專(zhuān)利名稱(chēng)：具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種遮陽(yáng)、遮雨用傘具，特別是一種具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒。
目前的折疊傘主要由可伸縮的中棒，連接于中棒上端并與可折疊的傘面之間的支撐骨架構(gòu)成，而中棒又是構(gòu)成傘的最主要的部件，而現(xiàn)有折疊傘中棒的結(jié)構(gòu)如


圖1至圖5所示，
圖1是中棒伸拉狀態(tài)的外形圖，而圖2至圖5是其不同段的橫截面圖，由圖不難看出，中棒是由下管11、中管13及上管14相互套合構(gòu)成，而圓形的下管11與把手12相連，而上管14頂端與上巢15固連，而上巢15與傘狀分布的頂骨桿21相樞接，而下巢16與傘骨2的下支骨桿22相樞連。其下管11上段設(shè)有圓柱管部111和由圓柱管部向上漸斜延伸所形成的上六棱形滑卡管頭112，而在六棱形截面的中管13的下段則設(shè)置有與六棱形滑卡管頭112滑動(dòng)配合的下六棱管部132和與圓柱形管部111滑配的下圓柱管131。參見(jiàn)圖2和圖3。同理，在中管13的上段設(shè)有上六棱管部133和上圓柱滑卡管頭143，而在圓形上管14下段設(shè)有與133和134相對(duì)應(yīng)配合的下六棱管部141和下圓柱管部142。參見(jiàn)圖4和圖5。上下管11和14的主體段橫截面為圓形，而中管13的主體段為六棱形。這種結(jié)構(gòu)的中棒雖有加工制作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但最大的缺點(diǎn)是由于中棒的主要滑動(dòng)配合的中段13的六棱形截面的各面均為平直面，而相鄰平直面處的棱角部份呈等厚度的∧形，所以，棱角部份的強(qiáng)度及定位導(dǎo)向性能較差，故伸縮時(shí)、支撐時(shí)配合處易晃動(dòng)，棱角部份易變形損壞并導(dǎo)致整個(gè)傘的損壞和報(bào)廢。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種強(qiáng)度高、定位導(dǎo)向穩(wěn)定，且不變形損壞的具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由截面呈圓形的下管、上管和多棱邊形截面的中管三者相滑動(dòng)套配串接構(gòu)成，在上管的上端固連有與頂骨桿樞接的上巢，在上巢下部的上管上套設(shè)有與下支骨桿相樞接的下巢，中管的下段有一與下管上段相套配的下圓柱管段，而上管的下段有一與中管上段相套配的下多棱邊形管部，下管及中管的上端均設(shè)有與上一節(jié)管相滑配且截面形狀相同的滑卡管頭部，其特征在于與多棱形中管相套配的上管的下多棱邊形管部及下管上端與中管滑配的多棱形滑卡管頭的圍組封閉的橫截是由多個(gè)呈內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形板邊圍組構(gòu)成，各內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形板邊均向中棒的縱向軸線對(duì)應(yīng)內(nèi)凹，其相鄰板邊交匯處的角脊呈 形的補(bǔ)強(qiáng)增厚形。
由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型的顯著效果如下
第1由于各管段滑配的接觸面由直平面改變成內(nèi)凹的弧狀凹面，因而，使內(nèi)外管段的滑動(dòng)接觸面積增大，而單位受力減少，再加之內(nèi)凹面本身所具有的定位導(dǎo)向作用，使其配合滑動(dòng)的穩(wěn)定性提高。
第2由于
形角脊部的增厚及其形狀的改進(jìn)，不僅防止了應(yīng)力向尖角部的過(guò)份集中，而且，也提高了其強(qiáng)度，故各角脊部不易變形損壞。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過(guò)下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的
圖1是現(xiàn)有折疊傘中棒的結(jié)構(gòu)圖；圖2是
圖1的2-2截面的剖面圖；圖3是
圖1的3-3截面的剖面圖；圖4是
圖1的4-4截面的剖面圖；圖5是
圖1的5-5截面的剖面圖；圖6是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖7是圖6的7-7截面的剖面圖；圖8是圖6的8-8截面的剖面圖；圖9是圖6的9-9截面的剖面圖；
