專利名稱：在拉鏈上形成間隔段的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一連續(xù)的拉鏈上通過從拉鏈的預(yù)定長度段中除去連接件以形成一間隔段的方法，并且特別涉及這樣一種間隔段形成方法，即靠近預(yù)定間隔段相反端的連接件被準(zhǔn)確地定位而沒有受到任何損壞。
通常，在拉鏈上形成間隔段時，由于各種原因，例如個別部件的誤差，相對的拉鏈帶的伸長和收縮，連接件的不規(guī)則間距，以及拉鏈停止輸送的慣性，難以使預(yù)定間隔段準(zhǔn)確定位，這樣將使靠近預(yù)定間隔段兩相對端的連接件受損傷或被部分切去。為了解決這個常見的問題，提出過許多定位措施以校正靠近預(yù)定間隔段兩相對端的連接件的位置。日本專利揭示公開HEI3-41904號介紹了這些通常的定位措施，它公布了一種間隔段形成方法，在預(yù)定間隔段的上游和下游側(cè)分別有一定位裝置，該方法包括以下步驟通過驅(qū)動在預(yù)定間隔段下游的第二定位裝置使拉鏈定位，利用一沖頭軋去在預(yù)定間隔段下游的一段連接件，然后，通過驅(qū)動在預(yù)定間隔段上游的第一定位裝置使拉鏈定位，并軋去在預(yù)定間隔段上游的一段連接件。
然而，在通常的間隔段形成方法里，由于定位和切軋必須進(jìn)行兩次才能形成一個間隔段，因此它耗費(fèi)時間，而且象沖頭等零件容易損壞。
本發(fā)明的目的是提供一種間隔段形成方法，其中，通過簡單快速的定位和一次切軋動作就可形成一個間隔段，從而使沖頭等零件的損壞降到最低程度。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種在一條拉鏈上形成連續(xù)的間隔段的方法，它包括以下步驟。首先，拉鏈通過一置于預(yù)定間隔段前側(cè)的和能選擇性地按向前和向后方向傳動的輸送輥而移動，直到它到達(dá)正好處于連接件切軋部件的下面的位置為止。然后，在輸送輥向前轉(zhuǎn)動時拉鏈按下述方式定位，即靠近預(yù)定間隔后端的連接件與在連接件切軋部件上游的第一定位銷嚙合。然后，按下述方式使拉鏈定位，即已經(jīng)調(diào)整到與靠近預(yù)定間隔段前端的連接件脫離嚙合的、在連接件切軋部件下游的第二定位銷，當(dāng)輸送輥向前轉(zhuǎn)動并略微拉伸拉鏈時，去與靠近預(yù)定間隔段前端的連接件嚙合。接著，在輸送輥向后轉(zhuǎn)動時，靠近預(yù)定間隔段前端的連接件就與第二定位銷嚙合。然后，預(yù)定間隔段里的連接件被軋掉，并且被軋掉的連接件可從預(yù)定間隔段中移去。


圖1是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的間隔段形成裝置的示意的側(cè)視圖;
圖2是拉鏈的放大平面圖，顯示拉鏈的一預(yù)定間隔段、兩定位銷和一沖頭之間的關(guān)系;
圖3是拉鏈的放大平面圖，顯示了拉鏈的一預(yù)定間隔段和在預(yù)定間隔段上游側(cè)的第一定位銷之間的關(guān)系;
圖4是拉鏈的放大的平面圖，顯示了拉鏈的一預(yù)定間隔段和在預(yù)定間隔段下游側(cè)的第二定位銷之間的關(guān)系;
圖5是拉鏈的放大的平面圖，顯示了在定位完成后，拉鏈的一預(yù)定間隔段和定位銷之間的關(guān)系。
現(xiàn)在將參考附圖來描寫本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1概略地顯示了實(shí)現(xiàn)按照本發(fā)明在一拉鏈上形成一間隔段的方法的一間隔段形成裝置。
