專利名稱：一種制鞋方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制鞋方法，更具體一點講，是涉及一種可以改進(jìn)可靠性及安全性的鞋內(nèi)底工藝。
舉例來說，制鞋方法包括以下步驟將一個鞋內(nèi)底臨時性地用鞋釘固定在一個鞋楦的底面上；沿鞋楦和臨時固定的內(nèi)底四周包上上鞋面，用膠或類似物將上鞋面固定在內(nèi)底的外周上，并且成型上鞋面；成型后利用切割或磨光將內(nèi)底底面成型為平板形；將臨時固定用的鞋釘拔出；拔出鞋釘后用膠或類似物將鞋底固定在內(nèi)底上；并且將鞋楦從鞋中取出。
以上所述的制鞋方法中，內(nèi)底暫時固定在鞋楦上靠的是鞋釘，因此拔出鞋釘?shù)牟襟E是必不可少的。然而，在拔出鞋釘?shù)墓ば蛑?，如果鞋釘沒有被拔出，或拔出鞋釘?shù)倪^程進(jìn)行得不完全；鞋釘就會遺留在鞋里。
遺留的鞋釘會扎傷穿用者的腳，從而敗壞了可靠性和安全性；因此一個規(guī)定的步驟，例如檢查遺留的鞋釘就成為必不可少的。但是，有時鞋釘在這樣的規(guī)定步驟后仍會遺留著。
因此，考慮譬如用壓力敏感膠將內(nèi)底暫時固定在鞋楦上。但是，根據(jù)本發(fā)明人的檢查，用壓力敏感膠的暫時固定方式，有一個眾所周知的問題存在，即粘力太差，以至于在臨時固定、制造、運輸?shù)冗^程中，沒有分開內(nèi)底與鞋楦時內(nèi)底就從鞋楦上脫落。
本發(fā)明的一個目的是提供一種制鞋方法，它可以防止遺留鞋釘，在臨時固定、制造、運輸?shù)冗^程中，可以將內(nèi)底暫時固定在鞋楦上而不會從鞋楦上脫落。
為達(dá)此目的，本發(fā)明提供了一種制鞋方法，它包括以下步驟將處于融化狀態(tài)的膠涂在內(nèi)底的上側(cè)面，將此內(nèi)底貼在一個鞋楦的底面上，使膠硬化，從而使內(nèi)底臨時性地固定在鞋楦的底面上；使膠融化，從而使臨時性的固定可以解除。
可以從鞋楦的一面朝向內(nèi)底一面向膠上吹入熱風(fēng)，從而使臨時的固定可以解除。
也可以在膠中加入導(dǎo)電的粉末和/或顆粒。
也可以用微波或電磁感應(yīng)加熱來加熱膠。
膠也可以做成片狀。
根據(jù)本發(fā)明的制鞋方法處于融化狀態(tài)的膠涂在內(nèi)底的上表面，利用膠的硬化將內(nèi)底臨時性地固定在鞋楦上，因此用鞋釘臨時固定就不再必需，從而就可能將內(nèi)底固定在鞋楦上而不會遺留鞋釘。
再者，根據(jù)這一優(yōu)點，由于檢查遺漏鞋釘不再必要，實現(xiàn)了制造工序的簡化和低成本，防止由于遺留鞋釘而扎傷穿用者的腳，因此，可以改進(jìn)鞋子的可靠性和安全性。
進(jìn)一步說，由于形成于內(nèi)底上表面的粘接層上的膠強度很高，可以將內(nèi)底牢固地臨時性地固定在鞋楦上，而不會在臨時固定、制造、運輸?shù)冗^程中使內(nèi)底從鞋楦上脫落。
當(dāng)解除暫時固定時，由于可以用融化粘膠的辦法把鞋從鞋楦上分開，利用施加一個高于預(yù)先確定溫度范圍的溫度可以不會破壞鞋楦的分離工序，從而可以最好地使用內(nèi)底來制造這一類的鞋。
再者，根據(jù)本發(fā)明提出的制鞋方法，由于內(nèi)底從鞋楦上分離開是利用熱空氣加熱使膠融化以及熱空氣對內(nèi)底的壓力而達(dá)到的，就可以改善這類鞋的生產(chǎn)效率。
根據(jù)本發(fā)明的制鞋方法由于內(nèi)底是用在預(yù)定溫度范圍變硬2在高于預(yù)定溫度范圍的溫度上變軟的膠暫時固定在鞋楦上的，就沒有必要用鞋釘來完成暫時固定，將內(nèi)底暫時固定在鞋楦上就不會有鞋釘被遺漏。
再者，由于這一優(yōu)點，本發(fā)明由于不必要檢查遺漏的鞋釘，就可能實現(xiàn)制造工序的簡化和低成本，并防止遺漏的鞋釘h傷穿用者的腳。由此，就可以改進(jìn)鞋子的可靠性和安全性。
