本技術(shù)涉及頭發(fā)護(hù)理設(shè)備，尤其涉及一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、直發(fā)器是一種用于將卷曲或半卷曲的頭發(fā)拉直，使其變成直發(fā)的設(shè)備。它可以幫助人們改變發(fā)型，使頭發(fā)看起來(lái)更加柔順、整潔和直線。傳統(tǒng)的直發(fā)器一般是通過(guò)熱燙板加熱用戶的頭發(fā)，并用梳子或刷子將頭發(fā)拉直，使其在一段時(shí)間內(nèi)保持直發(fā)效果。

2、本發(fā)明人此前研發(fā)了一種通過(guò)鼓風(fēng)組件將風(fēng)吹向發(fā)熱組件進(jìn)而在出風(fēng)口吹出熱風(fēng)從而使用戶頭發(fā)變軟，從而拉直頭發(fā)的直發(fā)器，使用一段時(shí)間后，鼓風(fēng)組件處容易積塵，從而使直發(fā)器整體的出風(fēng)量降低進(jìn)而影響使用效果。

3、本實(shí)用新型就是基于上述情況作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能減少灰塵進(jìn)入，從而使直發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間具有較好的使用效果的直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，包括由機(jī)殼圍成的吹風(fēng)腔體，所述吹風(fēng)腔體包括依次導(dǎo)通連接的進(jìn)風(fēng)腔、第一放置腔、第二放置腔以及出風(fēng)腔，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)置有電子單元，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)組件，所述機(jī)殼上位于進(jìn)風(fēng)腔處設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)通孔，機(jī)殼上位于出風(fēng)腔處設(shè)有與出風(fēng)腔連通的出風(fēng)通孔，所述進(jìn)風(fēng)通孔的外側(cè)套設(shè)有用于防塵的防塵柵格。

4、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有用于使吹出的氣體溫度升高的發(fā)熱組件。

5、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述防塵柵格的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套上設(shè)有供風(fēng)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔的網(wǎng)孔。

6、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)套的上下兩側(cè)均設(shè)有網(wǎng)孔，所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有將其分隔為上進(jìn)風(fēng)腔和下進(jìn)風(fēng)腔的分隔板。

7、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼上設(shè)有圍繞著進(jìn)風(fēng)腔的支撐架，所述的進(jìn)風(fēng)通孔設(shè)于支撐架上。

8、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)套的左右兩側(cè)也設(shè)有網(wǎng)孔。

9、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有將第一放置腔與出風(fēng)腔導(dǎo)通連通的導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管與第一放置腔連通的端口大于導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)腔連通的端口，所述鼓風(fēng)組件設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管的大端內(nèi)。

10、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述鼓風(fēng)組件包括電機(jī)以及設(shè)于電機(jī)輸出軸上的扇葉。

11、如上所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)管由硅膠制成。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、1、本案在進(jìn)風(fēng)通孔的外側(cè)套設(shè)有用于防塵的防塵柵格，從而減少灰塵進(jìn)入直發(fā)器內(nèi)部的量，從而使直發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間具有較好的使用效果；同時(shí)，電子單元設(shè)置在第一放置腔內(nèi)，在鼓風(fēng)組件工作的時(shí)候，吸入的風(fēng)能對(duì)電子單元起到降溫的作用，從而提高電子單元的使用壽命。

14、2、出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有用于使吹出的氣體溫度升高的發(fā)熱組件，從而使直發(fā)器吹出熱風(fēng)軟化用戶的頭發(fā)。

15、3、防塵柵格的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套，從而限制外物碰到防塵柵格從而損壞防塵柵格。

16、4、進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有將其分隔為上進(jìn)風(fēng)腔和下進(jìn)風(fēng)腔的分隔板，通過(guò)分隔板在進(jìn)風(fēng)通孔進(jìn)風(fēng)的時(shí)候限制進(jìn)風(fēng)發(fā)生對(duì)流，從而提高進(jìn)風(fēng)的量。

17、5、導(dǎo)風(fēng)管由硅膠制成，具有耐高溫、耐候、良好的絕緣性能、柔軟性和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也能對(duì)鼓風(fēng)組件工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)起到一定的緩沖作用。

技術(shù)特征：

1.一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由機(jī)殼圍成的吹風(fēng)腔體，所述吹風(fēng)腔體包括依次導(dǎo)通連接的進(jìn)風(fēng)腔(1)、第一放置腔(2)、第二放置腔(3)以及出風(fēng)腔(4)，所述第一放置腔(2)內(nèi)設(shè)置有電子單元(5)，所述第二放置腔(3)內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)組件(6)，所述機(jī)殼上位于進(jìn)風(fēng)腔(1)處設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔(1)連通的進(jìn)風(fēng)通孔(11)，機(jī)殼上位于出風(fēng)腔(4)處設(shè)有與出風(fēng)腔(4)連通的出風(fēng)通孔(41)，所述進(jìn)風(fēng)通孔(11)的外側(cè)套設(shè)有用于防塵的防塵柵格(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出風(fēng)腔(4)內(nèi)設(shè)有用于使吹出的氣體溫度升高的發(fā)熱組件(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防塵柵格(7)的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套(8)，所述保護(hù)套(8)上設(shè)有供風(fēng)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔(1)的網(wǎng)孔(81)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述保護(hù)套(8)的上下兩側(cè)均設(shè)有網(wǎng)孔(81)，所述進(jìn)風(fēng)腔(1)內(nèi)設(shè)有將其分隔為上進(jìn)風(fēng)腔(1)和下進(jìn)風(fēng)腔(1)的分隔板(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)殼上設(shè)有圍繞著進(jìn)風(fēng)腔(1)的支撐架(13)，所述的進(jìn)風(fēng)通孔(11)設(shè)于支撐架(13)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述保護(hù)套(8)的左右兩側(cè)也設(shè)有網(wǎng)孔(81)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二放置腔(3)內(nèi)設(shè)有將第一放置腔(2)與出風(fēng)腔(4)導(dǎo)通連通的導(dǎo)風(fēng)管(9)，所述導(dǎo)風(fēng)管(9)與第一放置腔(2)連通的端口大于導(dǎo)風(fēng)管(9)與出風(fēng)腔(4)連通的端口，所述鼓風(fēng)組件(6)設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管(9)的大端內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鼓風(fēng)組件(6)包括電機(jī)(61)以及設(shè)于電機(jī)(61)輸出軸上的扇葉(62)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)管(9)由硅膠制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種直發(fā)器導(dǎo)風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，包括由機(jī)殼圍成的吹風(fēng)腔體，所述吹風(fēng)腔體包括依次導(dǎo)通連接的進(jìn)風(fēng)腔、第一放置腔、第二放置腔以及出風(fēng)腔，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)置有電子單元，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)組件，所述機(jī)殼上位于進(jìn)風(fēng)腔處設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)通孔，機(jī)殼上位于出風(fēng)腔處設(shè)有與出風(fēng)腔連通的出風(fēng)通孔，所述進(jìn)風(fēng)通孔的外側(cè)套設(shè)有用于防塵的防塵柵格，從而減少灰塵進(jìn)入直發(fā)器內(nèi)部的量，從而使直發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間具有較好的使用效果；同時(shí)，電子單元設(shè)置在第一放置腔內(nèi)，在鼓風(fēng)組件工作的時(shí)候，吸入的風(fēng)能對(duì)電子單元起到降溫的作用，從而提高電子單元的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：楊昌良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市英特高科有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/11/14