專利名稱：改良的傘骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良的傘骨架，主要在將底巢骨樞接于主骨下巢的端頭設(shè)為開(kāi)口部，并于底巢骨中段一體設(shè)成凸出的樞接片，以樞接頂巢骨，以達(dá)到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)、易于組裝和制造的目的。
現(xiàn)有可折疊的二折傘，由于體積小、不占空間而易于收藏，故廣為人們喜歡，而其收折乃是藉由數(shù)根樞接的傘骨利用連桿原理加以彎折，而于雨傘主骨頂端固設(shè)一上巢，并于其周緣一周設(shè)數(shù)根頂巢骨，另套設(shè)一可在主骨上下移動(dòng)的下巢，并于下巢周緣樞接數(shù)根底巢骨，而早期二折傘傘骨中底巢骨與頂巢骨樞接的情形如后述的圖5所示，于底巢骨50中段樞接一銜接骨51，銜接骨51的另一端再同時(shí)樞接頂巢骨52的自由端及一較細(xì)的次撐骨53，次撐骨53及底巢骨50的自由端則分別樞接于一轉(zhuǎn)接頭54上，而該轉(zhuǎn)接頭54乃是樞接雨傘最末節(jié)的端骨55，而藉由上述的組成方式可行使傘骨收折或撐開(kāi)的功能，但由于銜接骨51的設(shè)置，收折后將凸出一部份，使得其體積未見(jiàn)有效縮小，故后來(lái)者將發(fā)展如后述圖6所示的傘骨樣式，是于鋼制的底巢骨60中段內(nèi)側(cè)夾固一銜接塊61，銜接塊61并設(shè)凸出底巢骨60表面的樞接片611，以樞接頂巢骨62的一端，再自頂巢骨62一側(cè)樞接次撐骨63。
但是，不論是將銜接骨樞接于底巢骨外側(cè)，或是以銜接塊直接夾固于底巢骨中，都會(huì)使制造過(guò)程的困難及成本的提升，而還派生如下所述的缺點(diǎn)1.制造程序繁雜由于銜接骨或銜接塊的增設(shè)，必然增加一個(gè)制造流程，徒增制造工時(shí)。
2.材料的浪費(fèi)雖然銜接骨或銜接塊的體積并不大，但在大量生產(chǎn)之下，所累積的成本將使利潤(rùn)大為降低。
3.組裝過(guò)程復(fù)雜化以早期外接式銜接骨或銜接塊為例，其制成后還要分別與底巢骨及頂巢骨、次撐骨樞接，使組裝過(guò)程顯得過(guò)于復(fù)雜。而夾設(shè)于底巢骨內(nèi)側(cè)的銜接塊雖可改進(jìn)外接式銜接塊使雨傘收折后體積過(guò)大的缺失，然，其制成后尚需夾設(shè)鉚固于底巢骨，再與頂巢骨樞接，亦將組裝程序復(fù)雜化。
4.管理費(fèi)用的提升由于銜接骨或銜接塊的增設(shè)，而增加管理人員對(duì)材料的訂購(gòu)、管理、以及制程的控制等，相對(duì)地亦造成時(shí)間及金錢的耗費(fèi)。
5.成本的升高由于銜接骨或銜接塊的增設(shè)，導(dǎo)致制造、組裝程序復(fù)雜化、浪費(fèi)材料、以及管理費(fèi)用提升。
況且，不管何種型態(tài)的傘骨結(jié)構(gòu)，其底巢骨與主骨下巢樞接的端頭都設(shè)成如圖7、8所示的樣式，即將底巢骨50的兩側(cè)邊于末端打扁成束合部501以樞接于下巢70周緣的缺槽71內(nèi)，但由于束合部501的體積較小，故與缺槽71左右產(chǎn)生間隙而顯得不穩(wěn)固，當(dāng)遇到強(qiáng)風(fēng)時(shí)，極易產(chǎn)生扭曲變形的情形，而影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
故，現(xiàn)有的二折傘由于底巢骨樞接端頭及銜接塊的設(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受損及成本增高等缺點(diǎn)。
為改善現(xiàn)有二折傘傘骨結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良的傘骨架，其主要將底巢骨樞接于下巢的端頭設(shè)置為開(kāi)口部，使其與下巢的樞接更為穩(wěn)固，防止因強(qiáng)風(fēng)吹襲而扭曲變形。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種改良的傘骨架，主要于底巢骨中段直接一體設(shè)凸出的樞接片，以樞接頂巢骨，減少制造及組裝程序，以降低成本。
