本實用新型涉及一種冷凍定型機，尤其涉及一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機。

背景技術：

在制鞋企業(yè)中，冷凍定型機是一種必不可少的制鞋機械。而現有技術中的冷凍定型機上下料過程通常都是依靠人力去完成，不適用于流水線作業(yè)，極大的限制鞋子冷凍定型加工的效率，同時冷凍定型車間內充斥整合大量未處理完全的化學氣體，給加工人員的身體健康造成了很大隱患，非常不利于長期在車間內工作人員的健康。為此，我們提出一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機，包括機體，所述機體的前后兩側分別設置有進料輸送帶和出料輸送帶，所述機體左右兩側的上端通過支架連接有頂板，所述頂板的底面上設有第一磁偶式無桿氣缸，且第一磁偶式無桿氣缸的左右兩端分別連接在兩個支架上，所述第一磁偶式無桿氣缸的滑臺底部連接有第二磁偶式無桿氣缸，所述第二磁偶式無桿氣缸垂直與第一磁偶式無桿氣缸設置，所述第二磁偶式無桿氣缸的滑臺底部連接有機械夾；所述機體的一側設有機蓋，所述機蓋包括外罩、設置在外罩內部的收卷輥、與收卷輥連接的驅動電機以及繞設在收卷輥上的卷門，所述驅動電機固定在外罩的側壁上，所述卷門的一端延伸至機體的內部，所述機體內左右兩側的側壁上設有限位滑槽，所述卷門的左右兩端通過滑塊與限位滑槽滑動連接；所述機體的內部設有制冷機組、托板和頂升機構，所述托板設置在制冷機組的上側且與頂升機構連接；所述第一磁偶式無桿氣缸、第二磁偶式無桿氣缸、機械夾、驅動電機、制冷機組和頂升機構分別與定型機的PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述機械夾為滑軌型平行機械夾，且在機械夾的底面中部設有攝像頭，所述機械夾的信號輸出端與定型機的PLC控制器電性連接，所述PLC控制器通過局域網與主控中心通信連接。

優(yōu)選的，所述頂升機構包括四個豎直設置在機體內底部四角處的液壓桿。

優(yōu)選的，所述機體的內壁上和卷門的底面上均設有一層泡沫保溫板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：通過在定型機的兩側分別設置料輸送帶和出料輸送帶，并通過兩個磁偶式無桿氣缸和一個機械夾將待冷凍定型的鞋子轉移至箱體內，實現了鞋子定型的流水線作業(yè)，提高了鞋子定型的效率；此外，通過在機械夾上設置攝像頭，并將攝像頭采集的數據聽過局域網發(fā)送至主控中心，工作人員通過視頻畫面即可完成冷凍定型機的上料和下料工作，不僅進一步提高了加工的效率，同時還提高了操作的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機的側視圖；

圖3為本實用新型提出的一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機的俯視圖；

圖4為本實用新型提出的一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機中機蓋的結構示意圖。

圖中：1機體、2進料輸送帶、3出料輸送帶、4支架、5頂板、6第一磁偶式無桿氣缸、7第二磁偶式無桿氣缸、8機械夾、9攝像頭、10外罩、11收卷輥、12驅動電機、13卷門、14限位滑槽、15制冷機組、16托板、17頂升機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-4，一種用于鞋類生產制作的網絡控制冷凍定型機，包括機體1，機體1的前后兩側分別設置有進料輸送帶2和出料輸送帶3，機體1左右兩側的上端通過支架4連接有頂板5，頂板5的底面上設有第一磁偶式無桿氣缸6，且第一磁偶式無桿氣缸6的左右兩端分別連接在兩個支架4上，第一磁偶式無桿氣缸6的滑臺底部連接有第二磁偶式無桿氣缸7，第二磁偶式無桿氣缸7垂直與第一磁偶式無桿氣缸6設置，第二磁偶式無桿氣缸7的滑臺底部連接有機械夾8。

機體1的一側設有機蓋，機蓋包括外罩10、設置在外罩10內部的收卷輥11、與收卷輥11連接的驅動電機12以及繞設在收卷輥11上的卷門13，驅動電機12固定在外罩10的側壁上，卷門13的一端延伸至機體1的內部，機體1內左右兩側的側壁上設有限位滑槽14，卷門13的左右兩端通過滑塊與限位滑槽14滑動連接，且需要說明的是，機體1的內壁上和卷門13的底面上均設有一層泡沫保溫板；機體1的內部設有制冷機組15、托板16和頂升機構17，托板16設置在制冷機組15的上側且與頂升機構17連接；具體的，頂升機構17包括四個豎直設置在機體1內底部四角處的液壓桿。

第一磁偶式無桿氣缸6、第二磁偶式無桿氣缸7、機械夾8、驅動電機12、制冷機組15和頂升機構17分別與定型機的PLC控制器電性連接；在本實用新型中，機械夾8為滑軌型平行機械夾，且在機械夾8的底面中部設有攝像頭9，機械夾8的信號輸出端與定型機的PLC控制器電性連接，PLC控制器通過局域網與主控中心通信連接，生產人員通過攝像頭9拍攝的畫面無需在現場即可控制與PLC控制器電性連接的設備工作；具體的，先通過PLC控制器控制第一磁偶式無桿氣缸6、第二磁偶式無桿氣缸7配合機械夾8將進料輸送帶2上待冷凍定型的鞋子排列在托板16上，然后控制頂升機構17將托板16降下，并控制驅動電機12帶動卷門13將機體1蓋起，最后啟動制冷機組15開始定型機的冷凍定型作業(yè)；待一段時間定型完成后，將鞋子轉移至出料輸送帶3上輸送離開。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。