并且，由于內(nèi)底上表面上形成的膠層中膠的粘力強，就可以可靠地臨時性地將內(nèi)底固定在鞋楦上，而不會在臨時固定、制造、運輸?shù)冗^程中使內(nèi)底從鞋楦上脫落。
當(dāng)解除暫時固定時，由于可以用施加高于預(yù)定溫度范圍的辦法融化粘接膠而將鞋從鞋楦上分開，而不會破壞鞋楦的分離工序，從而可以最好地使用內(nèi)底來制造這一類的鞋。
在這種情況下，必須在每一次暫時固定中在鞋楦上涂膠，因而生產(chǎn)效率不高。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明，膠是事先涂在所需數(shù)量的內(nèi)底上，并將內(nèi)底暫時固定在鞋楦上；從而有可能提高這類鞋的生產(chǎn)效率。
再者，根據(jù)本發(fā)明，由于可以用熱空氣加熱膠使膠融化以及依靠熱空氣對內(nèi)底的壓力來將內(nèi)底從鞋楦上分開；就有可能改進(jìn)這類鞋的生產(chǎn)效率。
再者，如果用微波或電磁感應(yīng)生熱來加熱膠；由于暫時固定的解除很迅速，就可以改善制造性能。
在附圖中

圖1是一個描述圖，展示根據(jù)本發(fā)明的實施例的制鞋方法；圖2是一個描述圖，展示根據(jù)本發(fā)明的實施例的制鞋方法；圖3是一個描述圖，展示根據(jù)本發(fā)明的實施例的制鞋方法；圖4是一個描述圖，展示根據(jù)本發(fā)明的實施例的制鞋方法；圖5是一個底視圖，描述用于制鞋方法的鞋楦；圖6是鞋楦的剖面圖；圖7是根據(jù)另一個實施例的鞋楦的剖面圖；圖8是根據(jù)另一個實施例的內(nèi)底的平視圖；圖9是一個高頻發(fā)生器的局部剖視圖10是一個根據(jù)另一個實施例的內(nèi)底的平視圖。
圖11是一個根據(jù)另一個實施例的內(nèi)底的平視圖。
(第一個實施例)根據(jù)第一個實施例的制鞋方法中所用的鞋楦1包括如圖4、5等所示一個主體2包括兩個用樹脂做的分塊2A，2B；金屬做的平板3A，3B用鞋釘?shù)裙潭ㄔ趦蓚€分塊的底部。如圖6中一個箭頭所示，兩個分塊2A，2B可以相對運動。
根據(jù)第一個實施例的鞋楦1帶有一個通氣道4。通氣道4做在主體2中，熱空氣可以從中通過。
通氣道4的一個入口5開在分塊2B的上面，通氣道4的一個出口6開在鞋楦1腳趾側(cè)的底面。如圖4所示，出口6包括一個圓孔7和從圓孔7外周輻射開的裂口8。如圖6所示，每個裂口8從鞋楦剖面看是楔形的由大到小從圓孔7到鞋楦1的底面上。
根據(jù)這一實施例的制鞋方法使用上述的鞋楦；制鞋的第一步，如圖1所示，裝在容器15等中的膠9被涂在鞋內(nèi)底10的上表面上，如圖2所示，而且局部涂在內(nèi)底10腳趾端的上表面上，與鞋楦1上的出氣口6的位置和面積(圖5上以虛線所示的部分)大致上相對應(yīng)，從而使膠層被這樣形成。一塊大網(wǎng)眼的布粘在一塊紙板底部再加于內(nèi)底10上。膠9在預(yù)定的溫度范圍變硬，在這個預(yù)定的溫度范圍以上的溫度下變軟。在這個實施例中的膠9是一種合成膠，主要成分為乙烯基共聚物，它在常溫下變硬，高于常溫下融化。這種膠是一種半透明白色的棒形膠，軟化點為89℃粘度的融化系數(shù)在180℃為1200cps，平均開關(guān)時間(open time)在20℃時為50秒；混溶性與木材和紙張很大，與金屬和合成樹脂為中等。
下一步，作為第二工序，如圖2右邊的圖所示，內(nèi)底10迭加在鞋楦1的底面上，膠9在常溫下硬化，內(nèi)底10就暫時固定在鞋楦上了。
第三步，如圖3左側(cè)圖所示，用一個上面塊11包在臨時固定的鞋楦1和內(nèi)底10的外周邊上，上面塊11用粘膠等固定，這樣就使內(nèi)底10和上面塊成型。
第四步，成型后的上面塊11的內(nèi)底10的底面，用切割或用打磨器或用砂輪等加工成平板形。
第五步中，如圖3右側(cè)圖所示，鞋底12用膠等固定在內(nèi)底10上。
第六步中，如圖4左、右側(cè)圖所示，膠9被高于預(yù)定溫度范圍的溫度加熱融化，內(nèi)底10與鞋楦1之間的暫時固定被解除，將鞋楦1從鞋中取出。