在該間隔面段形成裝置里，在一框架的底座上限定了拉鏈1的移動路線，在預(yù)定間隔段下游側(cè)設(shè)有壓力輥2和輸送輥3，輸送輥3適宜于按向前和向后輸送拉鏈1而選擇性地定向傳動。在預(yù)定間隔段的上游側(cè)設(shè)有一檢查輥4，以便按照拉鏈1上的連接件5的數(shù)量來測定產(chǎn)品的長度，并在產(chǎn)品的預(yù)定長度達(dá)到時，停止拉鏈1上的輸送。在檢查輥4和輸送輥3之間裝有一連接件切軋部件6。在靠近連接件切軋部件6的上游和下游分別裝有第一定位銷7和第二定位銷8，降低定位銷7和8，使它們的末端插在拉鏈1的諸連接件5之間，以便使拉鏈1準(zhǔn)確地位于預(yù)定的位置上，隨后，降低連接件5切軋部件6上的沖頭9，軋掉一排連接件5，從而形成一間隔段。各定位銷7和8分別裝有用于檢查各定位銷7和8的末端是否已插入諸連接件5之間的接近傳感器10和11，通過控制一個驅(qū)動馬達(dá)，有選擇地使輸送輥3按向前或向后的方向轉(zhuǎn)動，校正拉鏈1的位置，從而在間隔段的前端和后端沒有任何連接件5，這樣可避免部分破碎的連接件遺留在拉鏈帶上。然后降低連接件切軋部件6以軋掉在間隔段里的連接件5。重復(fù)這個過程，從而在拉鏈的連續(xù)長度上形成縱向間隔的連續(xù)的間隔段。
現(xiàn)在將描述在上述裝置上實(shí)現(xiàn)的間隔段形成方法。在圖1里，當(dāng)拉鏈1通過輸送輥3向右輸送時，檢查輥4計算著連接件5的數(shù)量以便測定產(chǎn)品的預(yù)定長度，然后將一信號傳送給驅(qū)動馬達(dá)，使輸送輥3停止輸送拉鏈1，如此，拉鏈1的一預(yù)定的間隔段被正確地設(shè)置在連接件切軋部件6的沖頭9的下面。這時，如果有連接件5位于拉鏈1預(yù)定間隔段的前端和后端，那么在軋掉預(yù)定間隔段上的連接件5時，就會有部分的破碎連接件遺留在拉鏈帶上面。雖然濃度過準(zhǔn)確地停止拉鏈的輸送，但由于齒距的誤差和/或輸送的滑動量，連接件5不一定在預(yù)定的位置上停住。因此，必須校正連接件5的位置。首先，將在上游的第一定位銷7下降到拉鏈1上，然后，接近傳感器10檢測第一定位銷7末端的下降位置。如圖2所示，停止輸送，拉鏈1的位置如下所述，即第一定位銷7被插入預(yù)定間隔段后端的連接件5a和靠近預(yù)定間隔段的連接件5b之間，然后與連接件5b嚙合。但是當(dāng)下降的第一定位銷7的末端與連接件5a的腿部如圖3那樣接觸時，接近傳感器10檢測到此情況后，將一個信號輸給驅(qū)動馬達(dá)，以使輸送輥3略微向前轉(zhuǎn)動以輸送拉鏈，從而使第一定位銷7的末端插入連接件5a和5b之間。接近傳感器10檢測到此結(jié)果后再輸出一個信號給驅(qū)動馬達(dá)，以便停止輸送輥3的向前轉(zhuǎn)動。
接著，在下游側(cè)的第二定位銷8下降到拉鏈1上。第二定位銷8末端下降的位置是按下述方式預(yù)定的，即它的末端如圖4所示那樣將與靠近預(yù)定間隔段的連接件5b′的上表面接觸。另一個接近傳感器11檢測第二定位釘8末端的下降位置，并將一個信號輸送給驅(qū)動馬達(dá)，使它略微向前轉(zhuǎn)動以便拉伸拉鏈1，這樣，第二定位銷8的末端將被插入預(yù)定間隔段前段的連接件5a′和連接件5b′之間。接近傳感器11檢測到此結(jié)果后再輸出一個信號給驅(qū)動馬達(dá)，以便輸出輥3略微向后轉(zhuǎn)動，使拉伸的拉鏈1復(fù)位，并使第二定位銷8與連接件5b′的腿部側(cè)面接觸。然后，連接件切軋部件6上的沖頭9下降，以軋掉在預(yù)定間隔段里的連接件。圖2顯示了在下降位置上執(zhí)行切軋任務(wù)的沖頭9，它清楚地顯示了當(dāng)沖頭9下降執(zhí)行切軋任務(wù)時，在間隔段外的連接件5不會被軋碎，也不會受到損壞。對應(yīng)于沖頭9的向上運(yùn)動，將有一個信號輸送給驅(qū)動馬達(dá)，以便輸送輥3再輸送拉鏈1，這樣開始形成下一個間隔段。重復(fù)這個過程，以便在連續(xù)的拉鏈1上形成間隔距離為單位產(chǎn)品長度的連續(xù)間隔段。
