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      用來連接鏈帶上的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):700320閱讀:236來源:國(guó)知局
      專利名稱:用來連接鏈帶上的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種包括許多互相連接的鏈節(jié)的鏈帶的結(jié)構(gòu),這種鏈帶可作為表鏈和手鏈等個(gè)人裝飾物供佩戴,本發(fā)明特別涉及一種連接結(jié)構(gòu),它可使鏈節(jié)方便地固定和分離,從而調(diào)整鏈帶的長(zhǎng)度。
      背景技術(shù)
      一種傳統(tǒng)的、用來連接金屬板制作的鏈帶的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)如

      圖12所示。該圖是鏈帶一部分的立體分解圖,顯示了它們下側(cè)面朝上的情況。
      鏈節(jié)60是通過將預(yù)先切割下來的金屬板加工成一矩形管形成的,它包括在兩端和中間的三個(gè)環(huán)形部分61、62和63,以及連接這些環(huán)形部分的連接部分64。在端部處的環(huán)形部分63的內(nèi)側(cè)部分形成有一嚙合凹槽66。當(dāng)鏈節(jié)60形成管狀時(shí),芯子67由另一環(huán)形部分61包裹被夾緊,從而堵住鏈節(jié)60的開口并固定在其中。連接環(huán)68具有一縫隙70,鏈節(jié)的連接部分64通過該縫隙70插入,從而可接著連接鏈節(jié)60。
      連接件71基本上呈U形,并包括一底座72,形成于對(duì)稱軸線上的嚙合凸塊73,以及一對(duì)連接臂74。連接臂71從端部開口75插入鏈節(jié)60的內(nèi)部空間。嚙合凸塊73克服環(huán)形部分63附近的緊靠部分76的抗力,使它們略微變形,,然后與嚙合凹槽66的外端部分嚙合,由此防止分離。在插入過程中,各連接臂74穿過相鄰的兩對(duì)連接環(huán),由此完成各鏈節(jié)的連接。
      在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)里,為了卸下或增加鏈節(jié)以調(diào)整鏈帶的長(zhǎng)度,必須使一部分連接的鏈節(jié)臨時(shí)分離。為了將鏈節(jié)分離,如圖所示,將一桿狀錐形工具77成對(duì)角地插入嚙合凹槽66,并用力向外推動(dòng)連接件71的U形底部。由此將連接件71推到鏈帶外面。嚙合凸塊73克服緊靠部分76的抗力并受到向外方向的力。然后,利用諸如鋼絲鉗之類的工具將連接件71取出。由此將鏈節(jié)分離。
      在分離操作過程中,工具77成對(duì)角地被推動(dòng),因而其向外推動(dòng)連接件71的有效作用力只是工具77所提供推動(dòng)力的一個(gè)水平分量,其量值僅為推動(dòng)力的百分之幾十。由于還產(chǎn)生總共百分之幾十的推動(dòng)力的法向分量,這將會(huì)增加連接件71和鏈節(jié)之間的摩擦系數(shù),從而必然增加拉力。當(dāng)工具77成45度角插入時(shí),水平和法向分量分別是約百分之七十一的由工具施加的推動(dòng)力。此外,嚙合凸塊73必須走過一段較長(zhǎng)的距離以克服緊靠部分76的抗力。換句話說,必須給工具77施加一個(gè)大的力和使其移動(dòng)一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的行程,且將連接件71抽出也較困難,而且,工具還可能滑移,從而損傷鏈帶。