當(dāng)解除暫時的固定時，熱空氣從熱風(fēng)裝置(沒有畫出)中提供到入氣口5，通過通氣道4從出氣口6噴吹到內(nèi)底上的膠9上。這樣，從鞋楦中噴出的熱風(fēng)使膠9融化，從而解除了暫時性的固定。
然后，鞋楦1用機器或手工從鞋中取走。
根據(jù)這個實施例，膠9是在融化狀態(tài)下涂在內(nèi)底10的上表面的，并且內(nèi)底10是利用膠9的硬化暫時固定在鞋楦上的，因此用鞋釘來完成暫時固定就不再必要，就可以完全排除暫時固定所用鞋釘?shù)倪z漏。再者，根據(jù)這一優(yōu)點，不再需要檢查遺漏的鞋釘，就可能實現(xiàn)制造工序的簡化和低成本，防止遺漏鞋釘扎傷穿用者的腳。因此，就可能改善鞋子的可靠性和安全性。
另外，由于膠9的粘力強，內(nèi)底10暫時固定在鞋楦上就可以很牢靠，而不會在暫時固定，制造和運輸?shù)冗^程中從鞋楦上脫落。
進(jìn)一步，根據(jù)這個實施例，在解除暫時固定時，因為膠9的融化是靠施加一個預(yù)定溫度以上的溫度達(dá)到的，就可以將鞋從鞋楦上分開；鞋楦的分開工序就不會被打亂。因此，內(nèi)底在這類鞋子的制造中就可被最佳地利用。
另外，根據(jù)這個實施例，由于內(nèi)底10能夠從鞋楦上分開靠的是熱空氣加熱膠9使之融化和熱空氣對內(nèi)底10的壓力，就可能改善這類鞋的生產(chǎn)效率。
(第二個實施例)圖7是一個根據(jù)第二個實施例的鞋楦的剖面圖。
根據(jù)第二個實施例的鞋楦1帶有一個安裝在鞋楦1底面上的發(fā)熱體13。發(fā)熱體13包括一個電熱體，通過導(dǎo)線14將電流送入發(fā)熱體13，發(fā)熱體13被加熱，內(nèi)底10上的膠9被發(fā)熱體13上的熱融化。因此，在暫時固定和解除工序中，膠9是利用發(fā)熱體13的熱量來融化的。
(第三個實施例)下面將描述根據(jù)第三個實施例的制造方法。
鞋楦1，內(nèi)底10和膠9與第一實施例中的相同。
第一步，如圖2左側(cè)圖所示，把膠9局部抹在內(nèi)底趾端的上表面上，它與鞋楦上的出氣孔6的位置和面積(圖5中以虛線所示部分)相對應(yīng)；這樣就形成了膠層。
第二步，在內(nèi)底上的膠9被加熱融化后，如圖2右側(cè)圖所示，內(nèi)底10貼在鞋楦1的底面上，膠9在常溫下硬化，使內(nèi)底10暫時固定在鞋楦上。在融化膠9時，熱空氣從熱風(fēng)源(沒有畫出)供給進(jìn)入進(jìn)口5，通過通氣道4，熱空氣從出氣口噴吹到內(nèi)底上的膠9上。也就是說，熱空氣噴吹膠9是從鞋楦一側(cè)吹向內(nèi)底10一側(cè)的，從而使膠9被加熱融化。在這種情況下，也可以用在與上述熱空氣源不同的一個加熱設(shè)備(沒有畫出)上壓觸(press touch)內(nèi)底10上的膠9。
第3至第6步與第一實施例中的相同。解除時固定的方法也與第一實施例中相同。
根據(jù)第三個實施例的制鞋方法由于內(nèi)底10是用膠9暫時固定在鞋楦上的，而膠9是在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)變硬，在高于這個預(yù)定溫度范圍的溫度上又變軟，不必要使用鞋釘來實現(xiàn)暫時固定；就可能將內(nèi)底暫時固定在鞋楦上而不會遺漏鞋釘。
再者，由于這一優(yōu)點，在第三個實施例中，由于不必要檢查鞋釘是否遺漏，就可以實現(xiàn)制鞋工序的簡化和低成本，以及防止遺漏的鞋釘扎傷使用者的腳。由此，就可以改善鞋子的可靠性和安全性。
由于形成于內(nèi)底上表面的膠層中的膠9的粘度強，就有可能可靠地將內(nèi)底10暫時固定在鞋楦1上，而不會在暫時固定，制造和運輸?shù)冗^程中使內(nèi)底10從鞋楦1上脫落。
當(dāng)解除這種暫時固定時，由于鞋子從鞋楦1的分離可以利用施加高于預(yù)定溫度范圍的溫度融化膠9來做到，它不會干擾鞋楦1的分離工序，由此，就可能最佳地使用內(nèi)底來制造這一類的鞋。