圖10是圖6的10-10截面的剖面圖；
圖11是圖6的11-11截面的剖面圖；
圖12是圖6的12-12截面的剖面圖；
圖13是本實(shí)用新型所采用的較淺內(nèi)凹管的成型原理圖；
圖14是本實(shí)用新型所采用的較深內(nèi)凹管的成型原理圖；
圖15是本實(shí)用新型的接觸面積與現(xiàn)有平面棱形管接觸面積的比較圖；
圖16是本實(shí)用新型補(bǔ)增角脊與現(xiàn)有平面角脊的厚度比較圖；下面將結(jié)合附圖6-16對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同就在于中管13、與中管13產(chǎn)生滑配關(guān)系的下管11的上端多棱形滑卡管頭112及上管14下端與中管相滑配的下多棱形管部141的截面形狀上，即上述這些配合部位其構(gòu)成多棱形管的各板邊均呈內(nèi)凹弧形，而其角脊部呈
形的增厚部，而其它結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有中棒結(jié)構(gòu)相同，因此，圖7、
圖10與圖2、圖5相同，圖6同
圖1在外表上也相同，而
圖11和
圖12由于是局部縱向剖面圖，故而看起來(lái)也不明顯，而圖8和圖9則是最能體現(xiàn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)變化的兩個(gè)圖，從圖8和圖9不難看出本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型由主體段截面呈圓形的下管11和上管14以及多棱形截面的中管13相滑動(dòng)套配構(gòu)成，在上管14的上端連接有與頂骨桿21樞接的上巢15，在上巢15下部的上管14上套裝有與下支骨桿22樞接的下巢16，下管11下段與傘把12相連，下管11的上端和中管13的上端各有一與中管13及上管14滑動(dòng)套配的滑卡管頭112和134，而中管13的下端和上管14的下端均有一與下管11和中管13滑配的圓形管部131和多邊形管部141，其特征在于構(gòu)成多棱邊中管13的橫截面中的各圍邊130均為內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形，各內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形圍邊130均向中棒的縱向軸線10的中心部凹入，與具有內(nèi)凹弧形圍邊130的多邊形中管13相滑動(dòng)配合的多邊形管部141和滑卡管頭112的橫截面中的各圍邊均呈內(nèi)凹弧形圍邊110和140，各內(nèi)凹弧形相鄰圍邊構(gòu)成的脊角呈
形加強(qiáng)型脊角。參見(jiàn)圖6、圖8和圖9。
圖13和
圖14是形成內(nèi)凹弧形圍邊的兩種極限分析圖，即說(shuō)明了內(nèi)凹的凹人深度的選擇范圍，
圖13表示的是凹入深度為最淺的一種情況，而
圖14表示的是凹入深度為最大時(shí)的一種情況，介與兩者之間的均為可適用的范圍，兩圖中的各符號(hào)定義為S1、S2為弧長(zhǎng)，L1、L2為弦(即連接于各長(zhǎng)方形邊交匯點(diǎn)P之間的直線距離)，H1、H2為垂直于弦的垂線D1、D2與弧長(zhǎng)的交點(diǎn)X1、X2之間的垂直高度，P1、P2為弧S1和S2的圓心點(diǎn)，R1、R2為弧S1、S2的半徑，連P、P1、X1和P、P2、X2三點(diǎn)則可構(gòu)成兩個(gè)三角形，L’為三角形斜邊，A1、C1、A2、C2分別為夾角，由上述參數(shù)及
圖13和
圖14的三角形可得出下列公式H1＝L1/2XtanA1b1＝90°-A1，B1為A1的余角C1＝180°-2X(90°-A1)＝2A1D1＝L1/2XC0TC1＝L1/2Cot(2A1)R1＝H1+D1同理H2＝L2/2XtanA2D2＝L2/2Cot(2A2)R2＝H2+D2通過(guò)以上兩組計(jì)算公式，可推導(dǎo)出A1、A2的角度可介于5°-30°之間，而較佳的角度為8.5°-15°之間。
由于弧長(zhǎng)S的長(zhǎng)度大于弦長(zhǎng)L的長(zhǎng)度，所以，內(nèi)凹弧狀的接觸面必大于平直面，參見(jiàn)
圖15。
H1、H2與L1、L2之比介于1/20至1/5之間。即各內(nèi)凹弧邊的內(nèi)凹深度H與各內(nèi)凹弧長(zhǎng)兩交點(diǎn)P之間弦長(zhǎng)L之比在1/20與1/5之間。
當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于六棱六邊圍的形狀，如四棱四邊圍的菱形，八棱八邊圍的多角形，以圓形柱桿設(shè)計(jì)成的具多邊凹弧圍邊均可以。