本發(fā)明的間隔段形成方法可用于任何拉鏈，例如具有象所述實(shí)施例那樣的金屬連接件類型的拉鏈，具有注塑成型的合成樹脂連接件類型的拉鏈，和具有螺旋狀或鋸齒狀單纖維連接件類型的拉鏈，只要在每一相鄰對連接件之間有間隙，從而能使定位銷的末端插入間隙中以確定拉鏈的位置。
在本發(fā)明的方法里，用這種方式確定拉鏈1的位置后，連接件5b與在連接件切軋部件6上游側(cè)的第一定位銷7嚙合，而在切軋部件6下游側(cè)的第二定位銷8下降到連接件5b′上，首先，它沒有與連接件5b′嚙合，然后將一個信號輸送給驅(qū)動馬達(dá)以向前轉(zhuǎn)動輸送輥3，從而拉伸拉鏈1，使得第二定位銷8可與連接件5b′嚙合。然后輸送輥3向后轉(zhuǎn)動，以便定位銷7和8與在上游側(cè)和下游側(cè)的連接件5b和5b′嚙合。因此，有可能將拉鏈1的預(yù)定間隔段設(shè)置于固定的位置上，而與拉鏈1的連接件5的不規(guī)則的間距無關(guān)，這樣，在切軋過程中，相鄰的連接件5b和5b′不會受到損壞。此外，由于輸送輥3有選擇地向前和向后轉(zhuǎn)動而使定位銷7和8與連接件5b和5b′嚙合，有可能在短時間內(nèi)簡單地實(shí)現(xiàn)定位，并且也能夠在單一切軋操作中形成一間隔段，這種方法可產(chǎn)生許多良好的后果，例如可將零件(如沖頭9)的損耗降到最低程度。
而另外的良好后果是，在定位銷8下游的拉伸的拉鏈1由于輸送輥3的向后轉(zhuǎn)動而復(fù)位，這樣，當(dāng)連接件切軋部件6向上運(yùn)動時，拉鏈1的拉力不作用在檢查輥4上，從而檢查輥4可正常工作。
權(quán)利要求
1.一種在拉鏈上形成連續(xù)的間隔段的方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)拉鏈通過一置于預(yù)定間隔段前側(cè)的和能選擇性地按向前和向后方向傳動的輸送輥而移動，直到它到達(dá)正好處于連接件切軋部件下面的位置為止；(2)在輸送輥向前轉(zhuǎn)動時使拉鏈定位，在該方式里，靠近預(yù)定間隔段后端的連接件與在連接件切軋部件上游的第一定位銷嚙合；(3)使拉鏈定位，在該方式里，已經(jīng)調(diào)整到與靠近預(yù)定間隔段前端的連接件脫離嚙合的、在連接件切軋部件下游的第二定位銷，當(dāng)輸送輥向前轉(zhuǎn)動并略微拉伸拉鏈時，它去與靠近預(yù)定間隔段前端的連接件嚙合，接著在輸送輥向后轉(zhuǎn)動時，使靠近預(yù)定間隔段前端的所述連接件與所述第二定位銷嚙合，從而使延伸的拉鏈復(fù)位；(4)軋掉預(yù)定間隔段內(nèi)的連接件，并把軋下的連接件從預(yù)定間隔段中除去。
2.如權(quán)利要求1所述的在拉鏈上形成連續(xù)的間隔段的方法，其特征在于，在連接件切軋部件的上游安裝一檢查輥，以便探測饋送的拉鏈長度，使所述拉鏈停止在一預(yù)定位置上。
全文摘要
在拉鏈上形成連續(xù)的間隔段的方法包括按下述方式使拉鏈定位，即靠近預(yù)定間隔段后端的連接件去與在切軋部件上游的定位銷嚙合；按下述方式使拉鏈定位，即靠近預(yù)定間隔段前端的連接件與在切軋部件下游的另一定位銷脫離嚙合，然后當(dāng)輸送輥向前轉(zhuǎn)動拉伸拉鏈時，使定位銷插入連接件之間，然后在輸送輥向后轉(zhuǎn)動使拉鏈復(fù)位時，在下游的定位銷與靠近預(yù)定間隔段的連接件嚙合，從而使拉鏈定位；軋掉在預(yù)定間隔段里的連接件并將它清除掉。
文檔編號A44B19/58GK1084375SQ93109839
公開日1994年3月30日 申請日期1993年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月26日
發(fā)明者尾崎雅秀, 山崎誠, 堂野賢志 申請人:吉田工業(yè)株式會社