空腔的形狀與所述底片的形狀匹配，所述第二空腔的形狀與所述減震器的形狀匹配；所述下模座的側(cè)壁和底壁內(nèi)設(shè)置有連通的安裝腔；所述下模座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一導(dǎo)氣孔，所述下模座的底壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置有第二導(dǎo)氣孔；所述第一導(dǎo)氣孔的一端與所述安裝腔連通，其另一端與所述空腔連通；所述第二導(dǎo)氣孔的一端與所述安裝腔連通，其另一端與所述空腔連通；所述下模座的外側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口與所述安裝腔連通；若干所述導(dǎo)氣管道包括相互連通的主管道、第一支管道和第二支管道；所述主管道設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述第一支管道設(shè)置于所述第一導(dǎo)氣孔內(nèi)，所述第二支管道設(shè)置于所述第二導(dǎo)氣孔內(nèi)；所述主管道的出氣端與所述排氣口連通；所述發(fā)熱元件設(shè)置在所述下模座的側(cè)壁或底部。

優(yōu)選的，還包括上模蓋，所述上模蓋與所述下模座匹配蓋盒連接。更加具體地，所述上模蓋與所述下模座鉸接；所述上模蓋上設(shè)置有手柄。

優(yōu)選的，所述第一空腔的底部設(shè)置有若干凹槽，當(dāng)運(yùn)用該模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，能夠使得所述底片的底部形成若干防滑凸紋。

本實(shí)用新型的第三個(gè)目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種采用所述鞋底配件的鞋底，包括鞋底本體和所述鞋底配件；所述鞋底本體內(nèi)設(shè)置有與所述減震器本體匹配的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)置有至少一個(gè)孔洞，所述孔洞的數(shù)量與所述減震臺(tái)的數(shù)量相等；所述減震器本體設(shè)置于所述容納腔內(nèi)，所述減震臺(tái)穿過(guò)所述孔洞設(shè)置在所述鞋底本體外；所述底片與所述鞋底本體的底部平齊，或者，所述底片向內(nèi)凹入所述鞋底本體的底部。

優(yōu)選的，所述鞋底本體的材料可以為RB、TPR、PU和EVA等任何鞋材。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型所提供的鞋底配件，減震器與底片一體成型，且減震器與底片的外壁全部包裹著一層TPU膜，解決了減震材料易撕裂、易污染、粘灰塵和不可與鞋材貼合的難題。由于整個(gè)鞋底配件都被TPU膜包裹著，包括與地面接觸的底片，這樣的結(jié)構(gòu)有效切斷了水和空氣與底片、減震器的接觸，大大延長(zhǎng)了鞋底的存放和使用時(shí)間。特別的是，如果該鞋底配件由PU材料制備而成時(shí)，PU材料會(huì)自然降解，如果沒(méi)有TPU膜的包裹，鞋底就容易變黃、老化，而本產(chǎn)品的外部完全被TPU膜包裹著，能夠很好地避免上述不足。減震器底部設(shè)置有一體成型的底片，底片耐磨，能夠直接與地面接觸，使用壽命長(zhǎng)。