在以上情況下，如果膠9將被涂于內(nèi)底10的上表面，從而使內(nèi)底10將被臨時固定在鞋楦1上，就必須在每一個暫時固定中將膠9涂在鞋楦1上，這樣生產(chǎn)效率就不高。在這種情況下，可以將膠9事先涂在所需數(shù)量的內(nèi)底10上，而且內(nèi)底10可以暫時被固定在鞋楦1上，這樣就可能改善這類鞋的生產(chǎn)效率。
再者，如果熱空氣噴吹到膠9上是從鞋楦1一側(cè)朝向內(nèi)底10一側(cè)，從而使暫時固定被解除，由于內(nèi)底10可以被從鞋楦1上分離靠的是膠9被熱空氣的加熱融化和熱空氣施加在內(nèi)底10上的壓力，就可以改進(jìn)這類鞋的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明并不受限于這些實施例，在本發(fā)明的宗旨不被偏離的情況下，并沒有說不可以對實施例進(jìn)行修改。
例如，在第一到第三個實施例中，包括樹脂做的主體2和金屬板做的平板3的鞋楦1被使用了，但是在本發(fā)明中，也可以使用，例如只用樹脂，金屬或類似物做的鞋楦。
在第一到第三實施例中，內(nèi)底10是一塊大網(wǎng)眼布粘在一塊紙板的底部，但在本發(fā)明中，也可以使用，例如，只用樹脂，皮革或類似物做的內(nèi)底。
在第一個實施例中，當(dāng)用融化來解除楦1的暫時固定時，采用的方法是從熱風(fēng)源提供熱風(fēng)到入風(fēng)口5。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以不用熱風(fēng)而用蒸汽通入風(fēng)口5，膠9被蒸汽加熱融化。
再者，當(dāng)解除鞋楦的臨時固定時，在第一個實施例中，使用的是熱空氣法，在第二個實施例中，使用的是帶有一個電熱體的發(fā)熱體13。在本發(fā)明中，也可以采用一個可供選擇的機制，例如一個電磁感應(yīng)加熱器。
進(jìn)一步，對在第一到第三實施例中的膠9來說，使用的是一種合成膠，主要成分為乙烯基共聚物，在常溫下固化，但是根據(jù)本發(fā)明的膠并不限于此處所述的；也可以使用一種可供選擇的粘接劑。
如圖8所示，把膠9涂在內(nèi)底10上的點的數(shù)目，在第一個和第二個實施例中都是1，但是它也可能是2。
再者，也可以用微波加熱膠9?？梢杂靡粋€微波管或一個磁控管向膠9用微波輻射。
并且，也可以在膠9中摻進(jìn)導(dǎo)電粉末和/或顆粒。在這種情況下，如圖9所示，一個高頻發(fā)生器25被采用。高頻發(fā)生器25帶有一個高頻線圈26，在平面圖上，它是螺線形的。高頻線圈26用陶瓷或類似材料做的罩子27罩住。高頻線圈由一個交流電源28提供的高于20KHZ的高頻電流供電。含有導(dǎo)電粉末和/或顆粒的膠9被高頻發(fā)生器25產(chǎn)生的電磁感應(yīng)熱所加熱。
再進(jìn)一步，如圖10和圖11中所示的膠20a、20b、20c，也可以把膠9形成一個片狀形?？梢园涯z20a、20b、20c預(yù)先貼在內(nèi)底10上，也可以用印刷的辦法把它們形成。
權(quán)利要求
1.一種制鞋方法，包括如下工序把融化狀態(tài)的膠涂在一個內(nèi)底的上表面，把內(nèi)底貼在鞋楦的底面上，并且使膠硬化，從而使內(nèi)底暫時固定在鞋楦的底面上；以及使膠融化，從而使暫時固定被解除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制鞋方法，其特征在于膠在常溫下變硬，在高于常溫的溫度時融化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的制鞋方法，其特征在于將熱空氣從鞋楦一側(cè)向內(nèi)底一側(cè)噴吹到膠上；從而使暫時固定被解除。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的制鞋方法，其特征在于在鞋楦的底側(cè)帶有一個放熱體，而且使膠被它加熱。
