一種具有高吸濕透氣性能的無紡布領(lǐng)襯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無紡布粘合襯領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高吸濕透氣性能的無紡布領(lǐng)襯。
【背景技術(shù)】
[0002]粘合襯是一種涂有熱熔膠的襯里，是布藝制作經(jīng)常用到的輔料之一。粘合襯經(jīng)過加溫熨壓，粘合襯上的熱熔膠涂層受熱熔化，從而附著在布料的背面，當(dāng)布料需要表達(dá)挺括、厚度時(shí)可以通過添加粘合襯加以體現(xiàn)，又或者布料太過柔軟滑溜難以操作時(shí)，添加粘合襯可以使布料變得乖順聽話。
[0003]粘合襯按底布分類可以分為:
1.機(jī)織粘合襯:由機(jī)織物作底布的襯布。
[0004]2.針織粘合襯:由機(jī)織物作底布的襯布。
[0005]3.無紡織物粘合襯:由無紡織物作底布的襯布。
[0006]無紡粘合襯是以非織造布(無紡布)為底布，相對(duì)布質(zhì)粘合襯價(jià)格上比較占優(yōu)勢(shì)，但質(zhì)量無疑略遜一籌。無紡襯適用于一些邊邊角角位置，比如開袋、鎖扣眼等等。無紡襯也有厚薄之分，它們的厚度會(huì)直接體現(xiàn)在所使用的位置，這根據(jù)需要選擇。
[0007]由于無紡布粘合襯的價(jià)格便宜、生產(chǎn)方便，無紡布粘合襯的應(yīng)用也越來越廣，為了使無紡布適用于不同用途的粘合襯的基布，許多生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)出了具有各種功能的粘合襯用無紡布。其中，對(duì)于用作領(lǐng)襯、鞋襯、運(yùn)動(dòng)服裝粘合襯等粘合襯的無紡布基布，需要具有出色的吸汗功能。雖然無紡布相對(duì)于其他織物，本身就擁有不錯(cuò)的吸濕性和透氣性，但是仍然不能滿足需求。
[0008]活性炭無紡布擁有較強(qiáng)的吸附性能，但是活性炭無紡布是黑色的，無法用作白色或淺色的領(lǐng)襯，使得實(shí)際應(yīng)用得到了限制。
[0009]授權(quán)公告號(hào)為CN 102409537 B的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種防縮防皺，吸濕快干型襯衫領(lǐng)襯的后整理工藝:選取聚乙烯硅氧烷的改性物作為后整理劑的快干吸濕劑30_40g/L，與一定濃度量的樹脂，催化劑配制成pH值為4.5的浸乳液；再將待整理織物置于浸乳液中，待浸乳率達(dá)80%時(shí)，進(jìn)行預(yù)烘和焙烘兩個(gè)步驟。本發(fā)明的浸乳整理液內(nèi)起主要吸濕快干作用的為聚乙烯硅氧烷的改性物，適用于棉、滌及其混紡交織物吸濕快干整理，并賦予織物極佳的柔軟手感。但是該發(fā)明的不足之處在于:經(jīng)過后整理后的織物較為柔軟，硬挺度不夠高，如果用作領(lǐng)襯不夠挺括。
[0010]授權(quán)公告號(hào)為CN 102326921 B的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種環(huán)保的多功能鞋墊，包括面層和基層，基層為竹炭纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，其中竹炭纖維與遠(yuǎn)紅外滌綸按重量比為1: 1，該無紡布具有良好的吸汗、透氣性能。但是其不足之處在于，竹炭纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸成本較高，不適合用作粘合襯的基布，且制備工藝相對(duì)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有高吸濕透氣性能的無紡布領(lǐng)襯，該領(lǐng)襯吸濕性和透氣性好、成本低，質(zhì)地挺括，制備工藝簡(jiǎn)單。
