本技術(shù)涉及熱風(fēng)機領(lǐng)域，具體涉及增壓高速熱風(fēng)機。

背景技術(shù)：

1、五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機是一種結(jié)合了多種功能的美發(fā)工具，其結(jié)構(gòu)和功能用途主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

2、結(jié)構(gòu)方面，五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機通常包括一個主體部分，類似于傳統(tǒng)的吹風(fēng)機設(shè)計，但配備了特制的梳子部分。梳子部分通常設(shè)計為可拆卸或可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同用戶的需求。同時，主體的內(nèi)部包含電熱元件、風(fēng)扇和用于帶動風(fēng)扇的電機，以產(chǎn)生熱風(fēng)。

3、功能用途方面，五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機具備以下多種功能：1)吹風(fēng)功能，與常規(guī)吹風(fēng)機相似，可以產(chǎn)生風(fēng)流，幫助快速吹干頭發(fā)。2)熱風(fēng)造型，通過電熱元件產(chǎn)生的熱風(fēng)，可以迅速加熱頭發(fā)，使其更易于塑形，幫助用戶打造各種發(fā)型。3)直發(fā)功能，梳子部分的設(shè)計使得風(fēng)力能夠均勻分布在頭發(fā)上，幫助拉直頭發(fā)，減少頭發(fā)毛躁。4)卷發(fā)功能，部分型號的五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機還具備卷發(fā)功能，通過特殊的梳子設(shè)計和熱力作用，可以方便地卷出自然持久的卷發(fā)效果。5)護發(fā)功能，一些高端型號的五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機還具備護發(fā)功能，通過恒溫技術(shù)或負(fù)離子技術(shù)，減少熱損傷，保護頭發(fā)健康。

4、綜上所述，五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機是一種集吹風(fēng)、造型、直發(fā)、卷發(fā)和護發(fā)于一體的美發(fā)工具，適合在家庭或?qū)I(yè)美發(fā)場所使用。

5、五合一熱風(fēng)梳吹風(fēng)機的主體內(nèi)部會設(shè)置風(fēng)道，電熱元件、風(fēng)扇和電機均設(shè)置于風(fēng)道，同時設(shè)置與風(fēng)道導(dǎo)通的進風(fēng)口和出風(fēng)口。為保證握持手感，現(xiàn)有技術(shù)的主體通常采用直筒式或者沿尾部逐漸減小的結(jié)構(gòu)，受該結(jié)構(gòu)本身的限制，現(xiàn)有技術(shù)的進風(fēng)口的進風(fēng)量較小，進風(fēng)量受限，從而導(dǎo)致產(chǎn)品整體的風(fēng)速和輸出功率難以再有效提升。同時，進風(fēng)量受限也會在風(fēng)道內(nèi)形成一定的風(fēng)阻，從而形成一定的噪音。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供增壓高速熱風(fēng)機，其通過增大進風(fēng)端的直徑，使進風(fēng)端的內(nèi)部風(fēng)道與握持部的內(nèi)部風(fēng)道組合形成由大逐漸減小的大進風(fēng)腔體的結(jié)構(gòu)，從而可整體提升產(chǎn)品的風(fēng)速和輸出功率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計較小進風(fēng)腔體而導(dǎo)致風(fēng)速和輸出功率不佳的技術(shù)問題。

2、本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：

3、增壓高速熱風(fēng)機，包括機殼和設(shè)置于機殼內(nèi)部的電控組件，電控組件包括主控電路板、帶風(fēng)葉的一體式高速無刷電機、電源和發(fā)熱架，高速無刷電機、電源和發(fā)熱架均與主控電路板進行電性連接，所述機殼的內(nèi)部留有風(fēng)道，機殼的尾部為進風(fēng)端，進風(fēng)端上套設(shè)有尾蓋，并在尾蓋的側(cè)面和/或者尾端面設(shè)有與風(fēng)道導(dǎo)通的進風(fēng)口，機殼的前部為出風(fēng)端，出風(fēng)端設(shè)有與風(fēng)道導(dǎo)通的出風(fēng)口，發(fā)熱架、高速無刷電機和主控電路板均設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)，且從出風(fēng)端沿進風(fēng)端的方向設(shè)置，機殼的中部為握持部，進風(fēng)端的直徑大于握持部的直徑，且進風(fēng)端的直徑沿握持部的方向逐漸減小，使靠近進風(fēng)口一端的風(fēng)道沿遠離進風(fēng)口一端的風(fēng)道內(nèi)徑逐漸減小。

4、進一步的，所述電源為用于外接電源的電源線，電源線沿尾蓋的尾端面往外延伸，并在尾蓋的尾端設(shè)有用于配對壓緊電源線的固定架。

5、進一步的，所述出風(fēng)端的外圍設(shè)有用于快速配對卡接各種造型頭的卡牙或者卡槽。各種造型頭具體可為防燙卷發(fā)棒、風(fēng)嘴、順滑梳或者吸發(fā)梳頭，防燙卷發(fā)棒、風(fēng)嘴、順滑梳或者吸發(fā)梳頭均可快速配對卡入出風(fēng)端的外圍，與出風(fēng)端實現(xiàn)快速連接，安裝連接后與本實用新型的熱風(fēng)機組合可實現(xiàn)其對應(yīng)的造型效果。

6、進一步的，所述發(fā)熱架的外圍設(shè)有隔熱筒，隔熱筒與高速無刷電機之間通過筒套進行對接安裝，風(fēng)道依次穿過高速無刷電機、筒套和隔熱筒的內(nèi)部。

7、進一步的，所述機殼由上殼體和下殼體配對組合而成，上殼體和下殼體的內(nèi)壁均設(shè)有用于配對壓緊高速無刷電機、筒套和隔熱筒的限位筋。上殼體和下殼體可采用卡扣的方式配對扣合，也可采用螺絲進行鎖緊固定。