由
圖16可以看出，由多邊內(nèi)凹弧邊130組成的多邊形脊角處的厚度Rf大于現(xiàn)有直角邊交匯處脊點(diǎn)厚度T的1.2至1.5倍，這樣，可起到補(bǔ)強(qiáng)的抗變形能力。
從
圖13和
圖14可以看出，各內(nèi)凹弧形圍邊的弧長(zhǎng)S呈對(duì)稱(chēng)狀分布，弧長(zhǎng)S的中點(diǎn)X與相鄰內(nèi)凹弧形圍邊的交點(diǎn)P及1/2的弦長(zhǎng)L/2處共構(gòu)成一直角三角形，直角三角形的斜邊L’與L/2之間的夾角A在3°-30°范圍之間選擇。
因而，可保證在總體積不增大，材料整個(gè)壁厚不增加的前題下增大接觸導(dǎo)向面積，減少局部及單位面積受力。特別是人脊角部的增厚及內(nèi)凹曲面的設(shè)計(jì)，具有減少應(yīng)力集中，補(bǔ)強(qiáng)的作用，并具有縱向?qū)?、周向定位的防扭變作用?br> 權(quán)利要求1.具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒，由主體段截面呈圓形的下管(11)和上管(14)以及多棱形截面的中管(13)相滑動(dòng)套配構(gòu)成，在上管(14)的上端連接有與頂骨桿(21)樞接的上巢(15)，在上巢(15)下部的上管(14)上套裝有與下支骨桿(22)樞接的下巢(16)，下管(11)下段與傘把(12)相連，下管(11)的上端和中管(13)的上端各有一與中管(13)及上管(14)滑動(dòng)套配的滑卡管頭(112)和(134)，而中管(13)的下端和上管(14)的下端均有一與下管(11)和中管(13)滑配的圓形管部(131)和多邊形管部(141)，其特征在于構(gòu)成多棱邊中管(13)的橫截面中的各圍邊(130)均為內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形，各內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形圍邊(130)均向中棒的縱向軸線(10)的中心部凹入，與具有內(nèi)凹弧形圍邊(130)的多邊形中管(13)相滑動(dòng)配合的多邊形管部(141)和滑卡管頭(112)的橫截面中的各圍邊均呈內(nèi)凹弧形圍邊(110)和(140)，各內(nèi)凹弧形相鄰圍邊構(gòu)成的脊角呈
形加強(qiáng)型脊角。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒，其特征在于各內(nèi)凹弧形圍邊的弧長(zhǎng)S呈對(duì)稱(chēng)狀分布，弧長(zhǎng)S的中點(diǎn)X與相鄰內(nèi)凹弧形圍邊的交點(diǎn)P及1/2的弦長(zhǎng)L/2處共構(gòu)成一直角三角形，直角三角形的斜邊L’與L/2之間的夾角A在3°-30°范圍之間選擇。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒，其特征在于直角三角形的斜邊L’與1/2的弦長(zhǎng)L/2之間的夾角A在8°至15°之間。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒，其特征在于兩兩相鄰內(nèi)凹弧形圍邊所構(gòu)成的脊角處的厚度為內(nèi)凹弧形圍邊的管體壁厚的1.2至1.5倍。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒，其特征在于各內(nèi)凹弧形圍邊的內(nèi)凹深度H與弦長(zhǎng)L之比介于1/20至1/5之間。
專(zhuān)利摘要具有內(nèi)凹弧形多棱圍邊的伸縮傘用中棒,由截面呈圓形的下管、上管和多棱邊形截面的中管三者相滑動(dòng)套配串接構(gòu)成,下管及中管的上端均設(shè)有與上一節(jié)管相滑配且截面形狀相同的滑卡管頭部,其特征在于:與多棱形中管相套配的上管的下多棱邊形管部及下管上端與中管滑配的多棱形滑卡管頭的圍組封閉的橫截是由多個(gè)呈內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形板邊圍組構(gòu)成,各內(nèi)凹弧形的長(zhǎng)方形板邊均向中棒的縱向軸線對(duì)稱(chēng)內(nèi)凹,其相鄰板邊交匯處的角脊呈
文檔編號(hào)A45B19/04GK2272225SQ9624191
公開(kāi)日1998年1月14日 申請(qǐng)日期1996年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月24日
發(fā)明者林俊光, 張榮仁 申請(qǐng)人:福太洋傘工廠股份有限公司