[0012]本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種具有高吸濕透氣性能的無紡布領(lǐng)襯，坯布為無紡布基布，所述無紡布基布的兩個(gè)表面各具有一層吸濕透氣層，熱熔膠膠點(diǎn)分布于無紡布基布其中一面的吸濕透氣層上，且每個(gè)熱熔膠膠點(diǎn)為上下雙層結(jié)構(gòu)，其中上層為熱熔膠基礎(chǔ)層，下層為熱熔膠粘合層；所述吸濕透氣層為內(nèi)部具有微細(xì)孔道結(jié)構(gòu)的復(fù)合多孔材料。
[0013]針對(duì)脖子部位容易流汗的特點(diǎn)，吸濕透氣層的設(shè)計(jì)，能夠使得領(lǐng)襯具有出色的吸汗功能，且透氣，保持頸部干爽；另一方面吸濕透氣層也增強(qiáng)了領(lǐng)襯的硬度，使得衣物領(lǐng)部保持挺括，不易褶皺。此外，本領(lǐng)襯選用無紡布作為坯布，價(jià)格相對(duì)便宜，且與竹炭纖維、活性炭復(fù)合的無紡布相比，埃洛石成本也較低。
[0014]所述的復(fù)合多孔材料的制備方法如下:
(I)取20-30份埃洛石粉、20-30份氯化鋁、0.5-1.5份聚氧化乙烯先后添加到50-70份的乙醇水溶液中，攪拌均勻后得到混合液。
[0015](2)取15-20份氧化丙烯、10-15份粘合劑、3_5份羧甲基纖維素、0.5-1.5份分散劑并將上述物質(zhì)其添加到所述的混合液中進(jìn)行超聲波分散，得到浸漬液。
[0016]所述粘合劑選自聚乙烯醇類、醋酸乙烯醇類或丙烯酸酯類中的一種；所述分散劑選自聚乙烯醇或十二烷基硫酸鈉的一種或兩種。
[0017](3)將所述浸漬液在30-40 °C下保溫，將無紡布基布在浸沒在浸漬液中放置
30-90min，然后對(duì)浸漬后的無紡布基布進(jìn)行壓輥。
[0018](4)對(duì)壓輥后的無紡布基布先在40-60°C溫度下干燥2-4h，再在140_160°C溫度下烘干l_3h，之后無紡布基布的兩表面上已固化的覆蓋層即為復(fù)合多孔材料。
[0019]以上各步驟所有物質(zhì)份數(shù)均為重量份數(shù)。
[0020]埃洛石是一種硅酸鹽礦物，主要以納米管狀的形態(tài)存在與自然界中，由于其納米管狀為中空結(jié)構(gòu)，因此具有出色的吸附性能。將埃洛石粉、氯化鋁、聚氧化乙烯、氧化丙烯、粘合劑、羧甲基纖維素和分散劑在乙醇水溶液中進(jìn)行反應(yīng)得到浸漬液，將無紡布基布浸漬后壓輥，無紡布基布上的浸漬液烘干后成為一層很薄的固化層，由于聚氧化乙烯的加入和埃洛石粉的存在，固化層材料中擁有眾多微細(xì)孔道結(jié)構(gòu)，具有超大的比表面積，再配合反應(yīng)產(chǎn)物中的三氧化二鋁，進(jìn)一步使得固化層擁有出色吸濕性能和透氣性；而固化層骨架擁有一定的硬度，使得無紡布基布的硬挺度提高，變得挺括。
[0021]作為優(yōu)選，所述埃洛石粉的粒徑為50-60微米，所述埃洛石粉經(jīng)過酸活化處理或熱活化處理中的一種或兩種。埃洛石經(jīng)過酸活化或熱活化后，其具有更強(qiáng)的吸濕性能。
[0022]作為優(yōu)選，所述聚氧化乙烯的相對(duì)分子量為800000-1200000。
[0023]作為優(yōu)選，所述乙醇水溶液中乙醇的濃度為40_60wt%。
[0024]作為優(yōu)選，所述粘合劑為聚醋酸乙烯，聚醋酸乙烯使得無紡布基布浸漬和壓輥后對(duì)浸漬液具有更高的承載量；所述分散劑為聚乙烯醇，聚乙烯醇作為分散劑可以使得浸漬液具有更好的分散性。
[0025]作為優(yōu)選，所述無紡布基布為化學(xué)粘合無紡布基布。化學(xué)粘合無紡布基布自身?yè)碛休^好的吸濕性和粘合效果，易于浸潤(rùn)，并且它紋路細(xì)小均勻，能使浸漬液在其表面均勻分布。
[0026]作為優(yōu)選，所述熱熔膠基礎(chǔ)層的材料為聚氨酯，基礎(chǔ)層能夠防止熱熔膠反滲，所述熱熔膠粘合層的材料為聚酯酰胺，粘合層使得領(lǐng)襯與面料粘合且部滲膠。