本申請(qǐng)人嘗試過(guò)以下的技術(shù)方案：為了解決減震器易撕裂、不可貼合和不耐磨等缺點(diǎn)，研發(fā)了一種一體成型的鞋底或鞋底配件(以下稱(chēng)“舊產(chǎn)品”，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01611082126.3)，該舊產(chǎn)品包括減震器和底片，除了底片的底面外，整個(gè)產(chǎn)品的外壁均被TPU膜包裹著。但是，該舊產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中遇到了新的難題。由于舊產(chǎn)品的生產(chǎn)模具，減震器型腔位于下模座的下部，底片型腔位于下模座的上部，為了使得底片成型后能夠形成防滑凸紋，上模蓋的底部設(shè)置有凸紋。當(dāng)注入大底料時(shí)，流動(dòng)的大底料把型腔內(nèi)的空氣推出，此過(guò)程會(huì)不可避免地產(chǎn)生氣泡，氣泡是向上浮的，而底片的防滑凸紋在模具的頂部，氣泡會(huì)在防滑凸紋處堆積，讓底片的防滑凸紋殘缺的不全，造成大量不良品。再者，舊產(chǎn)品底片的底部沒(méi)有被TPU膜包裹，不能形成全方位的保護(hù)。同時(shí)，舊產(chǎn)品僅能以PU作大底料，PU遇水和空氣會(huì)發(fā)生講解和變黃，影響存放和使用時(shí)間。另外，舊產(chǎn)品的減震器要小于底片，因?yàn)闇p震器型腔在下模座底部，減震器型腔要小于其上的底片型腔，才能保證成型產(chǎn)品能夠正常取出。而現(xiàn)今很多鞋子需要舒適，要求減震器較大，底片較小，舊產(chǎn)品的模具無(wú)法滿(mǎn)足此要求。特別的是，如果減震器需要做成像鞋墊一樣大小，而底片像硬幣一樣小的時(shí)候，舊產(chǎn)品根本無(wú)法滿(mǎn)足，也就是說(shuō)，舊產(chǎn)品不可能形成減震器大，底片小，且底片能夠朝減震器的縱向外凸的結(jié)構(gòu)，也無(wú)法形成一個(gè)減震器配置多個(gè)底片的結(jié)構(gòu)，并且，底片的底部不能貼合TPU膜。

此外，舊產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，是先把較厚的減震器材料注入下部型腔，由于減震器較厚，硬化時(shí)間長(zhǎng)，而且需要閉合模具生產(chǎn)，注入底片材料時(shí)，底片材料會(huì)對(duì)減震器材料施加推動(dòng)力。因此，需要等減震器材料硬化(大概5分鐘)后方可注入底片材料，否則減震材料會(huì)上浮到底片材料上，造成質(zhì)量問(wèn)題，這樣的操作大大延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，增加了成本。

而本使用新型所提供的鞋底配件，不可貼合和易撕裂的減震材料被可貼合和堅(jiān)韌的TPU膜和硬化后的底片全部包裹住，整個(gè)產(chǎn)品都被TPU膜全方位保護(hù)，產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫貼合并堅(jiān)固，解決了減震材料層無(wú)法貼合和易撕裂的難題。同時(shí)，由于底片硬料和減震器軟料之間有TPU膜保護(hù)，且減震層軟料的底部有硬化的底片保護(hù)，有效解決了軟硬分界線(xiàn)易斷裂的難題；減震器沒(méi)有直接外露，解決了材料易擠出的難題。并且，底片的防滑凸紋不會(huì)產(chǎn)生氣泡，成型好，質(zhì)量?jī)?yōu)。底片的大小可以小于或等于減震器的底部，也可以在一個(gè)減震器下設(shè)置多個(gè)底片，大大豐富了產(chǎn)品的形狀。

(2)本實(shí)用新型所提供的鞋底配件，在減震器本體的底部可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)減震臺(tái)，而底片設(shè)置在減震臺(tái)的底部，也就是說(shuō)，底片可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。減震器本體可以設(shè)置成與鞋墊的形狀大小匹配，即像鞋墊一樣大且?。欢灼瑑H設(shè)置在減震臺(tái)底部，可以設(shè)置成像硬幣一樣大小，在制作鞋底時(shí)，減震臺(tái)能過(guò)穿出鞋底本體，使得減震臺(tái)底部的底片直接與地面接觸。采取上述這樣的設(shè)計(jì)，能夠大大提高鞋底的舒適性，腳底完全被減震器本體承托，減震效果好。并且，減震器本體薄，重量不會(huì)過(guò)大，穿著舒適性好；底片耐磨，有防滑凸紋，能夠與地面直接接觸。生產(chǎn)者可以根據(jù)使用者愛(ài)好，靈活設(shè)計(jì)減震臺(tái)的數(shù)量，豐富產(chǎn)品的外觀，滿(mǎn)足不同消費(fèi)者的需求。

(3)本實(shí)用新型所提供的鞋底配件，可以在減震器內(nèi)放置彈性件，進(jìn)一步提高減震效果。并且，彈性件外可以設(shè)置不同顏色的涂層，大大增加美觀性?；蛘?，在減震器內(nèi)設(shè)置LED燈，LED燈的光透過(guò)鞋材向外散發(fā)，甚是好看。當(dāng)然，鞋底配件采取透明設(shè)置，才能更好地觀察到彈性件或LED燈散發(fā)的光，美觀，具有吸引力。