      此外,在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)里,嚙合凹槽66和與嚙合凹槽66嚙合的嚙合凸塊73出現(xiàn)在鏈帶的外側(cè),從而影響了鏈帶的下側(cè)外觀。還有,嚙合凹槽66給佩戴者一種粗糙的感覺,并會(huì)夾住皮膚和毛發(fā),從而不利于舒服地佩戴。
      本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種連接由金屬板加工形成的鏈帶的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu),由此克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的上述缺陷,從而使連接件可用較小的力推出,鏈帶的下側(cè)外觀得到改進(jìn),并且鏈帶的寬度可以減小。
      本發(fā)明的簡(jiǎn)要說明按照本發(fā)明,提供一種鏈節(jié)連接結(jié)構(gòu),這種鏈節(jié)具有許多環(huán)形部分和在環(huán)形部分之間的連接部分,一環(huán)形連接環(huán)具有供連接部分通過并與該連接部分嚙合的縫隙,一連接件具有一底座、一連接臂和一端部,該連接件可插入鏈節(jié)和連接環(huán)之間,從而利用連接臂使連接環(huán)與鏈節(jié)連接,制動(dòng)結(jié)構(gòu)使連接件固定和停留在鏈節(jié)里,而顯露結(jié)構(gòu)使連接件端部的外表面從在端部處的一環(huán)形部分中露出,從而允許用工具推動(dòng)連接件。
      連接件可基本上呈U形并具有一對(duì)連接臂,也可包括一對(duì)以點(diǎn)對(duì)稱的方式插入鏈節(jié)的L形部件。
      制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括形成于連接件底座一側(cè)和在端部處的環(huán)形部分內(nèi)壁上的、可相互嚙合的一凸塊和一凹槽。
      鏈節(jié)還包括部分堵住在端部處的環(huán)形部分開口的一芯子,該芯子在其一側(cè)形成一作為顯露結(jié)構(gòu)的工具插入通道。
      連接件的長(zhǎng)度較佳的是小于鏈節(jié)的長(zhǎng)度,而連接臂的端部自端部環(huán)形部分的外邊緣后退,由此形成一工具引導(dǎo)凹槽。
      一個(gè)L形部件的連接臂可在臂的中間向其厚度方向彎曲,從而使它的端部可緊靠鏈節(jié)的內(nèi)壁。
      凹槽和凸塊形成于連接臂的延伸線上。
      在環(huán)形部分上形成的凹槽或凸塊不會(huì)使環(huán)形部分的外表面變形。
      連接臂包括一相對(duì)芯子的臺(tái)肩和插入工具插入通道的插入部分。
      附圖的簡(jiǎn)要說明圖1是金屬板制作的鏈帶的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖;圖2a是組裝后的鏈帶的平面剖視圖;圖2b是一鏈節(jié)的一部分的側(cè)面剖視圖;圖2c是一鏈節(jié)的側(cè)面剖視圖,其中有一芯子;圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖;圖4是第三實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的、沿水平方向剖視的平面剖視圖;圖5a是本發(fā)明第四實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖;圖5b是第四實(shí)施例中的組裝后的鏈帶的平面剖視圖;圖6是本發(fā)明第五實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖;圖7是第五實(shí)施例中的組裝后的鏈帶的平面剖視圖;圖8是本發(fā)明第六實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖;圖9是第六實(shí)施例中的組裝后的鏈帶的平面剖視圖;圖10a是顯示第六實(shí)施例中的一插入連接件的剖視圖;圖10b是顯示完全插入的連接件的剖視圖;圖11是顯示第六實(shí)施例中的一個(gè)改進(jìn)的平面剖視圖,其中一個(gè)臺(tái)肩被去掉;以及圖12是傳統(tǒng)的鏈帶的一部分的立體分解圖。