[0027]作為優(yōu)選，所述熱熔膠膠點(diǎn)有序分布于所述吸濕透氣層上，且熱熔膠膠點(diǎn)在吸濕透氣層上的涂布量為9-11克/每平方米。
[0028]作為優(yōu)選，所述的吸濕透氣層的厚度為0.01-0.05毫米。吸濕透氣層厚度不易過厚，否則容易影響質(zhì)感。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明的有益效果是:1.本發(fā)明的無紡布領(lǐng)襯具有出色的吸濕性和透氣性，因此能夠有效地起到吸汗效果，同時(shí)良好的透氣性能夠使汗液能夠快速被蒸發(fā)，保持頸部清爽。2.本發(fā)明的無紡布領(lǐng)襯硬度較好，使得衣領(lǐng)挺直，不易皺褶。3.本發(fā)明中采用的原料價(jià)格相對(duì)便宜，有利于降低成本。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0031]實(shí)施例1
一種具有高吸濕透氣性能的無紡布領(lǐng)襯，還布為化學(xué)粘合無紡布基布，所述無紡布基布的兩個(gè)表面各具有一層厚度為0.01-0.02毫米之間的吸濕透氣層，熱熔膠膠點(diǎn)有序分布于無紡布基布其中一面的吸濕透氣層上，且熱熔膠膠點(diǎn)在吸濕透氣層上的涂布量為9-11克/每平方米。每個(gè)熱熔膠膠點(diǎn)為上下雙層結(jié)構(gòu)，其中上層為熱熔膠基礎(chǔ)層，下層為熱熔膠粘合層；所述熱熔膠基礎(chǔ)層的材料為聚氨酯；所述熱熔膠粘合層的材料為聚酯酰胺。所述吸濕透氣層為內(nèi)部具有微細(xì)孔道結(jié)構(gòu)的復(fù)合多孔材料，其制備方法如下:
(I)取25份埃洛石粉、25份氯化鋁、I份聚氧化乙烯先后添加到60份的濃度為50wt%的乙醇水溶液中，攪拌均勻后得到混合液。
[0032](2)取18份氧化丙烯、12份聚醋酸乙烯、4份羧甲基纖維素、I份聚乙烯醇并將其添加到所述的混合液中進(jìn)行超聲波分散，得到浸漬液。
[0033](3)將所述浸漬液在35°C下保溫，將無紡布基布在浸沒在浸漬液中放置60min，浸漬液重量為無紡布基布重量的50倍，然后對(duì)浸漬后的無紡布基布進(jìn)行壓輥。
[0034](4)對(duì)壓輥后的無紡布基布先在50°C溫度下干燥3h，再在150°C溫度下烘干2h，最后無紡布基布的兩表面上已固化的覆蓋層即為復(fù)合多孔材料。
[0035]以上各步驟所有物質(zhì)份數(shù)均為重量份數(shù)。
[0036]上述埃洛石粉的粒徑為50-60微米左右。
[0037]上述聚氧化乙烯的相對(duì)分子量為1000000左右。
[0038]實(shí)施例2
一種具有高吸濕透氣性能的無紡布領(lǐng)襯，還布為化學(xué)粘合無紡布基布，所述無紡布基布的兩個(gè)表面各具有一層厚度為0.02-0.03毫米之間的吸濕透氣層，熱熔膠膠點(diǎn)有序分布于無紡布基布其中一面的吸濕透氣層上，且熱熔膠膠點(diǎn)在吸濕透氣層上的涂布量為9-11克/每平方米。每個(gè)熱熔膠膠點(diǎn)為上下雙層結(jié)構(gòu)，其中上層為熱熔膠基礎(chǔ)層，下層為熱熔膠粘合層；所述熱熔膠基礎(chǔ)層的材料為聚氨酯；所述熱熔膠粘合層的材料為聚酯酰胺。所述吸濕透氣層為內(nèi)部具有微細(xì)孔道結(jié)構(gòu)的復(fù)合多孔材料，其制備方法如下:
(I)取50份粒徑為50-60微米左右的埃洛石粉，將埃洛石粉加入到500份濃度為2wt%的鹽酸溶液中，在40°C溫度下攪拌2小時(shí)后過濾、干燥得到酸活化埃洛石粉；將酸活化埃洛石粉在400°C溫度下焙燒2小時(shí)，得到去除結(jié)晶水的熱活化埃洛石粉。
[0039]取25份上述制得的埃洛石粉、25份氯化鋁、I份聚氧化乙烯先后添加到60份的濃度為50wt%的乙醇水溶液中，攪拌均勻后得到混合液。
[0040](2)取18份氧化丙烯、12份聚醋酸乙烯