本發(fā)明涉及面料制備，具體涉及一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的提高，羽絨服已成為了人們冬季御寒的首選品，相應(yīng)的，羽絨服所使用的面料同樣需要具有一定的保暖性能，這樣可以適當(dāng)減少羽絨填充量，從而制備出輕薄型羽絨服。另外，羽絨服由于內(nèi)部填充有羽絨，整體較為厚重，在穿著時(shí)產(chǎn)生的體熱和濕氣無法及時(shí)排出，可能導(dǎo)致衣物內(nèi)部環(huán)境悶熱潮濕，降低舒適度，甚至引發(fā)異味。因此，羽絨服對(duì)其面料具有保暖、透氣兩大基本要求。

2、羊毛、純棉、真絲等天然纖維制成的面料，其保暖和透氣性能均十分突出，且手感柔軟。但是，天然纖維一般強(qiáng)度低、彈性差、易變形起皺，且保溫性能一般。

3、因此，現(xiàn)有羽絨服面料無法兼具透氣、柔軟、保暖、防皺、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。而合成纖維作為現(xiàn)代紡織工業(yè)的重要組成部分，是通過化學(xué)方法將單體小分子聚合而成的具有紡織價(jià)值的纖維。這類纖維在性能、用途以及生產(chǎn)工藝上與傳統(tǒng)天然纖維(如棉、麻、絲、毛)有著顯著的差異。合成纖維具有強(qiáng)度高、易加工、耐用、功能多樣化等優(yōu)點(diǎn)，但是其吸濕性通常較差，穿著時(shí)易產(chǎn)生悶熱感，不利于人體汗液的排出和蒸發(fā)，且柔軟度無法與天然纖維相比，因此一般不作為羽絨服透氣面料的原料，遭到了棄用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其基于合成纖維面料制作而成，解決了現(xiàn)有輕薄羽絨服采用天然纖維面料而無法兼具透氣、柔軟、保暖、防皺、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)的問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，所述輕薄羽絨服由面料、以及填充在面料夾層內(nèi)的羽絨組成，所述面料由合成纖維紗線經(jīng)紡織制成，所述合成纖維紗線在紡絲過程中混入有納米熱輻射粒子，所述納米熱輻射粒子采用表面包覆有聚乳酸層的改性納米電氣石粒子，所述合成纖維紗線在紡織前在其側(cè)壁上進(jìn)行了打孔處理，形成若干貫穿孔。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述改性納米電氣石粒子的粒徑為50-200nm。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述聚乳酸的分子量為1000-5000。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述貫穿孔均沿合成纖維紗線的直徑方向分布，相鄰貫穿孔之間沿合成纖維紗線長(zhǎng)度方向上的距離相等，且各貫穿孔所在直徑方向?yàn)檠赝恢芟蛞来涡D(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定角度；所述合成纖維紗線紡織后部分貫穿孔的孔口被遮擋，形成具有鎖定空氣功能的全閉孔或半閉孔。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述貫穿孔的孔徑為合成纖維紗線直徑的0.15-0.25倍。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于，相鄰貫穿孔之間沿合成纖維紗線長(zhǎng)度方向上的距離為合成纖維紗線直徑的1-1.5倍。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述設(shè)定角度為6°-18°。

10、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述合成纖維選用滌綸纖維、錦綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、氨綸纖維、維綸纖維中的一種或多種。

11、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述羽絨選用白鵝絨、灰鵝絨、白鴨絨、灰鴨絨中的一種。

12、本發(fā)明的有益效果在于：

13、(1)本發(fā)明利用合成纖維作為紡織原料，通過混入納米熱輻射粒子以及打孔處理，使得纖維兼具透氣、柔軟、保暖、防皺、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，使得羽絨服的羽絨填充量可適當(dāng)減少，更加輕薄。

14、(2)本發(fā)明納米熱輻射粒子選用包覆有聚乳酸層的改性納米電氣石粒子，改善了粒子生物相容性，并配合共混紡絲技術(shù)，顯著提升了粒子在纖維上的附著力和穩(wěn)定性，使面料在長(zhǎng)期使用或洗滌后，減少了粒子的脫落，有助于長(zhǎng)久維持其遠(yuǎn)紅外性能；

15、(3)本發(fā)明在打孔處理時(shí)，采用先紗線打孔、再紡織的加工流程，并配合特殊的打孔工藝，使得所制成的面料上分布有大量的開孔、半閉孔、全閉孔，透氣和保溫效果得到明顯提升，且面料在任意方向上的柔軟度均十分突出；另外，面料還保留了合成纖維耐用、不易變形起皺等自身優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，所述輕薄羽絨服由面料、以及填充在面料夾層內(nèi)的羽絨組成，其特征在于，所述面料由合成纖維紗線經(jīng)紡織制成，所述合成纖維紗線在紡絲過程中混入有納米熱輻射粒子，所述納米熱輻射粒子采用表面包覆有聚乳酸層的改性納米電氣石粒子，所述合成纖維紗線在紡織前在其側(cè)壁上進(jìn)行了打孔處理，形成若干貫穿孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述改性納米電氣石粒子的粒徑為50-200nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述聚乳酸的分子量為1000-5000。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述貫穿孔均沿合成纖維紗線的直徑方向分布，相鄰貫穿孔之間沿合成纖維紗線長(zhǎng)度方向上的距離相等，且各貫穿孔所在直徑方向?yàn)檠赝恢芟蛞来涡D(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定角度；所述合成纖維紗線紡織后部分貫穿孔的孔口被遮擋，形成具有鎖定空氣功能的全閉孔或半閉孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述貫穿孔的孔徑為合成纖維紗線直徑的0.15-0.25倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，相鄰貫穿孔之間沿合成纖維紗線長(zhǎng)度方向上的距離為合成纖維紗線直徑的1-1.5倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述設(shè)定角度為6°-18°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述合成纖維選用滌綸纖維、錦綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、氨綸纖維、維綸纖維中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，其特征在于，所述羽絨選用白鵝絨、灰鵝絨、白鴨絨、灰鴨絨中的一種。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于納米熱輻射面料的輕薄羽絨服，所述輕薄羽絨服由面料、以及填充在面料夾層內(nèi)的羽絨組成，所述面料由合成纖維紗線經(jīng)紡織制成，所述合成纖維紗線在紡絲過程中混入有納米熱輻射粒子，所述納米熱輻射粒子采用表面包覆有聚乳酸層的改性納米電氣石粒子，所述合成纖維紗線在紡織前在其側(cè)壁上進(jìn)行了打孔處理，形成若干貫穿孔。本發(fā)明利用合成纖維作為紡織原料，通過混入納米熱輻射粒子以及打孔處理，使得纖維兼具透氣、柔軟、保暖、防皺、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，使得羽絨服的羽絨填充量可適當(dāng)減少，更加輕薄。

技術(shù)研發(fā)人員：張傳貴,吳昆明,高吉娜,吳巧柔,李偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高梵（浙江）信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5