      實(shí)施本發(fā)明的最佳方式(第一實(shí)施例)圖1是金屬板制作的鏈帶的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖,圖2a是組裝后的鏈帶的平面剖視圖,圖2b是一鏈節(jié)的一部分的側(cè)面剖視圖,而圖2c是一鏈節(jié)側(cè)面剖視圖,其中有一芯子。
      鏈節(jié)1是通過加工預(yù)先切割下來的金屬板形成的,它被制成一具有矩形截面的管狀,并包括在兩端的環(huán)形部分13和14及在中間的環(huán)形部分15,還有形成于環(huán)形部分之間的、相對(duì)鏈帶的縱方向位于環(huán)形部分兩側(cè)的連接部分11。
      一插入鏈節(jié)1的環(huán)形部分13中的芯子2具有相對(duì)鏈帶的縱方向較小的寬度,并被置于環(huán)形部分13的一側(cè),由此在另一側(cè)形成一插入通道23。在芯子2的下側(cè)形成有一固定凸塊21,它可與環(huán)形部分13上的凹槽18嚙合,從而防止芯子2落出。凹槽18和凸塊21均呈長(zhǎng)圓形,由此提供一個(gè)顯著大于使連接件4固定的緊固力的、沿分離方向的緊固力。由于凹槽18并不穿透壁至鏈節(jié)1的下表面,因此鏈帶下側(cè)的外觀和佩戴時(shí)的感覺不會(huì)有異樣。凹槽可通過沖壓和端銑形成。
      連接環(huán)3與傳統(tǒng)的連接環(huán)相比具有相同的結(jié)構(gòu)。換句話說,將連接部分12插入縫隙31,并使連接環(huán)位于空間11里。
      連接件4具有一對(duì)連接臂43和43a。連接臂43a的頂端有一狹窄的插入部分44。由于連接臂43a和插入部分44在寬度上的差異而形成一臺(tái)肩45。制動(dòng)凸塊42形成于具有插入部分44一側(cè)的底座41上,換句話說,在插入通道23的中心線的延伸線上。另一方面,凹槽17形成于環(huán)形部分14的內(nèi)壁上,以對(duì)應(yīng)于凸塊42。
      當(dāng)從環(huán)形部分14一側(cè)將連接件4插入空間11時(shí),插入部分44插入插入通道23,并當(dāng)臺(tái)肩45抵靠芯子2時(shí)停止移動(dòng)。如圖2b所示,制動(dòng)凸塊42與凹槽17嚙合,從而使鏈節(jié)1和連接環(huán)3互相連接。插入部分44和芯子2被設(shè)計(jì)成不互相靠接。
      如圖2a所示,插入部分44的長(zhǎng)度略小于芯子2在橫向的寬度,這樣,當(dāng)向內(nèi)推動(dòng)連接件4并使臺(tái)肩45抵靠芯子2時(shí),將形成一個(gè)淺的凹槽,換句話說,即在插入通道23的入口處形成一個(gè)工具導(dǎo)槽24。
      為了分離鏈節(jié)1,必須卸去與鏈節(jié)1鄰接的連接件4。為了卸去連接件4,將一圓形工具5插入導(dǎo)槽24,并推動(dòng)連接件4的插入部分44。推動(dòng)方向與卸去方向完全一致,從而使百分之一百的推動(dòng)力得到利用,而沒有任何損失。由于連接件4上的制動(dòng)凸塊42的位置在插入通道23軸線的延長(zhǎng)線上,幾乎不產(chǎn)生增加摩擦的推力分量。因此,只要用很小的推力就可使連接件4和鏈節(jié)1分離。此外,工具導(dǎo)槽24可防止工具5它的頂端偏離,從而不會(huì)損害鏈帶。
      插入部分44和芯子2是互相隔開的,即互相不接觸。因此,當(dāng)取出連接件4時(shí),將沒有當(dāng)連接件44與芯子2發(fā)生摩擦?xí)r所產(chǎn)生的摩擦力引起的阻力。這也有助于連接件4和鏈節(jié)1之間的分離。