(4)本實(shí)用新型所提供的鞋底配件的制作模具，底片型腔設(shè)置在模具底部，注料時(shí)氣泡向上浮，消失在空氣中，避免了底片產(chǎn)生氣泡，解決了因氣泡造成底片殘缺不全的難題。由于模具為開(kāi)放型模具，且底片型腔在模具底部，當(dāng)注入減震材料時(shí)，減震材料對(duì)底部的底片型腔沒(méi)有推動(dòng)作用；且底片較薄，極易硬化(減震器較厚，不易硬化)，因此注入大底料后，可以即時(shí)注入減震材料。從而減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，大大增加了生產(chǎn)效率。此外，由于底片型腔在模具底部，因此底片的大小可以等于或小于減震器的大小，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，底片只可以大于或等于減震器大小的不足，大大豐富了產(chǎn)品的形狀。

(5)本實(shí)用新型所提供的鞋底，采用所述的鞋底配件，成型簡(jiǎn)單，減震效果好，穿著舒適度高，外型美觀；而且解決了減震器在鞋底外露須要貼合底片的麻煩工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的鞋底配件的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的鞋底配件的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的鞋底配件的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4所提供的鞋底配件的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例5所提供的鞋底配件的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鞋底配件制作模具的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鞋底的示意圖；

圖中：11、減震器本體；12、減震臺(tái)；20、底片；30、彈性件；40、下模座；41、第一空腔；42、第二空腔；43、主管道；44、第一支管道；45、第二支管道；46、排氣口；50、上模蓋；60、鞋底本體。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種鞋底配件，包括減震器、底片20和TPU膜包裹層(圖中未示)；所述減震器包括減震器本體11和至少一個(gè)減震臺(tái)12；減震臺(tái)12設(shè)置在減震器本體11的底部；底片20設(shè)置在減震臺(tái)12的底部，并與所述減震器一體成型；所述減震器與底片20形成配件本體；所述TPU膜包裹層包裹在所述配件本體的外壁上。

作為優(yōu)選的方案，減震臺(tái)12的數(shù)量為1-8個(gè)；所述減震器的厚度為3-30mm，硬度為0-40邵氏硬度；底片20的厚度為1-7mm，硬度為35-80邵氏硬度；所述減震器的厚度大于底片20的厚度。

如圖1所示，減震臺(tái)12的數(shù)量為一個(gè)；減震器本體11的底面與減震臺(tái)12的頂面大小相等，減震臺(tái)12匹配設(shè)置在減震器本體11的底面上。并且，減震臺(tái)12的厚度大于或者等于底片20的厚度。

為了提高防滑性能，底片20的底面可以設(shè)置有防滑凸紋。

另外，所述減震器內(nèi)可以設(shè)置有通孔，所述通孔從上到下依次貫穿減震器本體11和減震臺(tái)12。采取這樣的設(shè)置方式，可以減少材料的消耗，節(jié)約資源，降低成本。

為了進(jìn)一步提高彈性能力，所述減震器內(nèi)可以設(shè)置有彈性件30；彈性件30的外表面覆蓋有涂料層；所述涂料層為白色涂料層、黑色涂料層、銀色涂料層、金色涂料層、紅色涂料層、熒光黃色涂料層、綠色涂料層、橙色涂料層、紫色涂料層和藍(lán)色涂料層中的一種或任意組合。具體地，彈性件30可以設(shè)置為螺旋盤(pán)繞的鐵絲組件，所述鐵絲組件正向放置設(shè)置于所述減震器內(nèi)。更加具體地，彈性件30設(shè)置在減震臺(tái)12內(nèi)。當(dāng)然，鞋底配件采取透明設(shè)置，才能更好地觀察到彈性件30的顏色，增加美觀。