5.一種制鞋方法，包括如下工序；將內(nèi)底用一種膠暫時固定在鞋楦上，膠在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)硬化，并且在高于這個預(yù)定溫度范圍的溫度下變軟；以及將膠加熱到高于預(yù)定溫度范圍以上的溫度使之融化來解除暫時固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的制鞋方法，其特征在于將膠在融化狀態(tài)下涂在內(nèi)底上側(cè)面，將內(nèi)底暫時固定在鞋楦的底面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的制鞋方法，其特征在于膠在常溫下硬化，在高于常溫的溫度時融化。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的制鞋方法，其特征在于加熱膠的加熱機構(gòu)做在鞋楦上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的制鞋方法，其特征在于從鞋楦一側(cè)朝向內(nèi)底一側(cè)向膠噴吹熱空氣，從而使暫時固定被解除。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的制鞋方法，其特征在于加熱機構(gòu)是一個安裝在鞋楦底部的放熱體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于用微波加熱膠。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于膠中含有導(dǎo)電粉末。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于膠中含有導(dǎo)電顆粒。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的制鞋方法，其特征在于用電磁感應(yīng)加熱法加熱膠。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的制鞋方法，其特征在于用電磁感應(yīng)加熱法加熱膠。
16.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于膠做成片狀。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于膠只涂在內(nèi)底的腳趾部位。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于膠只涂在內(nèi)底的腳趾部位和腳跟部位。
19.根據(jù)權(quán)利要求1或5的制鞋方法，其特征在于膠的主要成分為乙烯基共聚物。
全文摘要
本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供一種可以防止殘留鞋釘?shù)闹菩椒?，?dāng)臨時固定、制造和運輸?shù)葧r，鞋內(nèi)底可以暫時固定在鞋楦上。在臨時將內(nèi)底10固定在鞋楦的底面上時，將處于融化狀態(tài)的粘膠9抹在內(nèi)底的上表面上，這個內(nèi)底再鋪放在鞋楦1的底面上，處于融化狀態(tài)的粘膠9變硬；這樣內(nèi)底10就暫時固定在鞋楦1的底面上。當(dāng)解除這暫時固定狀態(tài)時，粘膠9被融化。
文檔編號A43B9/12GK1121403SQ9411811
公開日1996年5月1日 申請日期1994年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月28日
發(fā)明者鈴木邦彥 申請人:株式會社植村