      各零件的舉例尺寸是,制作鏈節(jié)1的金屬板的厚度是0.6mm,凹槽17的深度是.3mm,而凸塊和凹槽之間的嚙合量M是0.15mm。凹槽17的緊固力不會(huì)隨著鏈節(jié)1的端部和制動(dòng)凸塊42的邊緣之間的距離的變化而變化。然而,距離L的減少將使連接件的卸下變得容易。
      (第二實(shí)施例)圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖。在具有插入部分44的臂43a的表面上形成有兩制動(dòng)凸塊421和422,這些凸塊可與互相間隔地形成于鏈節(jié)1內(nèi)壁上的各對(duì)應(yīng)凹槽171和172嚙合。由此可固定連接件4。
      在圖12所示的傳統(tǒng)鏈節(jié)里,嚙合凸塊73必須形成于底座72的中心處。然而,在本發(fā)明里,凸塊可象第二實(shí)施例中的凸塊421一樣形成于另一位置上。
      (第三實(shí)施例)圖4是第三實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的、沿水平方向剖視的平面剖視圖。在本實(shí)施例里,形成于鏈節(jié)1和連接件4上的制動(dòng)凹槽和凸塊位于鏈節(jié)的側(cè)壁上???6可給制動(dòng)凸塊42提供彈性,從而使緊固力和分離力變得較為適當(dāng),使連接件可順暢地固定和分離。
      (第四實(shí)施例)圖5a是本發(fā)明第四實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖,而圖5b是將其組裝后的鏈帶的平面剖視圖。在本發(fā)明里,連接件4只有一個(gè)連接臂43。這樣,連接臂只穿過連接環(huán)3的一側(cè),而連接環(huán)3的另一側(cè)只與相鄰的鏈節(jié)1的連接部分12接觸。
      (第五實(shí)施例)圖6是本發(fā)明第五實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖,而圖7是將其組裝后的鏈帶的平面剖視圖。在本實(shí)施例里,芯子2和連接件4均呈L形。
      芯子2包括可堵住鏈節(jié)1的一管狀開口端大部分的底座25,而連接臂26沿鏈節(jié)1的縱方向延伸。在連接臂26上形成有三個(gè)固定凸塊21。
      連接臂4包括與芯子2類似的底座41和臂43,并在連接臂43的軸線和底座41的軸線相交處形成有一制動(dòng)凸塊42。當(dāng)然,各凸塊與形成于鏈節(jié)1內(nèi)壁適當(dāng)位置處的凹槽嚙合。即使凹槽和凸塊均加工成相同的形狀,但由于數(shù)量上的不同,芯子2固定在鏈節(jié)1上的緊固力也將顯著大于連接件4固定在鏈節(jié)1上緊固力。
      鏈節(jié)1外端環(huán)形部分的寬度B基本上等于芯子底座25和連接件4底座41的寬度D。此外,由于不需要如圖12所示那樣在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中插入工具77的操作,因此寬度B和D基本上可小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。這樣,鏈帶的寬度可減小。
      如圖7所示,芯子2和連接件4以相對(duì)于點(diǎn)C呈點(diǎn)對(duì)稱的方式置于鏈節(jié)1內(nèi),而連接臂26和43在鏈節(jié)1的相對(duì)兩側(cè)插入不同的連接環(huán)3并與它們嚙合。為了分離鄰接的鏈節(jié)1,用工具5沿著箭頭所示的方向推動(dòng)在連接件4的連接臂43頂端上的插入部分44。
