專利名稱：按扣帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種按扣，特別是涉及一種直接將按扣成形于條帶上的按扣帶。
衣物上裝設(shè)扣子的機(jī)會(huì)相當(dāng)大，且其中有些不需要開設(shè)眼孔即可使公、母扣互相扣合，促使衣物獲致封合效果，例如按扣即是。
就以以往的其中一種按扣而言，請(qǐng)參閱


圖1所示，其包括公扣件(10)及母扣件(20)，公、母扣件(10)(20)皆是以金屬片沖壓成型的其中公扣件(10)其中一側(cè)面上凸設(shè)有凸榫(11)，凸榫(11)周邊則設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)列狀的孔洞(12)；母扣件(20)，其中一側(cè)面相對(duì)稱于公扣件(10)的凸榫(11)設(shè)有承窩(21)，且承窩(21)周邊也設(shè)有數(shù)個(gè)貫孔(22)，而承窩(21)的開口處設(shè)有二可向外擴(kuò)展及向內(nèi)收束的限位桿(23)；以便當(dāng)欲將按扣裝設(shè)固定在衣物上時(shí)，必須以人工縫合的方式，使得針線一一地穿過公扣件(10)的孔洞(12)及母扣件(20)的貫孔(22)，才能使公扣件(10)或母扣件(20)獲得固定。
這種以往以人工縫合的按扣，具有下列的缺失一、容易因人為因素致使縫合公、母扣件(10)(20)時(shí)不穩(wěn)固而產(chǎn)生脫落事情，或因時(shí)常解扣，使得線被拉斷以致于松脫的情形，且其縫合相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間，在勞力不足的現(xiàn)今社會(huì)，其所耗費(fèi)的成本相當(dāng)高。
二、以人工縫合公、母扣件(10)(20)時(shí)，每二扣件的間隔距離，甚至縫合固定成排的扣件并無(wú)法保持正確位置，那么便會(huì)影響到縫合后衣物的美觀。
三、以針線穿過公、母扣件(10)(20)的孔洞(12)及貫孔(22)時(shí)，也會(huì)使線的痕跡留滯在衣物上，以致衣物外表相當(dāng)不美觀。
另外，也有一種直接以鉚合方式制成的按扣，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示，其也包含有公扣件(30)及母扣件(40)，其中公扣件(30)的形成，是在衣物(5)的其中一面設(shè)有固定片(31)，另一面則設(shè)有具凸榫(321)的定位片(32)，藉由沖壓機(jī)械可將固定片(31)及定位片(32)鉚扣成公扣件(30)；母扣件(40)，其制成方式概與公扣件(30)相同，也具有固定片(41)及定位片(42)，定位片(42)上則相對(duì)于凸榫(321)而設(shè)有承窩(421)，藉由凸榫(321)與承窩(421)的嵌扣，即可使得衣物獲致封合的效果。
但是，這種以鉚合方式制成的按扣，仍然具有下列的缺失1.固定片、定位片預(yù)先以沖壓方式制成，難免會(huì)有不良品產(chǎn)生，如果無(wú)察覺而再以沖壓方式鉚合時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生不良品；且因固定片、定位片的體積相當(dāng)小，在沖床上的定位相當(dāng)不容易，也會(huì)造成沖壓鉚合時(shí)的不良率增高。
2.以鉚合方式制成的按扣，在作業(yè)上相當(dāng)費(fèi)人工，成本仍然偏高。
3.按扣的總厚度明顯增厚，如果公、母扣件(30)(40)扣合時(shí)，乃包含二固定片及二定位片的厚度總和，在成衣上有突出及不適感。
本實(shí)用新型的主要目的，是在于提供一種按扣帶，是先將扣件成型在一條帶上，再將條帶車縫固定在衣物的邊緣上，不僅相當(dāng)牢固且也相當(dāng)美觀。
本實(shí)用新型的另一目的，即在于提供一種按扣帶，其構(gòu)造簡(jiǎn)單、制成容易，且可節(jié)省許多人工成本。
依據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種按扣帶，是在具有相當(dāng)長(zhǎng)度的條帶上，沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多數(shù)的連續(xù)貫孔，且使得條帶可以予定的前進(jìn)速度，呈等間距、間歇移位，促使貫孔可適時(shí)地設(shè)于一上、下模具之間，以便當(dāng)上、下模具閉合且射料時(shí)，即可在條帶的貫孔上形成公扣件或母扣件，且依照衣物預(yù)裝設(shè)按扣的長(zhǎng)度而裁剪條帶，使得具有適當(dāng)長(zhǎng)度的條帶直接車縫在衣物上，不僅使按扣的固定速度快、位置準(zhǔn)確、按扣總厚度相當(dāng)薄，且衣物的外觀上毫無(wú)按扣裝設(shè)的痕跡，相當(dāng)美觀。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的按扣帶進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是以往的按扣立體示意圖。
圖2是另一種以往以鉚合方式制成的按扣平面剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例其中扣件成型的平面剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的公、母扣件扣合狀態(tài)剖面圖。
請(qǐng)配合參閱圖3，本實(shí)用新型的按扣帶，其包括條帶(100)及扣件(200)。
條帶(100)，其以具有相當(dāng)韌度、強(qiáng)度的編織帶制成，其上沿其長(zhǎng)度方向是預(yù)先開設(shè)有多數(shù)個(gè)貫孔(110)，促使各貫孔(110)之間保持一定的間隔距離，且可將條帶(100)以預(yù)定的前進(jìn)速度，呈等間隔、間歇地沿著一工作臺(tái)(1)前進(jìn)，且在工作臺(tái)(1)上下兩端各設(shè)有上模(2)及下模(3)，上、下模(2)(3)相對(duì)應(yīng)側(cè)邊乃各設(shè)有上、下模穴(201)(301)。