根據(jù)本實(shí)用新型改良的傘骨架，于傘骨架樞接于主骨下巢的底巢骨中段樞接一頂巢骨，并于頂巢骨接近該樞接點(diǎn)處樞接一次撐骨，次撐骨及底巢骨的自由端一端同時(shí)樞接于一轉(zhuǎn)接頭，而該轉(zhuǎn)接頭一端連接雨傘最末端的端骨，其特征在于將底巢骨與下巢樞接的端頭設(shè)置成為與底巢體兩側(cè)邊同寬的開(kāi)口部，并于底巢骨中段一體地設(shè)置凸出的樞接片。
本實(shí)用新型具有下列幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)1.強(qiáng)化傘骨結(jié)構(gòu)由于將底巢骨樞接于下巢的端頭設(shè)為開(kāi)口部，故使其與設(shè)于下巢周緣的缺槽之間的間隙極小，即使受到強(qiáng)風(fēng)吹襲亦不致扭曲變形，故不會(huì)破壞其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2.制造程序較少由于直接于底巢骨上設(shè)樞接片，故不需如現(xiàn)有產(chǎn)品那樣另外制造一銜接塊，而減少制程。
3.組裝簡(jiǎn)易由于本實(shí)用新型可直接于底巢骨上樞接頂巢骨，故不必如現(xiàn)有產(chǎn)品那樣需先組裝銜接塊，再樞接頂巢骨，故組裝簡(jiǎn)易。
4.節(jié)省材料由于少了銜接塊，故可節(jié)省大量的材料。
5.降低成本由制造程序較少、組裝簡(jiǎn)易、且可節(jié)省材料，故可降低管理費(fèi)用及制造成本。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型面組裝俯視圖，圖2為本實(shí)用新型底巢骨端頭的立體放大圖，圖3為本實(shí)用新型底巢骨與下巢平面組裝俯視圖，圖4為本實(shí)用新型底巢骨與下巢的另一種實(shí)施例構(gòu)造，圖5為現(xiàn)有傘骨組裝俯視圖，圖6為另一種現(xiàn)有傘骨平面組合圖，圖7為現(xiàn)有底巢骨端頭的立體放大圖，圖8為現(xiàn)有底巢骨與下巢組裝俯視圖。
圖1、2所示，本實(shí)用新型組成方式與現(xiàn)產(chǎn)品頗類似，即于底巢骨20中段樞接一頂巢骨10，并于頂巢骨10接近該樞接點(diǎn)處樞接一次撐骨11，次撐骨11自由端及底巢骨20一端同時(shí)樞接于一轉(zhuǎn)接頭31，而該轉(zhuǎn)接頭31一端接于雨傘最末端的端骨30；本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)在于和底巢骨20中段一體地設(shè)制兩凸出的樞接片21，且底巢骨20的端頭具有與兩側(cè)邊同寬度的開(kāi)口部22。
如圖3所示，沿下巢70周緣設(shè)置數(shù)個(gè)缺槽71，當(dāng)組裝時(shí)，將底巢骨20末端的開(kāi)口部22插入缺槽71內(nèi)，而后以樞接條72串設(shè)，由于開(kāi)口部22的寬度約等于缺槽71的寬度，故可得一較穩(wěn)固的定位效果，在強(qiáng)烈的風(fēng)雨中亦不易扭曲變形。
另如圖4所示，將下巢70周緣設(shè)置的各缺槽71的寬度設(shè)得較小，以致使令底巢骨20的開(kāi)口22兩側(cè)的插片221得以分別插入不同的缺槽71內(nèi)，而得一更佳的定位效果。
權(quán)利要求1.一種改良的傘骨架，于傘骨架樞接于主骨下巢的底巢骨中段樞接一頂巢骨，并于頂巢骨接近該樞接點(diǎn)處樞接一次撐骨，次撐骨及底巢骨的自由端一端同時(shí)樞接于一轉(zhuǎn)接頭，而該轉(zhuǎn)接頭一端連接雨傘最末端的端骨，其特征在于將底巢骨與下巢樞接的端頭設(shè)置為與底巢體兩側(cè)邊同寬的開(kāi)口部，并于底巢骨中段一體地設(shè)置凸出的樞接片。
專利摘要一種改良的傘骨架，主要將傘骨架樞接于主骨下巢的底巢骨端頭設(shè)置為開(kāi)口部，使銜接更為確實(shí)，不致扭曲變形，并于底巢骨中段一體設(shè)置成凸出的樞接片，以樞接頂巢骨，以達(dá)易于制作的目的。
文檔編號(hào)A45B25/02GK2170008SQ9324131
公開(kāi)日1994年6月29日 申請(qǐng)日期1993年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月6日
發(fā)明者葉素玉 申請(qǐng)人:葉素玉