      在本實(shí)施例里,由于芯子2具有與連接件4相同的形狀,操作者可能誤推芯子2。如果不是不可能的話,也需要一個(gè)特別大的力來分離芯子。為了防止發(fā)生這種操作,雖然圖中沒有畫出,但可在鏈節(jié)1的表面作一記號(hào),例如用一箭頭表示推動(dòng)方向,或在連接臂43的端表面上標(biāo)一諸如點(diǎn)的記號(hào),或如圖所示,連接臂43的長(zhǎng)度可略短,從而形成一引導(dǎo)工具的凹槽。此外,芯子2和連接件4可用不同的顏色制造,以便識(shí)別。
      (第六實(shí)施例)圖8是本發(fā)明第六實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)的主要零件的立體分解圖,圖9是將其組裝后的鏈帶的平面剖視圖,圖10a是顯示一插入連接件的剖視圖,圖10b是顯示完全插入的連接件的剖視圖,而圖11是顯示第六實(shí)施例中的一個(gè)改進(jìn)的平面剖視圖,其中一個(gè)臺(tái)肩被去掉。
      芯子2包括與第五實(shí)施例一樣的底座25和連接臂26。在連接臂26上形成有兩個(gè)固定凸塊21,它們可與形成于鏈節(jié)1內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置上的各凹槽18嚙合。
      連接件4包括與第五實(shí)施例一樣的底座41和連接臂43。連接臂43的一端具有一插入部分44和一臺(tái)肩45。
      底座41沿鏈帶的厚度方向彎曲,從而相對(duì)連接臂43略微抬高。更具體地說,連接臂43在其縱長(zhǎng)的一半處彎曲,從而使制動(dòng)凸塊42抬高。包括連接臂43一部分的抬高的底座41作為彈性部分50。
      如圖8和10所述,為了給彈性部分50提供有效的推力,在連接臂43的一部分和彈性部分50之間的夾角a最好在8至4度的范圍內(nèi)。在本實(shí)施例里,該夾角是6度,這是一個(gè)最佳夾角。
      參看圖10a和10b,當(dāng)彈性部分50因鏈節(jié)1內(nèi)壁的擠壓而屈服時(shí)連接件4變形,從而插入其中。由于使彈性部分50屈服的推壓力基本上是水平的,因此制動(dòng)凸塊42被穩(wěn)定地推入鏈節(jié)1內(nèi)部。
      當(dāng)連接件被完全插入時(shí),臺(tái)肩45抵靠在芯子2上。此時(shí),彈性部分50的彈力迫使制動(dòng)凸塊42與凹槽17嚙合。
      同時(shí),連接件4除了臺(tái)肩45外不與芯子2接觸。如果連接件4與芯子2有多處接觸,那么制動(dòng)凸塊42與凹槽17之間的互相對(duì)齊將變得困難。
      此外,在連接件4的底座41上可形成一缺口51,以防止與芯子2接觸。
      為了從鏈節(jié)1上取出連接件4,可推動(dòng)連接件4的插入部分44。這樣,彈性部分50彈性屈服,從而使制動(dòng)凸塊42容易地與凹槽17分離。由此,彈性部分50的彈性變形使連接件4與鏈節(jié)1方便地分離。
      特別是,制動(dòng)凸塊和凹槽之間的緊固力將保持穩(wěn)定,不會(huì)在反復(fù)連接和分離連接件4和鏈節(jié)1后減弱。其理由是,由于彈性部分50可彈性變形,因此可防止連接件4的塑性變形和制動(dòng)凸塊42的磨損和斷裂。
      雖然臺(tái)肩45和芯子2互相抵靠,然而在圖11所示的實(shí)施例里,缺口51被擴(kuò)大,從而防止連接件4抵靠在芯子2上。盡管有了這種改進(jìn),但仍可方便地進(jìn)行將連接件4固定在鏈節(jié)1上的操作。在這種結(jié)構(gòu)里,可防止芯子2受到連接件4的推動(dòng)并脫出鏈節(jié)1,從而可確保芯子2和鏈節(jié)1之間的可靠嚙合。
      在本發(fā)明里,還可提供下列改進(jìn),且它們均在本發(fā)明主題的范圍內(nèi)。
      (1)連接件的插入部分可去掉,而在臺(tái)肩處的臂可切割掉。在這種情況下,可看到一空間隙,由此可能會(huì)有一種看法,認(rèn)為鏈節(jié)側(cè)面的外觀略微不足。然而,這種結(jié)構(gòu)在功能上有出眾之處,即只要簡(jiǎn)單地將工具插入間隙端就可卸下連接件。