8、進一步的，所述高速無刷電機靠近進風(fēng)口的一端設(shè)有過濾網(wǎng)，尾蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與進風(fēng)口位置相對應(yīng)的入風(fēng)網(wǎng)。

9、進一步的，所述主控電路板還電性連接有負(fù)離子發(fā)生器，負(fù)離子發(fā)生器位于進風(fēng)端內(nèi)部。負(fù)離子發(fā)生器工作時可發(fā)出高達兩千萬以上的負(fù)離子，開機工作時默認(rèn)負(fù)離子發(fā)生器持續(xù)工作，可防止頭發(fā)靜電的發(fā)生，使頭發(fā)更柔軟、有光澤。

10、進一步的，所述主控電路板還電性連接有主控面板和調(diào)節(jié)面板，機殼的表面設(shè)有與主控面板和調(diào)節(jié)面板位置相對應(yīng)的控制按鍵及工作指示燈。

11、本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是：進風(fēng)端的直徑沿握持部的方向逐漸減小，使進風(fēng)端的內(nèi)部風(fēng)道與握持部及出風(fēng)端的內(nèi)部風(fēng)道組合形成由大逐漸減小的大進風(fēng)腔體的結(jié)構(gòu)，通過增大進風(fēng)端的直徑，以顯著提高進風(fēng)量，形成更高的風(fēng)壓，同時提高高速無刷電機的進風(fēng)量，使其可達到最佳工作狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)中采用同等功率的高速無刷電機的產(chǎn)品相比，本實用新型增大出風(fēng)端內(nèi)部腔體的結(jié)構(gòu)可整體提升產(chǎn)品的風(fēng)速和輸出功率，同時，由于進風(fēng)量的增大，可減少風(fēng)道的阻力，使風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)流動更順暢，從而達到降低噪音的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.增壓高速熱風(fēng)機，包括機殼和設(shè)置于機殼內(nèi)部的電控組件，電控組件包括主控電路板、帶風(fēng)葉的一體式高速無刷電機、電源和發(fā)熱架，高速無刷電機、電源和發(fā)熱架均與主控電路板進行電性連接，其特征在于：所述機殼的內(nèi)部留有風(fēng)道，機殼的尾部為進風(fēng)端，進風(fēng)端上套設(shè)有尾蓋，并在尾蓋的側(cè)面和/或者尾端面設(shè)有與風(fēng)道導(dǎo)通的進風(fēng)口，機殼的前部為出風(fēng)端，出風(fēng)端設(shè)有與風(fēng)道導(dǎo)通的出風(fēng)口，發(fā)熱架、高速無刷電機和主控電路板均設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)，且從出風(fēng)端沿進風(fēng)端的方向設(shè)置，機殼的中部為握持部，進風(fēng)端的直徑大于握持部的直徑，且進風(fēng)端的直徑沿握持部的方向逐漸減小，使靠近進風(fēng)口一端的風(fēng)道沿遠離進風(fēng)口一端的風(fēng)道內(nèi)徑逐漸減小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述電源為用于外接電源的電源線，電源線沿尾蓋的尾端面往外延伸，并在尾蓋的尾端設(shè)有用于配對壓緊電源線的固定架。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述出風(fēng)端的外圍設(shè)有用于快速配對卡接各種造型頭的卡牙或者卡槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述發(fā)熱架的外圍設(shè)有隔熱筒，隔熱筒與高速無刷電機之間通過筒套進行對接安裝，風(fēng)道依次穿過高速無刷電機、筒套和隔熱筒的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述機殼由上殼體和下殼體配對組合而成，上殼體和下殼體的內(nèi)壁均設(shè)有用于配對壓緊高速無刷電機、筒套和隔熱筒的限位筋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3或者5所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述高速無刷電機靠近進風(fēng)口的一端設(shè)有過濾網(wǎng)，尾蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與進風(fēng)口位置相對應(yīng)的入風(fēng)網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3或者5所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述主控電路板還電性連接有負(fù)離子發(fā)生器，負(fù)離子發(fā)生器位于進風(fēng)端內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3或者5所述增壓高速熱風(fēng)機，其特征在于：所述主控電路板還電性連接有主控面板和調(diào)節(jié)面板，機殼的表面設(shè)有與主控面板和調(diào)節(jié)面板位置相對應(yīng)的控制按鍵及工作指示燈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱風(fēng)機領(lǐng)域的增壓高速熱風(fēng)機，包括機殼和設(shè)置于機殼內(nèi)部的電控組件，機殼的內(nèi)部留有風(fēng)道，機殼的尾部為進風(fēng)端，進風(fēng)端上套設(shè)有尾蓋，并在尾蓋的側(cè)面和/或者尾端面設(shè)有與風(fēng)道導(dǎo)通的進風(fēng)口，進風(fēng)端的直徑大于握持部的直徑，且進風(fēng)端的直徑沿握持部的方向逐漸減小。通過增大進風(fēng)端的直徑，以顯著提高進風(fēng)量，形成更高的風(fēng)壓，同時提高高速無刷電機的進風(fēng)量，使其可達到最佳工作狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)中采用同等功率的高速無刷電機的產(chǎn)品相比，本技術(shù)增大出風(fēng)端內(nèi)部腔體的結(jié)構(gòu)可整體提升產(chǎn)品的風(fēng)速和輸出功率，同時，由于進風(fēng)量的增大，可減少風(fēng)道的阻力，使風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)流動更順暢，從而達到降低噪音的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張林成,張霖
受保護的技術(shù)使用者：溫州立奈電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/11/14