此外，還可以在所述減震器內(nèi)設(shè)置有LED燈，LED燈的光透過(guò)鞋材向外散發(fā)，甚是好看。

作為優(yōu)選的方案，所述減震器、底片20和所述TPU膜包裹層均設(shè)置為透明；或者，它們中的至少一個(gè)設(shè)置為透明。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鞋底配件，減震器與底片20一體成型，且減震器與底片20的外壁全部包裹著一層TPU膜，解決了減震材料易撕裂、易污染、粘灰塵和不可與鞋材貼合的難題。由于整個(gè)鞋底配件都被TPU膜包裹著，包括與地面接觸的底片20，這樣的結(jié)構(gòu)有效切斷了水和空氣與底片20、減震器的接觸，大大延長(zhǎng)了鞋底的存放和使用時(shí)間。特別的是，如果該鞋底配件由PU材料制備而成時(shí)，PU材料會(huì)自然降解，如果沒(méi)有TPU膜的包裹，鞋底就容易變黃、老化，而本產(chǎn)品的外部完全被TPU膜包裹著，能夠很好地避免上述不足。減震器底部設(shè)置有一體成型的底片20，底片20耐磨，能夠直接與地面接觸，使用壽命長(zhǎng)。并且，底片20的防滑凸紋不會(huì)產(chǎn)生氣泡，成型好，質(zhì)量?jī)?yōu)。底片20的大小可以小于或等于減震器的底部，也可以在一個(gè)減震器下設(shè)置多個(gè)底片20，大大豐富了產(chǎn)品的形狀。

實(shí)施例2

如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，減震臺(tái)12的數(shù)量為一個(gè)；減震器本體11的底面大于減震臺(tái)12的頂面，減震臺(tái)12設(shè)置在減震器本體11的底部。具體地，減震臺(tái)12可以設(shè)置在減震器本體11底部的中央，但是，不限于中央位置，減震臺(tái)12可以設(shè)置在減震器本體11底部的任何位置。

實(shí)施例3

如圖3所示，實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處在于，減震臺(tái)12的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)減震臺(tái)12依次并排設(shè)置在減震器本體11的底部，且兩個(gè)減震臺(tái)12之間形成有間距。

實(shí)施例4

如圖4所示，實(shí)施例4與實(shí)施例1的不同之處在于，減震臺(tái)12的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)減震臺(tái)12依次并排設(shè)置在減震器本體11的底部，且三個(gè)減震臺(tái)12之間形成有間距。

實(shí)施例5

如圖5所示，實(shí)施例5與實(shí)施例1的不同之處在于，減震臺(tái)12的厚度等于底片20的厚度。也可以說(shuō)是，底片20相當(dāng)于減震臺(tái)12了。

如圖5所示，一種鞋底配件的制作模具，包括下模座40、若干導(dǎo)氣管道和發(fā)熱元件；下模座40的上部為敞口結(jié)構(gòu)；下模座40內(nèi)形成有空腔，所述空腔包括位于下模座40下部的第一空腔41和位于下模座40上部的第二空腔42；第一空腔41和第二空腔42上下相通；第一空腔41的形狀與底片20的形狀匹配，第二空腔42的形狀與所述減震器的形狀匹配；下模座40的側(cè)壁和底壁內(nèi)設(shè)置有連通的安裝腔；下模座40的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一導(dǎo)氣孔，下模座40的底壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置有第二導(dǎo)氣孔；所述第一導(dǎo)氣孔的一端與所述安裝腔連通，其另一端與所述空腔連通；所述第二導(dǎo)氣孔的一端與所述安裝腔連通，其另一端與所述空腔連通；下模座40的外側(cè)壁上設(shè)置有排氣口46，排氣口46與所述安裝腔連通；若干所述導(dǎo)氣管道包括相互連通的主管道43、第一支管道44和第二支管道45；主管道43設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，第一支管道44設(shè)置于所述第一導(dǎo)氣孔內(nèi)，第二支管道45設(shè)置于所述第二導(dǎo)氣孔內(nèi)；主管道43的出氣端與排氣口46連通；所述發(fā)熱元件設(shè)置在下模座40的側(cè)壁或底部。