      (2)在鏈節(jié)具有較大厚度的情況下,不需要提供在芯子外側(cè)的插入通道??稍诙伦≌麄€(gè)開口的芯子上形成一孔,以便提供一供工具插入的通道。
      (3)在第五實(shí)施例里,芯子和連接件在形狀和凸塊的數(shù)量上可完全相同。這樣,不需要識(shí)別就可推動(dòng)它們中的任何一個(gè),這樣,被推動(dòng)的一個(gè)零件作為連接件,而未被推動(dòng)的零件留在鏈節(jié)里。
      (4)在第五實(shí)施例中的連接臂寬度小于鏈節(jié)的管狀空間、從而使連接臂可在插入時(shí)上下動(dòng)搖的情況下,在鏈節(jié)內(nèi)壁的端部處設(shè)置一引導(dǎo)凸塊可能是必須的。這樣可使連接臂筆直插入。
      工業(yè)開發(fā)的可能性按照本發(fā)明,(1)沿著卸下方向、通過形成于鏈節(jié)一側(cè)的插入通道筆直向前推動(dòng)連接件,從而利用較小的力和簡(jiǎn)單的操作就可卸下連接件,此外,鏈節(jié)不會(huì)被工具損傷,(2)由于制動(dòng)凸塊和凹槽設(shè)置在鏈節(jié)內(nèi)側(cè),佩戴時(shí)的外觀和感覺得到改進(jìn),(3)由于在鏈節(jié)外側(cè)的連接環(huán)寬度可減少,因此允許鏈節(jié)的寬度也減少,以及(4)當(dāng)用來嚙合的凹槽和凸塊形成于卸下力的作用線附近時(shí),可進(jìn)一步減少卸下力。
      權(quán)利要求
      1.一種鏈帶,包括具有許多環(huán)形部分和在環(huán)形部分之間的連接部分的鏈節(jié),具有供連接部分通過并與該連接部分嚙合的縫隙的環(huán)形連接環(huán),具有一底座、一連接臂和一端部的連接件,該連接件插入鏈節(jié)和連接環(huán)之間,用連接臂使連接環(huán)與鏈節(jié)連接,使連接件固定和停留在鏈節(jié)里的制動(dòng)結(jié)構(gòu),以及使連接件端部的外表面從在端部處的一環(huán)形部分中露出的顯露結(jié)構(gòu),以允許用工具推動(dòng)連接件。
      2.如權(quán)利要求1所述的鏈帶,其特征在于,連接件呈U形并具有一對(duì)連接臂。
      3.如權(quán)利要求1所述的鏈帶,其特征在于,連接件包括一對(duì)以點(diǎn)對(duì)稱方式插入鏈節(jié)的L形部件。
      4.如權(quán)利要求1所述的鏈帶,其特征在于,制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括形成于連接件底座一側(cè)和在端部處的環(huán)形部分內(nèi)壁上的、可相互嚙合的一凸塊和一凹槽。
      5.如權(quán)利要求1所述的鏈帶,其特征在于,鏈節(jié)還包括部分堵住在端部處的環(huán)形部分的開口的一芯子,該芯子在其一側(cè)形成一作為顯露結(jié)構(gòu)的工具插入通道,而制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括形成于連接件底座一側(cè)和在端部處的環(huán)形部分內(nèi)壁上的、可相互嚙合的一凸塊和一凹槽。
      6.如權(quán)利要求1所述的鏈帶,其特征在于,鏈節(jié)還包括部分堵住在端部處的環(huán)形部分的開口的一芯子,該芯子在其一側(cè)形成一作為顯露結(jié)構(gòu)的工具插入通道。
      7.如權(quán)利要求1所述的鏈帶,其特征在于,連接件的長(zhǎng)度小于鏈節(jié)的長(zhǎng)度,而連接臂的端部自端部環(huán)形部分的外邊緣后退,由此形成一工具引導(dǎo)凹槽。