扣件(200)，其形成方式是直接以射出成型方式制成，也即，在條帶(100)的貫孔(110)恰位于上、下模(2)(3)之間時(shí)，藉著上模(2)與下模(3)的閉合、射料，即可在上、下模穴(201)(301)中形成扣件(200)，且因上、下模穴(201)(301)的作用，使得扣件(200)分成上層片(210)及下層片(220)，且分別設(shè)于條帶(100)兩側(cè)，利用貫孔(110)可使上、下層片(210)(220)及條帶(100)結(jié)合成一體；那么，本實(shí)施例是以公扣件為例，所以在上層片(210)上形成有凸榫(211)，凸榫(211)中央設(shè)有槽縫(212)，至于母扣件(300)的形成方式與上述的公扣件(200)相同，請(qǐng)參閱圖5所示，也具有上層片(310)、下層片(320)，主要的差別是在于，母扣件(300)對(duì)應(yīng)于凸榫(211)處設(shè)有透空狀的承窩(311)。
因此，再請(qǐng)參閱圖3、4所示，當(dāng)條帶(100)呈間歇狀態(tài)地沿著工作臺(tái)(1)移動(dòng)時(shí)，可使得貫孔(110)也一一地前進(jìn)交移設(shè)于上模(2)與下模(3)之間，且只要第一個(gè)貫孔(110)恰對(duì)準(zhǔn)于上、下模穴(201)(301)的正中央，則往后的貫孔(110)在作等間隔距離移動(dòng)后，便會(huì)都對(duì)準(zhǔn)于上、下模穴(201)(301)的正中央；一旦貫孔(110)位于上、下模(2)(3)之間時(shí)，利用壓缸順序控制的作用〔圖上未示〕，乃會(huì)準(zhǔn)時(shí)且準(zhǔn)確地閉合在條帶(100)上、下兩側(cè)面上，同時(shí)將塑膠原料射出于上、下模穴(201)(301)中，經(jīng)由貫孔(110)的溝通，即可使得上、下模穴(201)(301)中的塑膠原料分別在條帶(100)上形成具有上層片(210)及下層片(220)的公扣件(200)或母扣件(300)。
那么，如圖5所示，當(dāng)條帶(100)上已經(jīng)分別設(shè)有呈等間隔設(shè)置的公、母扣件(200)(300)時(shí)，作業(yè)者可依衣物預(yù)封合的長(zhǎng)度，而將條帶(100)裁剪成具有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，再直接以車縫方式將條帶(100)縫設(shè)固定在衣物(5)上，且當(dāng)公、母扣件(200)(300)互相扣合時(shí)，即可使得衣物(5)封合。
所以，藉由以上的說明，當(dāng)可將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納并陳述如下(一)扣件(200)與條帶(100)的結(jié)合，是以全自動(dòng)化方式制成，可完全去除以往以縫合固定的按扣的人工費(fèi)用，且其固定效果極佳，乃無(wú)脫落之虞。
(二)由上層片(210)及下層片(220)所構(gòu)成的扣件(200)具有堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)，且其是以模具直接射出成型，不良品少。
(三)本實(shí)用新型的扣件(200)雖然是在條帶(100)上形成有上層片(210)及下層片(220)，但其扣件厚度總合相當(dāng)小，在穿著時(shí)相當(dāng)平順且無(wú)不適感；且以塑膠材料射出成型制成的扣件(200)乃具有較佳的強(qiáng)度，所以上、下層片(210)(220)并不須要較大的厚度，即可因穩(wěn)固結(jié)合而獲致較佳的強(qiáng)度。
(四)由外表觀之，并無(wú)縫線的痕跡，所以可確保衣物外型的美觀，且可提高產(chǎn)品的價(jià)值。
值得一提的是，條帶(100)及公、母扣件(200)(300)的顏色可配合衣物顏色，以便當(dāng)固定于衣物上時(shí)，更可使其毫無(wú)突兀感。
綜上所述，本案實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的技術(shù)內(nèi)容，其構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易，且可達(dá)到預(yù)期降低人工費(fèi)用的功效。
權(quán)利要求1.一種按扣帶，其特征在于其包括條帶、扣件、條帶上沿其長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)有呈等間隔設(shè)置的貫孔，扣件成型在貫孔上，扣件是在條帶兩側(cè)面各形成上層片及下層片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種按扣帶，其特征在于所述扣件是公扣件。
3.如權(quán)利要求1所述的一種按扣帶，其特征在于所述扣件是母扣件。
專利摘要一種按扣帶，其是在條帶上，沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置貫孔，且將條帶裝設(shè)在射出成型機(jī)一側(cè)的輸送帶上，促使條帶依貫孔間的距離而作等間距、間歇的移位，就在條帶暫停時(shí)，貫孔恰對(duì)準(zhǔn)于上、下模具，當(dāng)上、下模具有閉合、射料時(shí)，即可使得公扣件或母扣件直接成型在條帶上，利用貫孔可使上、下層片及條帶結(jié)合成一體；可將成型有公扣件的條帶直接車縫于衣物上，而相對(duì)稱位置處則車縫有母扣件的條帶，公、母扣件互相嵌扣而使得衣物相互扣合。
文檔編號(hào)A44B17/00GK2152428SQ9320032
公開日1994年1月12日 申請(qǐng)日期1993年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月7日
發(fā)明者王國(guó)歷 申請(qǐng)人:王國(guó)歷