該制作模具還可以為閉合式模具，即還包括上模蓋50，上模蓋50與下模座40匹配蓋盒連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鞋底配件的制作模具，底片型腔設(shè)置在模具底部，注料時(shí)氣泡向上浮，消失在空氣中，避免了底片20產(chǎn)生氣泡，解決了因氣泡造成底片殘缺不全的難題。由于模具為開(kāi)放型模具，且底片型腔在模具底部，當(dāng)注入減震材料時(shí)，減震材料對(duì)底部的底片型腔沒(méi)有推動(dòng)作用；且底片較薄，極易硬化(減震器較厚，不易硬化)，因此注入大底料后，可以即時(shí)注入減震材料。從而減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，大大增加了生產(chǎn)效率。此外，由于底片型腔在模具底部，因此底片的大小可以等于或小于減震器的大小，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，底片只可以大于或等于減震器大小的不足，大大豐富了產(chǎn)品的形狀。

如圖6所示，一種采用所述鞋底配件的鞋底，包括鞋底本體60和所述鞋底配件；鞋底本體60內(nèi)設(shè)置有與所述減震器本體匹配的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)置有至少一個(gè)孔洞，所述孔洞的數(shù)量與減震臺(tái)12的數(shù)量相等；減震器本體11設(shè)置于所述容納腔內(nèi)，減震臺(tái)12穿過(guò)所述孔洞設(shè)置在鞋底本體60外，且底片20與鞋底本體60的底部平齊或稍?xún)?nèi)凹入鞋底本體60。該鞋底成型簡(jiǎn)單，減震效果好，穿著舒適度高，外型美觀。

使用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鞋底配件的制作模具時(shí)，方法原理如下所述：

該模具為真空吸塑模具，模具可以是只有一個(gè)型腔的吸塑模具，也可以是有上模蓋和下模座的閉合模具。模具型腔內(nèi)壁設(shè)有若干氣孔，氣孔連接氣管匯總后連接到模具外的排氣口。模具型腔底部設(shè)有底片型腔，底片型腔以外就是減震器型腔，模具兩側(cè)或底部設(shè)有發(fā)熱管或發(fā)熱板，用于對(duì)模具進(jìn)行加熱。具體的操作流程如下：

1)把下模座預(yù)先加熱，把抽真空設(shè)備連接排氣口；

2)用不干膠涂在下模座頂部周?chē)?/p>

3)把裁好的TPU膜平鋪在模具型腔之上，不干膠把TPU膜貼住并密封；裁好的TPU膜比下模座型腔的內(nèi)壁稍大；

4)打開(kāi)抽真空設(shè)備，把TPU膜吸附在下模座的內(nèi)壁上；

5)往下模座的底片型腔內(nèi)注入定量的底片材料；

6)無(wú)須等底片硬化，即在減震器型腔注入定量的GEL減震材料；

7)在減震器型腔頂部貼上TPU膜(如果是有上模蓋的閉合模具，須要閉合模具)；

8)待底片和減震器硬化后，即可取出，修剪多余的邊角料即可。

如果需要設(shè)置彈性件或LED燈，即在步驟4)和步驟5)之間，即注料前，放入一個(gè)或多個(gè)彈性件，或者放入一個(gè)或多個(gè)LED燈。

制備了所述鞋底配件后，運(yùn)用此鞋底配件制作鞋底時(shí)，可以用兩種生產(chǎn)方法，即貼合成型法和灌注成型法，分別如下：

一、貼合成型法：制作鞋底本體，鞋底本體內(nèi)設(shè)置有用于容納所述減震器本體的容納腔，容納腔的底部設(shè)置有至少一個(gè)孔洞；在減震器本體上涂上膠水，然后把減震器本體放置在容納腔內(nèi)，減震臺(tái)穿過(guò)容納腔底部的孔洞，伸出鞋底本體，使得減震臺(tái)底部的底片與地面接觸。減震器本體與鞋底本體壓緊貼合，待膠水干后，即得。

采取這種生產(chǎn)方法，鞋底本體可以用RB、TPR、PU、TPU、EVA等任何鞋材制作而成。

二、灌注成型法：利用此方法生產(chǎn)鞋底時(shí)，鞋底本體的材質(zhì)為PU。鞋底本體的模具底部設(shè)有與底片和減震臺(tái)匹配的容納腔；把所述鞋底配件放入鞋底本體模具內(nèi)，且底片和減震臺(tái)放入容納腔，以防止PU進(jìn)入容納腔；注入PU，閉合模具；冷卻后，打開(kāi)模具，取出鞋底，修剪邊角料，即得。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。