      8.如權(quán)利要求2所述的鏈帶,其特征在于,鏈節(jié)還包括部分堵住在端部處的環(huán)形部分的開口的一芯子,該芯子在其一側(cè)形成一作為顯露結(jié)構(gòu)的工具插入通道。
      9.如權(quán)利要求3所述的鏈帶,其特征在于,一個(gè)L形部件是連接件,而另一個(gè)L形部分是固定在鏈節(jié)里的芯子。
      10.如權(quán)利要求3所述的鏈帶,其特征在于,一個(gè)L形部件的連接臂在臂的中間向其厚度方向彎曲,從而使它的端部緊靠著鏈節(jié)的內(nèi)壁。
      11.如權(quán)利要求4所述的鏈帶,其特征在于,凹槽和凸塊形成于連接臂的延伸線上。
      12.如權(quán)利要求4所述的鏈帶,其特征在于,在環(huán)形部分上形成的凹槽或凸塊不會(huì)使環(huán)形部分的外表面變形。
      13.如權(quán)利要求4所述的鏈帶,其特征在于,連接臂包括一相對(duì)芯子的臺(tái)肩和插入工具插入通道的插入部分。
      14.如權(quán)利要求5所述的鏈帶,其特征在于,連接臂包括一相對(duì)芯子的臺(tái)肩和插入工具插入通道的插入部分。
      15.如權(quán)利要求6所述的鏈帶,其特征在于,連接臂包括一相對(duì)芯子的臺(tái)肩和插入工具插入通道的插入部分。
      16.如權(quán)利要求8所述的鏈帶,其特征在于,連接臂包括一相對(duì)芯子的臺(tái)肩和插入工具插入通道的插入部分。
      17.如權(quán)利要求6所述的鏈帶,其特征在于,芯子以大于插入部分的緊固力的緊固力固定在環(huán)形部分里。
      18.如權(quán)利要求8所述的鏈帶,其特征在于,芯子以大于插入部分的緊固力的緊固力固定在環(huán)形部分里。
      19.如權(quán)利要求9所述的鏈帶,其特征在于,芯子以大于插入部分的緊固力的緊固力固定在環(huán)形部分里。
      20.如權(quán)利要求9所述的鏈帶,其特征在于,當(dāng)連接臂的臺(tái)肩抵靠在芯子上時(shí)插入部分停止移動(dòng),同時(shí)凹槽和凸塊互相嚙合。
      21.一種具有鏈帶的手表,其特征在于,該鏈帶包括互相連接的鏈節(jié),各鏈節(jié)具有許多環(huán)形部分和在環(huán)形部分之間的連接部分,許多環(huán)形連接環(huán),各連接環(huán)具有供連接部分通過并與該連接部分連接的縫隙,具有一底座、一連接臂和一端部的連接件,該連接件插入鏈節(jié)和連接環(huán)之間,使帶連接臂的連接環(huán)沿鏈帶的縱方向偏斜,使連接件固定和停留在鏈節(jié)里的制動(dòng)結(jié)構(gòu),以及使連接件端部的外表面從在端部處的一環(huán)形部分中露出的顯露結(jié)構(gòu),以允許用工具插入。
      全文摘要
      一鏈節(jié)包括許多環(huán)形部分(13,14,15)和連接部分(12)。一環(huán)形連接環(huán)(3)具有供連接部分通過并與該連接部分嚙合的縫隙。將一具有一底座(41)、一連接臂(43)和一端部的連接件(4)插入鏈節(jié)和連接環(huán)之間,用連接臂使連接環(huán)與鏈節(jié)連接。一制動(dòng)結(jié)構(gòu)(17,42)使連接件固定和停留在鏈節(jié)里的。提供一開口,以便使連接件端部的外表面從在端部處的一環(huán)形部分中露出,從而允許用工具(5)推動(dòng)連接件。
      文檔編號(hào)A44C5/00GK1229338SQ98800879
      公開日1999年9月22日 申請(qǐng)日期1998年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月27日
      發(fā)明者
      原敏明, 山川人大 申請(qǐng)人:西鐵城鐘表股份有限公司
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